專利名稱：：燃料電池發(fā)電系統(tǒng)及燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及具備從化石燃料等生成含氫氣體的氫生成裝置的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)及燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方法。
背景技術(shù)：
：小型且能夠高效率發(fā)電的燃料電池作為分散型能量供給源的發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵組件不斷發(fā)展。由于成為發(fā)電所需燃料的氫氣的供給系統(tǒng)未作為通常的基礎(chǔ)設(shè)施(infrastructure)而配備，因此利用從例如煤氣、丙垸氣體等已存的化石燃料基礎(chǔ)設(shè)施供給的原料而生成含氫氣體的氫生成裝置與燃料電池發(fā)電系統(tǒng)一起設(shè)置。在從已存的基礎(chǔ)設(shè)施供給的煤氣或丙垸氣體中，通常以大致幾ppm左右的體積濃度添加有以CH3SCH3或(CH3)3CSH等的硫化物為代表的帶臭成分。這是為了檢測(cè)來自基礎(chǔ)設(shè)施線的配管等的氣體泄漏。但是，作為所述的帶臭成分而包含的硫化物成為在氫生成裝置中使用的催化劑的中毒成分。因此，為了抑制催化劑的硫中毒的影響，在將煤氣或丙烷氣體等的原料向氫生成裝置供給前，需要從原料中除去硫化物。在專利文獻(xiàn)l中，以從原料除去硫化物為目的，提出有通過使用了沸石系的吸附除去劑的吸附除去部吸附除去原料中的硫化物的方法。在使用了沸石系的吸附除去劑的吸附除去部中，由于硫化物的吸附容量小，因此為了充分抑制在氫生成裝置中使用的催化劑的硫中毒的影響，需要每隔恒定期間更換吸附除去部。例如在本申請(qǐng)人提出的專利文獻(xiàn)2中，記載有將能夠裝卸的吸附除去部適用于使用了燃料電池的發(fā)電系統(tǒng)(燃料電池發(fā)電系統(tǒng))的情況，并提出有基于原料氣體的累計(jì)通過量判斷吸附除去部的更換時(shí)期的情況。而且，在專利文獻(xiàn)3中，提出有將在各家庭或設(shè)施中設(shè)置的多個(gè)燃料電池發(fā)電系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化，來判斷吸附除去部的更換時(shí)期的方法。專利文獻(xiàn)l:日本特開2004—228016號(hào)公報(bào);專利文獻(xiàn)2:日本特開2006—8459號(hào)公報(bào)；專利文獻(xiàn)3:日本特開2006—278120號(hào)公報(bào)。
發(fā)明內(nèi)容若使含有丙垸氣體或煤氣等至少以碳及氫為構(gòu)成元素的有機(jī)化合物及帶臭成分的原料(以下，簡(jiǎn)稱為"原料")通過使用了吸附除去劑的吸附除去部，則例如，沸石系的吸附除去劑除吸附原料中的硫成分(包含硫化物)以外還吸附烴成分。尤其是，幾乎不使原料通過的新的吸附除去劑的烴成分的吸附率明顯高。但是，若吸附除去部吸附的烴成分達(dá)到規(guī)定量(飽和吸附量)，則吸附除去部幾乎不再吸附烴成分，因此隨著通過的原料的累計(jì)流量(流通量)變多，烴成分的吸附率降低。因此，如果根據(jù)使用了新的吸附除去部(吸附除去劑)之后不久的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的烴成分的高的吸附率，維持與設(shè)定的燃料電池的發(fā)電功率相對(duì)的原料的目標(biāo)流量，運(yùn)轉(zhuǎn)燃料電池發(fā)電系統(tǒng)，則隨著向吸附除去部供給的原料的累計(jì)量的增加，相對(duì)于燃料電池的發(fā)電功率，向氫生成裝置供給的原料的流量過剩。即，隨著向吸附除去部供給的原料的累計(jì)量的增加，相對(duì)于燃料電池的發(fā)電功率供給過剩的氫，存在能量浪費(fèi)的問題。本發(fā)明鑒于上述情況，其目的在于提供一種如下的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)，即，在具備了吸附除去部的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)中，即使在使用了新的吸附除去部的情況下，也能夠抑制隨著向吸附除去部供給的原料的累計(jì)量的增加而向氫生成裝置供給的原料的流量成為過剩的情況。本發(fā)明的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)是使用從含有烴成分及帶臭成分的原料生成的含氫氣體進(jìn)行發(fā)電，其中，具備控制所述原料的流量的原料供給部；供給水的水供給部；吸附除去部，其使所述原料通過，吸附所述原料中含有的所述帶臭成分；重整器，其利用通過所述吸附除去部的原料及從所述水供給部供給的水的重整反應(yīng)而生成含氫氣體；燃料電池，其使用所述含氫氣體作為燃料而進(jìn)行發(fā)電；運(yùn)轉(zhuǎn)控制部，其隨著從所述原料供給部向所述吸附除去部供給的所述原料的累計(jì)流量的增加，使相對(duì)于所述燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的、從所述原料供給部向所述吸附除去部供給的所述原料的流量減少。在某優(yōu)選的實(shí)施方式中，還具備計(jì)測(cè)所述原料的累計(jì)流量的累計(jì)流量計(jì)測(cè)部，所述運(yùn)轉(zhuǎn)控制部隨著由所述累計(jì)流量計(jì)測(cè)部計(jì)測(cè)的所述原料的累計(jì)流量的增加，使相對(duì)于所述燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的所述原料的流量減少。在某優(yōu)選的實(shí)施方式中，還具備計(jì)測(cè)所述燃料電池的累計(jì)電能的累計(jì)電能計(jì)測(cè)部，所述運(yùn)轉(zhuǎn)控制部隨著由所述累計(jì)電能計(jì)測(cè)部計(jì)測(cè)的所述燃料電池的累計(jì)電能的增加，使相對(duì)于所述燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的所述原料的流量減少。在某優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述運(yùn)轉(zhuǎn)控制部使相對(duì)于所述燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的所述原料的流量分階段減少。在某優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述原料的流量的減少量根據(jù)所述吸附除去部相對(duì)于烴成分的吸附特性來確定。所述吸附除去部也可以具有以沸石為主要成分的吸附除去劑。