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制備海鹽的裝置的制作方法

文檔序號:3462501閱讀:553來源:國知局
專利名稱:制備海鹽的裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于用海水制取氯化鈉的裝置。
目前制鹽的傳統(tǒng)方法是在海邊的泥灘上用土埝圍筑鹽灘,將海水放入,經陽光直曬、蒸發(fā)使鹽結晶。這種方法的缺點有三條一是受雨、雪的影響較大,曬鹽速度慢;二是土埝易被沖毀,需要年年修復,且勞動強度大。三是這種方法不適于沙灘、巖灘上應用。
本實用新型的目的是克服上述技術的缺點而設計一種能充分利用太陽能、不受氣候影響且適用范圍廣的制鹽裝置。
本實用新型由高位槽、噴淋管、曬鹽板、匯聚槽、蒸發(fā)池、調節(jié)池和結晶池等部件組成,其中高位槽上部開口并與噴淋管相通;噴淋管兩端封閉,底部開具噴淋孔,并安裝在曬鹽板的上端;曬鹽板的左右兩側各有一條凸起邊,它斜置于地面之上,下端位于上部敞口的匯聚槽內;蒸發(fā)池位于匯聚槽下部,其進口與出口處分別與匯聚槽和調節(jié)池連通;調節(jié)池則與結晶池相通。
根據噴淋管直徑和輸入海水的流量,噴淋孔的直徑選擇在1-5mm之間。為充分利用太陽能,曬鹽板采用黑色玻璃或黑色塑料板制成,它與地面的夾角α為15-45°。高位槽、匯聚槽、蒸發(fā)池、調節(jié)池和結晶池均采用黑色塑料制作。為防止雨雪進入池內高位槽、蒸發(fā)池、調節(jié)池和結晶池上均設置密封蓋。此外,在由匯聚槽通往蒸發(fā)池的主管道上另行連接一條旁路管道和旁路閥門。當下雨、雪時,關閉主管道上的閥門,打開旁路閥門,讓匯聚槽內的雨水或雪水排出。
本裝置的使用方法如下先將水泵安裝在本裝置的高位槽進口端,用水泵將海水抽提至高位槽;為防止海水中的雜質進入水泵,可在水泵前設置一個過濾器。根據天氣和氣溫的情況調節(jié)海水流量,并使其通過噴淋管上的噴淋孔噴淋至曬鹽板上沿斜置的曬鹽板緩緩流至匯聚槽內,再通過管道流入蒸發(fā)池。當海水注滿后,打開通往調節(jié)池的閥門,使調節(jié)池的海水蒸發(fā),待海水濃度到達18度左右時,再打開通往第一結晶池的閥門,讓海水流注到第一結晶池,而后再依次灌注其他的結晶池,讓海水在結晶池中結晶,并將析出的鹽隨時挖出。
本實用新型的優(yōu)點是1.利用本裝置制鹽可不受氣候影響,并能充分利用太陽能的能量,提高制鹽效率。
2.適用范圍廣,解決了沙灘、巖灘不能制鹽的難題。
3.本裝置耐用性強,不易損壞,設備成本低。大大節(jié)省了傳統(tǒng)鹽灘的維修資金和勞力。
下面將結合附圖
對實施例的具體結構進一步說明。附圖中的標號分別是1-高位槽,2-調節(jié)閥,3-噴淋管,4-噴淋孔,5-曬鹽板,6-匯聚槽,7-調節(jié)池,8-結晶池,9-過濾器,10-水泵,11-旁路閥門,12-旁路管道,13-蒸發(fā)池,14-密封蓋。
本實施例中共計安裝十塊曬鹽板,間距為350mm,曬鹽板的傾角α為30°。每根噴淋管的長度與曬鹽板寬度相同為2000mm,底部開具500個直徑為2mm的噴淋孔??拙酁?mm。蒸發(fā)池、調節(jié)池和結晶池均為8×3×0.5m。結晶池共設置4個,可循環(huán)使用。
經測定,本實施例與同樣占地面積的鹽灘相比,可以提高產鹽量30%,同時施工簡單、電力設施安裝比較集中,可以大大節(jié)約施工資金和材料。
權利要求1.一種制備海鹽的裝置,其特征在于該裝置由高位槽、噴淋管、曬鹽板、匯聚槽、蒸發(fā)池、調節(jié)池和結晶池等部件組成,其中高位槽上部開口并與噴淋管相通,噴淋管兩端封閉,底部開具噴淋孔,并安裝在曬鹽板的上端;曬鹽板的左右兩側各有一條凸起邊,它斜置于地面之上,下端位于上部敞口的匯聚槽內;蒸發(fā)池位于匯聚槽下部,其進口與出口處分別與匯聚槽和調節(jié)池連通;調節(jié)池則與結晶池相通。
2.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于噴淋孔的直徑為1-5mm。
3.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于曬鹽板采用黑色玻璃或黑色塑料板制成,它是地面的夾角α為15-45°
4.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于高位槽、匯聚槽、蒸發(fā)池、調節(jié)池和結晶池均采用黑色塑料制成。
5.根據權利要求1或4所述的裝置,其特征在于高位槽、蒸發(fā)池、調節(jié)池和結晶池上均設置密封蓋。
6.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于由匯聚槽到蒸發(fā)池的主管道上另行連接一旁管道和旁路閥門。
專利摘要本實用新型屬于用海水制取氯化鈉的裝置。它由高位槽、曬鹽板、匯聚槽、蒸發(fā)池、調節(jié)池和結晶池組成。上述部件均用連接管道依次連接排列。其中曬鹽板斜置在地面上,上端設置噴淋管。曬鹽板采用黑色玻璃制造,蒸發(fā)池、調節(jié)池和結晶池采用黑色塑料制作,并在上面設置密封蓋。采用本裝置制鹽可不受氣候影響,并能充分利用太陽能的熱量,提高制鹽效率,同時解決了沙灘、巖灘不能制鹽的難題。
文檔編號C01D3/00GK2099121SQ9120166
公開日1992年3月18日 申請日期1991年2月1日 優(yōu)先權日1991年2月1日
發(fā)明者陳肇謨 申請人:陳肇謨
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