一種硝酸鉀水溶復(fù)合肥及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硝酸鉀水溶復(fù)合肥，本發(fā)明還涉及上述復(fù)合肥的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是全球最大的化肥生產(chǎn)國(guó)，盡管耕地面積不及全球總量的10 %，但化肥施用量卻接近全球總用量的1/3，隨著人口不斷增長(zhǎng)，人們對(duì)糧食的需求也日益增加，使我國(guó)對(duì)化肥的需求量也成連年遞長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)?，F(xiàn)有化肥多為復(fù)合肥，在復(fù)合肥當(dāng)中，氮磷鉀為主要肥力，現(xiàn)有復(fù)合肥中，因?yàn)槭苤苽涔に囅拗?，硝態(tài)氮含量普遍不高，一般不高于總量的10%，而硝態(tài)氮是最易被植物吸收的形態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種硝酸鉀水溶復(fù)合肥，解決了現(xiàn)有復(fù)合肥存在的硝態(tài)氮含量低的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述硝酸鉀水溶復(fù)合肥的制備方法，能夠生產(chǎn)出具有高硝態(tài)氮的水溶性復(fù)合肥。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種硝酸鉀水溶復(fù)合肥，按質(zhì)量百分比由以下原料組成:硝酸銨磷28 %-38%,硝酸鉀32 % -43%,磷酸一銨10 %~20%,硫酸銨5 % -10 %，純水5% -10%，以上組分的含量總和為100%。
[0006]本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案是:上述腐殖酸水溶復(fù)合肥的制備方法，具體按照以下步驟進(jìn)行:
[0007]步驟I，稱取原料，
[0008]按質(zhì)量百分比分別稱取:硝酸銨磷28 % -38 %，硝酸鉀32 % -43 %，磷酸一銨10% -20%，硫酸銨5% -10%，純水5% -10%，以上組分的含量總和為100% ；
[0009]步驟2，將經(jīng)步驟I稱量好的磷酸一銨總質(zhì)量的30%和經(jīng)步驟I稱量好的硝酸銨磷投入到加熱罐內(nèi)，加熱熔融，并不斷攪，攪拌同時(shí)不斷加入稱量好的純水，控制加熱溫度155-160°C，直至原料完全熔化，得混合漿料A ；
[0010]步驟3，將經(jīng)步驟I稱量好的硝酸鉀投入到加熱罐，與經(jīng)步驟2制得的混合料A混合并攪拌，控制溫度為145-155°C，制得混合漿料B ;
[0011]步驟4，將經(jīng)步驟I稱量好的硫酸銨和剩余的磷酸一銨混合加熱熔融，然后和經(jīng)步驟3制得的混合漿料B混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑴囟瓤刂茷?30-140°C，制得準(zhǔn)成品混合漿料；
[0012]步驟5，將準(zhǔn)成品混合漿料經(jīng)乳化機(jī)乳化后投入造粒機(jī)進(jìn)行噴淋造粒，制得硝酸鉀水溶復(fù)合肥。
[0013]本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案的特點(diǎn)還在于，
[0014]步驟5中，造粒溫度105-110°C，造粒平均粒徑l_5mm。
[0015]步驟5中，乳化機(jī)轉(zhuǎn)速為2900-3000r/min。
[0016]本發(fā)明的有益效果是，一種硝酸鉀水溶復(fù)合肥，通過(guò)提高硝酸鉀復(fù)合肥中硝態(tài)氮的含量，能夠使植物具有對(duì)氮元素更高的吸收效率，降低化肥施用量，從而降低種植成本；
[0017]一種硝酸鉀水溶復(fù)合肥的制備方法，通過(guò)控制特殊的溫度參數(shù)，將硝酸銨磷和硝酸鉀充分混合而不發(fā)生冒煙起火，能大大提高硝酸鉀復(fù)合肥中硝態(tài)氮的含量。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]步驟I，稱取原料，
[0020]按質(zhì)量百分比分別稱取:硝酸銨磷28 % -38 %，硝酸鉀32 % -43 %，磷酸一銨10% -20%，硫酸銨5% -10%，純水5% -10%，以上組分的含量總和為100% ；
