一種安全環(huán)保的實型鑄造暗冒口的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安全環(huán)保的實型鑄造暗冒口，屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域。所述暗冒口由冒口套體和置于冒口套體上端的蓋板組成，所述蓋板的外形尺寸與冒口套體的外形尺寸相一致，所述冒口套體上端開口且在下端面的中心設(shè)置通孔。本實用新型采用冒口套體和蓋板分別制作在使用時組合的形式，簡化了制作工藝，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。在涂刷冒口套體內(nèi)壁防火涂料時更加方便，保證防火涂料的涂刷質(zhì)量。
【專利說明】
一種安全環(huán)保的實型鑄造暗冒口
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種安全環(huán)保的實型鑄造暗冒口，屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在實型鑄造工藝過程中，需要在排氣通道上設(shè)置明冒口，以釋放澆鑄過程中泡沫實型分解所產(chǎn)生的氣體，現(xiàn)有明冒口技術(shù)存在以下缺點:一是環(huán)境污染，明冒口澆注時泡沫模產(chǎn)生的大量可燃性氣體及懸浮在氣體里面的顆粒物以很大的壓力通過明冒口排入空氣，這些氣體被引燃后由于壓力很大速度很快不能與空氣充分混合燃燒，在缺氧條件下燃燒游離出大量的炭黑不但使車間內(nèi)充滿黑煙而且通過天窗到車間外污染大氣。二是工作環(huán)境惡劣，明冒口澆注時大量可燃性氣體及顆粒物以極高的速度集中通過明冒口并被引燃后產(chǎn)生的高溫幾米之內(nèi)的人都有很強的灼熱感，澆注工必須穿防熱輻射服裝才能靠近澆注作業(yè)，并且澆注最后時刻會有鐵水從冒口內(nèi)噴出對設(shè)備及人員的安全都是潛在的威脅。三是影響產(chǎn)品質(zhì)量，明冒口的根部與鑄件接觸的部位由于形狀不規(guī)則以及連接有接縫等原因，澆注時鐵水很容易沿涂料間的縫隙鉆進型砂的空隙里，鑄件往往在這些部位有粘砂、鐵包砂和粗大冒口根的現(xiàn)象。四是出品率及鐵水利用率較低，明冒口工藝用泡沫板條當做出氣冒口，用橫板條將豎板條連接起來，然后再將陶瓷管放在橫板條上與大氣接通。澆注后，鐵水充滿這些板條和陶瓷管并溢流出多余的鐵水，降低了鑄造工藝出品率及鐵水利用率。五是明冒口的泡沫板條在澆注后往往有很多粘砂，溢流出的不規(guī)則的板狀廢鐵也沾有很多砂子，這些砂子不可避免地隨回爐料帶進電爐不但增加熔煉工的勞動強度、增加除渣劑的使用量、增加電耗、降低爐襯的使用壽命，而且由于渣不容易除凈，加大了鑄件渣孔的風(fēng)險。六是明冒口的輔助材料成本較高。七是明冒口工藝需要在上型面冒口連接處按板條的截面形狀(長方形)去除表面的涂料，板條截面的形狀與去除涂料的形狀不容易很好吻合，需要按長方形精確去除，很耗費時間。八是用雙面膠粘接的板條很容易因填砂造型而移位，所以填砂作業(yè)需要非常小心，而且橫板條下面不容易添實，需要特意用手掖實，耗時較長，在型砂可使用時間不足的情況下容易造成舂不實，型砂結(jié)層使鑄件鼓包多肉、鐵包砂，影響造型質(zhì)量。九是使用明冒口鑄件內(nèi)部質(zhì)量不能得到保證，并且生產(chǎn)成本較高。
[0003]現(xiàn)有的暗冒口技術(shù)，在鑄造工藝中需要在冒口套內(nèi)腔刷涂防火材料，現(xiàn)有技術(shù)中實型暗冒口采用一體成型的暗冒口套，這樣會造成防火材料刷涂困難，同時現(xiàn)有暗冒口的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，也不利于加工制作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種便于加工制作并且耐用性好的暗冒
