本發(fā)明涉及拋光打磨加工，具體是一種用于不規(guī)則曲面模具鋼表面的打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種，模具是機(jī)械制造、無線電儀表、電機(jī)和電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具，模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

2、模具鋼在實(shí)際的加工過程中，由于溫度和壓強(qiáng)的誤差，會(huì)導(dǎo)致模具鋼的表面出現(xiàn)凸點(diǎn)，這種情況要對其進(jìn)行打磨操作，在一些較為規(guī)則的平面進(jìn)行打磨時(shí)，單純的使用打磨機(jī)就可以做到快速和精確的打磨，但是對于一些不規(guī)則曲面來說，打磨機(jī)的使用無非會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間，且打磨過程中無法保證打磨表面的一致性，造成了打磨之后的模具鋼表面依舊會(huì)不平滑。耗時(shí)耗力。

3、因此，針對上述提出的問題，現(xiàn)在急需一種可以對模具鋼表面進(jìn)行打磨拋光的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于不規(guī)則曲面模具鋼表面的打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種用于不規(guī)則曲面模具鋼表面的打磨裝置，包括：

4、支撐架；

5、移動(dòng)機(jī)構(gòu)，與所述支撐架連接，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定板，所述固定板以右端為圓心在所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定板的內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)連接的移動(dòng)塊；

6、打磨機(jī)構(gòu)，與所述移動(dòng)塊連接，且在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下能夠在所述支撐架上改變位置。

7、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：其中，所述支撐架包括豎支架以及與所述豎支架垂直分布的水平支架，所述豎支架上固定安裝有高度高于水平支架的安裝板，所述固定板的內(nèi)部開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述移動(dòng)塊與所述螺紋桿嚙合連接。

8、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：其中，所述固定板的右側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與固定板右側(cè)固定連接的從動(dòng)齒輪，所述安裝板上固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸上固定安裝有與所述從動(dòng)齒輪嚙合連接的主動(dòng)齒輪。

9、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：其中，所述安裝板的左側(cè)固定安裝有導(dǎo)向板，且在所述固定板的左側(cè)固定安裝有與所述導(dǎo)向板相對應(yīng)的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱能夠在導(dǎo)向板的內(nèi)部滑動(dòng)。

10、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：其中，所述打磨機(jī)構(gòu)包括與連接桿固定連接的連接框，所述連接框?yàn)殚_口設(shè)計(jì)，在所述連接框的開口處通過支撐桿固定連接有打磨機(jī)本體，所述連接框的側(cè)壁上開設(shè)有槽腔，所述支撐桿在所述槽腔的內(nèi)部滑動(dòng)，所述支撐桿與槽腔之間設(shè)置有連接彈簧。

11、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：其中，所述支撐桿與所述連接框之間設(shè)置有加壓組件，所述加壓組件包括一端與所述支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端與所述連接框轉(zhuǎn)動(dòng)連接的折疊桿，兩個(gè)所述折疊桿的相對面上固定安裝有推動(dòng)桿，所述打磨機(jī)本體的外殼上固定安裝有中轉(zhuǎn)盒，所述中轉(zhuǎn)盒與推動(dòng)桿處于同一水平面上，所述推動(dòng)桿的一端延伸至中轉(zhuǎn)盒的內(nèi)部且固定安裝有推動(dòng)板。

12、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：其中，所述中轉(zhuǎn)盒的一端與出液管連接，另一端通過連接管與存儲(chǔ)切削液的存儲(chǔ)箱連接，所述中轉(zhuǎn)盒與連接管連接處設(shè)置有單向閥。

13、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：其中，所述固定板的兩側(cè)設(shè)置遮擋機(jī)構(gòu)，所述遮擋機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述移動(dòng)塊兩側(cè)的齒輪一以及與所述齒輪一固定連接的齒輪二，所述固定板的側(cè)面固定安裝有與所述齒輪一嚙合連接的固定齒板，所述齒輪二上嚙合連接有移動(dòng)齒板，移動(dòng)齒板在遠(yuǎn)離安裝板的端面貫穿所述連接框且固定安裝有遮擋板。

14、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：其中，所述遮擋板為弧形設(shè)計(jì)，所述移動(dòng)齒板與所述連接框?yàn)榛瑒?dòng)連接。

