一種光學玻璃成型用蓋板裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于光學玻璃成型技術領域。具體涉及一種光學玻璃成型用蓋板裝置，用于抑制氟磷酸鹽類玻璃的生產(chǎn)成型中揮發(fā)條紋的產(chǎn)生。
【背景技術】
[0002]氟磷酸鹽光學玻璃是一種綜合了氟化物玻璃和磷酸鹽玻璃優(yōu)點的光學材料，不僅具有超低折射率和超低色散，還具有低軟化點的特性，可以直接通過精密模壓制成高級非球面透鏡，用其制作的光學元件與其它高折射率、高色散光學元件組合，能夠較好地復消色差，消除球面透鏡很難消除的球差、像差的成像效果，已成為相關光學設計中不可或缺的元器件材料。
[0003]現(xiàn)有的多數(shù)種類光學玻璃因不含有強揮發(fā)成分，在玻璃成型過程不需要加設抑制揮發(fā)的蓋板裝置，而在氟磷酸鹽玻璃條料成型生產(chǎn)時，因其組成中含有大量氟化物成分而具有強揮發(fā)的特點，而成分的揮發(fā)會使玻璃液表面和內部成分產(chǎn)生明顯差異，這種成分的差異則會使玻璃液在成型模具中翻滾、流動的過程中產(chǎn)生大量條紋。
[0004]公開號CN100999376A中提供了一種氟磷酸鹽光學玻璃成型用冷卻蓋板，但其與本申請明顯不同:首先，CN100999376A是采用石墨材質的。因該類蓋板裝置的使用環(huán)境在400°C以上，石墨材質在400 V以上長時間暴露在空氣中時較容易被氧化、脫皮，所以使用石墨材質的蓋板生產(chǎn)中需要經(jīng)常更換，且玻璃成型過程中剝落的碳雜質會嚴重影響玻璃條料表面質量，因此，使用石墨材質的蓋板不僅增加了氟磷酸鹽光學玻璃生產(chǎn)成本，而且還造成玻璃品質的下降，且更換蓋板時也會造成部分產(chǎn)品的報廢。其次，CN100999376A只使用了惰性氣體冷卻，其惰性氣體使用量較大，且冷卻效果較差。另外，CN100999376A中石墨鉆孔的方式氣體散發(fā)均勻度較差，惰性氣體進入空腔后直接沖向散氣板也同樣會影響氣體散發(fā)均勻度，在其產(chǎn)品上表面容易形成凸凹不平的細紋。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型提供一種光學玻璃成型用蓋板裝置，其目的是能夠解決或抑制氟磷酸鹽光學玻璃成型生產(chǎn)中，因組成揮發(fā)而產(chǎn)生條紋的問題。
[0006]本實用新型的技術解決方案是:一種光學玻璃成型用蓋板裝置，其特征在于:包括固定板、固定在固定板上表面且套合的內腔殼體和外腔殼體、固定在固定板下表面的出氣板；內腔殼體頂部設有穿過外腔殼體的進氣口，位于進氣口的內腔殼體內側設有導流板；位于進氣口下方的固定板上設有泡沫銅安裝通孔，該通孔內安裝有泡沫銅；固定板上表面設有壓住固定板與泡沫銅邊沿的泡沫銅檔塊；出氣板對應泡沫銅的位置設有出氣通孔；夕卜腔殼體上設有進水口和出水口 ；內腔殼體與固定板、泡沫銅檔塊、泡沫銅之間形成氣腔，夕卜腔殼體與內腔殼體、固定板之間形成水腔。
[0007]本實用新型的技術解決方案中所述的導流板的截面呈矩形或圓弧型的槽板，槽板的兩端開口，槽板兩側的邊緣處開有鋸齒形淺槽。
[0008]本實用新型的技術解決方案中所述的泡沫銅的孔徑在Φ0.5?Φ2.0_之間。
[0009]本實用新型的技術解決方案中所述的內腔殼體、外腔殼體、固定板、泡沫銅檔塊、導流板、進氣口、進水口、出水口和出氣板的材質為不銹鋼。
[0010]本實用新型的技術解決方案中所述的導流板兩側鋸齒形邊緣的凸臺部分點焊接在內腔殼體內壁上。
