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一種屏幕的加工方法和屏幕的制作方法

文檔序號(hào):8521996閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
一種屏幕的加工方法和屏幕的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及屏幕加工領(lǐng)域,尤其涉及一種屏幕的加工方法和屏幕。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)屏幕進(jìn)行加工生成絲滑效果時(shí),常用貼膜的方式,在膜上噴涂帶有絲滑效果的油漆實(shí)現(xiàn)保護(hù)作用和絲滑效果。這一方法對(duì)于表面非平面的屏幕而言實(shí)現(xiàn)效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種屏幕的加工方法和屏幕,其通過(guò)將屏幕的毛坯在氫氟酸溶液中浸泡腐蝕一段時(shí)間,再將腐蝕后的毛坯清洗干燥得到成品,通過(guò)在毛坯的表面腐蝕,在屏幕的表面生成細(xì)致的紋理層,直接在屏幕的表面生成絲滑效果,耐磨防刮花。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì),本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一方面采用一種屏幕的加工方法,包括:
[0006]將屏幕的毛坯浸入氫氟酸溶液中進(jìn)行預(yù)定時(shí)長(zhǎng)的腐蝕;
[0007]以清潔劑清洗腐蝕后的毛坯并干燥得到具有磨砂外表和絲滑觸感的屏幕的成品。
[0008]其中,所述腐蝕的深度為3 ym?1.5mm。
[0009]其中,所述分離所述屏幕和防護(hù)層之后,還包括:
[0010]在所述成品的表面鍍防指紋層。
[0011]其中,所述防指紋層的厚度為10?500nm。
[0012]其中,所述氫氟酸溶液中氫氟酸的重量比為10%?30%。
[0013]其中,所述清潔劑為蒸餾水。
[0014]其中,所述預(yù)定時(shí)長(zhǎng)為3s?2h。
[0015]另一方面采用一種屏幕,其通過(guò)前述任意一項(xiàng)所述的加工方法制成。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:通過(guò)將屏幕的毛坯在氫氟酸溶液中浸泡腐蝕一段時(shí)間,再將腐蝕后的毛坯清洗干燥得到成品,通過(guò)在毛坯的表面腐蝕,在屏幕的表面生成細(xì)致的紋理層,直接在屏幕的表面生成絲滑效果,耐磨防刮花。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種屏幕的加工方法的第一實(shí)施例的方法流程圖。
[0019]圖2是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種屏幕的加工方法中屏幕和防護(hù)層的配合示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種屏幕的加工方法的第二實(shí)施例的方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]請(qǐng)參考圖1,其是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種屏幕的加工方法的第一實(shí)施例的方法流程圖。如圖所示,該方法,包括:
[0023]步驟SlOl:在屏幕10下表面設(shè)置用于隔絕氫氟酸溶液的防護(hù)層20。
[0024]屏幕10的主要成分為玻璃,腐蝕過(guò)程就是對(duì)屏幕10中的玻璃進(jìn)行處理的過(guò)程。針對(duì)屏幕10的特殊使用場(chǎng)景,只對(duì)其上表面進(jìn)行腐蝕加工,所以在浸入氫氟酸溶液之前需要在屏幕10的下表面設(shè)置防護(hù)層20,避免氫氟酸溶液腐蝕屏幕10的下表面。
[0025]步驟S102:將所述屏幕10浸入氫氟酸溶液中進(jìn)行預(yù)定時(shí)長(zhǎng)的腐蝕。
[0026]步驟S103:以清潔劑清洗腐蝕后的毛坯并干燥得到具有磨砂外表和絲滑觸感的屏幕10的成品。
[0027]步驟S104:分離所述屏幕10和防護(hù)層20。
[0028]在腐蝕過(guò)程中,氫氟酸溶液浸蝕毛坯表面,此時(shí)在氫氟酸與玻璃之間反應(yīng)的生成物(主要為氟硅化物)于玻璃表面生成,在生成物中,不溶性的氟化物呈膜狀附著在玻璃表面。
[0029]綜上所述,通過(guò)將屏幕10的毛坯在氫氟酸溶液中浸泡腐蝕一段時(shí)間,再將腐蝕后的毛坯清洗干燥得到成品,通過(guò)在毛坯的表面腐蝕,在玻璃的表面生成細(xì)致的紋理層,直接在屏幕10的表面生成絲滑效果,耐磨防刮花。