15、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：其中，所述水平支架上設(shè)置有能夠?qū)δ＞咪撨M(jìn)行定位的夾持機(jī)構(gòu)。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、本實(shí)施例中的曲面模具鋼打磨裝置，通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)塊在滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)時(shí)，可以同時(shí)配合連接桿帶動(dòng)下方的打磨機(jī)構(gòu)移動(dòng)，再通過移動(dòng)模具鋼來配合移動(dòng)之后的打磨機(jī)構(gòu)，就可以實(shí)現(xiàn)對模具鋼的表面打磨；在此情況下，因?yàn)楣潭ò遛D(zhuǎn)動(dòng)的圓心并沒有改變，所以打磨機(jī)構(gòu)圍繞圓心轉(zhuǎn)動(dòng)打磨時(shí)的半徑發(fā)生了變化，進(jìn)而改變了打磨的弧度，使其滿足在面對不同弧度的模具鋼表面均可以實(shí)現(xiàn)均勻打磨的效果。

18、2、本實(shí)施例中的曲面模具鋼打磨裝置，當(dāng)在遇到體積較大或者高度較高的凸點(diǎn)時(shí)，打磨機(jī)本體會(huì)向遠(yuǎn)離模具鋼表面的方向移動(dòng)，進(jìn)而會(huì)帶動(dòng)支撐桿在槽腔的內(nèi)部向上滑動(dòng)，滑動(dòng)過程中會(huì)對折疊桿進(jìn)行擠壓，折疊桿擠壓變形，會(huì)帶動(dòng)推動(dòng)桿向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)推動(dòng)板在中轉(zhuǎn)盒的內(nèi)部相互靠近，對中轉(zhuǎn)盒內(nèi)部進(jìn)行加壓。當(dāng)對中轉(zhuǎn)盒的內(nèi)部通入切削液時(shí)，中轉(zhuǎn)盒的內(nèi)部切削液可以被快速壓出，壓出的切削液作用于打磨機(jī)本體與模具鋼表面的接觸面。從而實(shí)現(xiàn)在遇到較大凸面時(shí)可以輸入更多的切削液，在遇到較小凸點(diǎn)時(shí)，可以輸入較少的切削液，達(dá)到了節(jié)省使用切削液的效果。同時(shí)較大的壓力下噴出的切削液可以給打磨面施加一定的壓力，避免在遇到較大凸點(diǎn)時(shí)，因?yàn)閿D壓力的原因，導(dǎo)致打磨下來的碎屑向上飛濺。

19、3、本實(shí)施例中的曲面模具鋼打磨裝置，在初始時(shí)，遮擋板離接觸面較遠(yuǎn)，一方面因?yàn)榇蚰C(jī)本體與模具鋼接觸面較小，產(chǎn)生的碎屑與打磨機(jī)本體二次接觸的概率小，所以產(chǎn)生飛濺的可能性比較低，所以此時(shí)遠(yuǎn)離的遮擋板可以更好的便于打磨時(shí)的觀察。而在弧度減小時(shí)，打磨機(jī)本體與模具鋼表面接觸面積增加，碎屑與打磨機(jī)本體二次接觸從而產(chǎn)生飛濺的可能性增加，并且此時(shí)由于接觸面增加，不方便觀察打磨面，所以采用遮擋板進(jìn)行遮擋碎屑飛濺。

