磁環(huán)成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于磁體生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及一種磁環(huán)成型設(shè)備，包括可上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)的上模和下模，所述下模的分型面上設(shè)有圓環(huán)狀的型腔且該圓環(huán)的軸線與分型面垂直，所述型腔的底面沿型腔側(cè)壁滑動(dòng)式設(shè)置，所述上模的分型面上與型腔的圓環(huán)形開口對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有至少兩個(gè)沿圓環(huán)周向均勻設(shè)置的排水孔，本實(shí)用新型中的上模和下模只需要做簡(jiǎn)單的上下運(yùn)動(dòng)就能將磁環(huán)壓塑成型，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且壓塑效率很高。
【專利說明】磁環(huán)成型設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于磁體生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及一種磁環(huán)成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]磁環(huán)是電機(jī)、音響等設(shè)備中不可或缺的一個(gè)重要磁性元件，其主要作用是與電機(jī)或音響設(shè)備中的電磁元件產(chǎn)生相互作用力，從而使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)或使音響設(shè)備震動(dòng)。當(dāng)前制造業(yè)對(duì)磁環(huán)的需求量非常大，然而，現(xiàn)有技術(shù)中的大部分磁環(huán)成型設(shè)備的成型模具結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，單次壓制的時(shí)間周期過長(zhǎng)，這就導(dǎo)致了磁環(huán)壓制效率較底，無法滿足現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)的需要，因此急需設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)單高效的磁環(huán)成型設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單同時(shí)又能提高磁環(huán)壓縮效率的磁環(huán)成型設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:一種磁環(huán)成型設(shè)備，包括可上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)的上模和下模，所述下模的分型面上設(shè)有圓環(huán)狀的型腔且該圓環(huán)的軸線與分型面垂直，所述型腔的底面沿型腔側(cè)壁滑動(dòng)式設(shè)置，所述上模的分型面上與型腔的圓環(huán)形開口對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有至少兩個(gè)沿圓環(huán)周向均勻設(shè)置的排水孔。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型中的上模和下模只需要做簡(jiǎn)單的上下運(yùn)動(dòng)就能將磁環(huán)壓塑成型，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且壓塑效率很高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本實(shí)用新型的下模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是本實(shí)用新型的上模的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1、2所示，一種磁環(huán)成型設(shè)備，包括上下布置且在豎直方向上相對(duì)運(yùn)動(dòng)設(shè)置的上模20和下模10，所述上模20和下模10的分型面是兩個(gè)相互平行且水平的平面，所述下模10的分型面上設(shè)有圓環(huán)狀的型腔11且該型腔11的軸線與分型面垂直，所述型腔11的底面上下滑動(dòng)式設(shè)置，所述上模20的分型面上與型腔11的圓環(huán)形開口對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有至少兩個(gè)沿型腔11開口周向均勻設(shè)置的排水孔22。
