專(zhuān)利名稱(chēng)：用液態(tài)二氧化碳作清洗劑的攪動(dòng)下的干洗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及一種干洗衣服或織物的方法，更特殊一些，涉及這樣一種方法，它只采用液態(tài)二氧化碳作溶劑或同時(shí)采用表面活性劑或有機(jī)溶劑作為溶劑，并且使用機(jī)械攪動(dòng)或聲波攪動(dòng)，以便加強(qiáng)不可溶的/細(xì)粒狀污物的去除。
典型的干態(tài)對(duì)干態(tài)的清洗工藝包括洗滌、漂清和干燥這一循環(huán)，并附帶有溶劑的回收。將衣服裝在清洗滾筒中，并將清洗液從底部?jī)?chǔ)箱泵入滾筒，達(dá)到一預(yù)定的水平面。在洗滌的漂清循環(huán)的過(guò)程中，滾筒翻轉(zhuǎn)衣服，以提供為去除污物所必需的攪動(dòng)。然后，將溶劑從滾筒中旋出，并使其通過(guò)一個(gè)合適的過(guò)濾系統(tǒng)回至底部?jī)?chǔ)箱。有些新式機(jī)器在洗滌循環(huán)的過(guò)程中對(duì)溶劑環(huán)流采用了一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)。使溶劑連續(xù)循環(huán)，并以高的流量通過(guò)一組過(guò)濾器而經(jīng)過(guò)清洗滾筒。高流量有助于從滾筒中迅速地除去污物，并產(chǎn)生較少的污物的再附著。清洗液必須按有規(guī)律的間隔進(jìn)行一個(gè)蒸餾工序，以除去溶解的污物和染料。蒸餾器或是干洗機(jī)本身的一部分，或是自備的。
目前，干洗工業(yè)采用全氯乙烯(PCE)(2.25×106磅/年，85％的企業(yè))，石油基的溶劑或干洗溶劑汽油(55×106磅/年，12％的企業(yè))，CFC—113(11×106磅/年，＜2％的企業(yè))和一些1，1，1—三氯乙烷。
干洗工業(yè)常常由小型的街道性商店來(lái)經(jīng)營(yíng)。因此，干洗工人形成與公眾直接接觸的最大的化學(xué)品用戶(hù)集團(tuán)之一。
所有使用的溶劑都會(huì)造成健康上的危險(xiǎn)，安全上的危險(xiǎn)，同時(shí)都對(duì)環(huán)境有害PCE是一種可疑的致癌物質(zhì)，石油基溶劑易燃并能產(chǎn)生煙霧，而CFC—113是一種臭氧消耗劑，是在1995年底被停止使用的對(duì)象。
由于暴露在干洗溶劑中而造成的健康上的危險(xiǎn)，以及執(zhí)行與遵守安全和環(huán)境方面的限制和規(guī)定所需的高費(fèi)用已經(jīng)使得干洗成為一種非常難于獲得利潤(rùn)的商業(yè)。為此，干洗工業(yè)正在尋求其它的，安全的，并且對(duì)環(huán)境無(wú)害的清洗技術(shù)，代用的溶劑和方法，以控制在干洗化學(xué)品中的暴露。
已經(jīng)由美國(guó)專(zhuān)利5,279,615予以增補(bǔ)的美國(guó)專(zhuān)利5,267,455公開(kāi)了一種同時(shí)使用液態(tài)和超臨界的二氧化碳作清洗劑干洗服裝的干洗工藝，它采用或不采用加強(qiáng)清潔度的添加劑，同時(shí)還采用一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的、用磁力與電動(dòng)機(jī)結(jié)合在一起的內(nèi)滾筒。