本發(fā)明的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方法中，所述燃料電池發(fā)電系統(tǒng)使用從含有烴成分及帶臭成分的原料生成的含氫氣體進(jìn)行發(fā)電，其中，所述燃料電池發(fā)電系統(tǒng)具備控制所述原料的流量的原料供給部；供給水的水供給部；吸附除去部，其使所述原料通過，吸附所述原料中含有的所述帶臭成分；重整器，其利用通過所述吸附除去部的原料及從所述水供給部供給的水的重整反應(yīng)而生成含氫氣體；燃料電池，其使用所述含氫氣體作為燃料進(jìn)行發(fā)電，隨著從所述原料供給部向所述吸附除去部供給的所述原料的累計(jì)流量的增加，使相對(duì)于所述燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的、從所述原料供給部向所述吸附除去部供給的所述原料的流量減少。在某優(yōu)選的實(shí)施方式中，隨著所述燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的經(jīng)過，使相對(duì)于所述燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的所述原料的流量減少。在某優(yōu)選的實(shí)施方式中，隨著所述燃料電池的累計(jì)電能的增加，使相對(duì)于所述燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的所述原料的流量減少。在某優(yōu)選的實(shí)施方式中，使相對(duì)于所述燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的所述原料的流量分階段減少。在某優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述原料的流量的減少量根據(jù)所述吸附除去部相對(duì)于烴成分的吸附特性來確定。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，在使用了幾乎不使原料通過的新的吸附除去部的情況下，抑制隨著向吸附除去部供給的原料的累計(jì)量的增加而向氫生成裝置供給的原料的流量成為過剩的情況，提高節(jié)能性。圖1是示出新的吸附除去部的入口側(cè)及出口側(cè)的流量比的變化的圖。圖2是示出通過新的吸附除去部之前及通過后的原料組成的圖。圖3是本發(fā)明的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。圖4是本發(fā)明的原料流量的控制圖案的簡(jiǎn)圖。圖5是示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式中的運(yùn)轉(zhuǎn)控制部的控制方法的一個(gè)例子的圖。標(biāo)號(hào)說明1重整器2燃燒部3水供給部4原料供給部5吸附除去部6氣體基礎(chǔ)設(shè)施線7連接部8燃料電池9氣體切換部10原料供給路徑11重整器旁路路徑12氫氣供給路徑13燃料電池旁路路徑14廢氣路徑15燃燒氣體供給路徑16運(yùn)轉(zhuǎn)控制部17燃料電池空氣鼓風(fēng)機(jī)18燃燒風(fēng)扇19空氣供給部20功率檢測(cè)部100燃料電池發(fā)電系統(tǒng)具體實(shí)施例方式本發(fā)明者們進(jìn)行了吸附除去部的烴成分的吸附特性的測(cè)定，因此說明其方法及測(cè)定結(jié)果。測(cè)定使用填充有與原料幾乎不接觸的沸石系的吸附脫硫劑的新的吸附除去部進(jìn)行。吸附除去部中的吸附脫硫劑的填充量為約400g(干燥重量)。另外，作為通過吸附除去部的原料，使用從大阪氣體(株式會(huì)社)的氣體基礎(chǔ)設(shè)施線6供給的煤氣13A。表1示出在本測(cè)定中使用的大阪氣體(株式會(huì)社)的13A的組成(參照大阪氣體(株式會(huì)社)提供的MSDS)。<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>將該吸附除去部設(shè)置于氫生成裝置，將通過吸附除去部的原料向氫生成裝置的重整器供給。在重整器中，利用原料與水的重整反應(yīng)生成含氫氣體。將生成的含氫氣體向燃料電池供給而進(jìn)行發(fā)電。將燃料電池的發(fā)電功率的目標(biāo)值設(shè)定為1KW(發(fā)電1KW時(shí))，在成為通常的13A流量的4NL/min((TC，換算為l個(gè)大氣圧)內(nèi)使上述原料在吸附除去部流通。此時(shí)，測(cè)定通過吸附除去部前的原料的流量(入口側(cè)流量)和通過吸附除去部后的原料的流量(出口側(cè)流量)，求出出口側(cè)流量相對(duì)于入口側(cè)流量的比(以下，簡(jiǎn)稱為"流量比")。測(cè)定結(jié)果如圖1所示。圖1是示出相對(duì)于流通時(shí)間或原料的流通量(累計(jì)流量)的流量比的變化的圖。從該結(jié)果可知，由于在剛更換了吸附除去部之后的系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)，通過吸附除去部吸附原料中的烴成分的一部分，而通過吸附除去部后的原料的流量(出口側(cè)流量)比通過前的原料的流量(入口側(cè)流量)減少，因此流量比(出口側(cè)流量/入口側(cè)流量)小于1。在氫生成裝置中，將通過吸附除去部后的原料及水向包含水蒸氣重整部的重整器供給，在此生成含氫氣體。因此，在流量比小于1的情況下，與未吸附烴成分的情況(流量比=1)相比，由重整器生成的含氫氣體量減少。另外，如圖1所示，如果使流通吸附除去部的原料的累計(jì)流量增加，則流量比慢慢地接近1。這表示隨著原料的累計(jì)流量的增加，由吸附除去部吸附的原料中的烴成分的量減少。如果累計(jì)流量進(jìn)一步增加而達(dá)到規(guī)定的量，則流量比大致為1。這考慮為吸附除去部相對(duì)于烴成分的吸附量飽和的緣故。在本說明書中，將使相對(duì)于烴成分的吸附量飽和所需的累計(jì)流量稱為"吸附飽和流通量"。從該測(cè)定結(jié)果可知，在此使用的吸附除去部的吸附飽和流通量為例如約700L。接下來，使用與在上述測(cè)定中使用的吸附除去部相同的吸附除去部，進(jìn)行通過吸附除去部后的原料的定性及定量分析，說明其方法及結(jié)果。首先，進(jìn)行相對(duì)于通過吸附除去部前的原料(脫硫前原料樣品)N0的分析。此后，以與上述相同的流量使原料通過吸附除去部，在通過吸附除去部的原料的累計(jì)流量達(dá)到240L、480L及720L的時(shí)刻，分別進(jìn)行通過吸附除去部后的原料(脫硫后原料樣品)Nl、N2及N3的分析。相對(duì)于脫硫前原料樣品NO及脫硫后原料樣品N1N3的定量分析是在對(duì)原料進(jìn)行采樣后，使用氣體色譜法進(jìn)行。此外，由于所述原料樣品的成分的分析(定性分析)以與通常使用的煤氣的可燃性氣體成分分析相同的方法進(jìn)行，因此省略該方法的說明。分析結(jié)果如圖2所示。