一種輥道式拋丸的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種輥道式拋丸機(jī)。包括水平放置的機(jī)架，機(jī)架的水平面上設(shè)有輸送平臺，輸送平臺上設(shè)有帶有進(jìn)口和出口的清理室，清理室上設(shè)有除塵管道，所述的清理室上設(shè)有若干個拋丸器，清理室成多邊形，且每條邊上均設(shè)有拋丸器，輸送平臺下方設(shè)有丸料循環(huán)系統(tǒng)，丸料循環(huán)系統(tǒng)與清理室下端連通；所述的輸送平臺為若干個平行設(shè)置在機(jī)架上的滾軸，且設(shè)置在清理室內(nèi)的滾軸直徑大于清理室外的滾軸直徑。本實用新型的優(yōu)點在于：清理室內(nèi)的滾軸直徑大于清理室外的滾軸直徑，在工件進(jìn)入清理室后，能夠提升工件的水平高度，方便清理；丸料循環(huán)系統(tǒng)不但能夠自動輸送丸料，而且降低了運行噪音。
【專利說明】一種輥道式拋丸機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種拋丸機(jī)，尤其是一種輥道式拋丸機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 拋丸機(jī)是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。 幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件 表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序，比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼 在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件 生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不 可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件 的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面 質(zhì)量，獲得綜合效果。相比其他表面處理技術(shù)來說，它是更快，更有效，并可對部分保留或沖 壓后的鑄造過程。拋丸機(jī)也可用于去除毛刺，規(guī)模和鐵銹，可能會影響物體部分的完整性， 外觀，或定義。拋丸機(jī)也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個增加 涂層的附著力表面輪廓，達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。雖然現(xiàn)有的拋丸機(jī)具備上述的優(yōu)點，但是它 依然存在著一些不足之處，比如，工件的輸送方式單一，并不適合每種工件的輸送；鋼球輸 送的過程中，較多的都是人工向拋丸機(jī)內(nèi)循環(huán)輸送，耗費人力，增加了使用成本。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、鋼球全自動輸 送丸料循環(huán)系統(tǒng)。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：一種輥道式拋丸機(jī)，包括水平 放置的機(jī)架，機(jī)架的水平面上設(shè)有輸送平臺，輸送平臺上設(shè)有帶有進(jìn)口和出口的清理室，清 理室上設(shè)有與清理室連通的除塵管道，所述的清理室上設(shè)有能夠?qū)⑼枇蠂娚涞焦ぜ砻嫔?的若干個拋丸器，清理室成多邊形，且每條邊上均設(shè)有拋丸器，其特征在于，輸送平臺下方 設(shè)有丸料循環(huán)系統(tǒng)，丸料循環(huán)系統(tǒng)與清理室下端連通；所述的輸送平臺為若干個平行設(shè)置 在機(jī)架上的滾軸，且設(shè)置在清理室內(nèi)的滾軸直徑大于清理室外的滾軸直徑。
[0005] 在上述的一種輥道式拋丸機(jī)中，所述的丸料循環(huán)系統(tǒng)包括與清理室連通的輸送 道，該輸送道內(nèi)設(shè)有能夠帶動丸料移動的葉片螺旋桿一，與電機(jī)連接的葉片螺旋桿一末端 連接有能夠?qū)⑼枇陷斔偷教嵘龣C(jī)內(nèi)的葉片螺旋桿二，提升機(jī)輸出端設(shè)有能夠?qū)⑼枇陷斔偷?拋丸器進(jìn)口的葉片螺旋桿三。
[0006] 在上述的一種輥道式拋丸機(jī)中，所述的清理室的多邊形的組成包括設(shè)置在上部的 等腰梯形和中部的矩形，以及下部與丸料循環(huán)系統(tǒng)連通的三角形。
[0007] 在上述的一種輥道式拋丸機(jī)中，所述在清理室中部矩形上對邊的拋丸器交錯設(shè) 置。