衣物在清洗劑中的攪動(dòng)加速了可溶性污物的去除，同時(shí)對(duì)去除細(xì)粒狀不可溶的污物也是必要的。但是，與制造一個(gè)具有受重載的內(nèi)運(yùn)動(dòng)件，例如(上面提到的)可旋轉(zhuǎn)的滾筒的受壓清洗室有關(guān)的問(wèn)題，主要是與這些問(wèn)題有關(guān)聯(lián)的高成本問(wèn)題限制了發(fā)明的商業(yè)可接受性。對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)激烈，利潤(rùn)率在開(kāi)始時(shí)低微的街道性工業(yè)，如干洗工業(yè)，尤其如此。
因此，就需要有一種采用對(duì)健康與環(huán)境都安全的清洗液，與現(xiàn)有工藝相比，其價(jià)格更具競(jìng)爭(zhēng)性的干洗方法。
根據(jù)本發(fā)明，采用了液態(tài)二氧化碳，并結(jié)合攪動(dòng)(采用氣體、聲波或液體的攪動(dòng))，用以從衣服或織物上加速可溶性污物的去除，并促進(jìn)細(xì)粒狀污物的去除。該設(shè)備包括(a)一個(gè)用于存放液態(tài)二氧化碳的有壁容器，它在約為0°至30℃的典型環(huán)境的工藝溫度下，并在約為500至1000磅每平方英寸(psi)(35.2至70.3kg/cm2)的典型的工藝壓力下，承受足以維持二氧化碳處于液體狀態(tài)的壓力；(b)一個(gè)附在有壁容器上的入口裝置，用于將液態(tài)二氧化碳從該處引入；(c)貯存裝置，用于將液態(tài)二氧化碳供給入口裝置；(d)像取樣閥這樣的裝置，用于將表面活性劑或共溶劑(如水)加入有壁容器中；(e)一個(gè)在有壁容器內(nèi)部的沖有許多小孔和有蓋的籃子，用于盛放準(zhǔn)備清洗的織物和衣服。
(f)用于在有壁容器中直接攪動(dòng)液態(tài)二氧化碳的裝置(氣體、聲波和/或液體)，由此在沖有許多小孔的有蓋滾筒中攪動(dòng)衣服和織物；
(g)一個(gè)液面計(jì)/控制器，用于控制液態(tài)二氧化碳在有壁容器中的位置；(h)與有壁容器相關(guān)聯(lián)的溫度控制裝置，用于控制其中的液態(tài)二氧化碳的溫度；(i)與有壁容器相關(guān)聯(lián)的壓力控制裝置，用于控制其中的液態(tài)二氧化碳的壓力；以及(j)在有壁容器中的出口裝置，用于從中排出液態(tài)二氧化碳。
雖然可以采用較高的溫度和壓力，但通常都選用在工藝溫度下保持二氧化碳處于液體狀態(tài)所必需的最低壓力，以降低設(shè)備及能源消耗。
在本發(fā)明的實(shí)踐中，將臟的衣服和織物放在多孔的籃中，將液態(tài)二氧化碳連同合適的表面活性劑一起加入有壁容器中，達(dá)到預(yù)定的水平面，以浸沒(méi)放入的衣服和織物；使衣物暴露在清洗液中，并同時(shí)受到攪動(dòng)，以加速可溶性污物的去除，同時(shí)促進(jìn)細(xì)粒狀污物的移位、表面活性劑的起泡和細(xì)粒狀污物的“捕獲”；然后，容器進(jìn)行溢流，以除去“載有”細(xì)粒狀污物的表面活性劑，并開(kāi)始直流的“漂清”過(guò)程，以減少污物的再附著。在清洗循環(huán)的最后，使液體蒸發(fā)，并使有壁容器減壓，同時(shí)保持環(huán)境溫度，以避免冷卻的衣服，從而避免潮氣凝結(jié)。
用二氧化碳清洗的衣服是無(wú)味的，不需要干燥，并且溶劑的單位消耗量(按重量計(jì))是傳統(tǒng)溶劑的幾分之一。
下面參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的實(shí)施例，以進(jìn)一步地理解本發(fā)明的上述目的，特性和優(yōu)點(diǎn)，圖中