圖2是示出在脫硫前原料樣品NO及脫硫后原料樣品N1N3中含有的各烴成分(甲垸、乙烷、丙垸及丁烷)的相對(duì)濃度的圖。"相對(duì)濃度"是在各原料樣品中含有的各烴成分的濃度的、相對(duì)于在脫硫前原料樣品N0中含有的該烴成分的濃度的比例。從圖2所示的測(cè)定結(jié)果可知，在使原料開始通過吸附除去部之后不久，作為煤氣的主要成分的甲垸的吸附成為飽和，但是比甲烷沸點(diǎn)高的丙烷或丁垸的吸附在使某種程度的量的原料在吸附除去部流通，在甲烷的吸附飽和后，達(dá)到飽和。比較上述兩個(gè)測(cè)定結(jié)果(圖1及圖2)時(shí)，確認(rèn)有以下情況。如果使原料通過吸附除去部直到累計(jì)流量達(dá)到240L為止，則如圖1所示，氣體流通比為約0.96(流通時(shí)間60min的數(shù)據(jù))，吸附通過吸附除去部前的原料的約4%。另一方面，如圖2所示，在累計(jì)流量達(dá)到240L時(shí)，原料中的丙烷及丁垸大致全部被吸附除去部吸附。此外，如表1所示，丙垸及丁烷的兩個(gè)成分量的和在體積基準(zhǔn)中為4.3%。由此，在累計(jì)流量達(dá)到240L時(shí)，通過吸附除去部吸附原料中的丙烷及丁垸大致全部，原料的流量減少其體積相應(yīng)量，圖1及圖2所示的測(cè)定結(jié)果與表1的成分表相匹配。如此，在將新的吸附除去部設(shè)置于氫生成裝置的情況下，在氫生成裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)，由于通過吸附除去部吸附原料的烴成分的一部分，因此通過吸附除去部后的原料N1的流量比通過前的原料NO的流量減少。此后，若進(jìn)一步使原料在吸附除去部流通，則從沸點(diǎn)的低的烴成分開始，依次達(dá)到飽和，因此如圖l所示，吸附量減少，流量比接近l。但是，碳數(shù)為2以上的成分(乙烷、丙烷、丁垸)與甲垸相比，每相同體積的氫產(chǎn)生量大，因此若吸附所述成分，則含氫氣體產(chǎn)生量下降到吸附的體積減少率以上。例如，累計(jì)流量為240L時(shí)，如上所述，原料的體積減少約4%，但是若將其換算為在體積基準(zhǔn)中能夠產(chǎn)生的氫氣量，則減少約10%。因此，若以使原料通過吸附除去部前的初始流量為基準(zhǔn)設(shè)定發(fā)電功率而通過燃料電池進(jìn)行發(fā)電，并在保持該設(shè)定的狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則在燃料電池中所需的氫量比實(shí)際的氫氣產(chǎn)生量多。其結(jié)果可知，發(fā)電狀態(tài)不穩(wěn)定，或者向氫生成裝置的燃燒部供給的氫廢氣量增加，從而對(duì)重整反應(yīng)供給必要以上的熱量。本發(fā)明評(píng)價(jià)了上述的測(cè)定結(jié)果及研討結(jié)果。在本發(fā)明中，考慮在原料中含有的烴成分中被吸附除去部吸附的量，將從外部向燃料電池發(fā)電系統(tǒng)供給的原料的流量設(shè)定為相對(duì)于燃料電池的發(fā)電功率能得到所需的氫量。燃料電池的運(yùn)轉(zhuǎn)開始后，隨著從原料供給部向吸附除去部供給的原料的累計(jì)流量的增加，使相對(duì)于燃料電池的發(fā)電功率而設(shè)定的原料流量減少。由此，即使使用新的吸附除去部，也能夠根據(jù)發(fā)電功率，將最適宜量的含氫氣體從重整器向燃料電池可靠地供給。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)是將使用含有烴成分的原料而生成的含氫氣體作為燃料進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng)。在上述原料中也含有帶臭成分，為了除去該帶臭成分，使用吸附除去部。吸附除去部?jī)?yōu)選具有以沸石為主要成分的吸附脫硫劑。若使用沸石系的吸附脫硫劑，則能夠在常溫下脫硫，并且，操作簡(jiǎn)便。該燃料電池發(fā)電系統(tǒng)具備控制從外部供給的原料的流量的原料供給部；供給水的水供給部；通過原料與水的重整反應(yīng)生成含氫氣體的重整器；燃料電池。在本實(shí)施方式中，隨著從原料供給部向吸附除去部供給的原料的累計(jì)流量的增加，使相對(duì)于燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的流量從初始的設(shè)定流量開始減少。上述原料的累計(jì)流量稱為向新的吸附除去部開始原料供給后、向吸附除去部供給的原料的累計(jì)量。因此，即使反復(fù)進(jìn)行系統(tǒng)的停止、再起動(dòng)，只要使用相同的吸附除去部，就不重新設(shè)置累計(jì)流量，而加在一起。本實(shí)施方式的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)中的、相對(duì)于燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的"原料流量"根據(jù)發(fā)電功率的目標(biāo)值適當(dāng)設(shè)定。例如發(fā)電功率的目標(biāo)值為1KW時(shí)(也簡(jiǎn)稱為"發(fā)電1KW時(shí)")，為了得到1KW的輸出所需的原料流量(例如4NL/min)，基于由氫生成裝置生成的氫量與燃料電池的發(fā)電功率而進(jìn)行設(shè)定。根據(jù)上述的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)，在使用新的吸附除去部而運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，從向吸附脫硫部開始供給原料后的恒定期間，即吸附除去部除吸附帶臭成分以外還吸附無法忽視量的烴成分期間，隨著從原料供給部向吸附脫硫部開始供給原料后的原料的累計(jì)流量的增加，使通過吸附除去部的原料流量減少。例如，在最初的運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)，將原料流量調(diào)整為根據(jù)發(fā)電功率預(yù)先設(shè)定的初始值，此后，隨著上述原料的累計(jì)流量的增加，使相對(duì)于發(fā)電功率設(shè)定的原料流量減少。如此，使相對(duì)于燃料電池的發(fā)電功率的原料流量的目標(biāo)值減少的同時(shí)進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)，直至向吸附除去部供給的原料的累計(jì)流量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的量(規(guī)定的累計(jì)流量)。向吸附除去部供給的原料的累計(jì)流量達(dá)到規(guī)定的累計(jì)流量后，也可以不進(jìn)行考慮了吸附除去部相對(duì)于烴成分的吸附特性的原料流量的減少。