一種馬口鐵化學拋光工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種拋光工藝，特別是設(shè)及一種馬口鐵化學拋光工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 馬口鐵又名鍛錫鐵，是電鍛錫薄鋼板的俗稱，是指兩面鍛有商業(yè)純錫的冷社低碳 薄鋼板或鋼帶。錫主要起防止腐蝕與生誘的作用。它將鋼的強度和成型性與錫的耐蝕性、 錫焊性和美觀的外表結(jié)合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無毒、強度高、延展性好的特性。馬 口鐵包裝由于其良好的密封性、保藏性、避光性、堅固性和特有的金屬裝飾魅力，決定了其 在包裝容器業(yè)內(nèi)具有廣泛的涵蓋面，是國際上通用的包裝品種。拋光是物體表面尤其是金 屬表面處理常用的方法之一。目前廣泛使用的拋光方法有機械拋光、化學拋光、電解拋光、 超聲波拋光、流體拋光、磁力拋光等方法。近年來，人們還不斷開發(fā)和完善各種復合拋光技 術(shù)，其中，化學拋光通過控制金屬表面的選擇性溶解使其達到平整和光亮，與其他方法相比 具有成本低、效率高、操作簡便、可對形狀復雜的制品進行處理等特點，因而得到了廣泛應 用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種馬口鐵化學拋光工藝，使得馬口鐵能達到鏡面光亮的水平并提 高其抗變色性和耐腐蝕性能。
[0004] 本發(fā)明提供一種馬口鐵化學拋光工藝，所述工藝步驟為： (1) 將馬口鐵置于除油劑中浸泡5-lOmin進行化學除油； (2) 取出后置于40-55°C熱水中浸洗5-lOmin，隨后用自來水進行冷水沖洗； (3) 待冷卻后，將馬口鐵放入帶有攬拌器的容器內(nèi)，并加入拋光液，開動攬拌器對拋光 液進行攬拌，拋光反應時間為15-20min ; (4 )反應結(jié)束后取出，用自來水進行沖洗，之后放入烘箱內(nèi)進行烘干處理。 陽〇化]優(yōu)選的，所述步驟（1)中除油劑選用一種酸類非離子表面活性劑。
[0006] 優(yōu)選的，所述酸類非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙締酸。
[0007] 優(yōu)選的，所述步驟（3)中拋光液的組成成分包括： 600-700ml/L 肥02、30-40g/L 肥S04、120-160g/L 乙二醇、5-8g/L 光亮劑 A; 優(yōu)選的，所述步驟（3)中拋光反應的溫度控制在30-35°C。
[0008] 優(yōu)選的，所述步驟（3)中攬拌采用間歇攬拌方式，其中旋轉(zhuǎn)時間大于停轉(zhuǎn)時間。
[0009] 優(yōu)選的，所述步驟旋轉(zhuǎn)時間為8-lOs，所述停轉(zhuǎn)時間為3-5S。
[0010] 有益效果：本發(fā)明提供一種馬口鐵化學拋光工藝，通過控制金屬表面的選擇性溶 解使馬口鐵達到平整和光亮。本發(fā)明中選用的除油劑為脂肪醇聚氧乙締酸，在較少的使用 量情況下，可W提供除油效率，同時具有很好的分散和抗二次沉積性能，將脫落的油脂從金 屬表面剝離，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈與持續(xù)的除 油能力。普通的拋光劑主要分為硝酸及其鹽系列、銘酸鹽系列W及過氧化氨系列，其中采用 憐酸-硝酸-醋酸體系的效果最好，但是使用過程中會產(chǎn)生大量的黃煙和有毒物質(zhì)，污染環(huán) 境，危害人體健康。本發(fā)明提供的拋光劑，無毒無害，而且拋光效果好。在拋光過程中采用間 歇攬拌方式，更加有利于拋光反應的進行。本發(fā)明提供的拋光工藝與其他方法相比具有成 本低、效率高、操作簡便、可對形狀復雜的制品進行處理等特點，可W在本領(lǐng)域中廣泛應用。