技術(shù)特征：

1.一種用于不規(guī)則曲面模具鋼表面的打磨裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不規(guī)則曲面模具鋼表面的打磨裝置，其特征在于，所述支撐架(10)包括豎支架(11)以及與所述豎支架(11)垂直分布的水平支架(12)，所述豎支架(11)上固定安裝有高度高于水平支架(12)的安裝板(13)，所述固定板(21)的內(nèi)部開設(shè)有滑動(dòng)槽(22)，所述滑動(dòng)槽(22)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(23)，所述移動(dòng)塊(24)與所述螺紋桿(23)嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于不規(guī)則曲面模具鋼表面的打磨裝置，其特征在于，所述固定板(21)的右側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸(211)，且在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(211)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與固定板(21)右側(cè)固定連接的從動(dòng)齒輪(212)，所述安裝板(13)上固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸上固定安裝有與所述從動(dòng)齒輪(212)嚙合連接的主動(dòng)齒輪(213)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于不規(guī)則曲面模具鋼表面的打磨裝置，其特征在于，所述安裝板(13)的左側(cè)固定安裝有導(dǎo)向板(14)，且在所述固定板(21)的左側(cè)固定安裝有與所述導(dǎo)向板(14)相對應(yīng)的導(dǎo)向柱(214)，所述導(dǎo)向柱(214)能夠在導(dǎo)向板(14)的內(nèi)部滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不規(guī)則曲面模具鋼表面的打磨裝置，其特征在于，所述打磨機(jī)構(gòu)(30)包括與連接桿(25)固定連接的連接框(31)，所述連接框(31)為開口設(shè)計(jì)，在所述連接框(31)的開口處通過支撐桿(32)固定連接有打磨機(jī)本體(33)，所述連接框(31)的側(cè)壁上開設(shè)有槽腔(35)，所述支撐桿(32)在所述槽腔(35)的內(nèi)部滑動(dòng)，所述支撐桿(32)與槽腔(35)之間設(shè)置有連接彈簧(36)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于不規(guī)則曲面模具鋼表面的打磨裝置，其特征在于，所述支撐桿(32)與所述連接框(31)之間設(shè)置有加壓組件(34)，所述加壓組件(34)包括一端與所述支撐桿(32)轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端與所述連接框(31)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的折疊桿(341)，兩個(gè)所述折疊桿(341)的相對面上固定安裝有推動(dòng)桿(342)，所述打磨機(jī)本體(33)的外殼上固定安裝有中轉(zhuǎn)盒(343)，所述中轉(zhuǎn)盒(343)與推動(dòng)桿(342)處于同一水平面上，所述推動(dòng)桿(342)的一端延伸至中轉(zhuǎn)盒(343)的內(nèi)部且固定安裝有推動(dòng)板(344)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于不規(guī)則曲面模具鋼表面的打磨裝置，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)盒(343)的一端與出液管(345)連接，另一端通過連接管(346)與存儲(chǔ)切削液的存儲(chǔ)箱連接，所述中轉(zhuǎn)盒(343)與連接管(346)連接處設(shè)置有單向閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不規(guī)則曲面模具鋼表面的打磨裝置，其特征在于，所述固定板(21)的兩側(cè)設(shè)置遮擋機(jī)構(gòu)(40)，所述遮擋機(jī)構(gòu)(40)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述移動(dòng)塊(24)兩側(cè)的齒輪一(41)以及與所述齒輪一(41)固定連接的齒輪二(42)，所述固定板(21)的側(cè)面固定安裝有與所述齒輪一(41)嚙合連接的固定齒板(43)，所述齒輪二(42)上嚙合連接有移動(dòng)齒板(44)，移動(dòng)齒板(44)在遠(yuǎn)離安裝板(13)的端面貫穿連接框(31)且固定安裝有遮擋板(45)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于不規(guī)則曲面模具鋼表面的打磨裝置，其特征在于，所述遮擋板(45)為弧形設(shè)計(jì)，所述移動(dòng)齒板(44)與所述連接框(31)為滑動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于不規(guī)則曲面模具鋼表面的打磨裝置，其特征在于，所述水平支架(12)上設(shè)置有能夠?qū)δ＞咪撨M(jìn)行定位的夾持機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于不規(guī)則曲面模具鋼表面的打磨裝置，屬于拋光打磨加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：支撐架；移動(dòng)機(jī)構(gòu)，與所述支撐架連接，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定板，所述固定板以右端為圓心在所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定板的內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)連接的移動(dòng)塊；打磨機(jī)構(gòu)，通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)塊在滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)時(shí)，可以同時(shí)配合連接桿帶動(dòng)下方的打磨機(jī)構(gòu)移動(dòng)，再通過移動(dòng)模具鋼來配合移動(dòng)之后的打磨機(jī)構(gòu)，就可以實(shí)現(xiàn)對模具鋼的表面打磨；在此情況下，因?yàn)楣潭ò遛D(zhuǎn)動(dòng)的圓心并沒有改變，所以打磨機(jī)構(gòu)圍繞圓心轉(zhuǎn)動(dòng)打磨時(shí)的半徑發(fā)生了變化，進(jìn)而改變了打磨的弧度，使其滿足在面對不同弧度的模具鋼表面均可以實(shí)現(xiàn)均勻打磨的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陸臣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通同貴模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21