圖1是本發(fā)明在實(shí)踐中所用的有壁容器的支承設(shè)備的部分剖開(kāi)的示意圖；圖2是一個(gè)用于干洗衣服和織物的清洗容器的示意圖，它與圖1的設(shè)備一起使用，并用作一個(gè)衣物攪動(dòng)裝置，二氧化碳的氣泡在液態(tài)CO2的沸點(diǎn)下并在所選的壓力下由加工過(guò)程產(chǎn)生；圖3是一個(gè)用于干洗衣服和織物的清洗容器的示意圖，它與圖1的設(shè)備一起使用，并用作一個(gè)衣物攪動(dòng)裝置，液態(tài)二氧化碳通過(guò)一個(gè)或多個(gè)噴嘴射入，其噴嘴的形狀要做成通過(guò)清洗劑的攪動(dòng)能促進(jìn)翻動(dòng)作用，從而翻動(dòng)裝在容器中的衣物，該容器可與上述裝置配合；圖4是一個(gè)用于干洗衣服和織物的清洗容器的示意圖，它與圖1的設(shè)備一起使用，并且只用聲波噴嘴作為攪動(dòng)裝置，或與上述兩種裝置配合；以及圖5是一個(gè)用于干洗衣服和織物的清洗容器的示意圖，它與圖1的設(shè)備一起使用，并用葉輪攪動(dòng)清洗液，或者與上述裝置中的一種或更多種配合。
為了使易燃的、能產(chǎn)生煙霧的、消耗臭氧和有害的化學(xué)品的使用減至最少或取消，可以采用液化氣體，如具有良好的溶解性能的液態(tài)二氧化碳作為衣服與織物的干洗劑，僅與低濃度的清洗增強(qiáng)劑，如表面活性劑和/或溶劑一起使用。液態(tài)二氧化碳無(wú)毒，不消耗臭氧，不可燃，價(jià)格低廉，并且有無(wú)限的自然資源，同時(shí)還具有卓越的溶解性能。在從液體狀態(tài)減壓成氣體狀態(tài)時(shí)，二氧化碳喪失它的溶解能力，且分離出的或成為溶劑化物的物體以濃縮的形式放出，既允許再次使用也允許簡(jiǎn)化的處理。
本發(fā)明采用了一種干洗式的“洗衣機(jī)”，其中的清洗劑是受到“激烈”的攪動(dòng)的液態(tài)二氧化碳，它配合低水平(按重量計(jì)少于5％)的清洗添加劑或增強(qiáng)劑，如表面活性劑和/或溶劑。在本發(fā)明的實(shí)踐中可使用的典型的清洗添加劑包括，但不限于此，陰離子型和非離子型表面活性劑，其中又包括，但不限于此的烷基苯磺酸鹽、烷基苯硫酸鹽、烯屬磺酸酯、烯屬硫酸酯、乙氧烷基酚和乙氧基脂肪醇。水最好用作溶劑。
現(xiàn)在參看附圖，圖中，相同的參考標(biāo)號(hào)代表同樣的元件，需要清洗的織物和衣服10裝在一個(gè)可加壓的容器12中。在可加壓的容器12中有一個(gè)有孔的清洗滾筒16。液態(tài)二氧化碳18從一個(gè)貯存罐20泵入有壁的容器12。
圖1描繪了本發(fā)明的整個(gè)系統(tǒng)。多孔的清洗滾筒16做有一個(gè)蓋子16a，以在處理過(guò)程中盛放衣物10。
液態(tài)二氧化碳18從有壓力的貯存罐20經(jīng)過(guò)入口22供給。容器12還裝有一個(gè)加熱器24，以協(xié)助控制溫度，保持液相的CO2在清洗過(guò)程中“沸騰”。還有，容器12裝有攪動(dòng)裝置，它在圖1中未示出，但在圖2—5中以不同的方式表示。
在操作過(guò)程中，容器12裝有衣服和/或織物10，然后，通過(guò)入口22裝入液態(tài)二氧化碳18和清洗增強(qiáng)劑26。取樣閥28用于將清洗增強(qiáng)劑26引入輸入管路22。
