罐制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及罐制備方法，而且更具體地涉及用于制備鋁罐例如鋁飲料罐的改進的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在常見的鋁罐制備方法中，必須于制備方法中在許多不同的階段清潔鋁材料，以例如從材料中去除污垢和液體膜。常見的清潔階段可包括將鋁材料在形成罐身之前或之后浸于可能包含清潔劑的水中，或者用可能包含清潔劑的水噴洗該材料。
[0003]眾所周知，當(dāng)暴露于空氣時鋁經(jīng)過氧化在其表面形成氧化物層。在罐制備方法的過程中氧化物層將破裂而造成可見的表面損蝕。為了改善表面拋光并使得表面適于墨印則必須的是去除破裂的氧化物層。以上描述的常規(guī)基于水的清潔階段不適用于去除氧化物層。因此常規(guī)的制備方法包括利用氫氟酸的一個或多個進一步清潔階段。當(dāng)然，在這樣的階段，隨后必須的是去除或清洗材料以去除任何氫氟酸的痕跡。
[0004]尤其當(dāng)迫切需要處理廢氫氟酸時，將理解的是用氫氟酸將氧化物層從鋁中去除具有環(huán)境和成本兩重意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)本發(fā)明，其提供從招半制品或產(chǎn)品(work piece or product)的表面至少部分地去除氧化物層的方法。所述方法包括將半制品或產(chǎn)品弓I入處理室中并使半制品或產(chǎn)品暴露于固體顆粒清潔材料。該材料包含大量的粒子。
[0006]在本發(fā)明的某些實施方案中，固體顆粒清潔材料可包含大量的聚合物粒子，而且固體顆粒清潔材料可與液體例如水結(jié)合。
[0007]所述固體顆粒清潔材料的粒子可浸漬于和/或涂布有由于暴露步驟而轉(zhuǎn)移至半制品或產(chǎn)品表面的材料。該轉(zhuǎn)移可主要通過顆粒材料和表面之間的直接物理接觸而實現(xiàn)?；蛘?，所述材料從顆粒材料到表面的轉(zhuǎn)移可主要通過溫度誘導(dǎo)的轉(zhuǎn)移、電能或磁場的應(yīng)用、壓力誘導(dǎo)的轉(zhuǎn)移中的一者或更多者而實現(xiàn)。涂布或浸漬的材料可是無機材料。涂布或浸漬的材料可是有機材料。
【附圖說明】
[0008]圖1示意性地說明在罐制備方法中的各個階段。
【具體實施方式】
[0009]已知采用固體顆粒清潔材料清潔紡織品。這樣的清潔材料可包含大量的聚合物粒子，例如大量的尼龍珠粒。將相對小量的液體引入材料中以使得在清潔室內(nèi)的粒子“流”潤滑。該已知的紡織品清潔方法的實施方案利用包括鼓(drum)的裝置，所述鼓旋轉(zhuǎn)以允許清潔材料和待清潔的紡織品之間的機械交互作用。
[0010]為了進一步了解已知的紡織品清潔方法的細(xì)節(jié)，應(yīng)當(dāng)參考:W02012/098408 ；W02012/056252 ；W02012/095677 ；W02012/035353 ；W02012/035342 ；W02011/128680 ；W02011/098815 ；W02011/064581 ；W02010/0128337 ；W02010/094959o
[0011]這里提出采用已知的方法清潔紡織品并使用顆粒清潔材料，目的是為了從鋁半制品或產(chǎn)品去除氧化物層特別是明顯受損的氧化物層。所提的方法發(fā)現(xiàn)在制備鋁飲料罐中的特別應(yīng)用，其要求在墨印罐表面之前去除受損的氧化物層。所提的方法可取代現(xiàn)有的采用氫氟酸的氧化物去除方法。成本和環(huán)境效益潛在地顯著。