由此，在使用新的吸附除去部進(jìn)行初始的運(yùn)轉(zhuǎn)(運(yùn)轉(zhuǎn)開始初期)中，由于能夠供給與該吸附量相應(yīng)量的原料，因此能夠確保燃料電池的發(fā)電所需的含氫氣體量。在含氫氣體量剩余，且伴隨原料的通過而吸附量減少的狀況下，通過減少原料流量，且在吸附量飽和后停止原料流量的減少，能夠向燃料電池供給適當(dāng)?shù)暮瑲錃怏w量，因此能夠進(jìn)行有效利用能量的高效率的運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，能夠抑制以吸附除去部吸附烴成分為起因而汽碳比增加的情況、含氫氣體的生成量下降的情況，因此能夠使重整器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。上述的"規(guī)定的累計(jì)流量"優(yōu)選基于使烴成分的吸附量飽和所需的原料的流通量(吸附飽和流通量)來設(shè)定。由于吸附飽和流通量根據(jù)包含在吸附除去部的吸附劑的種類或量進(jìn)行變化，因此能夠測(cè)定使用的吸附除去部相對(duì)于原料中包含的烴成分的吸附率，而從該結(jié)果預(yù)先求出。此外，相對(duì)于烴成分的吸附率，可以利用與上述方法相同的方法，通過測(cè)定相對(duì)于吸附除去部的原料的流通量與相對(duì)于吸附除去部的入口側(cè)流量的出口側(cè)流量的比(流量比)的關(guān)系來求出。具體來說，以吸附率(％)=(l—(原料的入口側(cè)流量/原料的出口側(cè)流量))X100來算出。并且，相對(duì)于向吸附除去部供給的原料的累計(jì)流量的吸附率的變化定義為吸附除去部相對(duì)于原料中的烴成分的吸附特性。此外，在本實(shí)施方式的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)中，如上所述，隨著從原料供給部向吸附除去部供給的原料的累計(jì)流量的增加，使相對(duì)于燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的流量從初始的設(shè)定流量開始減少，但是上述的"原料的累計(jì)流量的增加"包含直接指原料累計(jì)流量其本身增加的意思，和間接指與原料累計(jì)流量相關(guān)(成比例)的物理量(例如，燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、燃料電池的累計(jì)發(fā)電量等)增加的意思兩方面內(nèi)容。具體來說，也可以計(jì)測(cè)燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間)或燃料電池的累計(jì)電能的同時(shí)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并設(shè)置基于計(jì)測(cè)值調(diào)整相對(duì)于燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的原料流量的運(yùn)動(dòng)控制部。關(guān)于上述燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間)或燃料電池的累計(jì)電能，也與原料的累計(jì)流量的情況相同，即使反復(fù)進(jìn)行系統(tǒng)的停止、再起動(dòng)，只要是使用相同的吸附除去部，就不重置累計(jì)值，而加在一起。另外，這種情況下，上述吸附特性分別定義為與燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間相對(duì)的吸附率的變化或者與燃料電池的累計(jì)發(fā)電量相對(duì)的吸附率的變化。此外，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、累計(jì)流量或者累計(jì)電能與原料流量的減少量(或者減少比例)的關(guān)系也可以基于使用的吸附除去部相對(duì)于烴成分的吸附特性而被圖表化，預(yù)先輸入運(yùn)轉(zhuǎn)控制部。以下，參照附圖更具體地說明本發(fā)明的實(shí)施方式。(第一實(shí)施方式)<燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)〉燃料電池發(fā)電系統(tǒng)IOO具備生成含氫氣體的重整器l;使用從重整器1供給的含氫氣體進(jìn)行發(fā)電的燃料電池8;從重整器1向燃料電池8供給氫氣的氫氣供給路徑12;將由燃料電池8排出的陽極廢氣向重整器1的燃燒部2供給的廢氣路徑14;燃燒氣體供給路徑15。在氫氣供給路徑12設(shè)置有密封從重整器1供給含氫氣體的密封部9，密封部9與重整器旁路路徑11及燃料電池旁路路徑13連接。另外，通過組合多個(gè)電磁閥的結(jié)構(gòu)(省略詳細(xì)說明)，具有切換從氫氣供給路徑12、重整器旁路路徑11供給的氣體的流通的功能。燃料電池8具有供給作為含氧氣體的空氣的燃料電池空氣鼓風(fēng)機(jī)17;檢測(cè)燃料電池8的發(fā)電功率的功率檢測(cè)部20。關(guān)于其它的結(jié)構(gòu)，由于與通常的固體高分子型的燃料電池相同，因此省略詳細(xì)的說明。重整器l連接有使含硫成分的烴系的原料通過，吸附包含在原料中的硫成分的吸附除去部5;用于控制向該吸附除去部5供給的原料的流量(原料流量)的原料供給部4;供給水的水供給部3。另外，本實(shí)施方式的重整器1是使用通過吸附除去部5后的原料與從水供給部3供給的水(反應(yīng)是水蒸氣)而生成含氫氣體的裝置，具有進(jìn)行原料與水蒸氣的重整反應(yīng)的、具備RU系催化劑的水蒸氣重整部；使由水蒸氣重整部生成的含氫氣體中的一氧化碳與水蒸氣進(jìn)行變質(zhì)反應(yīng)，減少含氫氣體的一氧化碳濃度的、具備Cu—Zn系催化劑的變質(zhì)部；向通過變質(zhì)部后的含氫氣體供給空氣的空氣供給部19;使用從空氣供給部19供給的空氣，主要使通過變質(zhì)部后的含氫氣體中殘留的一氧化碳氧化而將其除去的、具備Ru系催化劑的選擇氧化部。由于水蒸氣重整部、變質(zhì)部及選擇氧化部的結(jié)構(gòu)與通常的結(jié)構(gòu)相同，因此省略詳細(xì)的說明。重整器l還具有:供給水蒸氣重整部的重整反應(yīng)中所需的反應(yīng)熱量的、使成為加熱源的燃燒氣體燃燒的燃燒部(例如燃燒器)2;成為燃燒部2的點(diǎn)火源的點(diǎn)火器(詳細(xì)情況未圖示)；檢測(cè)燃燒部2的燃燒狀態(tài)的火焰檢測(cè)棒(flamerod)(詳細(xì)情況未圖示)；以及向燃燒部2供給燃料用空氣的燃燒風(fēng)扇18。在燃燒部2中燃燒的燃燒氣體經(jīng)由燃燒氣體供給路徑15向燃燒部2供給。利用重整器1生成的含氫氣體經(jīng)由氫氣供給路徑12向燃料電池8供給。向吸附除去部5供給的烴系的原料只要是含有烴等的至少由碳及氫構(gòu)成的有機(jī)化合物的原料即可，例如以甲烷為主要成分的煤氣、天然氣、LPG等。