一種鎢精礦壓煮釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鎢精礦生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種鎢精礦壓煮釜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)物料加熱反應(yīng)采用加熱管為垂直圓周排布，加熱不均勻，加熱管長能耗高，設(shè)備制造成本高，安裝不方便，加熱油在設(shè)備外部加熱然后用循環(huán)泵抽入進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部夾層，傳導(dǎo)加熱到物料，缺點能耗高，設(shè)備占地面積大，熱利用率低，物料上下加熱不均勻，油傳輸過程中漏油污染環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種鎢精礦壓煮釜。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述一種鎢精礦壓煮釜，該壓煮釜包括:支架、設(shè)置于所述支架上的支座、放置在所述支座上的壓煮內(nèi)筒體、設(shè)置在所述壓煮內(nèi)筒體頂部中心的攪拌器，所述壓煮內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)有壓煮腔，所述攪拌器伸入所述壓煮腔；所述壓煮內(nèi)筒體外壁包裹有壓煮外筒體，所述壓煮外筒體與所述壓煮內(nèi)筒體之間為加熱腔，所述加熱腔底部設(shè)有加熱器以及導(dǎo)熱油出口，所述壓煮外筒體頂部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口、排氣口，所述壓煮外筒體設(shè)有伸入所述加熱腔的熱電偶，所述壓煮外筒體設(shè)有連通所述加熱腔的溢流口，所述壓煮內(nèi)筒體底部設(shè)有排污口，所述壓煮內(nèi)筒體頂部設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)添加劑口、人孔、安全閥口、放空口、氣象平衡口、壓力傳感器口、溫度計口、壓縮空氣口、壓力表口、洗滌液口、出料口，所述出料口連接有連通所述壓煮腔的出料管；壓力傳感器口設(shè)有壓力傳感器本體，溫度計口設(shè)有溫度計本體，壓力表口設(shè)有壓力表本體。
[0005]上述設(shè)計中將壓煮內(nèi)筒體外直接設(shè)置壓煮外筒體形成加熱腔，在加熱腔底設(shè)置加熱器對導(dǎo)熱油直接進(jìn)行加熱，反應(yīng)速度快，物料上下受熱均勻反應(yīng)，能耗低，操作方便，容易控制，安裝簡單，占地面積小，無漏油污染。
[0006]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓煮外筒體和所述壓煮內(nèi)筒體材質(zhì)均為Q345R鋼。
[0007]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱器為加熱絲。加熱絲體積小，發(fā)熱快，易于控制。
[0008]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱絲至少為兩個且沿所述加熱腔底部作圓周分布。加熱絲作圓周分布使得加熱更加均勻
[0009]一種鎢精礦壓煮釜的使用方法，該鎢精礦壓煮釜的使用方法如下:
[0010]S1:加入導(dǎo)熱油，開啟導(dǎo)熱油進(jìn)口和排氣口，關(guān)閉導(dǎo)熱油出口，向?qū)嵊瓦M(jìn)口添加導(dǎo)熱油進(jìn)入壓煮內(nèi)筒體內(nèi)，填滿加熱腔時溢流口有油滴出時表示加滿油，在加熱導(dǎo)熱油過程中壓煮內(nèi)筒體內(nèi)有壓力氣體可通過排氣口安全排出，關(guān)閉導(dǎo)熱油進(jìn)口和溢流口 ；
[0011]S2:投料，關(guān)閉排污口、洗滌液口、放空口，打開進(jìn)料口、人孔、進(jìn)添加劑口、壓縮空氣口、出料口，開啟加熱器電源加熱導(dǎo)熱油，向進(jìn)料口內(nèi)部加粉料至所要求的位置，通過添加口加入適當(dāng)?shù)奶砑觿?br>[0012]S3:原料反應(yīng)，啟動攪拌器進(jìn)行工作攪拌，工作時間可設(shè)定，混合反應(yīng)完成時停止攪拌，溫度計口的溫度計顯示溫度；
[0013]S4:壓力出料，關(guān)閉進(jìn)料口、進(jìn)添加劑口，打開壓縮空氣口、出料口，壓縮空氣經(jīng)過壓縮空氣口到達(dá)壓煮腔，然后調(diào)節(jié)壓力傳感器口的壓力傳感器本體壓力，通過壓力表口的壓力表本體顯示壓力值，加壓把料將從出料口壓出壓煮內(nèi)筒體容器外，然后進(jìn)行下一個加料循環(huán)。
[0014]上述使用方法操作簡便，易于控制，生產(chǎn)效率高。