一旦裝入液態(tài)二氧化碳18，就進(jìn)行攪動(dòng)，以清洗衣服10，加速一般的清洗，協(xié)助除去不可溶的細(xì)粒子，同時(shí)減少污垢再附著的可能性。此后，將受污染的或“有負(fù)載的”表面活性劑和液態(tài)二氧化碳從出口30排出容器12，經(jīng)過(guò)減壓，進(jìn)入一個(gè)裝有合適的過(guò)濾系統(tǒng)的分離器32(以除去不可溶的細(xì)粒子)。在減壓時(shí)，二氧化碳喪失它的溶解特性，并且細(xì)粒子和任何清洗增強(qiáng)劑以濃縮的形式排出，進(jìn)入分離器，而干凈的氣態(tài)二氧化碳則通過(guò)一個(gè)冷凝器34返回至貯存罐20，在冷凝器中，二氧化碳被重新液化。在直流模式中，這個(gè)工藝過(guò)程是連續(xù)的，因?yàn)楸?6不斷地從貯存罐20中將液體送入有壁容器12，并且經(jīng)過(guò)上述的路線(xiàn)回至貯存罐20中。一個(gè)位于泵36與容器12之間的預(yù)熱器38協(xié)助控制循環(huán)的液態(tài)二氧化碳18的溫度。壓力控制裝置，如一個(gè)壓力表(40)和溫度控制裝置，如一個(gè)熱電偶(42)用于按眾所周知的方式分別地控制液態(tài)二氧化碳的壓力和溫度。
此處所描述的工藝的預(yù)定的典型壓力范圍為500至1000psi(35.2至70.3kg/cm2)，典型的溫度范圍約為0°至30℃。但是，溫度的上限可以因加入大約達(dá)5wt％的清洗增強(qiáng)劑，如表面活性劑和/或溶劑而略有提高，可能接近50℃。雖然壓力可能也高于1000psi(70.3kg/cm2)，可能接近1500Psi(105.4kg/cm2)，但最好是采用在工藝溫度下使二氧化碳保持為液體狀態(tài)所必需的最小壓力，以便降低設(shè)備及能源損耗。
不可溶的污垢細(xì)粒從充滿(mǎn)了灰塵的大氣中或在與污穢的或多塵的表面接觸時(shí)沉積在織物/衣服上。雖然所用的清洗添加劑及其濃度能影響所去掉的不可溶的污物量，但在去除不可溶的(細(xì)粒狀)污物時(shí)，最主要的因素是攪動(dòng)。這可以用各種裝置來(lái)達(dá)到，它們將在下面描述。應(yīng)當(dāng)知道，與攪動(dòng)無(wú)關(guān)的設(shè)備的各個(gè)方面，例如貯存罐20、進(jìn)入口22、排出口30、預(yù)熱器38等均已在下面的描述中和與之相關(guān)聯(lián)的圖中略去。但是，這些不同的方面將顯現(xiàn)在每個(gè)例子中?！皻馀荨?沸騰攪動(dòng)用圖2所示的直流模式可以達(dá)到激烈的衣服和織物的攪動(dòng)。將裝有衣服的有壁容器12加壓至預(yù)定的水平(也即，850psi，59.8kg/cm2)，并將溫度升高至此壓力下的沸點(diǎn)(也即21℃)。通過(guò)底部入口22a進(jìn)入的液體流量與“蒸發(fā)量”平衡，以保持液面在預(yù)定的范圍內(nèi)。在沸騰的物質(zhì)中產(chǎn)生的氣泡開(kāi)始進(jìn)行脫落細(xì)粒狀污物所必需的衣服攪動(dòng)和翻動(dòng)。“沸騰”由對(duì)流箭頭44和氣泡46表示。液態(tài)二氧化碳18在有壁容器12中的位置要保持在多孔籃子16的籃蓋16a的下方，以使衣服10能自由地翻動(dòng)，且不壓向蓋子。液面?zhèn)鞲衅?8(在圖2中未示出，但在圖1中示出)用于控制液面。
使清洗增強(qiáng)劑或添加劑26在開(kāi)始沸騰之后與進(jìn)入的CO218一同引入，以加速其分散與起泡。當(dāng)清洗添加劑26為泡沫型時(shí)，泡沫50捕捉細(xì)粒狀污物并在清洗的第一階段漂浮在液相18的頂部。起初，CO2通過(guò)出口30a排出，出口30a延伸至浮渣面上方的氣相中，以便在攪動(dòng)的同時(shí)保持氣相。在攪動(dòng)過(guò)程的末尾，一直要將液面18a升高至出口30a處，以強(qiáng)制排出載有臟物的泡沫50。