[0012]該方法的可能實施方案合并入飲料罐生產(chǎn)線中。實施方案采用生產(chǎn)線通過的室。飲料罐在輸送機上引入室中。在輸送機內(nèi)罐暴露于特別的顆粒清潔材料，例如密度為0.5-2.5g/cm3且體積為5-275mm3的尼龍珠粒。為了實現(xiàn)罐與清潔材料之間的充分接觸，清潔材料可噴入室中并再循環(huán)?；蛘呖蓴嚢枥缯駝邮摇８鶕?jù)已知的紡織品清潔方法，一定體積的液體例如水可與清潔材料結(jié)合。可以脈沖方式應(yīng)用顆粒材料，例如通過一個或多個噴嘴推動顆粒材料。
[0013]除了使用該方法從鋁半制品和產(chǎn)品去除氧化物層外，所述方法還可用在生產(chǎn)線中的其他階段以清潔半制品。另外地或可替代地，可改進所述方法以將涂料應(yīng)用至半制品或產(chǎn)品。其可例如通過將涂料混合入顆粒材料或采用經(jīng)預(yù)涂布的粒子而實現(xiàn)。例如，粒子能夠預(yù)涂布有或浸漬于無機物質(zhì)，所述無機物質(zhì)在隨后的洗滌過程中轉(zhuǎn)移至金屬基質(zhì)或金屬組分例如飲料罐。這可增強耐蝕性，提供表面的鈍化，改善漆或印刷的粘合以及可降低不需要的氧化物增長(例如如果在進一步的涂布前需要長時間儲存基質(zhì)或組分)?？捎迷谶@些方法中的無機物質(zhì)包含例如鈦、鉬或鋯。在一些情況中，粒子可涂布有或浸漬于有機材料。該方法可用于將油漆應(yīng)用于表面，并可應(yīng)用保護涂層、樹脂、擠壓貼膠、聚合物膜、反應(yīng)性化合物、經(jīng)染色的樹脂、可觸覺或可見的表面涂料。該材料可包含與一些/所有其他的非金屬元素結(jié)合的碳、氫。材料粒子可涂布有或浸漬于抗微生物劑。
[0014]經(jīng)由進一步的實施例，這些方法可用于實現(xiàn)以下內(nèi)容:
[0015]凃布:
[0016].裝飾-著色，例如經(jīng)染色的或包含染料的膜的干擾效果，例如“浮油(oil-slick) ”或依賴視野角度的顏料的全息效果/微壓型。
[0017]?裝飾-表面拋光，例如“經(jīng)刷涂的”效果、觸覺效果、無光澤效果、光澤效果。
[0018].保護內(nèi)表面免于產(chǎn)品內(nèi)含物(例如經(jīng)碳酸化的飲料)影響-控制和/或預(yù)防腐蝕反應(yīng)、容器穿孔、滲漏。
[0019]?保護產(chǎn)品內(nèi)含物免于金屬表面影響-控制和/或預(yù)防金屬溶解并滲入產(chǎn)品，控制和/或預(yù)防通過金屬表面改變產(chǎn)品的風(fēng)味，控制和/或預(yù)防產(chǎn)品成分的迀移/破壞。
[0020].使用不受限制的雙酚A(BPA)(超級合法的簡化的涂料)保護金屬。
[0021].使用純無機涂料(即完全去除有機物)保護金屬。
[0022]表而處理:
[0023].鈍化平坦暴露的表面(隨著時間而穩(wěn)定)。
[0024].改變表面摩擦以有助于移動和操作，或減少對未保護的清潔的金屬表面的傷害(擦痕、刮痕、其他可見的痕跡)。
[0025].提升對金屬的涂料粘合。
[0026].提升對經(jīng)涂布的金屬表面的涂料粘合。
[0027]圖1示意性地說明氧化物去除和清潔站并入罐生產(chǎn)線，并使得以上描述的原則具體化。各個階段如下所述:
[0028]在預(yù)清洗階段之前洗滌
[0029]-罐受到例如必須去除的潤滑劑污染。
[0030]預(yù)清洗(階段I)
[0031 ]-該水取自第一清洗階段。
[0032]-其是最受污染的水。也許再循環(huán)但最終進行處理和/或排放。
[0033]-功能是去除大部分殘留的冷卻劑和其他水溶性污染物。
[0034]預(yù)洗滌(階段2a)
[0035]-溫度?50-60Γ。
[0036]-受控制的pH。
[0037]-目的是去除大部分油以保持階段2b盡可能地干凈。
[0038]-高溫和低pH使得油擺脫乳劑并浮至表面-以及溢出至廢物。
[0039]清洗(階段2b)
[0040]-其是改進的階段，引進如上描述的珠粒清潔。珠粒可經(jīng)由一套噴嘴注入清潔室。[0041 ]-清潔并回收利用珠粒。
[0042]拖出槽(階段3a)
[0043]-受控制的pH。