在此，作為原料的供給源，使用煤氣的氣體基礎(chǔ)設(shè)施線6，并在該氣體基礎(chǔ)設(shè)施線6連接有吸附除去部5。吸附除去部5具有能夠在配置于上游側(cè)及下游側(cè)的連接部7上裝卸的形狀，若通過恒定期間的使用，吸附除去部5相對(duì)于硫成分的吸附量飽和而吸附特性下降，則更換為新的吸附除去部。在本實(shí)施方式的吸附除去部5中填充有吸附作為煤氣中的帶臭成分的硫化物的沸石系吸附除去劑。本實(shí)施方式的水供給部3具有泵，該泵具有流量調(diào)節(jié)功能。原料供給部4配置在連接吸附除去部5與重整器1的原料供給路徑10上，通過控制向重整器1供給的原料的流量，來控制從氣體基礎(chǔ)設(shè)施線6向吸附除去部5供給的原料的流量。此外，原料供給部4只要能夠控制向吸附除去部5供給的原料的流量即可，也可以配置在原料供給部4的下游側(cè)。在本實(shí)施方式中，原料供給部4具有增壓泵，通過控制例如輸入的電流脈沖、輸入功率等，能夠調(diào)節(jié)向吸附除去部5供給的原料的流量。運(yùn)轉(zhuǎn)控制部16是控制重整器1的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作、燃料電池8的發(fā)電動(dòng)作的控制部，在此，對(duì)從原料供給部4向重整器1供給的原料的供給量、從水供給部3向重整器1供給的水的供給量等進(jìn)行控制。此外，運(yùn)轉(zhuǎn)控制部16通過半導(dǎo)體存儲(chǔ)器或CPU等，存儲(chǔ)重整器1或燃料電池8的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作順序等運(yùn)轉(zhuǎn)信息等，能夠運(yùn)算與狀況對(duì)應(yīng)的適當(dāng)?shù)膭?dòng)作條件，并且，能夠?qū)λ┙o部3或原料供給部4等的運(yùn)轉(zhuǎn)所需結(jié)構(gòu)指示動(dòng)作條件。另外，具有運(yùn)算燃料電池8的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的功能；根據(jù)原料供給部4的電流脈沖或輸入功率及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等運(yùn)算原料累計(jì)流量的功能(累計(jì)流量計(jì)測(cè)部的功能)；從由功率檢測(cè)部20檢測(cè)的燃料電池的發(fā)電功率及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等，運(yùn)算累計(jì)電能的功能。另外，在運(yùn)轉(zhuǎn)控制部16中也可以具備用于輸入相對(duì)于重整器1的運(yùn)轉(zhuǎn)指示信號(hào)或吸附除去部5的更換信號(hào)等的輸入部。例如，輸入部也可以具備觸摸面板，維修人員或用戶根據(jù)需要，從觸摸面板輸入運(yùn)轉(zhuǎn)指示信號(hào)或更換信號(hào)。另外，還可以具備將吸附除去部5的更換信號(hào)向運(yùn)轉(zhuǎn)控制部16輸出的更換信號(hào)輸出部。更換信號(hào)也可以基于例如重整器1的維修人員向輸入部輸入的信號(hào)而輸出。而且，在保持吸附除去部5的機(jī)構(gòu)(例如連接部7)等設(shè)置用于檢測(cè)吸附除去部5的更換的脫硫部更換檢測(cè)部(觸點(diǎn)開關(guān)或傳感器等)，若利用脫硫部更換檢測(cè)部檢測(cè)更換，則能夠通過更換信號(hào)輸出部生成更換信號(hào)，向運(yùn)轉(zhuǎn)控制部16輸出。〈通常時(shí)的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的動(dòng)作〉接下來，說明重整器1的通常時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作。從停止?fàn)顟B(tài)起動(dòng)燃料電池發(fā)電系統(tǒng)100時(shí)，首先，適當(dāng)閉合在重整器1的氣體流路設(shè)置的閥等(詳細(xì)情況未圖示)，進(jìn)行檢查是否有來自各氣體流路等的氣體泄漏的動(dòng)作。在氣體未泄漏時(shí)，進(jìn)行重整器l的起動(dòng)。根據(jù)來自運(yùn)轉(zhuǎn)控制部16的指令，將通過重整器1的原料向燃燒部2供給，在燃燒部2中點(diǎn)火，開始加熱。此時(shí)，使水供給部3動(dòng)作而向重整器1供給水，開始水與原料的重整反應(yīng)。在本實(shí)施方式中，以煤氣(13A)為原料，該煤氣(13A)以甲烷為主要成分。來自水供給部3的水的供給量控制為相對(duì)于煤氣的平均分子式中的碳原子數(shù)1摩爾而水蒸氣成為3摩爾左右(汽碳比(S/C)為3左右)。在重整器1中，由水蒸氣重整部進(jìn)行水蒸氣重整反應(yīng)，由變質(zhì)部進(jìn)行變質(zhì)反應(yīng)，由選擇氧化部進(jìn)行一氧化碳的選擇氧化反應(yīng)，使生成的含氫氣體通過氫氣供給路徑12向燃料電池8供給。此外，含氫氣體中的一氧化碳的濃度在例如向固體高分子型的燃料電池供給含氫氣體時(shí)，使一氧化碳濃度在體積濃度(干燥氣體基礎(chǔ))中減少到約20ppm以下。而且，利用運(yùn)轉(zhuǎn)控制部16控制原料供給部4的動(dòng)作，將原料調(diào)整為相對(duì)于燃料電池8的發(fā)電所需的含氫氣體的量而預(yù)先設(shè)定的流量，向吸附除去部5供給。此時(shí)，控制燃料電池空氣鼓風(fēng)機(jī)17的動(dòng)作，供給燃料電池8的發(fā)電所需的空氣。另一方面，使燃料電池發(fā)電系統(tǒng)100的運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，停止向重整器l供給原料及水，停止向燃料電池8供給含氫氣體。同時(shí)，使重整器l的水蒸氣重整部、變質(zhì)部、選擇氧化部的各催化劑層的溫度下降。使各催化劑層的溫度下降到設(shè)定溫度后，向重整器l供給原料，用原料置換在重整器1的氣體路徑內(nèi)部滯留的含氫氣體。此時(shí)，從重整器1的內(nèi)部置換的含氫氣體向燃燒部2供給并使其燃燒。此外，在燃燒部2燃燒的燃燒氣體中，在從氣體基礎(chǔ)設(shè)施線6供給的原料、在重整器l中生成的含氫氣體、向燃料電池8供給的含氫氣體中，使用有從燃料電池8的陽極排出的氫廢氣等。所述燃燒氣體分別經(jīng)由燃燒氣體路徑15向燃燒部2傳送?！词褂眯碌奈匠ゲ繒r(shí)的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的動(dòng)作〉接下來，說明使用幾乎不使原料通過的新的吸附除去部5時(shí)的、燃料電池發(fā)電系統(tǒng)100的運(yùn)轉(zhuǎn)方法。