雖然未示出，但是內(nèi)蓋的形狀要做成能促進(jìn)泡沫的排出(例如傾斜的或圓頂形的)。攪動(dòng)—起泡/泡沫排出步驟可以按需要重復(fù)進(jìn)行。在泡沫排出步驟之后，就通過(guò)外部的自動(dòng)閥(未示出)使流動(dòng)逆轉(zhuǎn)使液體從頂部經(jīng)出口30a加入，然后從底部經(jīng)過(guò)入口22a沖出，由此產(chǎn)生一“漂清”過(guò)程，此時(shí)，頂部至底部的流動(dòng)將有助于排放殘余的脫落的/溶解的污物?！胺序v”在此階段也可以繼續(xù)進(jìn)行。在此過(guò)程的末尾，有壁容器12中的液態(tài)二氧化碳被“蒸發(fā)”/排出。在減壓時(shí)，容器12中的溫度保持在環(huán)境水平上，以避免冷的衣服，它將促使不應(yīng)有的潮氣吸附/凝結(jié)。
當(dāng)采用非泡沫型清洗添加劑26時(shí)，就省去用于排放泡沫的“溢流”室。
另一種方法是，可以在兩個(gè)壓力之間，即850psi(59.8kg/cm2)和500psi(35.2kg/cm2)之間的直流中用壓力循環(huán)進(jìn)行上述的工藝過(guò)程。在維持于兩個(gè)壓力下都能促進(jìn)沸騰的溫度(即，分別為-20℃和-1℃)的同時(shí)，有急劇的壓力降。壓力表40與熱電偶42均未示出。
雖然圖2示出了有壁容器12的垂直構(gòu)型，但最好取水平構(gòu)形，因?yàn)樗鼘?duì)操作者/使用者更有幫助。
上面所描述的清洗工藝和容器的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，無(wú)需運(yùn)動(dòng)部件，因此它的制造和維護(hù)費(fèi)用都較低。清洗作用是利用物理現(xiàn)象，如清洗劑的蒸發(fā)的優(yōu)勢(shì)完成的。
細(xì)粒狀污物去除的初步試驗(yàn)是用不起毛的白色棉制試樣和細(xì)的聚酯試樣進(jìn)行的，它們受到1至80μm的細(xì)的Arizona公路灰塵的嚴(yán)重污染。將試樣暴露在激烈地“沸騰”的液態(tài)二氧化碳中，在800psi(59.8kg/cm2)/22℃和300psi(21.1kg/cm2)/-18℃之間，處于連續(xù)循環(huán)中，并有大約為20分鐘的總“沸騰”時(shí)間。在減壓時(shí)，用肉眼和在顯微鏡下觀察試樣，并與作參考的弄臟試樣比較。所有經(jīng)過(guò)處理的試樣在清潔度上都顯示出明顯的改善，并且織物無(wú)損傷。此時(shí)沒(méi)有花更多的努力來(lái)優(yōu)化清洗工序。液體攪動(dòng)在圖3所示的另一實(shí)施例中，液態(tài)二氧化碳的流入是由一個(gè)或更多的噴嘴52提供的，噴嘴要有這樣的形狀布置，以便能通過(guò)清洗劑的攪動(dòng)促進(jìn)翻動(dòng)作用，從而促進(jìn)裝在其中的衣服的翻動(dòng)。此過(guò)程可以單獨(dú)完成，或與上述“沸騰”攪動(dòng)配合完成。該工藝過(guò)程的順序與上面描述的相同。聲波攪動(dòng)定向的聲波噴嘴54可以如圖4所示的那樣圍繞內(nèi)部的多孔衣物籃16放置。這種由聲波工程公司(Sonic Engineering Corporation)(Stratford，Connecticut)提供的噴嘴采用了一個(gè)振動(dòng)簧片或葉片，以產(chǎn)生攪動(dòng)壓力波和空穴。這些噴嘴在范圍為5至1000千赫(kHz)的頻率下工作。聲波攪動(dòng)能單獨(dú)使用或與上面所說(shuō)的兩種方法中的任何一種配合使用。在這種構(gòu)型中，幾乎不需要運(yùn)動(dòng)部件，因此減少了維護(hù)費(fèi)用。液體攪動(dòng)(通過(guò)攪拌)另一種方法是用位于帶網(wǎng)孔的衣服籃16下部的中央的磁性(Magna)驅(qū)動(dòng)葉輪56制造所必需的液液攪動(dòng)，以使衣服運(yùn)動(dòng)。如圖5所示，攪動(dòng)可以是連續(xù)的或是通過(guò)一磁力聯(lián)接的電動(dòng)機(jī)58而間歇的進(jìn)行。雖然它包括一運(yùn)動(dòng)部件，但作用在它上面的載荷(和費(fèi)用)是不高的，這是因?yàn)?，葉輪移動(dòng)液體18而不是籃子16和裝入其中的衣服10。葉輪攪動(dòng)可以單獨(dú)地使用或與上述三種方法中的任何一種配合。
