一種生產(chǎn)全水溶性片狀硝酸銨鉀鎂的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化肥領(lǐng)域硝酸銨鉀鎂的生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種生產(chǎn)全水溶性片狀硝酸銨鉀鎂的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]研宄表明，鉀能激活植物體內(nèi)多種酶參與光合作用，同時(shí)能協(xié)同鎂元素促進(jìn)光合作用進(jìn)行，因此作物施用鉀鎂肥要比單一施用鉀肥或鎂肥效果明顯，但現(xiàn)有的鉀鎂肥工藝僅僅是鉀肥和鎂肥的簡(jiǎn)單摻混，很難達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定的要求，基于此，需要對(duì)該種肥料的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，同時(shí)配套一種適合于改進(jìn)后工藝的生產(chǎn)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決目前硝酸銨鉀鎂產(chǎn)品含量不均勻的技術(shù)問題，提供一種生產(chǎn)全水溶性片狀硝酸銨鎂的裝置。
[0004]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種生產(chǎn)全水溶性片狀硝酸銨鉀鎂的裝置，包括第一稀酸槽和氧化鎂槽，二者出料口共同連接有第一反應(yīng)釜；第一反應(yīng)釜的出料口連接有第一壓濾機(jī)，第一壓濾機(jī)出料口連接有硝酸鎂蒸發(fā)器；硝酸鎂蒸發(fā)器的蒸汽入口連接有第一蒸汽鍋爐，硝酸鎂蒸發(fā)器設(shè)有三個(gè)進(jìn)料口，硝酸鎂蒸發(fā)器的第一進(jìn)料口與第一壓濾機(jī)相連接，硝酸鎂蒸發(fā)器的第二進(jìn)料口連接有硝銨液槽；還包括第二稀酸槽和氫氧化鉀槽，二者出料口共同連接有第二反應(yīng)釜；第二反應(yīng)釜的出料口連接有第二壓濾機(jī)，第二壓濾機(jī)出料口連接有硝酸鉀蒸發(fā)器；硝酸鉀蒸發(fā)器的蒸汽入口連接有第二蒸汽鍋爐，硝酸鉀蒸發(fā)器的出料口與硝酸鎂蒸發(fā)器的第三進(jìn)料口相連接；硝酸鎂蒸發(fā)器的出料口分別連接有兩個(gè)冷卻釜，兩個(gè)冷卻釜的出料口共同連接有鋼帶造粒機(jī)；所述兩個(gè)冷卻釜是與鋼帶造粒機(jī)的給料裝置的入料口相連接。
[0005]本實(shí)用新型在使用時(shí)，如圖1所示，第一稀酸槽中盛有稀硝酸，氧化鎂槽中盛有氧化鎂，兩個(gè)容器通過管路與第一反應(yīng)釜相連接，第一反應(yīng)釜的底部出料口通過管路與第一壓濾機(jī)相連接，用于過濾硝酸鎂中和液；第二稀酸槽中同樣盛有稀硝酸，氫氧化鉀槽中盛有氫氧化鉀，兩個(gè)容器通過管路與第二反應(yīng)釜相連接，第二反應(yīng)釜的底部出料口通過管路與第二壓濾機(jī)相連接，用于過濾硝酸鉀中和液；硝酸鉀蒸發(fā)器用于實(shí)現(xiàn)硝酸鉀濃縮，硝酸鎂蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)硝酸鎂濃縮；硝銨液槽向硝酸鎂蒸發(fā)器中加入硝酸銨溶液，硝酸鎂蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)硝酸鉀、硝酸銨和硝酸鎂的合成濃縮，兩個(gè)蒸汽鍋爐分別向硝酸鉀、硝酸鎂蒸發(fā)器提供蒸汽。
[0006]采用本裝置生產(chǎn)硝酸銨鉀鎂的方法，包括以下步驟:
[0007]1、將氧化鎂和稀硝酸(溶液濃度40%)按摩爾比I '2 (氧化鎂和硝酸)加入第一反應(yīng)釜進(jìn)行中和反應(yīng)，溫度控制在70~80°C攪拌反應(yīng)1.5~2h，之后用氧化鎂調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH至6.5-7.5，得到的硝酸鎂中和液進(jìn)入第一壓濾機(jī)過濾，得到透明濾液；將濾液泵入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)至比重為1.380-1.516g/cm3；