【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合
【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。 陽〇1引實施例1 本發(fā)明提供一種馬口鐵化學拋光工藝，所述工藝步驟為： (1) 將馬口鐵置于除油劑中浸泡5min進行化學除油； (2) 取出后置于40°C熱水中浸洗5min，隨后用自來水進行冷水沖洗； (3) 待冷卻后，將馬口鐵放入帶有攬拌器的容器內(nèi)，并加入拋光液，開動攬拌器對拋光 液進行攬拌，拋光反應時間為15min ; (4 )反應結(jié)束后取出，用自來水進行沖洗，之后放入烘箱內(nèi)進行烘干處理。
[0013] 其中，所述步驟（1)中除油劑選用一種酸類非離子表面活性劑，所述酸類非離子 表面活性劑為脂肪醇聚氧乙締酸，所述步驟（3)中拋光液的組成成分包括：600ml/L肥02、 30g/L肥S04、120g/L乙二醇、5g/L光亮劑A，所述步驟（3)中拋光反應的溫度控制在30°C， 所述步驟（3)中攬拌采用間歇攬拌方式，其中旋轉(zhuǎn)時間大于停轉(zhuǎn)時間，所述步驟旋轉(zhuǎn)時間為 8s，所述停轉(zhuǎn)時間為3s。
[0014] 實施例2 本發(fā)明提供一種馬口鐵化學拋光工藝，所述工藝步驟為： (1) 將馬口鐵置于除油劑中浸泡7min進行化學除油； (2) 取出后置于45°C熱水中浸洗7min，隨后用自來水進行冷水沖洗； (3) 待冷卻后，將馬口鐵放入帶有攬拌器的容器內(nèi)，并加入拋光液，開動攬拌器對拋光 液進行攬拌，拋光反應時間為17min ; (4 )反應結(jié)束后取出，用自來水進行沖洗，之后放入烘箱內(nèi)進行烘干處理。
[0015] 其中，所述步驟（1)中除油劑選用一種酸類非離子表面活性劑，所述酸類非離子 表面活性劑為脂肪醇聚氧乙締酸，所述步驟（3)中拋光液的組成成分包括：650ml/L肥02、 35g/L肥S04、150g/L乙二醇、6g/L光亮劑A，所述步驟（3)中拋光反應的溫度控制在33°C， 所述步驟（3)中攬拌采用間歇攬拌方式，其中旋轉(zhuǎn)時間大于停轉(zhuǎn)時間，所述步驟旋轉(zhuǎn)時間為 9s，所述停轉(zhuǎn)時間為4s。
[0016] 實施例3 本發(fā)明提供一種馬口鐵化學拋光工藝，所述工藝步驟為： (1) 將馬口鐵置于除油劑中浸泡IOmin進行化學除油； (2) 取出后置于55°C熱水中浸洗lOmin，隨后用自來水進行冷水沖洗； (3) 待冷卻后，將馬口鐵放入帶有攬拌器的容器內(nèi)，并加入拋光液，開動攬拌器對拋光 液進行攬拌，拋光反應時間為20min ; (4 )反應結(jié)束后取出，用自來水進行沖洗，之后放入烘箱內(nèi)進行烘干處理。
[0017] 其中，所述步驟（I)中除油劑選用一種酸類非離子表面活性劑，所述酸類非離子 表面活性劑為脂肪醇聚氧乙締酸，所述步驟（3)中拋光液的組成成分包括：700ml/L肥02、 40g/L肥S04、160g/L乙二醇、8g/L光亮劑A，所述步驟（3)中拋光反應的溫度控制在35°C， 所述步驟（3)中攬拌采用間歇攬拌方式，其中旋轉(zhuǎn)時間大于停轉(zhuǎn)時間，所述步驟旋轉(zhuǎn)時間為 10s，所述停轉(zhuǎn)時間為5s。

陽01引由上述表格數(shù)據(jù)可W看出，利用本發(fā)明提供的馬口鐵化學拋光工藝，其拋光出的 馬口鐵鏡面光亮，同時孔隙率低，拋光劑用量少。
[0019] 本發(fā)明提供一種馬口鐵化學拋光工藝，通過控制金屬表面的選擇性溶解使馬口鐵 達到平整和光亮。本發(fā)明中選用的除油劑為脂肪醇聚氧乙締酸，在較少的使用量情況下， 可W提供除油效率，同時具有很好的分散和抗二次沉積性能，將脫落的油脂從金屬表面剝 離，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈與持續(xù)的除油能力。普 通的拋光劑主要分為硝酸及其鹽系列、銘酸鹽系列W及過氧化氨系列，其中采用憐酸-硝 酸-醋酸體系的效果最好，但是使用過程中會產(chǎn)生大量的黃煙和有毒物質(zhì)，污染環(huán)境，危害 人體健康。本發(fā)明提供的拋光劑，無毒無害，而且拋光效果好。在拋光過程中采用間歇攬拌 方式，更加有利于拋光反應的進行。本發(fā)明提供的拋光工藝與其他方法相比具有成本低、效 率高、操作簡便、可對形狀復雜的制品進行處理等特點，可W在本領(lǐng)域中廣泛應用。