這樣，就已公開(kāi)了一種用液態(tài)二氧化碳干洗衣服和織物的方法，它在攪動(dòng)(氣體、液體、聲波)下，借助于所存在的清潔添加劑和溶劑(如水)而進(jìn)行。對(duì)于那些本技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)了解，可以對(duì)明顯的特性作各種修改和改變，且不離開(kāi)本發(fā)明的范圍，所有這類(lèi)修改和改變都將落入本發(fā)明的由所附權(quán)利要求書(shū)限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于通過(guò)從臟衣服和織物上去除污染物的方法清潔臟衣服和織物的設(shè)備，包括(a)一個(gè)用于盛放液態(tài)二氧化碳(18)的有壁容器(12)，上述有壁容器(12)適于承受其范圍約為500至1500psi(35.2至105.4kg/cm2)的壓力和范圍約為10°至50℃的溫度；(b)一個(gè)附著在上述有壁容器(12)上的入口(22)，用于向容器中加入上述的液態(tài)二氧化碳；(c)一個(gè)儲(chǔ)存罐(20)，用于將上述的液態(tài)二氧化碳(18)供往上述入口(22)；(d)一個(gè)閥28，用于將至少一種清洗添加劑或增強(qiáng)劑(26)加入上述的有壁容器(12)；(e)一個(gè)在上述有壁容器(12)內(nèi)的開(kāi)有多個(gè)小孔的帶蓋滾筒(16)，用于盛放上述的臟衣服和織物(10)；(f)攪動(dòng)裝置，用于在上述有壁容器(12)中直接地?cái)噭?dòng)上述的液態(tài)二氧化碳(18)，從而在上述的多孔帶蓋滾筒(16)中攪動(dòng)上述衣服和織物(10)，上述攪動(dòng)裝置包括至少一種從包括氣體(44、46)、聲波(54)和液體(52、56)攪動(dòng)的組中選取的攪動(dòng)器；(g)一個(gè)液面計(jì)/控制器(48)，用于控制上述液態(tài)二氧化碳(18)在上述有壁容器(12)中的位置；(h)與上述有壁容器(12)相關(guān)聯(lián)的溫度控制裝置(42)，用于控制其中的上述液態(tài)二氧化碳(18)的溫度；(i)與上述有壁容器(12)相關(guān)聯(lián)的壓力控制裝置(40)，用于控制其中的上述液態(tài)二氧化碳(18)的壓力；以及(j)一個(gè)在上述有壁容器(12)上的出口(30)，用于從中排出上述液態(tài)二氧化碳(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，它還包括一個(gè)分離器(32)，用于從上述液態(tài)二氧化碳(18)中除去細(xì)粒子，上述分離器(32)與上述出口(30)相聯(lián)。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征為，上述設(shè)備包括一個(gè)封閉的回收系統(tǒng)，還包括一個(gè)位于上述分離器(32)與上述貯存罐(20)之間的冷凝器(34)，用以保證上述二氧化碳處于液態(tài)，還包括一個(gè)位于上述貯存罐(20)與上述入口(22)之間的預(yù)熱器(38)，用以控制上述液態(tài)二氧化碳(18)在由其進(jìn)入上述有壁容器(12)之前的溫度。