用于圓形石膏制品的潤澤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石膏制品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于圓形石膏制品的潤澤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石膏制品加工完成后，通常需要將石膏制品加入到某種特制的溶液中進行潤澤，以增強石膏制品的色澤或其他性能。在現(xiàn)有的處理過程一般是將石膏制品倒入盛有溶液的浸潤池中進行浸潤，待浸潤完畢之后，再用篩網(wǎng)逐步將浸潤池中的石膏制品打撈起來，這種方式所存在的問題是:1.需要人工對石膏制品進行無數(shù)遍的打撈，效率低耗時長，且勞動強度大；2.打撈過程中，會有部分石膏制品浸沒在水中，不易打撈干凈，而重復(fù)潤澤的石膏制品成色不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種用于圓形石膏制品的潤澤裝置，以解決現(xiàn)有潤澤裝置所存在的石膏制品不易收集的問題。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:用于圓形石膏制品的潤澤裝置，包括機架、高低并列設(shè)置在機架上的潤澤筒和過濾筒，所述潤澤筒下方側(cè)壁上設(shè)有排料口，所述過濾筒上方側(cè)壁設(shè)有進料口，所述排料口和進料口之間滑動連接有用于連通或分離潤澤筒和過濾筒的分離板，所述過濾筒底部設(shè)有數(shù)個濾水孔，所述過濾筒下方側(cè)壁設(shè)有出物口，該出物口處滑動連接有擋板，所述潤澤筒底部沿排料口方向傾斜，過濾筒底部沿出物口方向傾斜。
[0005]本方案的原理及優(yōu)點在于:當待潤澤的圓形石膏制品潤澤完畢之后，打開分離板，使?jié)櫇赏埠瓦^濾筒連通，此時潤澤液和圓形石膏制品便沿傾斜的潤澤筒底面全部滾動到過濾筒中，由于過濾筒底部設(shè)有數(shù)個濾水孔，潤澤溶液便從過濾孔中排放出去，待潤澤溶液排盡后，打開擋板，圓形石膏制品便沿傾斜的過濾筒底面全部滑動到下個工位上。本方案無需人工打撈，僅通過分離板連通或分離潤澤筒和過濾筒，實現(xiàn)石膏制品的獨立潤澤和過濾，便于溶液與石膏制品的分離，并將潤澤筒底部和過濾筒底部分別沿排料口和出物口方向傾斜，一方面加快物料的滑動，另一方面避免物料殘留的目的。
[0006]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的改進，所述排料口、進料口和出物口均設(shè)置為方形結(jié)構(gòu)，由于方形結(jié)構(gòu)四壁均沿直線設(shè)置，較圓形結(jié)構(gòu)的邊緣呈弧形設(shè)置來說，更平整，更利于分離板與其的配合設(shè)置。
[0007]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的改進，所述過濾筒底部設(shè)有集水箱，以對過濾筒過濾出的溶液進行收集利用。
[0008]優(yōu)選方案三:作為基礎(chǔ)方案或優(yōu)選方案二的改進，為了便于手部施力，特在所述分離板上設(shè)有供手把持的凸起，在操作時，可通過把持凸起來實現(xiàn)分離板對潤澤筒和過濾筒的連通和分離。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明用于圓形石膏制品的潤澤裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機架1、潤澤筒2、過濾筒3、進料口 4、排料口 5、分離板6、濾水孔7、出物口 8、集水箱9。
[0011]實施例基本如附圖1所示:用于圓形石膏制品的潤澤裝置，包括機架1、設(shè)置在機架1上的潤澤筒2和過濾筒3，潤澤筒2安裝在過濾筒3右側(cè)壁上，且潤澤筒2底面設(shè)置在高于過濾筒3底面的三分之二處。潤澤筒2下方左側(cè)壁上設(shè)有排料口 5，過濾筒3上方右側(cè)壁設(shè)有進料口 4，排料口 5和進料口 4之間滑動連接有用于連通或分離潤澤筒2和過濾筒3的分離板6，為了便于手部施力，特在所述分離板6上設(shè)有供手把持的凸起，在操作時，可通過把持凸起來實現(xiàn)分離板6對潤澤筒2和過濾筒3的連通和分離。過濾筒3底部設(shè)有數(shù)個濾水孔7，過濾筒3下方側(cè)壁設(shè)有出物口 8，該出物口 8處滑動連接有擋板，將潤澤筒2底部和過濾筒3底部分別沿排料口 5和出物口 8方向傾斜，一方面加快物料的滑動，另一方面避免物料殘留。在過濾筒3底部設(shè)有集水箱9，以對過濾筒3過濾出的溶液進行收集利用。
[0012]此外，所述排料口 5、進料口 4和出物口 8均設(shè)置為方形結(jié)構(gòu)，由于方形結(jié)構(gòu)四壁均沿直線設(shè)置，較圓形結(jié)構(gòu)的邊緣呈弧形設(shè)置來說，更平整，更利于分離板6與其的配合設(shè)置。
[0013]在實際操作中，當待潤澤的圓形石膏制品潤澤完畢之后，打開分離板6，使?jié)櫇赏?和過濾筒3連通，此時潤澤液和圓形石膏制品便沿傾斜的潤澤筒2底面全部滾動到過濾筒3中，由于過濾筒3底部設(shè)有數(shù)個濾水孔7，潤澤溶液便從過濾孔中排放出去，待潤澤溶液排盡后，打開擋板，圓形石膏制品便沿傾斜的過濾筒3底面全部滑動到下個工位上。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于圓形石膏制品的潤澤裝置，其特征在于，包括機架、高低并列設(shè)置在機架上的潤澤筒和過濾筒，所述潤澤筒下方側(cè)壁上設(shè)有排料口，所述過濾筒上方側(cè)壁設(shè)有進料口，所述排料口和進料口之間滑動連接有用于連通或分離潤澤筒和過濾筒的分離板，所述過濾筒底部設(shè)有數(shù)個濾水孔，所述過濾筒下方側(cè)壁設(shè)有出物口，該出物口處滑動連接有擋板，所述潤澤筒底部沿排料口方向傾斜，過濾筒底部沿出物口方向傾斜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓形石膏制品的潤澤裝置，其特征在于:所述排料口、進料口和出物口均設(shè)置為方形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于圓形石膏制品的潤澤裝置，其特征在于:所述過濾筒底部設(shè)有集水箱。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于圓形石膏制品的潤澤裝置，其特征在于:所述分離板上設(shè)有供手把持的凸起。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于圓形石膏制品的潤澤裝置，包括機架、高低并列設(shè)置在機架上的潤澤筒和過濾筒，所述潤澤筒下方側(cè)壁上設(shè)有排料口，所述過濾筒上方側(cè)壁設(shè)有進料口，所述排料口和進料口之間滑動連接有用于連通或分離潤澤筒和過濾筒的分離板，所述過濾筒底部設(shè)有數(shù)個濾水孔，所述過濾筒下方側(cè)壁設(shè)有出物口，該出物口處滑動連接有擋板，所述潤澤筒底部和過濾筒底部分別沿排料口和出物口方向傾斜。本方案無需人工打撈，僅通過分離板連通或分離潤澤筒和過濾筒，實現(xiàn)石膏制品的獨立潤澤和過濾，便于溶液與石膏制品的分離，并將潤澤筒底部和過濾筒底部分別沿排料口和出物口方向傾斜，一方面加快物料的滑動，另一方面避免物料殘留的目的。
【IPC分類】C04B41/45
【公開號】CN105237036
【申請?zhí)枴緾N201510723129
【發(fā)明人】張洪
【申請人】重慶市秋露石膏制品廠
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月29日