□ O
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種安全環(huán)保的實型鑄造暗冒口，所述暗冒口由冒口套體和置于冒口套體上端的蓋板組成，所述蓋板的外形尺寸與冒口套體的外形尺寸相一致，所述冒口套體上端開口且在下端面的中心設(shè)置通孔。
[0007]進一步的，所述蓋板的底面設(shè)置向下凸起的凸臺，所述凸臺外沿的形狀與冒口套體內(nèi)腔上沿的形狀匹配。
[0008]進一步的，所述冒口套體的壁厚為20mm。
[0009]進一步的，所述冒口套體的內(nèi)腔和外壁均涂刷防火材料。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型取得的技術(shù)進步是:
[0011]與實型鑄造明冒口相比，本實用新型的實型鑄造暗冒口是一大技術(shù)進步，本實用新型可以改善澆注工人工作環(huán)境、減少環(huán)境污染、降低澆注作業(yè)危險性、提高鑄造工藝出品率、提高鐵水利用率、降低回爐料出渣量、節(jié)省出氣冒口用陶瓷管、便于造型作業(yè)提高造型生產(chǎn)率及造型質(zhì)量，有利于提高鑄件質(zhì)量、降低鑄造成本等優(yōu)點。
[0012]上述優(yōu)點具體表現(xiàn)在以下幾點:一是降低了環(huán)境污染，采用本實用新型暗冒口的工藝，氣體是通過暗冒口的空腔經(jīng)過鑄型型砂過濾后排入大氣中，這時氣體中的大顆粒物質(zhì)經(jīng)過鑄型時被攔在了型砂里面，其余氣體被分散、減壓后從型砂中逸出，可以與空氣充分混合燃燒不產(chǎn)生炭黑。二是改善了工作環(huán)境，采用本實用新型暗冒口的工藝，燃燒不激烈，也沒有鐵水從冒口內(nèi)噴出，澆注工可以專心于澆注作業(yè)，因而也利于提高澆注質(zhì)量。三是提高了產(chǎn)品質(zhì)量，本實用新型的暗冒口與鑄件相連的冒口頸截面為直徑固定的圓形，所以用簡易工具很容易去除冒口頸根部的涂料而且形狀規(guī)則，由于冒口根部形狀規(guī)則、暗冒口底部刷了快干涂料，所以冒口根部沒有粘砂、鐵包砂及粗大的冒口根，非常容易清產(chǎn)。四是提高了出品率及鐵水利用率，暗冒口由于體積很小，每個暗冒口只儲存約1.4Kg鐵水且不與外界連通，也不會溢流出鐵水，所以工藝出品率及鐵水利用率高。五是暗冒口幾乎沒有粘砂，可以降低回爐料出渣量。六是輔助材料成本低，暗冒口只是一次性投入木型費，暗冒口套使用普通的樹脂砂自己制造，不消耗材料成本只使用很少的人工成本。七是暗冒口頸是圓形的，且對尺寸精度的要求也很寬松，很方便用自制圓形刀具去除涂料層，節(jié)省加工時間。八是暗冒口便于填砂作業(yè)，有利于造型質(zhì)量的提高。九是暗冒口使用底返式或下階梯式澆注系統(tǒng)，鐵水在型內(nèi)平穩(wěn)充型，不容易卷進氣體和雜質(zhì)，因而內(nèi)部質(zhì)量好。綜上，通過暗冒口工藝可以改善環(huán)境、降低消耗、提高勞動生產(chǎn)率、減少返修品甚至廢品，能相當程度降低成本。
[0013]本實用新型采用冒口套體和蓋板分別制作在使用時組合的形式，簡化了制作工藝，提高了鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量。本實用新型在涂刷暗冒口套內(nèi)壁防火涂料時更加方便，保證涂刷質(zhì)量，提升暗冒口的使用效果。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是本實用新型冒口套體示意圖；
[0016]圖3是本實用新型蓋板不意圖；
[0017]圖4是本實用新型使用不意圖；