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征為，上述分離器(32)將上述液態(tài)二氧化碳(18)轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征為，上述攪動(dòng)裝置(44、46、52、54、56)從包括下列組成的組中選取(a)多個(gè)噴嘴(52)，它們按階梯形排列，以使液態(tài)二氧化碳(18)的流動(dòng)從不同的角度沖擊上述衣服和織物(10)；(b)一個(gè)中央葉輪(56)，它在上述有壁容器(12)的內(nèi)部，位于上述多孔滾筒(16)的下方，以攪動(dòng)上述液態(tài)二氧化碳(18)；(c)一種用于交替地在兩種不同的壓力下加入上述液態(tài)二氧化碳(18)的布置，它用于形成CO2泡(46)和對(duì)流性流動(dòng)(44)，以提供上述液態(tài)二氧化碳(18)的攪動(dòng)；以及(d)放在上述有壁容器(12)內(nèi)部的聲波噴嘴(54)，以提供聲波攪動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征為，上述攪動(dòng)裝置(44、46、52、54、56)提供了對(duì)上述衣服和織物(10)的間歇的或連續(xù)的攪動(dòng)。
7.一種用于通過(guò)從臟衣服和織物上除去污染物而清洗臟衣服和織物材料(10)的方法，包括下列步驟(a)將上述臟材料(10)放入上述的如權(quán)利要求1所述的多孔滾筒(16)中；(b)將上述液態(tài)二氧化碳(18)加入上述有壁容器(12)中，并使上述臟材料(10)與上述液態(tài)二氧化碳(18)接觸；(c)在上述有壁容器(12)中同時(shí)使上述臟材料(10)與上述液態(tài)二氧化碳(18)接觸，并攪動(dòng)上述臟材料(10)一段足以清洗上述材料(10)的時(shí)間。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征為，上述污染物包括至少一種可溶的物質(zhì)和不可溶的細(xì)粒子。
9.一種如權(quán)利要求7所述的方法，其特征為，上述液態(tài)二氧化碳(18)有約為10°至50℃的溫度和約為500至1000psi(35.2至105.4kg/cm2)的壓力。
10.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征為，上述的液態(tài)二氧化碳(18)包括達(dá)5wt％的至少一種清洗增強(qiáng)劑(26)，它從包括表面活性劑和溶劑的組中選取。
全文摘要
將液態(tài)二氧化碳與攪動(dòng)裝置(44、46、52、54、56)組合，并且任意地與清洗增強(qiáng)劑(26)(如表面活性劑)和溶劑(如水)組合，用于從衣服或織物(10)上除去污染物的方法和設(shè)備。經(jīng)過(guò)二氧化碳清洗的衣服沒(méi)有異味，不需要干燥，而且每單位溶劑(按重量)的消耗是傳統(tǒng)溶劑的幾分之一。
文檔編號(hào)C01B31/20GK1119684SQ95105169
公開(kāi)日1996年4月3日 申請(qǐng)日期1995年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月29日
發(fā)明者西德尼·C·曹, 埃德納·M·普勒, 托馬斯·B·斯坦福, 安吉拉·Y·威爾克森 申請(qǐng)人:休斯航空公司