[0044]-表面絮凝劑溢出至廢物。
_5]第一清洗(階段3b)
[0046]-使用來自第二清洗階段的水。
[0047]-受控制的pH。
[0048]處理(階段4)
[0049]-使用鋯、磷酸鹽和氟化物。
[0050]-目的是在罐表面形成高完整度的氧化物膜以提供保護和優(yōu)良的漆粘合。
[0051]第二清洗(階段5)
[0052]Dl清洗(階段6)
[0053]移動增強器(階段7)
[0054]-使非常薄的有機涂料沉積在外部的罐表面上。
[0055]-目的是提高罐操作、干燥和裝飾方法。
[0056]-ME可加至Dl清洗階段但優(yōu)選的方法是保持階段7獨立于階段6。
[0057]本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是在不背離本發(fā)明的范圍情況下，可對以上描述的實施方案進行各種改變。
【主權(quán)項】
1.一種從鋁半制品或產(chǎn)品的表面至少部分地去除氧化物層的方法，所述方法包括將半制品或產(chǎn)品引入處理室中并使半制品或產(chǎn)品暴露于固體顆粒清潔材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述固體顆粒清潔材料包含大量的聚合物粒子。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其包括將所述固體顆粒清潔材料和液體結(jié)合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中所述液體是水。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述固體顆粒清潔材料的粒子浸漬于和/或涂布有由于暴露步驟而轉(zhuǎn)移至半制品或產(chǎn)品表面的材料。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中所述材料從顆粒材料到表面的轉(zhuǎn)移主要通過顆粒材料和表面之間的直接物理接觸而實現(xiàn)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中所述材料從顆粒材料到表面的轉(zhuǎn)移主要通過溫度誘導(dǎo)的轉(zhuǎn)移、電能或磁場的應(yīng)用、壓力誘導(dǎo)的轉(zhuǎn)移中的一者或更多者而實現(xiàn)。8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項所述的方法，其中涂布或浸漬的材料是無機材料。9.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項所述的方法，其中涂布或浸漬的材料是有機材料。10.一種制備鋁罐的方法，所述方法包括使用根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法去除在罐表面上形成的氧化物層。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其包括將鋁罐置于移動輸送機上，通過所述輸送機而將罐引入使罐暴露于所述顆粒材料的室中。
【專利摘要】一種從鋁半制品或產(chǎn)品的表面至少部分地去除氧化物層的方法。該方法包括將半制品或產(chǎn)品引入處理室中并使半制品或產(chǎn)品暴露于固體顆粒清潔材料。該材料包含大量的粒子。
【IPC分類】B24C1/08, B24B31/00, C23G5/00, C23C22/78
【公開號】CN105121707
【申請?zhí)枴緾N201480021445
【發(fā)明人】M·A·科克倫, G·休斯
【申請人】皇冠包裝技術(shù)公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2014年4月11日
【公告號】WO2014170226A1