玻璃輥輪滾涂設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種涂膠設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代化的建筑中，建筑表面玻璃的應(yīng)用十分廣泛，但一些早年建造的玻璃幕墻的建筑，建筑表面玻璃有些是沒有隔熱功能的。
[0003]現(xiàn)有涂隔熱膜的生產(chǎn)過程中，多采用手工涂膠的方法，即用刷子將隔熱涂料涂刷在玻璃上，然后進入放干室進行風(fēng)干，采用這種方式的涂膠方法有兩個缺點，一個是涂刷的效率很低，第二是涂抹隔熱涂層厚度不均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述設(shè)備，本實用新型提供一種玻璃輥輪滾涂設(shè)備，本設(shè)備可采用自動化的方式，將隔熱涂料完整的覆蓋在玻璃的表面，同時涂料涂滿后，玻璃表面的厚度均勻，效率高且節(jié)省材料，成品率也更高。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種玻璃輥輪滾涂設(shè)備，其特征在于:其包括水平設(shè)置的傳送帶、金屬輥、膠輥、壓力輥和容料腔，
[0006]所述傳送帶的末端設(shè)有金屬輥，所述金屬輥與傳送帶所在的平面平行；
[0007]金屬輥遠離傳送帶一側(cè)安裝有膠輥，所述膠輥與所述金屬輥平行設(shè)置，膠輥與金屬輥緊貼，膠輥和金屬輥之間形成截面呈“V”字型的容料腔；
[0008]所述膠輥上方設(shè)有壓力輥，所述壓力輥用于向膠輥施加壓力并調(diào)節(jié)膠輥與傳送臺之間的距離。
[0009]進一步的，所述容料腔具有兩個水平端面，所述兩個水平端面分別設(shè)有用于防止涂料溢出的擋片。
[0010]進一步的，所述傳送帶上設(shè)有若干個壓力桿，所述壓力桿用于防止傳送帶上的玻璃偏移。
[0011]本實用新型有益效果:
[0012]1.傳送帶的末端設(shè)有金屬輥，金屬輥與傳送帶所在的平面平行；金屬輥遠離傳送帶一側(cè)安裝有膠輥，膠輥與所述金屬輥平行設(shè)置，膠輥與金屬輥緊貼，膠輥和金屬輥之間形成截面呈“V”字型的容料腔。涂料在金屬輥上形成涂層薄膜，然后傳遞到膠輥上，再由膠輥粘貼到玻璃表面，使得隔熱涂層厚度均勻，產(chǎn)品的成品率高，同時具有高效且節(jié)省涂料的效果，適宜廣泛推廣。
[0013]2.膠輥上方設(shè)有壓力輥，壓力輥用于向膠輥施加壓力并調(diào)節(jié)膠輥與傳送臺之間的距離。壓力輥使得膠輥和膠輥下方的輸送臺之間的距離可調(diào)，適用與各種厚度玻璃的涂膠工作。
[0014]3.容料腔具有兩個水平端面，兩個水平端面分別設(shè)有用于防止涂料溢出的擋片。防止涂料在容料腔外溢，本結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單，有效防止涂料浪費。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型玻璃輥輪滾涂設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型玻璃輥輪滾涂設(shè)備涂膠部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中1-支撐輪，2-壓力桿，3-傳送帶，4-金屬輥，5-膠輥，6-壓力輥，7-容料腔，8-玻璃傳輸方向。
【具體實施方式】
[0018]下面描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將能夠根據(jù)下文用本領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)加以實現(xiàn)，并能更加明白本實用新型的創(chuàng)新之處和帶來的益處。
[0019]本實用新型可以是各種部件及部件布置形式，以及各種步驟與步驟布置的形式。附圖僅僅用于說明優(yōu)選實施例的目的，而不應(yīng)理解為是對本發(fā)明的限制。
[0020]如圖1、圖2所示，本實用新型提供一種玻璃輥輪滾涂設(shè)備其包括水平設(shè)置的傳送帶3、金屬輥4、膠輥5、壓力輥6和容料腔7，