[0021]步驟2，將經(jīng)步驟I稱量好的磷酸一銨總質(zhì)量的30%和經(jīng)步驟I稱量好的硝酸銨磷投入到加熱罐內(nèi)，加熱熔融，并不斷攪，攪拌同時(shí)不斷加入稱量好的純水，控制加熱溫度155-160°C，直至原料完全熔化，得混合漿料A ；
[0022]步驟3，將經(jīng)步驟I稱量好的硝酸鉀投入到加熱罐，與經(jīng)步驟2制得的混合料A混合并攪拌，控制溫度為145-155°C，制得混合漿料B ;
[0023]步驟4，將經(jīng)步驟I稱量好的硫酸銨和剩余的磷酸一銨混合加熱熔融，然后和經(jīng)步驟3制得的混合漿料B混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，溫度控制?30-140°C，制得準(zhǔn)成品混合漿料；
[0024]步驟5，將準(zhǔn)成品混合漿料經(jīng)乳化機(jī)乳化后投入造粒機(jī)進(jìn)行噴淋造粒，其中，乳化機(jī)轉(zhuǎn)速為2900-3000r/min，造粒溫度105_110°C，造粒平均粒徑l_5mm，制得硝酸鉀水溶復(fù)合肥。
[0025]本發(fā)明中，硝酸銨磷生產(chǎn)廠家為:四川金象賽瑞化工股份有限公司。
[0026]實(shí)施例1
[0027]稱取原料，按質(zhì)量百分比分別稱取:硝酸銨磷28%，硝酸鉀32%，磷酸一銨20%，硫酸銨10%，純水10%，以上組分的含量總和為100%;將稱量好的磷酸一銨總質(zhì)量的30%和稱量好的硝酸銨磷投入到加熱罐內(nèi)，加熱熔融，并不斷攪，攪拌同時(shí)不斷加入稱量好的純水，控制加熱溫度155°C，直至原料完全熔化，得混合漿料A ;將稱量好的硝酸鉀投入到加熱罐，與制得的混合料A混合并攪拌，控制溫度為145°C，制得混合漿料B ;將稱量好的硫酸銨和剩余的磷酸一銨混合加熱熔融，然后和制得的混合漿料B混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑴囟瓤刂茷?30°C，制得準(zhǔn)成品混合漿料；將準(zhǔn)成品混合漿料經(jīng)乳化機(jī)乳化后投入造粒機(jī)進(jìn)行噴淋造粒，其中，乳化機(jī)轉(zhuǎn)速為2900r/min，造粒溫度105°C，造粒平均粒徑1mm，制得硝酸鉀水溶復(fù)合肥。
[0028]實(shí)施例2
[0029]稱取原料，按質(zhì)量百分比分別稱取:硝酸銨磷33%，硝酸鉀43%，磷酸一銨14%，硫酸銨5%，純水5%，以上組分的含量總和為100% ;將稱量好的磷酸一銨總質(zhì)量的30%和稱量好的硝酸銨磷投入到加熱罐內(nèi)，加熱熔融，并不斷攪，攪拌同時(shí)不斷加入稱量好的純水，控制加熱溫度157°C，直至原料完全熔化，得混合漿料A ;將稱量好的硝酸鉀投入到加熱罐，與制得的混合料A混合并攪拌，控制溫度為148°C，制得混合漿料B ;將稱量好的硫酸銨和剩余的磷酸一銨混合加熱熔融，然后和制得的混合漿料B混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑴囟瓤刂茷?33°C，制得準(zhǔn)成品混合漿料；將準(zhǔn)成品混合漿料經(jīng)乳化機(jī)乳化后投入造粒機(jī)進(jìn)行噴淋造粒，其中，乳化機(jī)轉(zhuǎn)速為2930r/min，造粒溫度107°C，造粒平均粒徑2mm，制得硝酸鉀水溶復(fù)合肥。
[0030]實(shí)施例3
[0031]稱取原料，按質(zhì)量百分比分別稱取:硝酸銨磷31%，硝酸鉀43%，磷酸一銨10%，硫酸銨8%，純水8%，以上組分的含量總和為100% ;將稱量好的磷酸一銨總質(zhì)量的30%和稱量好的硝酸銨磷投入到加熱罐內(nèi)，加熱熔融，并不斷攪，攪拌同時(shí)不斷加入稱量好的純水，控制加熱溫度158°C，直至原料完全熔化，得混合漿料A ;將稱量好的硝酸鉀投入到加熱罐，與制得的混合料A混合并攪拌，控制溫度為150°C，制得混合漿料B ;將稱量好的硫酸銨和剩余的磷酸一銨混合加熱熔融，然后和制得的混合漿料B混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，溫度控制?35°C，制得準(zhǔn)成品混合漿料；將準(zhǔn)成品混合漿料經(jīng)乳化機(jī)乳化后投入造粒機(jī)進(jìn)行噴淋造粒，其中，乳化機(jī)轉(zhuǎn)速為2950r/min，造粒溫度108°C，造粒平均粒徑3mm，制得硝酸鉀水溶復(fù)合肥。