[0030]請(qǐng)參考圖3,其是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種屏幕的加工方法的第二實(shí)施例的方法流程圖。如圖所示,該方法,包括:
[0031]步驟S201:在屏幕10下表面設(shè)置用于隔絕氫氟酸溶液的防護(hù)層20。
[0032]步驟S202:將所述屏幕10浸入氫氟酸溶液中腐蝕3s?2h。
[0033]腐蝕的深度為3 μπι?1.5mm。一般腐蝕的深度不會(huì)太深,否則人體接觸時(shí)能感覺(jué)到明顯的痕跡,失去絲滑手感。腐蝕的時(shí)長(zhǎng)具體如30m、lh,根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)品需要和氫氟酸濃度確定。
[0034]所述氫氟酸溶液中氫氟酸的重量比為10%?30%。具體的濃度配比根據(jù)產(chǎn)品要求選擇,例如20%、25%均可。
[0035]步驟S203:以清潔劑清洗腐蝕后的毛坯并干燥得到具有磨砂外表和絲滑觸感的屏幕10的成品。
[0036]所述清潔劑為蒸餾水。
[0037]步驟S204:分離所述屏幕10和防護(hù)層20。
[0038]步驟S205:在所述成品的表面鍍防指紋層。
[0039]所述防指紋層的厚度為10?500nmo
[0040]綜上所述,通過(guò)將屏幕10的毛坯在氫氟酸溶液中浸泡腐蝕一段時(shí)間,再將腐蝕后的毛坯清洗干燥得到成品,通過(guò)在毛坯的表面腐蝕,在屏幕的表面生成細(xì)致的紋理層,直接在屏幕10的表面生成絲滑效果,耐磨防刮花。
[0041 ] 本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中還提供了一種屏幕,其通過(guò)前述的加工方法制成。
[0042]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種屏幕的加工方法,其特征在于,包括: 在屏幕下表面設(shè)置用于隔絕氫氟酸溶液的防護(hù)層; 將所述屏幕浸入氫氟酸溶液中進(jìn)行預(yù)定時(shí)長(zhǎng)的腐蝕; 以清潔劑清洗腐蝕后的毛坯并干燥得到具有磨砂外表和絲滑觸感的屏幕的成品; 分離所述屏幕和防護(hù)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述腐蝕的深度為3μπι?1.5_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述分離所述屏幕和防護(hù)層之后,還包括: 在所述屏幕的上表面鍍防指紋層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工方法,其特征在于,所述防指紋層的厚度為10?500nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述氫氟酸溶液中氫氟酸的重量比為 10%?30%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述清潔劑為蒸餾水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述預(yù)定時(shí)長(zhǎng)為3s?2h。
8.一種屏幕,其特征在于,其通過(guò)權(quán)利要求1?7中任意一項(xiàng)所述的加工方法制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種屏幕的加工方法和屏幕。該加工方法,包括:在屏幕下表面設(shè)置用于隔絕氫氟酸溶液的防護(hù)層;將所述屏幕浸入氫氟酸溶液中進(jìn)行預(yù)定時(shí)長(zhǎng)的腐蝕;以清潔劑清洗腐蝕后的毛坯并干燥得到具有磨砂外表和絲滑觸感的屏幕的成品;分離所述屏幕和防護(hù)層。通過(guò)將屏幕的毛坯在氫氟酸溶液中浸泡腐蝕一段時(shí)間,再將腐蝕后的毛坯清洗干燥得到成品,通過(guò)在毛坯的表面腐蝕,在屏幕的表面生成細(xì)致的紋理層,直接在屏幕的表面生成絲滑效果,耐磨防刮花。
【IPC分類】C03C15-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104844010
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510288727
【發(fā)明人】張正山, 劉孟帥
【申請(qǐng)人】廣東歐珀移動(dòng)通信有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日
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