[0015]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱器將導(dǎo)熱油加熱到200_230°C，溫度從底部向高處走加熱導(dǎo)熱油，溫度通過熱電偶測溫傳感控制油溫高低，200-23(TC能夠使得反應(yīng)更加充分。
[0016]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，壓力出料和壓煮時，壓煮腔的壓力小于等于1.6MPa。1.6MPa的壓力能夠便于反應(yīng)后的產(chǎn)品壓出，且在在壓煮時料更加均勻。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型將壓煮內(nèi)筒體外直接設(shè)置壓煮外筒體形成加熱腔，在加熱腔底設(shè)置加熱器對導(dǎo)熱油直接進(jìn)行加熱，反應(yīng)速度快，物料上下受熱均勻反應(yīng)，能耗低，操作方便，容易控制，安裝簡單，占地面積小，無漏油污染，使用方法操作簡便，易于控制，生廣效率尚。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0019]圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]在圖中1.支架，2.壓煮外筒體，3.壓煮內(nèi)筒體，4.壓煮腔，5.支座，6.導(dǎo)熱油進(jìn)口，7.人孔，8.加熱腔，9.攪拌器，10.出料管，11.出料口，12.熱電偶，13.排氣口，14.溢流口，15.加熱器，16.溫度計本體，17.排污口，18.壓力傳感器口，19.溫度計口，20.氣象平衡口，21.導(dǎo)熱油出口，22.壓力表口，23.進(jìn)料口，24.放空口，25.安全閥口，26.進(jìn)添加劑口，27.洗滌液口，28.壓縮空氣口，29.壓力傳感器本體，30.壓力表本體。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0023]如圖所示，所述一種鎢精礦壓煮釜，該壓煮釜包括:支架1、設(shè)置于所述支架I上的支座5、放置在所述支座5上的壓煮內(nèi)筒體3、設(shè)置在所述壓煮內(nèi)筒體3頂部中心的攪拌器9，所述壓煮內(nèi)筒體3內(nèi)設(shè)有壓煮腔4，所述攪拌器9伸入所述壓煮腔4 ;所述壓煮內(nèi)筒體3外壁包裹有壓煮外筒體2，所述壓煮外筒體2與所述壓煮內(nèi)筒體3之間為加熱腔8，所述加熱腔8底部設(shè)有加熱器15以及導(dǎo)熱油出口 21，所述壓煮外筒體2頂部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口 6、排氣口 13，所述壓煮外筒體2設(shè)有伸入所述加熱腔8的熱電偶12，所述壓煮外筒體2設(shè)有連通所述加熱腔8的溢流口 14，所述壓煮內(nèi)筒體3底部設(shè)有排污口 17，所述壓煮內(nèi)筒體3頂部設(shè)有進(jìn)料口 23、進(jìn)添加劑口 26、人孔7、安全閥口 25、放空口 24、氣象平衡口 20、壓力傳感器口 18、溫度計口 19、壓縮空氣口 28、壓力表口 22、洗滌液口 27、出料口 11，所述出料口11連接有連通所述壓煮腔4的出料管10 ;壓力傳感器口 18設(shè)有壓力傳感器本體29，溫度計口 19設(shè)有溫度計本體16，壓力表口 22設(shè)有壓力表本體30。
[0024]上述設(shè)計中將壓煮內(nèi)筒體3外直接設(shè)置壓煮外筒體2形成加熱腔8，在加熱腔8底設(shè)置加熱器15對導(dǎo)熱油直接進(jìn)行加熱，反應(yīng)速度快，物料上下受熱均勻反應(yīng)，能耗低，操作方便，容易控制，安裝簡單，占地面積小，無漏油污染。
[0025]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓煮外筒體2和所述壓煮內(nèi)筒體3材質(zhì)均為Q345R鋼。
[0026]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱器15為加熱絲。加熱絲體積小，發(fā)熱快，易于控制。
[0027]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱絲至少為兩個且沿所述加熱腔8底部作圓周分布。加熱絲作圓周分布使得加熱更加均勻
[0028]一種鎢精礦壓煮釜的使用方法，該鎢精礦壓煮釜的使用方法如下:
[0029]S1:加入導(dǎo)熱油，開啟導(dǎo)熱油進(jìn)口 6和排氣口 13，關(guān)閉導(dǎo)熱油出口 21，向?qū)嵊瓦M(jìn)口 6添加導(dǎo)熱油進(jìn)入壓煮內(nèi)筒體3內(nèi)，填滿加熱腔8時溢流口 14有油滴出時表示加滿油，在加熱導(dǎo)熱油過程中壓煮內(nèi)筒體3內(nèi)有壓力氣體可通過排氣口 13安全排出，關(guān)閉導(dǎo)熱油進(jìn)口 6和溢流口 14 ；
