光學(xué)鏡片加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光學(xué)鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，特別涉及一種光學(xué)鏡片加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般的光學(xué)鏡片(如棱鏡)加工方式為成盤加工，其適用于較大且加工精度要求低的鏡片。但是，隨著光學(xué)科技的發(fā)展，現(xiàn)有的光學(xué)鏡片越來越小，如再使用成盤加工，存在以下缺點:一方面加工精度小，不能滿足實際使用的需求，另一方面，成盤加工不能滿足大批量加工的需求，其將導(dǎo)致加工效率的下降。因此，需要設(shè)計一種新型的光學(xué)鏡片加工裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在加工精度小以及效率低的技術(shù)問題，提供一種光學(xué)鏡片加工裝置。
[0004]為了解決以上提出的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種光學(xué)鏡片加工裝置，包括機架，設(shè)于機架上的安裝區(qū)，安裝于安裝區(qū)內(nèi)的光學(xué)鏡片加工座，以及設(shè)于光學(xué)鏡片加工座上方的可上下、水平移動的光學(xué)鏡片加工體，且所述光學(xué)鏡片加工座上設(shè)有多個第一斜凹槽，所述光學(xué)鏡片加工體上設(shè)有多個與第一斜凹槽配合的第二斜凹槽。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:所述機架上設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸上安裝有水平移動氣缸，且所述水平移動氣缸與光學(xué)鏡片加工體的端面連接。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:所述多個第二斜凹槽內(nèi)表面設(shè)有研磨材料。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:通過在機架上安裝具有多個第一斜凹槽的光學(xué)鏡片加工座，然后再通過設(shè)有多個第二斜凹槽的光學(xué)鏡片加工體對安裝在第一斜凹槽的光學(xué)鏡片進行研磨加工，一方面滿足了加工精度的需求，另一方面提高了加工的效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的光學(xué)鏡片加工裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的光學(xué)鏡片加工裝置中的光學(xué)鏡片加工座的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的光學(xué)鏡片加工裝置中的光學(xué)鏡片加工體的結(jié)構(gòu)圖。
[0011 ]附圖標(biāo)記說明:1、機架，2、光學(xué)鏡片加工座，3、光學(xué)鏡片加工體，4、第一斜凹槽，5、升降氣缸，6、水平移動氣缸，7、第二斜凹槽，8、安裝區(qū)。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0013]參閱圖1-圖3所示，本發(fā)明提供一種光學(xué)鏡片加工裝置，包括機架1，設(shè)于機架1上的安裝區(qū)8，安裝于安裝區(qū)8內(nèi)的光學(xué)鏡片加工座2，以及設(shè)于光學(xué)鏡片加工座2上方的可上下、水平移動的光學(xué)鏡片加工體3，且光學(xué)鏡片加工座2上設(shè)有多個第一斜凹槽4，光學(xué)鏡片加工體3上設(shè)有多個與第一斜凹槽4配合的第二斜凹槽7。
[0014]較佳的，上述的機架1上設(shè)有升降氣缸5，在升降氣缸5上安裝有水平移動氣缸6，且水平移動氣缸6與光學(xué)鏡片加工體3的端面連接。這樣，升降氣缸5、水平移動氣缸6可帶動光學(xué)鏡片加工體3的升降和水平移動。一般的，在多個第二斜凹槽7內(nèi)表面設(shè)有研磨材料，該研磨材料可以根據(jù)實際需要加工的光學(xué)鏡片進行選擇，如金剛砂、白剛玉等。
[0015]下面再結(jié)合附圖1-圖3對本發(fā)明的光學(xué)鏡片加工裝置的工作原理作如下說明:
[0016]首先，將待加工的光學(xué)鏡片逐個、均勻的放置于光學(xué)鏡片加工座2的多個第一斜凹槽4內(nèi)；然后，啟動水平移動氣缸6，將光學(xué)鏡片加工體3的第二斜凹槽7與第一斜凹槽4形成對其，再啟動升降氣缸5，將光學(xué)鏡片加工體3的第二斜凹槽7與待加工的光學(xué)鏡片的上表面接觸;最后，再啟動水平移動氣缸6帶動光學(xué)鏡片加工體3的第二斜凹槽7內(nèi)表面研磨待加工的光學(xué)鏡片，實現(xiàn)對待加工的光學(xué)鏡片的研磨加工。
[0017]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種光學(xué)鏡片加工裝置，包括機架(1)，其特征在于:還包括設(shè)于機架(1)上的安裝區(qū)(8)，安裝于安裝區(qū)(8)內(nèi)的光學(xué)鏡片加工座(2)，以及設(shè)于光學(xué)鏡片加工座(2)上方的可上下、水平移動的光學(xué)鏡片加工體(3)，且所述光學(xué)鏡片加工座(2)上設(shè)有多個第一斜凹槽(4)，所述光學(xué)鏡片加工體(3)上設(shè)有多個與第一斜凹槽(4)配合的第二斜凹槽(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片加工裝置，其特征在于:所述機架(1)上設(shè)有升降氣缸(5)，所述升降氣缸(5)上安裝有水平移動氣缸(6)，且所述水平移動氣缸(6)與光學(xué)鏡片加工體(3)的端面連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片加工裝置，其特征在于:所述多個第二斜凹槽(7)內(nèi)表面設(shè)有研磨材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光學(xué)鏡片加工裝置，包括機架，設(shè)于機架上的安裝區(qū)，安裝于安裝區(qū)內(nèi)的光學(xué)鏡片加工座，以及設(shè)于光學(xué)鏡片加工座上方的可上下、水平移動的光學(xué)鏡片加工體，且所述光學(xué)鏡片加工座上設(shè)有多個第一斜凹槽，所述光學(xué)鏡片加工體上設(shè)有多個與第一斜凹槽配合的第二斜凹槽。本發(fā)明通過在機架上安裝具有多個第一斜凹槽的光學(xué)鏡片加工座，然后再通過設(shè)有多個第二斜凹槽的光學(xué)鏡片加工體對安裝在第一斜凹槽的光學(xué)鏡片進行研磨加工，一方面滿足了加工精度的需求，另一方面提高了加工的效率。
【IPC分類】B24B13/01, B24B13/005, B24B13/00
【公開號】CN105458864
【申請?zhí)枴緾N201510792138
【發(fā)明人】周國平
【申請人】江蘇永信光學(xué)儀器有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月17日