[0018]其中，1、冒口套體，1-1、通孔，2、蓋板，2-1、凸臺，3、外排氣道，4、上砂型，5、下砂型，6、泡沫型，7、內(nèi)腔排氣道，8、內(nèi)排氣道，9、澆注管道。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步詳細說明:
[0020]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，由上下兩部分組成。上半部分為蓋板2，下半部分為冒口套體I。蓋板2的外形尺寸與冒口套體I的外形尺寸相一致。在冒口套體I的上端開口并且在下端面的中心設(shè)置通孔1-1，具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。冒口套體I的內(nèi)腔涂有防火材料，可以提升暗冒口的使用效果。本實施例中的蓋板2的形狀如圖3所示，蓋板2的底面設(shè)置向下凸起的凸臺2-1，所述凸臺2-1外沿的形狀與所述冒口套體I的內(nèi)腔上沿的形狀匹配。這樣可以保證在使用中蓋板I與冒口套體2的相對位置不發(fā)生變化，提高該實用新型的穩(wěn)定性。根據(jù)鑄件的大小所述冒口套體I的壁厚為20mm。
[0021 ]本實用新型將冒口套體I和蓋板2分體設(shè)計，簡化了加工工藝，同時在冒口套體I內(nèi)腔防火涂料涂刷時更加方便。在澆鑄時，泡沫型6氣化后的氣體經(jīng)冒口套體I和蓋板2之間的空隙排入上砂型5。
[0022]在使用時，如圖4所示。首先將下砂型5制作完成，為了改善泡沫型6的氣化條件，加速下砂型5內(nèi)氣體充分外溢，在下砂型5內(nèi)，沿泡沫型6的內(nèi)外側(cè)設(shè)置多條外排氣道3和內(nèi)腔排氣道7，所述外排氣道3和內(nèi)腔排氣道7距離模型>30mm，深度略小于泡沫型6的深度。上砂型4填砂前，在外排氣道3、內(nèi)排氣道8、內(nèi)腔排氣道7位于分型面的排氣口上放置冒口套體I，再將蓋板2放置在冒口套體I的頂端組成暗冒口，然后填型砂完成造型。
[0023]造型完成后，將鐵水通過澆注管道9注入型腔，在鐵水的高溫作用下泡沫型6迅速氣化，泡沫型6氣化后形成的氣體通過外排氣道3、內(nèi)腔排氣道7、內(nèi)排氣道8等進入暗冒口，然后經(jīng)冒口套體2和蓋板I之間的空隙排入上砂型5。位于內(nèi)排氣道8排氣口上的暗冒口，還可以儲存一定量的鐵水，具有補縮的作用。
【主權(quán)項】
1.一種安全環(huán)保的實型鑄造暗冒口，其特征在于:所述暗冒口由冒口套體(I)和置于冒口套體(I)上端的蓋板(2)組成，所述蓋板(2)的外形尺寸與冒口套體(I)的外形尺寸相一致，所述冒口套體(I)上端開口且在下端面的中心設(shè)置通孔(1-1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全環(huán)保的實型鑄造暗冒口，其特征在于:所述蓋板(2)的底面設(shè)置向下凸起的凸臺(2-1)，所述凸臺(2-1)外沿的形狀與冒口套體(I)內(nèi)腔上沿的形狀匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全環(huán)保的實型鑄造暗冒口，其特征在于:所述冒口套體(I)的壁厚為20mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全環(huán)保的實型鑄造暗冒口，其特征在于:所述冒口套體(I)的內(nèi)腔和外壁均涂刷防火材料。
【文檔編號】B22C9/08GK205629282SQ201620288043
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】鄭國福
【申請人】共贏裝備制造有限公司