耐磨合金鋼的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨合金鋼，其特征在于：這種合金鋼的化學(xué)成分(重量百分比)為：C 0．4-0．45％，AL 0.9-1.2%,Si 0.41-0．80％，Mn 1.2-1.8％，Mo 0.35-0．45％，V 0．13％，Ti 0．07％，B 0．005％，Re 0.2-0.23％，Mn 2-2.5%,Mg 0.3-0.6%,其余為Fe。采用該成分的合金鋼硬度高，耐磨性好，具有較好的強(qiáng)韌性配合，使用中不易變形和斷裂，廣泛應(yīng)用于挖掘機(jī)、裝載機(jī)及拖拉機(jī)的斗齒、履帶板，中小型顎板、板錘、錘頭，球磨機(jī)襯板等。
【專利說明】
耐磨合金鋼
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于有色金屬領(lǐng)域，特別是涉及一種耐磨合金鋼。
【背景技術(shù)】
[0002]目前耐磨合金鋼的種類很多，但最常用的一種為高錳鋼。高錳鋼具有高韌、低強(qiáng)、低硬的特征，其特性是通過沖擊硬化產(chǎn)生耐磨作用的。近些年來現(xiàn)場(chǎng)使用發(fā)現(xiàn)，客觀條件沖擊力低了根本產(chǎn)生不了硬度，所以耐磨性很低，沖擊力高了配件又因過快變形而報(bào)廢。因此其存在著抗磨性差、使用壽命短的缺點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是一種耐磨合金鋼，其抗磨性好、使用壽命長(zhǎng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種耐磨合金鋼，其特征在于:這種合金鋼的化學(xué)成分(重量百分比)為:C 0.4-0.45%, AL 0.9-1.2%, Si 0.41-0.80%, Mn 1.2-1.8%,Mo 0.35-0.45%, V 0.13%, Ti 0.07%, B 0.005%, Re 0.2-0.23%, Mn 2-2.5%, Mg
0.3-0.6%,其余為 Fe。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:采用該成分的合金鋼硬度高，耐磨性好，具有較好的強(qiáng)韌性配合，使用中不易變形和斷裂，廣泛應(yīng)用于挖掘機(jī)、裝載機(jī)及拖拉機(jī)的斗齒、履帶板，中小型顎板、板錘、錘頭，球磨機(jī)襯板等。
【具體實(shí)施方式】
[0006]本發(fā)明公開的技術(shù)方案是一種耐磨合金鋼，它的化學(xué)成分(重量百分比)為:C 0.44%,AL 1.1%, Si 0.5%,Mn 1.6%,Mo 0.4%,V 0.13%, Ti 0.07%,B 0.005%,Re 0.21%，其余為 Fe。
[0007]其生產(chǎn)方法包括下列步驟:I)、備廢碳鋼料:、首先把廢碳鋼料按每爐使用量稱準(zhǔn)備用；2)、先將70%的廢碳鋼融化，把應(yīng)加的0.4%的鑰、0.13%的釩全部加入鋼水中，待融化后取爐前樣品化驗(yàn)碳、硅、錳三元素的含量，然后將剩余的廢碳鋼全部加入融化后，立即調(diào)整碳、硅、錳三元素成分，使碳為0.44%、硅為0.5%、錳為1.6% ； 3)、將鋼水升溫至澆注溫度后，連續(xù)加入0.07%地鈦-1.1%的鋁-0.2%的稀土； 4)、把0.005%的硼放入包底沖化后立即澆注，即制成多元抗磨合金鋼。由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，因此與【背景技術(shù)】相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):1、抗磨性好:本發(fā)明的合金鋼比高錳鋼的抗磨性提高13.5倍；2、使用壽命長(zhǎng):用本發(fā)明生產(chǎn)的耐磨產(chǎn)品比用高錳鋼生產(chǎn)的耐磨產(chǎn)品的使用壽命提高 13.5-17.5 倍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨合金鋼，其特征在于:這種合金鋼的化學(xué)成分(重量百分比)為:c 0.4-0.45%, AL 0.9-1.2%, Si 0.41-0.80%, Mn 1.2-1.8%, Mo 0.35-0.45%, V 0.13%, Ti0.07%, B 0.005%, Re 0.2-0.23%, Mn 2-2.5%, Mg 0.3-0.6%,其余為 Fe。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨合金鋼，其特征在于:合金鋼的最佳化學(xué)成分(重量百分比)為:C 0.44%, AL 1.1%, Si 0.5%, Mn 1.6%, Mo 0.4%, V 0.13%, Ti 0.07%, B 0.005%, Re 0.21%，其余為 Fe。
【文檔編號(hào)】C22C38/14GK105986182SQ201510047032
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日
【發(fā)明人】趙偉
【申請(qǐng)人】重慶沁煌機(jī)械制造有限公司