[0011]本實用新型的有益效果是:循環(huán)水在水腔中流動的過程可以實現(xiàn)對氣腔及惰性氣體的冷卻，吸熱升溫后的循環(huán)水則通過出水口流出蓋板。同時惰性氣體通過進氣口進入氣腔后，在導流板的阻擋下，不會直接吹向泡沫銅，而是向四周流動并均勻擴散到氣腔中，隨著氣腔內壓力逐漸變大呈微正壓，惰性氣體會通過設置在氣腔底部的泡沫銅均勻散發(fā)在玻璃液表面，由此在玻璃液面上方形成一有微正壓的惰性氣體保護層，從而使液面處的玻璃迅速冷凝和固化，也就抑制了氟磷酸鹽玻璃成分的揮發(fā)，達到減少揮發(fā)條紋產(chǎn)生的目的，同時惰性氣體圍繞在泡沫銅四周，不僅降低了泡沫銅的工作溫度，還起到隔絕空氣中的氧，防止泡沫銅被氧化，延長了泡沫銅的使用壽命的作用。采用本實用新型提供的蓋板裝置進行生產(chǎn)的氟磷酸鹽玻璃的條紋按照GB/T 7962.7-1987標準的測試方法進行測定，并按GB903-87中2.2.4規(guī)定條紋度分類等級進行判定，可以穩(wěn)定在C級以上。本實用新型設計有可以通入循環(huán)水的水腔，這更有助于蓋板裝置和惰性氣體冷卻，可以節(jié)省2/3惰性氣體使用量。
[0012]本實用新型主要適用于抑制氟磷酸鹽類玻璃的生產(chǎn)成型中揮發(fā)條紋的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型與模具、漏料管整體裝配示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0015]圖3為圖2的A-A向剖面圖。
[0016]圖4為圖3的B-B向剖面圖。
[0017]圖5為圖3的C-C向剖面圖。
[0018]圖6為截面為圓弧形的導流板示意圖。
[0019]圖7為截面為方槽型的導流板示意圖。
[0020]圖中:1_進水口 ；2_泡沫銅檔塊；3_固定板；4_泡沫銅；5_進氣口 ；6_外腔殼體；
7-內腔殼體；8-水腔；9_導流板；10_氣腔；11_出水口 ；12_出氣板；13_固定螺釘；14_漏料管；15_堵頭；16-側擋板；17_導流板凸臺；18_導流板凹槽。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖7所示。本實用新型光學玻璃成型用蓋板裝置主體包括固定板3、內腔殼體7、外腔殼體6和出氣板12，內腔殼體7、外腔殼體6均為封閉的矩形腔殼體，內腔殼體
7、外腔殼體6套合固定在固定板3的上表面上，出氣板12通過6個固定螺釘固定在固定板3的下表面上。外腔殼體6與內腔殼體7、固定板3之間形成水腔8，內腔殼體7與固定板3之間形成氣腔10。內腔殼體7頂部設有穿過外腔殼體6的進氣口 5，并使進氣口 5與外接氣源連通，用于向氣腔10內充惰性氣體，惰性氣體為氬氣、氮氣、氦氣、氖氣中的一種。在氣腔10內部的進氣口 5端口處安裝導流板9，導流板9制作成截面呈矩形或圓弧型且兩端開口的槽板，且在其邊緣處開有鋸齒形淺槽，導流板9的作用是阻擋流經(jīng)的惰性氣體，使其均勻分散到氣腔10內，避免氣流直接沖擊在泡沫銅4上，從而使散發(fā)在玻璃液表面的惰性氣體更分散、更均勻。安裝導流板9時采用點焊的方式，將導流板9矩形淺槽的導流板凸臺17與進氣口 5下部的氣腔10內壁焊接在一起，導流板9上的導流板凹槽18可用于通氣。位于進氣口 5下方氣腔10內的固定板3上設有矩形泡沫銅安裝通孔，通孔內安裝有泡沫銅4，泡沫銅4的孔徑在Φ0.5?Φ2.0mm之間，孔徑過小會導致惰性氣體散發(fā)困難，影響對玻璃液的冷卻效果，而孔徑過大則會影響惰性氣體散發(fā)的均勻度。泡沫銅4是近年來被廣泛使用的一種銅質海綿狀材料。為了達到最佳冷卻效果，泡沫銅4設計安裝在靠近漏料管14 一偵k固定板3上表面設有壓住固定板3與泡沫銅4邊沿的矩形泡沫銅檔塊2，泡沫銅檔塊2起著阻擋泡沫銅4向氣腔10內部塌陷的作用。出氣板12對應泡沫銅4的位置設有出氣通孔，出氣通孔邊沿小于泡沫銅4的邊沿，起固定泡沫銅4的作用。外腔殼體6上設有進水口1和出水口 11，其中進水口 1設置在靠近漏料管14 一端的側面上，出水口 11設置在遠離漏料管14 一端的另一個側面上，這樣設計更有利于提高蓋板裝置對玻璃液的冷卻效果。因使用環(huán)境處在400°C以上，故除被惰性氣體包圍的泡沫銅4以外，內腔殼體7、外腔殼體6、固定板3、泡沫銅檔塊2、導流板9、進氣口 5、進水口 1、出水口 11和出氣板12等均采用耐高溫、抗氧化的不銹鋼材料制作。