在本實(shí)施方式中，利用運(yùn)轉(zhuǎn)控制部16將原料供給部4的動(dòng)作控制為相對(duì)于燃料電池8的發(fā)電功率預(yù)先設(shè)定原料流量，并隨著燃料電池8的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的經(jīng)過，使通過吸附除去部5的原料流量減少。若進(jìn)行具體說明，則為了避免燃料電池8中的含氫氣體不足，考慮由吸附除去部5吸附的原料的量，預(yù)先設(shè)定相對(duì)于燃料電池8的發(fā)電功率所需的原料流量。但是，由于隨著通過吸附除去部5的原料的總量的增加，基于吸附除去部5的烴成分的吸附量減少，因此在保持當(dāng)初預(yù)先設(shè)定的原料流量的狀態(tài)下，由重整器1生成的含氫氣體量相對(duì)于燃料電池8的發(fā)電功率成為過剩，能量的利用效率降低。因此，通過運(yùn)轉(zhuǎn)控制部16將原料供給部4的動(dòng)作控制為相對(duì)于基于吸附除去部5的烴成分的吸附量的減少，使通過吸附除去部5的原料流量減少。由此，隨著向吸附除去部5供給的原料的累計(jì)量的增加，即使基于吸附除去部5的烴成分的吸附量減少，也能夠抑制相對(duì)于燃料電池8的發(fā)電功率將過剩的量的原料向重整器1供給的情況。其結(jié)果，能夠提高燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的節(jié)能性。由于燃料電池8的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間與燃料電池8消耗的含氫氣體量、即通過吸附除去部5的原料的總量具有相關(guān)關(guān)系，因此也可以隨著燃料電池8的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的經(jīng)過，使通過吸附除去部5的原料流量減少。由此，能夠得到與上述相同的效果。在本實(shí)施方式中，使用新的吸附除去部開始最初的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的、根據(jù)燃料電池8的發(fā)電功率而設(shè)定的原料流量作為初始值預(yù)先設(shè)定。預(yù)先設(shè)定的值優(yōu)選被確定為，參照?qǐng)Dl的同時(shí)，基于利用上述的測(cè)定求出的吸附除去部5相對(duì)于烴成分的吸附特性的結(jié)果，補(bǔ)償由于吸附除去部5吸附而減少的原料的量。另外，隨著燃料電池8的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的經(jīng)過，使通過吸附除去部5的原料流量減少，此時(shí)的減少量也可以基于吸附除去部5的吸附特性而預(yù)先設(shè)定。以下，以適用于本實(shí)施方式的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)100的情況為例進(jìn)行具體說明。在幾乎不使原料通過的新的吸附除去部5中，利用上述的測(cè)定結(jié)果，為了確保1KW發(fā)電所需的含氫氣體，需要增加約20%的原料流量。因此，將運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)的原料流量設(shè)定為4.8NL/min。但是，運(yùn)轉(zhuǎn)開始后，由于隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的經(jīng)過，基于吸附除去部5的烴成分的吸附量減少，因此隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的經(jīng)過，原料流量從4.8NL/min開始減少。例如，在從運(yùn)轉(zhuǎn)開始到使約240L的原料通過(累計(jì)流量約240L)的時(shí)刻，根據(jù)上述的測(cè)定結(jié)果，為了確保1KW發(fā)電所需的含氫氣體，只要增加約10%的原料流量即可，上述的運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)的原料流量過多。因此，控制為從運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)的原料流量減少10%的流量即4.4NL/min。分階段減少原料流量時(shí)，只要到上述時(shí)刻為止的減少量的合計(jì)為10%即可。最終情況如圖l所示，通過使規(guī)定量的原料通過，被吸附脫硫劑5吸附的烴成分的量趨向飽和。即，更換吸附除去部5后，若運(yùn)轉(zhuǎn)重整器l，使原料向吸附除去部5流動(dòng)恒定期間，則吸附除去部5的烴成分的吸附量變小，通過吸附除去部5后的原料的流量穩(wěn)定。即，在吸附除去部5中，在原料中的烴成分的吸附成為幾乎不生成的狀態(tài)時(shí)，若燃料電池的發(fā)電功率的目標(biāo)值為1KW，則原料流量成為通常時(shí)的原料流量、例如4NL/min，此后，不需要使通過吸附除去部5的原料流量減少的運(yùn)轉(zhuǎn)(使用新的吸附除去部5以外的原料流量的增減的主要原因除外)。此外，上述的"通常情況下的原料流量"是在吸附除去部5的烴成分的吸附飽和后的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)中，根據(jù)發(fā)電功率的目標(biāo)值設(shè)定的流量。此外，在此，說明了累計(jì)流量為約240L的時(shí)刻的原料流量的設(shè)定例，但是同樣地，吸附除去部5的更換之后不久或累計(jì)流量與約240L不同的時(shí)刻的相對(duì)于發(fā)電功率的目標(biāo)值的原料流量的值也可以根據(jù)吸附除去部5中的原料的吸附量的測(cè)定結(jié)果適當(dāng)設(shè)定。另外，使原料流量減少的比例也可以例如預(yù)先設(shè)定多點(diǎn)估計(jì)的原料的累計(jì)流量，在每次達(dá)到所述累計(jì)流量時(shí)以規(guī)定的比例減少原料流量?；蛘撸瑢⑹乖系睦塾?jì)流量及吸附除去部5中的吸附量的關(guān)系形成函數(shù)來對(duì)應(yīng)。在本實(shí)施方式中，使用于吸附除去部5的沸石系的吸附脫硫劑并未特別限定，但是相對(duì)于原料中的烴成分的吸附特性根據(jù)其種類而進(jìn)行變化。因此，使用沸石系的吸附脫硫劑的種類不同的吸附除去部5時(shí)，優(yōu)選例如以與上述相同的方法預(yù)先測(cè)定該吸附除去部5相對(duì)于烴成分的吸附特性，基于得到的吸附特性，控制原料流量。如此，若根據(jù)每次使用的吸附脫硫劑設(shè)定吸附除去部5的更換之后不久的重整器1的運(yùn)轉(zhuǎn)條件，則能夠更可靠地補(bǔ)償吸附脫硫劑的烴成分的吸附量，因此有利。此外，原料流量?jī)?yōu)選完全補(bǔ)充由吸附除去部5吸附的烴成分的量，但是完全補(bǔ)充量也可以稍有偏差。