含硫酸鈉污水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種含硫酸鈉污水處理裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的能耗高、不能大批量處理含硫酸鈉污水的技術(shù)問題。它包括藥劑儲(chǔ)罐，所述的藥劑儲(chǔ)罐連接一號(hào)泵，所述的一號(hào)泵連接混合器，所述的混合器連接斜板沉降池，所述的斜板沉降池連接離心機(jī)，所述的離心機(jī)通過第一閥門連接蒸發(fā)器，所述的蒸發(fā)器連接二號(hào)泵，所述的二號(hào)泵連接噴霧干燥設(shè)備。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能耗低，能大批量處理含硫酸鈉污水，得到的硫酸鈉產(chǎn)品經(jīng)進(jìn)一步處理后可作為工業(yè)用途，達(dá)到了廢物回收利用的效果。
【專利說明】含硫酸鈉污水處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種污水處理裝置，尤其是涉及一種含硫酸鈉污水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硫酸鈉是一種無(wú)機(jī)化合物，十水合硫酸鈉又名芒硝，白色、無(wú)臭、有苦味的結(jié)晶或粉末，有吸濕性。外形為無(wú)色、透明、大的結(jié)晶或顆粒性小結(jié)晶。主要用于制水玻璃、玻璃、瓷釉、紙漿、致冷混合劑、洗滌劑、干燥劑、染料稀釋劑、分析化學(xué)試劑、醫(yī)藥品等。
[0003]由于硫酸鈉用途廣泛，因此在使用硫酸鈉或生產(chǎn)硫酸鈉的企業(yè)中會(huì)存在大量的含硫酸鈉的污水，這些污水如直接排入環(huán)境中，一方面會(huì)導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，另一方面也會(huì)導(dǎo)致環(huán)境的污染。目前生產(chǎn)硫酸鈉通常用低溫結(jié)晶法，這種方法能耗較高，而且不適合大批量的污水的處理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種含硫酸鈉污水處理裝置；解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的能耗高、不能大批量處理含硫酸鈉污水的技術(shù)問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:一種含硫酸鈉污水處理裝置，包括藥劑儲(chǔ)罐，所述的藥劑儲(chǔ)罐連接一號(hào)泵，所述的一號(hào)泵連接混合器，所述的混合器連接斜板沉降池，所述的斜板沉降池連接離心機(jī)，所述的離心機(jī)通過第一閥門連接蒸發(fā)器，所述的蒸發(fā)器連接二號(hào)泵，所述的二號(hào)泵連接噴霧干燥設(shè)備。
[0006]在上述的含硫酸鈉污水處理裝置中，所述的離心機(jī)還通過第二閥門連接膜濃縮器，所述的膜濃縮器連接蒸發(fā)器。
[0007]在上述的含硫酸鈉污水處理裝置中，所述的離心機(jī)為三足離心機(jī)、臥螺離心機(jī)或碟片式離心機(jī)。
[0008]在上述的含硫酸鈉污水處理裝置中，所述的蒸發(fā)器為多效降膜式蒸發(fā)器或刮板式蒸發(fā)器。
[0009]在上述的含硫酸鈉污水處理裝置中，所述的膜濃縮器為陶瓷膜濃縮器、納濾膜濃縮器或反滲透膜濃縮器。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能耗低，能大批量處理含硫酸鈉污水，得到的硫酸鈉產(chǎn)品經(jīng)進(jìn)一步處理后可作為工業(yè)用途，達(dá)到了廢物回收利用的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，藥劑儲(chǔ)罐1、一號(hào)泵21、二號(hào)泵22、混合器3、斜板沉降池4、離心機(jī)5、第一閥門61、第二閥門62、蒸發(fā)器7、膜濃縮器8、噴霧干燥設(shè)備9。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示，一種硫酸鈉污水處理裝置，包括藥劑儲(chǔ)罐1，所述的藥劑儲(chǔ)罐I連接一號(hào)泵21，所述的一號(hào)泵21連接混合器3，所述的混合器3連接斜板沉降池4，所述的斜板沉降池4連接離心機(jī)5，所述的離心機(jī)5通過第一閥門61連接蒸發(fā)器7，所述的蒸發(fā)器7連接二號(hào)泵22，所述的二號(hào)泵22連接噴霧干燥設(shè)備9。