[0022]使用方法:在生產(chǎn)氟磷酸鹽光學玻璃條料時，將本實用新型的蓋板裝置放置在上述成型模具的側擋板16上，且裝有泡沫銅4的一端靠近漏料管14，并使帶有泡沫銅4的一面朝向玻璃熔液表面。在玻璃液從漏料管14流出之前，將進氣口 5連接氣源、將進水口 1連接水源，并將出水口 11連接到液體冷卻塔。漏料出爐時通過進水口 1向水腔8注入循環(huán)水，通過進氣口 5向氣腔10注入惰性氣體，注入量控制在5 L/min至30L/min之間，以確保氣腔處于微正壓狀態(tài)。惰性氣體為氬氣、氮氣、氦氣、氖氣中的一種。同時使用硅纖棉等軟質耐高溫材料覆蓋在堵頭15上及漏料管四周，使漏料管14出口處實現(xiàn)相對密閉，確保氟磷酸鹽光學玻璃條料拉制過程中，玻璃液面與蓋板裝置的固定板之間的狹小空間中充滿著冷卻了的惰性氣體。采用本實用新型的成型用蓋板裝置進行氟磷酸鹽玻璃條料生產(chǎn)時，可以有效減少氟化物成分的揮發(fā)，達到改善或消除揮發(fā)條紋的目的，提高產(chǎn)品良品率。
【主權項】
1.一種光學玻璃成型用蓋板裝置，其特征在于:包括固定板(3)、固定在固定板(3)上表面且套合的內腔殼體(7)和外腔殼體(6)、固定在固定板(3)下表面的出氣板(12);內腔殼體(7)頂部設有穿過外腔殼體(6)的進氣口(5)，位于進氣口(5)的內腔殼體(7)內側設有導流板(9);位于進氣口(5)下方的固定板(3)上設有泡沫銅安裝通孔，該通孔內安裝有泡沫銅(4);固定板(3)上表面設有壓住固定板(3)與泡沫銅(4)邊沿的泡沫銅檔塊(2);出氣板(12)對應泡沫銅(4)的位置設有出氣通孔；外腔殼體(6)上設有進水口(1)和出水口(11);內腔殼體(7)與固定板(3)、泡沫銅檔塊(2)、泡沫銅(4)之間形成氣腔(10)，外腔殼體(6)與內腔殼體(7)、固定板(3)之間形成水腔(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種光學玻璃成型用蓋板裝置，其特征在于:所述的導流板(9)的截面呈矩形或圓弧型的槽板，槽板的兩端開口，槽板兩側的邊緣處開有鋸齒形淺槽。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種光學玻璃成型用蓋板裝置，其特征在于:所述的泡沫銅的孔徑在Φ0.5?Φ2.0mm之間。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種光學玻璃成型用蓋板裝置，其特征在于:所述的內腔殼體(7)、外腔殼體(6)、固定板(3)、泡沫銅檔塊(2)、導流板(9)、進氣口(5)、進水口(1)、出水口( 11)和出氣板(12 )的材質為不銹鋼。5.根據(jù)權利要求2所述的一種光學玻璃成型用蓋板裝置，其特征在于:所述的導流板(9 )兩側鋸齒形邊緣的凸臺部分點焊接在內腔殼體(7 )內壁上。
【專利摘要】本實用新型的名稱為一種光學玻璃成型用蓋板裝置。屬于光學玻璃成型技術領域。它主要是解決在氟磷酸鹽玻璃條料成型過程中易產(chǎn)生大量條紋的問題。它的主要特征是：包括固定板、內腔殼體、外腔殼體、出氣板；內腔殼體頂部設有穿過外腔殼體的進氣口，進氣口內側設有導流板；進氣口下方的固定板上設有泡沫銅安裝通孔，該通孔內安裝有泡沫銅；固定板上表面設有壓住固定板與泡沫銅邊沿的泡沫銅檔塊；出氣板對應泡沫銅的位置設有出氣通孔；外腔殼體上設有進水口和出水口；內腔殼體與固定板、泡沫銅檔塊、泡沫銅之間形成氣腔，外腔殼體與內腔殼體、固定板之間形成水腔。本實用新型可以有效抑制氟磷酸鹽玻璃成型條紋的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品良品率。
【IPC分類】C03B19/00
【公開號】CN205088103
【申請?zhí)枴緾N201520789931
【發(fā)明人】霍金龍, 楊愛清, 戎俊華, 胡向平, 梁立新
【申請人】湖北新華光信息材料有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月14日