[0030]S2:投料，關(guān)閉排污口 17、洗滌液口 27、放空口 24，打開進(jìn)料口 23、人孔7、進(jìn)添加劑口 26、壓縮空氣口 28、出料口 11，開啟加熱器15電源加熱導(dǎo)熱油，向進(jìn)料口 23內(nèi)部加粉料至所要求的位置，通過進(jìn)添加劑口 26加入適當(dāng)?shù)奶砑觿?br>[0031]S3:原料反應(yīng)，啟動攪拌器9進(jìn)行工作攪拌，工作時間可設(shè)定，混合反應(yīng)完成時停止攪拌，溫度計口 19的溫度計本體16顯示溫度；
[0032]S4:壓力出料，關(guān)閉進(jìn)料口 23、進(jìn)添加劑口 26，打開壓縮空氣口 28、出料口 11，壓縮空氣經(jīng)過壓縮空氣口 28到達(dá)壓煮腔4，然后調(diào)節(jié)壓力傳感器口 18的壓力傳感器本體29壓力，通過壓力表口 22的壓力表本體30顯示壓力值，加壓把料從出料口 11壓出壓煮內(nèi)筒體容器外，然后進(jìn)行下一個加料循環(huán)。
[0033]上述使用方法操作簡便，易于控制，生產(chǎn)效率高。
[0034]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱器15將導(dǎo)熱油加熱到200-230°C，溫度從底部向高處走加熱導(dǎo)熱油，溫度通過熱電偶12測溫傳感控制油溫高低，200-230°C能夠使得反應(yīng)更加充分。
[0035]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，壓力出料和壓煮時，壓煮腔4的壓力小于等于1.6MPa。1.6MPa的壓力能夠便于反應(yīng)后的產(chǎn)品壓出，且在在壓煮時料更加均勻。
[0036]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鎢精礦壓煮釜，該壓煮釜包括:支架、設(shè)置于所述支架上的支座、放置在所述支座上的壓煮內(nèi)筒體、設(shè)置在所述壓煮內(nèi)筒體頂部中心的攪拌器，所述壓煮內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)有壓煮腔，所述攪拌器伸入所述壓煮腔，其特征在于:所述壓煮內(nèi)筒體外壁包裹有壓煮外筒體，所述壓煮外筒體與所述壓煮內(nèi)筒體之間為加熱腔，所述加熱腔底部設(shè)有加熱器以及導(dǎo)熱油出口，所述壓煮外筒體頂部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口、排氣口，所述壓煮外筒體設(shè)有伸入所述加熱腔的熱電偶，所述壓煮外筒體設(shè)有連通所述加熱腔的溢流口，所述壓煮內(nèi)筒體底部設(shè)有排污口，所述壓煮內(nèi)筒體頂部設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)添加劑口、人孔、安全閥口、放空口、氣象平衡口、壓力傳感器口、溫度計口、壓縮空氣口、壓力表口、洗滌液口、出料口，所述出料口連接有連通所述壓煮腔的出料管；壓力傳感器口設(shè)有壓力傳感器本體，溫度計口設(shè)有溫度計本體，壓力表口設(shè)有壓力表本體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢精礦壓煮釜，其特征是，所述壓煮外筒體和所述壓煮內(nèi)筒體材質(zhì)均為Q345R鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢精礦壓煮釜，其特征是，所述加熱器為加熱絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎢精礦壓煮釜，其特征是，所述加熱絲至少為兩個且沿所述加熱腔底部作圓周分布。
【專利摘要】本實用新型一種鎢精礦壓煮釜，包括：支架、壓煮內(nèi)筒體、攪拌器，壓煮內(nèi)筒體外設(shè)有加熱腔，加熱腔底部設(shè)有加熱器以及導(dǎo)熱油出口，壓煮外筒體設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口、排氣口、熱電偶，壓煮外筒體設(shè)有溢流口，壓煮內(nèi)筒體設(shè)有排污口、進(jìn)料口、進(jìn)添加劑口、人孔、安全閥口、放空口、氣象平衡口、壓力傳感器口、溫度計口、壓縮空氣口、壓力表口、洗滌液口、出料口；使用時加入導(dǎo)熱油，投料，原料反應(yīng)，壓力出料。本實用新型在壓煮內(nèi)筒體外設(shè)置加熱腔，在加熱腔底設(shè)置加熱器對導(dǎo)熱油直接進(jìn)行加熱，反應(yīng)速度快，物料上下受熱均勻反應(yīng)，能耗低，操作方便，容易控制，安裝簡單，占地面積小，無漏油污染，使用方法操作簡便，易于控制，生產(chǎn)效率高，使用方便。
【IPC分類】C22B34-36, C22B3-02
【公開號】CN204550680
【申請?zhí)枴緾N201520046314
【發(fā)明人】吳建忠
【申請人】蘇州市蘇豐機械制造有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月23日