[0016]所述的藥劑儲(chǔ)罐I內(nèi)可以放置預(yù)先配好的絮凝劑溶液，這些絮凝劑可以是有機(jī)絮凝劑也可以是無(wú)機(jī)絮凝劑，目的是將絮凝劑用一號(hào)泵21打到混合器3中，通過混合器3與污水混合后將里面的污泥及重金屬等形成絮凝物。
[0017]在斜板沉降池4中，絮凝物開始大量的沉降，沉降后的液體從斜板沉降池4中導(dǎo)出后到達(dá)離心機(jī)5進(jìn)行進(jìn)一步的固液分離，所述的離心機(jī)5為三足離心機(jī)、臥螺離心機(jī)或碟片式離心機(jī)，經(jīng)過固液分離后的液體中的顆粒物含量已經(jīng)極少。
[0018]將經(jīng)過上述處理后的液體用蒸發(fā)器7進(jìn)行水分蒸發(fā)，進(jìn)一步得到濃縮后的硫酸鈉溶液。所述的蒸發(fā)器7為多效降膜式蒸發(fā)器或刮板式蒸發(fā)器。
[0019]濃縮后的硫酸鈉溶液用用二號(hào)泵22打入到噴霧干燥設(shè)備9中進(jìn)行噴霧干燥，得到粉狀的硫酸鈉固體，這些硫酸鈉固體中的硫酸鈉含量可達(dá)到70-90wt %,經(jīng)過進(jìn)一步精制后即可得到95wt%以上的硫酸鈉。
[0020]實(shí)施例2
[0021]如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)和工作過程基本相同，不同之處在于，所述的離心機(jī)5還通過第二閥門62連接膜濃縮器8，所述的膜濃縮器8連接蒸發(fā)器7。所述的膜濃縮器8為陶瓷膜濃縮器、納濾膜濃縮器或反滲透膜濃縮器，選擇不同類型的膜濃縮器，可以根據(jù)污水中的雜質(zhì)及分子量的不同來進(jìn)行選擇。
[0022]當(dāng)從離心機(jī)5進(jìn)行固液分離后的液體硫酸鈉的濃度較低時(shí)，可以先用膜濃縮器8進(jìn)行初步濃縮，由于膜分離器8通常不需要蒸汽加熱，耗電量也較小，因此能降低大量的電能消耗。經(jīng)過濃縮后的硫酸鈉溶液進(jìn)一步再用蒸發(fā)器7濃縮。
[0023]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.含硫酸鈉污水處理裝置，包括藥劑儲(chǔ)罐(1)，其特征在于，所述的藥劑儲(chǔ)罐(1)連接一號(hào)泵(21)，所述的一號(hào)泵(21)連接混合器(3)，所述的混合器(3)連接斜板沉降池(4)，所述的斜板沉降池(4)連接離心機(jī)(5)，所述的離心機(jī)(5)通過第一閥門(61)連接蒸發(fā)器(7)，所述的蒸發(fā)器(7)連接二號(hào)泵(22)，所述的二號(hào)泵(22)連接噴霧干燥設(shè)備(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫酸鈉污水處理裝置，其特征在于，所述的離心機(jī)(5)還通過第二閥門(62)連接膜濃縮器(8)，所述的膜濃縮器(8)連接蒸發(fā)器(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含硫酸鈉污水處理裝置，其特征在于，所述的離心機(jī)(5)為三足離心機(jī)、臥螺離心機(jī)或碟片式離心機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含硫酸鈉污水處理裝置，其特征在于，所述的蒸發(fā)器(7)為多效降膜式蒸發(fā)器或刮板式蒸發(fā)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含硫酸鈉污水處理裝置，其特征在于，所述的膜濃縮器(8)為陶瓷膜濃縮器、納濾膜濃縮器或反滲透膜濃縮器。
【文檔編號(hào)】C01D5/16GK203545699SQ201320677325
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】吳凡, 葛國(guó)平, 韋傳東, 李春艷, 柳雄威 申請(qǐng)人:寧波大學(xué)