專利名稱：用于苯加氫裝置的煤氣分液槽的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于化工設備，尤其涉及一種用于苯加氫裝置的煤氣分液槽。
背景技術：
苯加氫制氫裝置采用變壓吸附(簡稱PSA)技術從焦爐煤氣(簡稱C0G)中提取氫氣，焦爐煤氣中雜質(zhì)較多，組成十分復雜，除有大量的014和一定量的隊、0)、0)2、02外還有少量的高碳烴類、萘、無機硫、焦油等，后者都是高沸點組份很難在常溫下脫附，對變壓吸附采用的吸附劑而言，吸附能力相當強，以至難于解吸，因此本裝置采用兩種不同的吸附工藝，變溫吸附工藝和變壓吸附工藝。經(jīng)過減壓后的焦爐煤氣首先通過除油脫萘器，脫除萘、焦油及壓縮機所帶機械油，再經(jīng)過變溫吸附工藝除去C5以上的烴類和其它高沸點雜質(zhì)組份，達到預凈化焦爐煤氣的目的，然后再經(jīng)過變壓吸附工藝除去除氧以外的所有雜質(zhì)組份，獲得99.7%純度的產(chǎn)品氫氣，最終通過催化反應除去氫氣中的氧并經(jīng)等壓干燥獲得99.99%純度的產(chǎn)品氫氣。為了降低除油脫萘器和預處理器的運行負荷，減少運行成本，增加吸附劑的壽命，需要對高壓煤氣做進一步的凈化。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于苯加氫裝置的煤氣分液槽，脫除煤氣中焦油、萘及機械油等雜質(zhì)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種用于苯加氫裝置的煤氣分液槽，包括圓柱形槽體，槽體內(nèi)裝有一塊擋板和兩個折流板，進氣口位于槽體下部，出氣口位于槽體的頂部，槽體下部裝有排液管，排液管上有排液閥，所述的擋板與槽體中心線垂直，第一折流板的上邊與擋板相連，第一折流板的上部有篩孔，第二折流板的上邊緣與擋板相連，下邊與罐底之間有氣道。槽體外包覆有保溫層，排液管外裝有加熱管。所述的加熱管盤繞在排液管上，加熱管與熱源相連，所述的熱源為熱水或者蒸汽。采用上述技術方案的煤氣分液槽，煤氣從進氣口進入分液槽槽體內(nèi)，從第一折流板上部的篩孔通過，再經(jīng)過第二折流板下邊的氣道，最后從槽體頂部的出氣口送出，液體流至罐底通過排液閥定期排放，使得高壓煤氣得到充分凈化，煤氣中的大部分焦油、萘及機械油被分離出，大大降低了制氫裝置除油脫萘器和預處理器的負荷，使得吸附劑的壽命延長3飛年，減小了更換吸附劑的頻率，降低了停車維修費用和時間，為苯加氫的正常運行做出有力的保證。

圖1為本實用新型的結構示意圖具體實施方式
[0009]如圖1所示的用于苯加氫裝置的煤氣分液槽，包括圓柱形槽體4，槽體4內(nèi)裝有一塊擋板7和兩個折流板，進氣口 11位于槽體下部，出氣口 8位于槽體的頂部，槽體下部裝有排液管2，排液管上有排液閥3，擋板7與槽體中心線垂直，第一折流板10的上邊與擋板7相連，第一折流板的上部有篩孔9，第二折流板6的上邊緣與擋板相連，下邊與罐底之間有氣道，以加長煤氣的行程利于液體分離。槽體外包覆有保溫層5,排液管2外裝有加熱管I。加熱管I為盤繞在排液管2上的銅管，加熱管I與熱源相連，熱源可以是熱水或者蒸汽。這是由于萘極易結晶，加熱可以減少結晶，防止管路堵塞，影響生產(chǎn)。煤氣從進氣口進入分液槽槽體內(nèi)， 從第一折流板上部的篩孔通過，再經(jīng)過第二折流板下邊的氣道，最后從槽體頂部的出氣口送出，液體流至罐底通過排液閥定期排至收集槽內(nèi)，最后送至廢水處理車間。通過煤氣分液槽的處理，使得高壓煤氣得到充分凈化，煤氣中的大部分焦油、萘及機械油在此分液槽內(nèi)被分離出，通過簡單計算，大約60%的焦油、萘及機械油被除去，大大降低了制氫裝置除油脫萘器和預處理器的負荷，使得吸附劑的壽命延長:Γ5年，減小了更換吸附劑的頻率，降低了停車維修費用和時間，為苯加氫的正常運行做出有力的保證。
權利要求1.一種用于苯加氫裝置的煤氣分液槽，其特征在于:包括圓柱形槽體，槽體內(nèi)裝有一塊擋板和兩個折流板，進氣口位于槽體下部，出氣口位于槽體的頂部，槽體下部裝有排液管，排液管上有排液閥，所述的擋板與槽體中心線垂直，第一折流板的上邊與擋板相連，第一折流板的上部有篩孔，第二折流板的上邊緣與擋板相連，下邊與罐底之間有氣道。
2.如權利要求1所述的用于苯加氫裝置的煤氣分液槽，其特征在于:槽體外包覆有保溫層，排液管外裝有加熱管。
3.如權利要求2所述的用于苯加氫裝置的煤氣分液槽，其特征在于:所述的加熱管盤繞在排液管上，加熱管與熱源相連，所述的熱源為熱水或者蒸汽。
專利摘要本實用新型公開了一種用于苯加氫裝置的煤氣分液槽，包括圓柱形槽體，槽體內(nèi)裝有一塊擋板和兩個折流板，進氣口位于槽體下部，出氣口位于槽體的頂部，槽體下部裝有排液管，排液管上有排液閥，所述的擋板與槽體中心線垂直，第一折流板的上邊與擋板相連，第一折流板的上部有篩孔，第二折流板的上邊緣與擋板相連，下邊與罐底之間有氣道。這種煤氣分液槽，煤氣從進氣口進入分液槽槽體內(nèi)，從第一折流板上部的篩孔通過，再經(jīng)過第二折流板下邊的氣道，最后從槽體頂部的出氣口送出，液體流至罐底通過排液閥定期排放，使得高壓煤氣得到充分凈化，煤氣中的大部分焦油、萘及機械油被分離出。
文檔編號C01B3/50GK203006939SQ201220675260
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權日2012年12月10日
發(fā)明者趙德金, 史帥, 宋汝華 申請人:河南宇天化工有限公司