即使在含氫氣體的生成量與設(shè)定值稍有偏差的情況下，只要在穩(wěn)定進(jìn)行燃料電池8的運(yùn)轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)即可，可以在此范圍內(nèi)確定原料流量。在本實(shí)施方式中，從系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)開始恒定期間內(nèi)，隨著燃料電池的累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增加，使吸附除去部通過的原料流量減少即可?？梢杂?jì)測(cè)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，基于該計(jì)測(cè)值控制原料流量?；蛘?，也可以取代計(jì)測(cè)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，而計(jì)測(cè)具有與累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的相關(guān)關(guān)系的其它的參數(shù)。例如也可以計(jì)測(cè)通過吸附除去部5的原料的累計(jì)流量，并基于該計(jì)測(cè)值，減少通過吸附除去部的原料流量。向吸附除去部5供給的原料的累計(jì)流量也可以設(shè)置包括干式或濕式的累計(jì)流量計(jì)的累計(jì)流量計(jì)測(cè)部進(jìn)行測(cè)定。這種情況下，優(yōu)選運(yùn)轉(zhuǎn)控制部16控制累計(jì)流量計(jì)測(cè)部的動(dòng)作使累計(jì)流量的計(jì)測(cè)開始，若計(jì)測(cè)的累計(jì)流量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的量，則控制原料供給部4使原料流量成為通常情況下的原料流量。另外，累計(jì)流量計(jì)測(cè)部也可以構(gòu)成為從原料流量及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間算出累計(jì)流量。原料流量可以使用流量計(jì)直接測(cè)定，也可以從原料供給部4的動(dòng)作指示值(輸入功率或輸入頻率數(shù))推測(cè)。另外，也可以通過累計(jì)電能計(jì)測(cè)部計(jì)測(cè)燃料電池8的累計(jì)電能，基于累計(jì)電能的計(jì)測(cè)值，減少通過吸附除去部5的原料流量。例如，也可以構(gòu)成為，通過功率檢測(cè)部20檢測(cè)燃料電池的發(fā)電功率，通過運(yùn)轉(zhuǎn)控制部從其發(fā)電功率與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間算出累計(jì)流量。圖4是示出本實(shí)施方式的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)中的原料流量的控制圖案的一個(gè)例子的圖表，橫軸表示從系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)開始的時(shí)間(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間)T，縱軸表示原料流量。圖4所示的例Al及A2使用新的吸附脫硫部表示最初開始運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)時(shí)的原料流量的時(shí)間變化。如圖4所示，在運(yùn)轉(zhuǎn)開始后到輸出規(guī)定的發(fā)電功率(例如300W)為止的期間(O^T<T。，以下稱為"起動(dòng)期間")，為了調(diào)整重整器的溫度上升，將原料流量抑制為a,。若輸出規(guī)定的發(fā)電功率(T^T。)，則為了得到發(fā)電功率的目標(biāo)值(例如1KW)，增加到所需的流量b,。流量b,是基于發(fā)電功率及吸附除去部的吸附特性預(yù)先設(shè)定的值。在圖示的例Al中，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間T達(dá)到規(guī)定的時(shí)間t之前，原料流量從流量bi向b2直線減少。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間T=t的時(shí)刻的原料流量b2是上述通常情況下的原料流量。此外，在例Al中，相對(duì)于起動(dòng)期間的原料流量及吸附除去部的烴成分的吸附飽和后(達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間T二t后)的原料流量分別為大致恒定的值a,、b2，但實(shí)際上，由于根據(jù)輸出變化等進(jìn)行復(fù)雜的控制，因此有無法成為大致恒定的值的情況。另外，雖然在例A1中，原料流量直線減少，但是也可以如例A2所示，使原料流量b2階梯狀減少。另一方面，在吸附除去部相對(duì)于烴成分的吸附飽和后而進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如例B所示，原料流量被控制為在起動(dòng)期間內(nèi)為流量a2(a2<ai)，在規(guī)定的發(fā)電功率輸出后(T^T。)為流量b2。接下來，具體說明運(yùn)轉(zhuǎn)控制部的控制方法。圖5是示出控制方法的一個(gè)例子的流程圖。在該例子中，向原料供給部發(fā)送指令，控制原料流量，由此調(diào)整原料流量相對(duì)于發(fā)電功率的目標(biāo)值的比。首先，設(shè)置新的吸附脫硫部使系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)開始(步驟S1)。此時(shí)，向原料供給部發(fā)送指令，將原料流量M設(shè)為預(yù)先設(shè)定的流量f(步驟S2)。接下來，例如重置在吸附脫硫部的上游側(cè)配置的累計(jì)流量計(jì)測(cè)部，開始計(jì)測(cè)向吸附脫硫部供給的原料的累計(jì)流量(步驟S3)。此外，步驟S3可以先于步驟S2進(jìn)行，也可以同時(shí)進(jìn)行。接下來，讀取由累計(jì)流量計(jì)測(cè)部計(jì)測(cè)的累計(jì)流量的值(步驟S4)。在此，例如每隔5分鐘執(zhí)行步驟S4，每次，根據(jù)由步驟S4讀取的累計(jì)流量的值確定預(yù)先設(shè)定的原料流量相對(duì)于流量f的減少量的比例x(步驟S5)，向原料供給部發(fā)送指令、減少原料流量(步驟S6)。此時(shí)的原料流量為fX(l—x)。此后，再次執(zhí)行步驟S4。此外，上述比例x設(shè)定為在步驟S4中讀取的累計(jì)流量的值達(dá)到規(guī)定的累計(jì)流量(基于吸附飽和流通量設(shè)定的值)后成為恒定值。在上述的控制方法中，由于在規(guī)定的時(shí)機(jī)讀取累計(jì)流量的值，并基于該值更新原料流量的減少量的比例，因此即使吸附脫硫部中的烴成分的吸附量下降，也能夠?qū)⒆钸m合的量的原料向重整器供給。