[0008] 在上述的一種輥道式拋丸機(jī)中，所述的葉片螺旋桿一、葉片螺旋桿二、葉片螺旋桿 三均采用鋼板制造，且通過型鋼焊接。
[0009] 在上述的一種輥道式拋丸機(jī)中，所述的葉片螺旋桿一、葉片螺旋桿二、葉片螺旋桿 三上的葉片厚度為8mm-10mm。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：清理室內(nèi)的滾軸直徑大于清理室外的 滾軸直徑，在工件進(jìn)入清理室后，能夠提升工件的水平高度，方便清理；丸料循環(huán)系統(tǒng)不但 能夠自動輸送丸料，而且降低了運行噪音。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012] 圖1為本實用新型的示意圖；
[0013] 圖2為圖1的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0014] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015] 如圖1、2所示，一種輥道式拋丸機(jī)，包括水平放置的機(jī)架1，機(jī)架的水平面上設(shè)有 輸送平臺2,輸送平臺上設(shè)有帶有進(jìn)口和出口的清理室3,清理室上設(shè)有與清理室連通的除 塵管道4,所述的清理室上設(shè)有能夠?qū)⑼枇蠂娚涞焦ぜ砻嫔系娜舾蓚€拋丸器6,本技術(shù)方 案中，清理室的上、下面共裝有16臺拋丸器，清理室成多邊形，且每條邊上均設(shè)有拋丸器。 輸送平臺下方設(shè)有丸料循環(huán)系統(tǒng)5,丸料循環(huán)系統(tǒng)與清理室下端連通，該丸料循環(huán)系統(tǒng)包括 與清理室連通的輸送道7,該輸送道內(nèi)設(shè)有能夠帶動丸料移動的葉片螺旋桿一 8,與電機(jī)連 接的葉片螺旋桿一末端連接有能夠?qū)⑼枇陷斔偷教嵘龣C(jī)9內(nèi)的葉片螺旋桿二10,提升機(jī)輸 出端設(shè)有能夠?qū)⑼枇陷斔偷綊佂杵鬟M(jìn)口的葉片螺旋桿三11。所述的輸送平臺為若干個平行 設(shè)置在機(jī)架上的滾軸12,且設(shè)置在清理室內(nèi)的滾軸直徑大于清理室外的滾軸直徑。
[0016] 所述的清理室的多邊形的組成包括設(shè)置在上部的等腰梯形和中部的矩形，以及下 部與丸料循環(huán)系統(tǒng)連通的三角形。葉片螺旋桿一、葉片螺旋桿二、葉片螺旋桿三均采用鋼板 制造，且通過型鋼焊接，葉片厚度為8mm-10mm。
[0017] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種輥道式拋丸機(jī)，包括水平放置的機(jī)架，機(jī)架的水平面上設(shè)有輸送平臺，輸送平 臺上設(shè)有帶有進(jìn)口和出口的清理室，清理室上設(shè)有與清理室連通的除塵管道，所述的清理 室上設(shè)有能夠?qū)⑼枇蠂娚涞焦ぜ砻嫔系娜舾蓚€拋丸器，清理室成多邊形，且每條邊上均 設(shè)有拋丸器，其特征在于，輸送平臺下方設(shè)有丸料循環(huán)系統(tǒng)，丸料循環(huán)系統(tǒng)與清理室下端連 通；所述的輸送平臺為若干個平行設(shè)置在機(jī)架上的滾軸，且設(shè)置在清理室內(nèi)的滾軸直徑大 于清理室外的滾軸直徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種輥道式拋丸機(jī)，其特征在于，所述的丸料循環(huán)系統(tǒng)包 括與清理室連通的輸送道，該輸送道內(nèi)設(shè)有能夠帶動丸料移動的葉片螺旋桿一，與電機(jī)連 接的葉片螺旋桿一末端連接有能夠?qū)⑼枇陷斔偷教嵘龣C(jī)內(nèi)的葉片螺旋桿二，提升機(jī)輸出端 設(shè)有能夠?qū)⑼枇陷斔偷綊佂杵鬟M(jìn)口的葉片螺旋桿三。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種輥道式拋丸機(jī)，其特征在于，所述的清理室的多邊形 的組成包括設(shè)置在上部的等腰梯形和中部的矩形，以及下部與丸料循環(huán)系統(tǒng)連通的三角 形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種輥道式拋丸機(jī)，其特征在于，所述在清理室中部矩形 上對邊的拋丸器交錯設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種輥道式拋丸機(jī)，其特征在于，所述的葉片螺旋桿一、葉 片螺旋桿二、葉片螺旋桿三均采用鋼板制造，且通過型鋼焊接。
【文檔編號】B24C3/04GK203887707SQ201420259682
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】徐丞凱, 沈國江, 高鵬 申請人:杭州蕭陽機(jī)械有限公司