專利名稱：下注鋼錠用自封頂閉口鋼錠模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種下鑄小型方鋼錠用的模具。
在現有煉鋼生產中，通常采用下鑄法生產小型方鋼錠，而所用鋼錠模均為敞口式的，用這種鋼錠模澆鎮(zhèn)靜鋼時，為了減少鋼錠頭部縮孔，降低切頭率，提高鋼錠表面質量，必須加入保護渣，或在頭部設置保溫帽并加入發(fā)熱制，使用這種鋼錠模不僅工藝復雜，而且鑄錠成本高，用該模澆鑄沸騰鋼時，使其鋼錠表面布滿了氧化鐵粒，或者易出現翻皮等現象，且內部化學偏析也較大，澆鑄完畢時需加入壓鐵或者在加壓鐵前用鋁板封頂，所鑄鋼錠頭部產生多種缺陷，增加精整工作量。
本實用新型的目的在于克服現有技術不足，提供一種簡化澆鑄工藝，降低鑄錠成本，提高鑄錠成坯率和質量的自封頂閉口鋼錠模。
本實用新型之鋼錠模的開口向下，模頂為一球凸面，這樣使得模頂呈閉口式；為了排出模內空氣和澆鋼時鋼水放出的氣體，在頂部設有一排氣孔，且排氣孔的上口直徑小于下口直徑，具體孔徑由錠型確定，為了便于脫模，鋼錠模的內腔頂部設為圓弧型。
應用本實用新型之鋼錠模澆鑄鋼錠時，由于鋼水注滿模具后頂部鋼水受模頂鑄鐵的強冷后凝固而自行封頂，所得鋼錠外型光滑、平整，且具有良好的工藝性能，采用本鋼錠模澆鑄鎮(zhèn)靜鋼時，可不用保護渣、或保溫帽，也不用冷水封頂，澆鑄沸騰鋼時不用加壓鐵或鋁封頂，因此簡化了澆鑄工藝，降低了鑄錠成本，同時提高了成坯率，改善鋼錠的物理性能，從而實現了本發(fā)明的目的。


圖1為本實用新型之結構示意圖。
下面將結合附圖對本實用新型做進一步詳述。
以澆鑄485Kg鋼錠為例。鋼錠模體1用鑄鐵制成，模頂設有球凸面2，在模頂中心處設有排氣孔3，排氣孔的上口直長為φ43，下口直徑為φ48，上口小于下口，孔長100mm，在頂部設有提環(huán)4。
權利要求1.一種由模體和提環(huán)構成且開口向下的下注鋼錠用自封頂閉口鋼錠模，其特征在于鋼錠模的頂部為一球凸面，且在其中部開有一排氣孔。
2.根據權利要求1所述的鋼錠模，其特征在于鋼錠模的內腔頂部設為便于脫模的圓弧型。
3.根據權利要求1所述的鋼錠模，其特征在于頂部排氣孔的上口直徑小于下口直徑。
專利摘要本實用新型涉及一種下注鋼錠用自封頂閉口鋼錠模，它由模體和提環(huán)構成且開口向下，其特征在于鋼錠模頂部為一球凸面，在其中部開有一排氣孔。采用本實用新型提供的鋼錠模可簡化澆鑄工藝、降低鑄錠成本，提高成坯率，改善鋼錠的工藝性能，適用于澆鑄各種鋼種的小方形鋼錠，是煉鋼生產中較為理想的模具。
文檔編號B22D7/00GK2139861SQ9223351
公開日1993年8月11日 申請日期1992年9月15日 優(yōu)先權日1992年9月15日
發(fā)明者肖次也 申請人:昆明鋼鐵公司