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明是在使用新的吸附除去部的情況下，抑制隨著向吸附除去部供給的原料的累計(jì)量的增加而向氫生成裝置供給的原料的流量成為過剩的情況，并提高節(jié)能性的發(fā)明，因此作為家庭用燃料電池發(fā)電系統(tǒng)等有用。權(quán)利要求1.一種燃料電池發(fā)電系統(tǒng)，使用從含有烴成分及帶臭成分的原料生成的含氫氣體進(jìn)行發(fā)電，其中，具備控制所述原料的流量的原料供給部；供給水的水供給部；吸附除去部，其使所述原料通過，吸附所述原料中含有的所述帶臭成分；重整器，其利用通過所述吸附除去部的原料及從所述水供給部供給的水的重整反應(yīng)而生成含氫氣體；燃料電池，其使用所述含氫氣體作為燃料而進(jìn)行發(fā)電；運(yùn)轉(zhuǎn)控制部，其隨著從所述原料供給部向所述吸附除去部供給的所述原料的累計(jì)流量的增加，使相對(duì)于所述燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的、從所述原料供給部向所述吸附除去部供給的所述原料的流量減少。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)，其中，還具備計(jì)測(cè)所述原料的累計(jì)流量的累計(jì)流量計(jì)測(cè)部，所述運(yùn)轉(zhuǎn)控制部隨著由所述累計(jì)流量計(jì)測(cè)部計(jì)測(cè)的所述原料的累計(jì)流量的增加，使相對(duì)于所述燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的所述原料的流量減少。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)，其中，還具備計(jì)測(cè)所述燃料電池的累計(jì)電能的累計(jì)電能計(jì)測(cè)部，所述運(yùn)轉(zhuǎn)控制部隨著由所述累計(jì)電能計(jì)測(cè)部計(jì)測(cè)的所述燃料電池的累計(jì)電能的增加，使相對(duì)于所述燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的所述原料的流量減少。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)，其中，所述運(yùn)轉(zhuǎn)控制部使相對(duì)于所述燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的所述原料的流量分階段減少。5.根據(jù)權(quán)利要求14中任一項(xiàng)所述的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)，其中，所述原料的流量的減少量根據(jù)所述吸附除去部對(duì)于烴成分的吸附特性來確定。6.根據(jù)權(quán)利要求15中任一項(xiàng)所述的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)，其中，所述吸附除去部具有以沸石為主要成分的吸附除去劑。7.—種燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，所述燃料電池發(fā)電系統(tǒng)使用從含有烴成分及帶臭成分的原料生成的含氫氣體進(jìn)行發(fā)電，其中，所述燃料電池發(fā)電系統(tǒng)具備控制所述原料的流量的原料供給部；供給水的水供給部；吸附除去部，其使所述原料通過，吸附所述原料中含有的所述帶臭成分；重整器，其利用通過所述吸附除去部的原料及從所述水供給部供給的水的重整反應(yīng)而生成含氫氣體；燃料電池，其使用所述含氫氣體作為燃料進(jìn)行發(fā)電，隨著從所述原料供給部向所述吸附除去部供給的所述原料的累計(jì)流量的增加，使相對(duì)于所述燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的、從所述原料供給部向所述吸附除去部供給的所述原料的流量減少。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，其中，隨著所述燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的經(jīng)過，使相對(duì)于所述燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的所述原料的流量減少。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，其中，隨著所述燃料電池的累計(jì)電能的增加，使相對(duì)于所述燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的所述原料的流量減少。10.根據(jù)權(quán)利要求79中任一項(xiàng)所述的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，其中，使相對(duì)于所述燃料電池的發(fā)電功率設(shè)定的所述原料的流量分階段減少。11.根據(jù)權(quán)利要求710中任一項(xiàng)所述的燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，其中，所述原料的流量的減少量根據(jù)所述吸附除去部對(duì)于烴成分的吸附特性來確定。全文摘要本發(fā)明提供一種燃料電池發(fā)電系統(tǒng)及燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方法。該燃料電池發(fā)電系統(tǒng)(100)使用從含有烴成分及帶臭成分的原料生成的含氫氣體進(jìn)行發(fā)電，具備控制原料的流量的原料供給部(4)；供給水的水供給部(3)；使原料通過，吸附原料中含有的所述帶臭成分的吸附除去部(5)；利用通過吸附除去部的原料及從水供給部供給的水的重整反應(yīng)而生成含氫氣體的重整器(1)；使用含氫氣體作為燃料而進(jìn)行發(fā)電的燃料電池(8)；隨著從原料供給部(4)向吸附除去部(5)供給的原料的累計(jì)流量的增加，使相對(duì)于燃料電池(8)的發(fā)電功率設(shè)定的、從原料供給部(4)向吸附除去部(5)供給的原料的流量減少的運(yùn)轉(zhuǎn)控制部。文檔編號(hào)C01B3/38GK101689667SQ20098000047公開日2010年3月31日申請(qǐng)日期2009年6月4日優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日發(fā)明者可兒幸宗,金子廣明,鵜飼邦弘申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社