[0021]傳送帶3的末端設(shè)有金屬輥4，金屬輥4與傳送帶3所在的平面平行。
[0022]金屬輥4遠離傳送帶3 —側(cè)安裝有膠輥5，膠輥5與金屬輥4平行設(shè)置，膠輥5與金屬輥4緊貼，膠輥5和金屬輥4之間形成截面呈“V”字型的容料腔7。
[0023]玻璃傳輸方向8如圖1所示，涂料在膠輥5和金屬輥4之間的容料腔7中，涂料在金屬輥4上形成涂層薄膜，金屬輥4和膠輥5緊貼在一起，然后金屬輥4上的涂料薄膜傳遞到膠輥5上，再由膠輥5粘貼到玻璃表面，使得隔熱涂層厚度均勻，產(chǎn)品的成品率高，同時具有高效且節(jié)省涂料的效果，適宜廣泛推廣。
[0024]膠輥5上方設(shè)有壓力輥6，壓力輥6用于向膠輥5施加壓力并調(diào)節(jié)膠輥5與傳送臺之間的距離。實際生產(chǎn)過程中，膠輥5下有若干彈性裝置，使得膠輥5有向上移動的傾向，膠輥5上方的壓力輥6使得膠輥5向下壓緊，通過調(diào)整壓力輥6的高度調(diào)節(jié)膠輥5在豎直方向的高度，確保待涂涂料的玻璃通過膠輥5和下方平臺。
[0025]容料腔7具有兩個水平端面，兩個水平端面分別設(shè)有用于防止涂料溢出的擋片。擋片防止涂料在容料腔7兩個端面外溢，本結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單，有效防止涂料浪費。
[0026]本設(shè)備中傳送帶3采用粘性的傳送帶3，傳送帶3中間有多個支撐輪1，支撐輪I的數(shù)量可根據(jù)傳送帶3的長度自行設(shè)計，支撐輪I轉(zhuǎn)動帶動傳送帶3移動，傳送帶3上設(shè)有若干個壓力桿2，壓力桿2用于防止傳送帶3上的玻璃偏移。通過粘性的傳送帶3和壓力桿2配合進一步防止玻璃在傳送帶3上移動產(chǎn)生偏移。
[0027]支撐輪I達到100目以上，以適應(yīng)本設(shè)備的應(yīng)用。確定了我們適合應(yīng)用于我們產(chǎn)品的品質(zhì)。本設(shè)備特別適用于玻璃滾涂。
[0028]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明的種植系統(tǒng)可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.玻璃輥輪滾涂設(shè)備，其特征在于:其包括水平設(shè)置的傳送帶、金屬輥、膠輥、壓力輥和容料腔， 所述傳送帶的末端設(shè)有金屬輥，所述金屬輥與傳送帶所在的平面平行； 金屬輥遠離傳送帶一側(cè)安裝有膠輥，所述膠輥與所述金屬輥平行設(shè)置，膠輥與金屬輥緊貼，膠輥和金屬輥之間形成截面呈“V”字型的容料腔； 所述膠輥上方設(shè)有壓力輥，所述壓力輥用于向膠輥施加壓力并調(diào)節(jié)膠輥與傳送臺之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃輥輪滾涂設(shè)備，其特征在于:所述容料腔具有兩個水平端面，所述兩個水平端面分別設(shè)有用于防止涂料溢出的擋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃輥輪滾涂設(shè)備，其特征在于:所述傳送帶上設(shè)有若干個壓力桿，所述壓力桿用于防止傳送帶上的玻璃偏移。
【專利摘要】本實用新型涉及一種涂膠設(shè)備。玻璃輥輪滾涂設(shè)備，其中傳送帶的末端設(shè)有金屬輥，金屬輥與傳送帶所在的平面平行；金屬輥遠離傳送帶一側(cè)安裝有膠輥，膠輥與金屬輥平行設(shè)置，膠輥與金屬輥緊貼，膠輥和金屬輥之間形成截面呈“V”字型的容料腔；膠輥上方設(shè)有壓力輥，所述壓力輥用于向膠輥施加壓力并調(diào)節(jié)膠輥與傳送臺之間的距離。涂料在金屬輥上形成涂層薄膜，然后傳遞到膠輥上，再由膠輥粘貼到玻璃表面，使得隔熱涂層厚度均勻，產(chǎn)品的成品率高，同時具有高效且節(jié)省涂料的效果，適宜廣泛推廣。
【IPC分類】C03C17-00
【公開號】CN204607856
【申請?zhí)枴緾N201520178110
【發(fā)明人】黃志強
【申請人】深圳市捷源環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月27日