[0008]2、向濃縮后的硝酸鎂溶液定量加入一定比例的熔融硝酸銨液(含量占硝酸鎂溶液總量的10%)，攪拌均勻后進(jìn)行二次蒸發(fā)濃縮，提濃至比重為1.440-1.640g/cm3，蒸發(fā)溫度為150~175°C，生成了硝酸銨鎂濃縮液，備用；
[0009]3、將氫氧化鉀和稀硝酸(溶液濃度40%)按摩爾比1:1 (氫氧化鉀和硝酸)加入第二反應(yīng)釜進(jìn)行中和反應(yīng)，溫度控制在70~80°C攪拌反應(yīng)1.5~2h，之后用碳酸鉀調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH至6.5-7.5，中和液進(jìn)入第二壓濾機(jī)過濾，得到透明濾液，將濾液泵入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)至比重為1.380~1.440g/cm3，備用；
[0010]4、將步驟3得到的硝酸鉀濃縮液泵入步驟2中的硝酸銨鎂濃縮液中(質(zhì)量比，硝酸鉀:硝酸鎂:硝酸銨=25~36:65~54:10)，蒸發(fā)濃縮，提濃至比重為1.190~L 580g/cm3，蒸發(fā)溫度為 150~170°C ；
[0011]5、濃縮液進(jìn)入冷卻釜，冷卻到120°C ~90°C進(jìn)入鋼帶造粒機(jī)，生成半球形狀硝酸銨鉀鎂成品(直徑l~50mm)；
[0012]6、包裝，入庫。
[0013]1、本裝置通過對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，結(jié)合新的生產(chǎn)工藝，徹底解決了產(chǎn)品含量不均勻的問題。
[0014]2、本裝置所采用的工藝的重點(diǎn)是根據(jù)化學(xué)合成復(fù)鹽的方法對(duì)生產(chǎn)工藝及設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，首先硝酸鎂與硝酸銨合成硝酸銨鎂復(fù)鹽，在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步確定硝酸鉀的添加特定比例，得到了硝酸銨鉀鎂復(fù)鹽產(chǎn)品，該產(chǎn)品外觀、強(qiáng)度、含量都達(dá)到最佳，而且徹底解決了物理摻混帶來的含量不均勻的困擾。
[0015]3、本裝置生產(chǎn)的硝酸銨鉀鎂，產(chǎn)品溶于水為清亮透明溶液，含量均勻。
[0016]所述鋼帶造粒機(jī)能夠?qū)⑸嫌喂ば驘崛趹B(tài)物料通過造粒機(jī)布料器均布在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上的物料在移動(dòng)過程得以快速冷卻、固化，從而達(dá)到造粒成型的目的。
[0017]采用本實(shí)用新型最終生產(chǎn)出的硝酸銨鉀鎂產(chǎn)品溶于水為清亮透明溶液，含量穩(wěn)定。由于同時(shí)含有鉀、鎂和銨，養(yǎng)分比單一的硝酸銨、硝酸鉀或硝酸鎂更加全面，且鉀能激活植物體內(nèi)多種酶協(xié)同鎂元素促進(jìn)光合作用的進(jìn)行，植物吸收更全面，農(nóng)田使用效果更佳。
【附圖說明】
[0018]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]1-第一稀酸槽，2-氧化鎂槽，3-第一反應(yīng)釜，4-第一壓濾機(jī)，5-硝酸鎂蒸發(fā)器，
6-第一蒸汽鍋爐，7-硝銨液槽，8-第二稀酸槽，9-氫氧化鉀槽，10-第二反應(yīng)釜，11-第二壓濾機(jī)，12-硝酸鉀蒸發(fā)器，13-第二蒸汽鍋爐，14-冷卻釜，15-鋼帶造粒機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]一種生產(chǎn)全水溶性片狀硝酸銨鉀鎂的裝置，包括第一稀酸槽I和氧化鎂槽2，二者出料口共同連接有第一反應(yīng)釜3 ;第一反應(yīng)釜3的出料口連接有第一壓濾機(jī)4，第一壓濾機(jī)4出料口連接有硝酸鎂蒸發(fā)器5 ;硝酸鎂蒸發(fā)器5的蒸汽入口連接有第一蒸汽鍋爐6，硝酸鎂蒸發(fā)器5設(shè)有三個(gè)進(jìn)料口，硝酸鎂蒸發(fā)器5的第一進(jìn)料口與第一壓濾機(jī)4相連接，硝酸鎂蒸發(fā)器5的第二進(jìn)料口連接有硝銨液槽7 ;還包括第二稀酸槽8和氫氧化鉀槽9，二者出料口共同連接有第二反應(yīng)釜10 ;第二反應(yīng)釜10的出料口連接有第二壓濾機(jī)11，第二壓濾機(jī)11出料口連接有硝酸鉀蒸發(fā)器12 ;硝酸鉀蒸發(fā)器12的蒸汽入口連接有第二蒸汽鍋爐13，硝酸鉀蒸發(fā)器12的出料口與硝酸鎂蒸發(fā)器5的第三進(jìn)料口相連接；硝酸鎂蒸發(fā)器5的出料口分別連接有兩個(gè)冷卻釜14，兩個(gè)冷卻釜14的出料口共同連接有鋼帶造粒機(jī)15 ;所述兩個(gè)冷卻釜14是與鋼帶造粒機(jī)15的給料裝置的入料口相連接。鋼帶造粒機(jī)采用上海精濤鋼帶科技有限公司生產(chǎn)的單鋼帶造粒結(jié)片機(jī)，設(shè)備編號(hào):JT3000-1.5-17.5。
[0021]所述的第一、第二壓濾機(jī)均采用板框式壓濾機(jī)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)全水溶性片狀硝酸銨鉀鎂的裝置，其特征在于，包括第一稀酸槽(I)和氧化鎂槽(2)，二者出料口共同連接有第一反應(yīng)釜(3);第一反應(yīng)釜(3)的出料口連接有第一壓濾機(jī)(4)，第一壓濾機(jī)(4)出料口連接有硝酸鎂蒸發(fā)器(5);硝酸鎂蒸發(fā)器(5)的蒸汽入口連接有第一蒸汽鍋爐(6)，硝酸鎂蒸發(fā)器(5)設(shè)有三個(gè)進(jìn)料口，硝酸鎂蒸發(fā)器(5)的第一進(jìn)料口與第一壓濾機(jī)(4)相連接，硝酸鎂蒸發(fā)器(5)的第二進(jìn)料口連接有硝銨液槽(7);還包括第二稀酸槽(8)和氫氧化鉀槽(9)，二者出料口共同連接有第二反應(yīng)釜(10);第二反應(yīng)釜(10)的出料口連接有第二壓濾機(jī)(11)，第二壓濾機(jī)(11)出料口連接有硝酸鉀蒸發(fā)器(12);硝酸鉀蒸發(fā)器(12)的蒸汽入口連接有第二蒸汽鍋爐(13)，硝酸鉀蒸發(fā)器(12)的出料口與硝酸鎂蒸發(fā)器(5)的第三進(jìn)料口相連接；硝酸鎂蒸發(fā)器(5)的出料口分別連接有兩個(gè)冷卻釜(14 )，兩個(gè)冷卻釜(14 )的出料口共同連接有鋼帶造粒機(jī)(15);所述兩個(gè)冷卻釜(14 )是與鋼帶造粒機(jī)(15)的給料裝置的入料口相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)全水溶性片狀硝酸銨鉀鎂的裝置，其特征在于，所述的第一、第二壓濾機(jī)均采用板框式壓濾機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化肥領(lǐng)域硝酸銨鉀鎂的生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種生產(chǎn)全水溶性片狀硝酸銨鉀鎂的裝置。解決了目前硝酸銨鉀鎂產(chǎn)品含量不均勻的技術(shù)問題。一種生產(chǎn)全水溶性片狀硝酸銨鉀鎂的裝置，包括第一稀酸槽和氧化鎂槽，二者出料口共同連接有第一反應(yīng)釜；第一反應(yīng)釜的出料口連接有第一壓濾機(jī)，第一壓濾機(jī)出料口連接有硝酸鎂蒸發(fā)器；硝酸鎂蒸發(fā)器的第一進(jìn)料口與第一壓濾機(jī)相連接，硝酸鎂蒸發(fā)器的第二進(jìn)料口連接有硝銨液槽；還包括第二稀酸槽和氫氧化鉀槽，二者出料口共同連接有第二反應(yīng)釜；第二反應(yīng)釜的出料口連接有第二壓濾機(jī)，第二壓濾機(jī)出料口連接有硝酸鉀蒸發(fā)器。采用本實(shí)用新型最終生產(chǎn)出的硝酸銨鉀鎂產(chǎn)品溶于水為清亮透明溶液，含量穩(wěn)定。
【IPC分類】C05C13-00
【公開號(hào)】CN204529676
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520158465
【發(fā)明人】路永寬
【申請(qǐng)人】路永寬
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日