[0032]實(shí)施例4
[0033]稱取原料，按質(zhì)量百分比分別稱取:硝酸銨磷28%，硝酸鉀38%，磷酸一銨14%，硫酸銨10%，純水10%，以上組分的含量總和為100%;將稱量好的磷酸一銨總質(zhì)量的30%和稱量好的硝酸銨磷投入到加熱罐內(nèi)，加熱熔融，并不斷攪，攪拌同時(shí)不斷加入稱量好的純水，控制加熱溫度160°C，直至原料完全熔化，得混合漿料A ;將稱量好的硝酸鉀投入到加熱罐，與制得的混合料A混合并攪拌，控制溫度為155°C，制得混合漿料B ;將稱量好的硫酸銨和剩余的磷酸一銨混合加熱熔融，然后和制得的混合漿料B混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑴囟瓤刂茷?40°C，制得準(zhǔn)成品混合漿料；將準(zhǔn)成品混合漿料經(jīng)乳化機(jī)乳化后投入造粒機(jī)進(jìn)行噴淋造粒，其中，乳化機(jī)轉(zhuǎn)速為3000r/min，造粒溫度110°C，造粒平均粒徑5mm，制得硝酸鉀水溶復(fù)合肥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硝酸鉀水溶復(fù)合肥，其特征在于，按質(zhì)量百分比由以下原料組成:硝酸銨磷28% -38%，硝酸鉀 32% -43%，磷酸一銨 10% -20%，硫酸銨 5% -10%，純水 5% -10%，以上組分的含量總和為100%。2.一種硝酸鉀水溶復(fù)合肥的制備方法，其特征在于，具體按照以下步驟進(jìn)行: 步驟I，稱取原料， 按質(zhì)量百分比分別稱取:硝酸銨磷28% -38%，硝酸鉀32% -43%，磷酸一銨10% -20%，硫酸銨5% -10%，純水5% -10%，以上組分的含量總和為100% ； 步驟2，將經(jīng)步驟I稱量好的磷酸一銨總質(zhì)量的30%和經(jīng)步驟I稱量好的硝酸銨磷投入到加熱罐內(nèi)，加熱熔融，并不斷攪，攪拌同時(shí)不斷加入稱量好的純水，控制加熱溫度155-160°C，直至原料完全熔化，得混合漿料A ； 步驟3，將經(jīng)步驟I稱量好的硝酸鉀投入到加熱罐，與經(jīng)步驟2制得的混合料A混合并攪拌，控制溫度為145-155°C，制得混合漿料B ； 步驟4，將經(jīng)步驟I稱量好的硫酸銨和剩余的磷酸一銨混合加熱熔融，然后和經(jīng)步驟3制得的混合漿料B混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，溫度控制?30-140°C，制得準(zhǔn)成品混合漿料； 步驟5，將準(zhǔn)成品混合漿料經(jīng)乳化機(jī)乳化后投入造粒機(jī)進(jìn)行噴淋造粒，制得硝酸鉀水溶復(fù)合肥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腐殖酸水溶肥的制備方法，其特征在于，所述步驟5中，造粒溫度105-110°C，造粒平均粒徑l_5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腐殖酸水溶肥的制備方法，其特征在于，所述步驟5中，乳化機(jī)轉(zhuǎn)速為 2900-3000r/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種硝酸鉀水溶復(fù)合肥，按質(zhì)量百分比由以下原料組成：硝酸銨磷28％-38％，硝酸鉀32％-43％，磷酸一銨10％-20％，硫酸銨5％-10％，純水5％-10％，以上組分的含量總和為100％。本發(fā)明還公開(kāi)了上述復(fù)合肥的制備方法：稱取原料，磷酸一銨總質(zhì)量的30％和硝酸銨磷投入到加熱罐加熱，再將硝酸鉀投入到加熱罐加熱，最后將硫酸銨和剩余的磷酸一銨混合加熱熔融，經(jīng)乳化噴淋造粒后制得。本發(fā)明能夠使植物具有對(duì)氮元素更高的吸收效率，降低化肥施用量，從而降低種植成本，同時(shí)，將硝酸銨磷和硝酸鉀充分混合而不發(fā)生冒煙起火，能大大提高硝酸鉀復(fù)合肥中硝態(tài)氮的含量。
【IPC分類】C05G1/06
【公開(kāi)號(hào)】CN104961535
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510345008
【發(fā)明人】高波
【申請(qǐng)人】陜西博農(nóng)農(nóng)資有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日