[0020] 由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可W通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方 案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所 有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【主權(quán)項】
1. 一種馬口鐵化學拋光工藝，其特征在于，所述工藝步驟為： (1) 將馬口鐵置于除油劑中浸泡5-10min進行化學除油； (2) 取出后置于40-55°C熱水中浸洗5-10min，隨后用自來水進行冷水沖洗； (3) 待冷卻后，將馬口鐵放入帶有攪拌器的容器內(nèi)，并加入拋光液，開動攪拌器對拋光 液進行攪拌，拋光反應時間為15-20min ; (4 )反應結(jié)束后取出，用自來水進行沖洗，之后放入烘箱內(nèi)進行烘干處理。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬口鐵化學拋光工藝，其特征在于，所述步驟（1)中除油劑選 用一種醚類非離子表面活性劑。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬口鐵化學拋光工藝，其特征在于，所述醚類非離子表面活 性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬口鐵化學拋光工藝，其特征在于，所述步驟（3)中拋光液的 組成成分包括：600-700ml/L H202、30-40g/L H2S04、120-160g/L 乙二醇、5-8g/L 光亮劑 A。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬口鐵化學拋光工藝，其特征在于，所述步驟（3)中拋光反應 的溫度控制在30-35 °C。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬口鐵化學拋光工藝，其特征在于，所述步驟（3)中攪拌采用 間歇攪拌方式，其中旋轉(zhuǎn)時間大于停轉(zhuǎn)時間。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的馬口鐵化學拋光工藝，其特征在于，所述步驟旋轉(zhuǎn)時間為 8-10s，所述停轉(zhuǎn)時間為3-5s。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種馬口鐵化學拋光工藝，通過控制金屬表面的選擇性溶解使馬口鐵達到平整和光亮。普通的拋光劑主要分為硝酸及其鹽系列、鉻酸鹽系列以及過氧化氫系列，其中采用磷酸-硝酸-醋酸體系的效果最好，但是使用過程中會產(chǎn)生大量的黃煙和有毒物質(zhì)，污染環(huán)境，危害人體健康。本發(fā)明提供的拋光劑，無毒無害，而且拋光效果好。在拋光過程中采用間歇攪拌方式，更加有利于拋光反應的進行。本發(fā)明提供的拋光工藝與其他方法相比具有成本低、效率高、操作簡便、可對形狀復雜的制品進行處理等特點，可以在本領(lǐng)域中廣泛應用。
【IPC分類】C23F3/06, C23G5/032
【公開號】CN105714300
【申請?zhí)枴緾N201510636032
【發(fā)明人】程紅霞
【申請人】安徽中盛罐業(yè)有限公司