[0010]圖1、2所示的上模20和下模10處在填料工位，在此工位時(shí)，將糊狀磁性材料灌注到型腔11中，然后刮去下模10分型面上多余的磁性材料，此時(shí)上模20向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上模20的分型面與下模10的分型面貼合時(shí)，上模20推著下模10繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，于此同時(shí)，型腔11的的底面始終保持不動(dòng)，這樣型腔11的高度會(huì)被漸漸壓縮直至將磁性材料壓縮到指定的密度即壓合成固體磁環(huán)為止，在此過程中，磁性材料中的水分會(huì)從圖3所示的上模20的排水孔22排出，需要強(qiáng)調(diào)的是，當(dāng)上模20對(duì)下模10施加向下的推力時(shí)，下模10還必須被施加一個(gè)向上的推力以保證型腔11內(nèi)存在足夠的壓力；磁環(huán)壓塑成型以后經(jīng)過3至5秒的保壓即可進(jìn)行脫模，脫模時(shí)先將上模20抬起，然后下模10開始繼續(xù)向下移動(dòng)，此時(shí)型腔11的底面任然保持不動(dòng)，直至型腔11底面與下模分型面平齊，這樣磁環(huán)自然就會(huì)被型腔11底面托到分型面上，然后取走磁環(huán)使下模回到初始工位，這樣便形成一個(gè)工作循環(huán)。
[0011]如圖2所示，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述下模10包括模座12、套管13和芯棒14，所述模座12上設(shè)有豎直通孔，所述套管13自下而上插入通孔內(nèi)且二者之間構(gòu)成滑動(dòng)配合，所述芯棒14穿過套管13內(nèi)孔且與套管13構(gòu)成滑動(dòng)配合，所述模座12與芯棒14豎直方向同步運(yùn)動(dòng)設(shè)置，所述通孔內(nèi)壁和芯棒14外圓面之間的區(qū)域形成所述型腔11，所述套管13的上端面構(gòu)成所述型腔11的底面。
[0012]如圖2所示，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述模座12和芯棒14分別與豎直方向設(shè)置的第一液壓缸30的活塞桿31固定連接，所述第一液壓缸30固定設(shè)置在基座40上，所述套管13與所述基座40固定連接。由圖1、2可以看出本實(shí)用新型中的套管13是固定在第一液壓缸30的上端蓋上的，這是為了適應(yīng)本身結(jié)構(gòu)的需要使安裝結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，除此之外也可以將套管13利用一個(gè)單獨(dú)的支架固定在基座40上，但二者的實(shí)質(zhì)其實(shí)都是與基座固定連接。
[0013]如圖1所示,所述基座40上設(shè)有至少兩個(gè)立柱41,所述各立柱41上端固定設(shè)置有一個(gè)上模安裝座42，所述上模安裝座42上設(shè)有一個(gè)豎直向下設(shè)置的第二液壓缸50，所述第二液壓缸50的活塞桿51與上模20固定連接。
[0014]所述排水孔22通過上模20內(nèi)部設(shè)置的管路與上模20外壁上設(shè)置的排水口 21連通，所述排水口 21與抽真空裝置相連。采用抽真空裝置可以很方便的將上模20中的廢水排出。所述上模20的分型面上蒙有一層過濾網(wǎng)。設(shè)置濾網(wǎng)能偶防止磁性材料被壓入排水孔22導(dǎo)致排水孔22堵塞和型腔11壓力損失。
[0015]如圖1、2所示，所述下模10的分型面上均勻間隔設(shè)置了至少兩個(gè)型腔11，這樣能夠大大提高磁環(huán)壓塑的效率。
[0016]另外，本實(shí)用新型還可以在各運(yùn)動(dòng)部件的行進(jìn)路徑上安裝傳感器從而對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作進(jìn)行監(jiān)控，并利用電控模塊自動(dòng)控制各部件運(yùn)動(dòng)，也可以通過手調(diào)開關(guān)手動(dòng)控制各部件運(yùn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁環(huán)成型設(shè)備，其特征在于:包括上下布置且在豎直方向上相對(duì)運(yùn)動(dòng)設(shè)置的上模(20)和下模(10)，所述上模(20)和下模(10)的分型面是兩個(gè)相互平行且水平的平面，所述下模(10)的分型面上設(shè)有圓環(huán)狀的型腔(11)且該型腔(11)的軸線與分型面垂直，所述型腔(11)的底面上下滑動(dòng)式設(shè)置，所述上模(20)的分型面上與型腔(11)的圓環(huán)形開口對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有至少兩個(gè)沿型腔(11)開口周向均勻設(shè)置的排水孔(22 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)成型設(shè)備，其特征在于:所述下模(10)包括模座(12)、套管(13)和芯棒(14)，所述模座(12)上設(shè)有豎直通孔，所述套管(13)自下而上插入通孔內(nèi)且二者之間構(gòu)成滑動(dòng)配合，所述芯棒(14)穿過套管(13)內(nèi)孔且與套管(13)構(gòu)成滑動(dòng)配合，所述模座(12)與芯棒(14)豎直方向同步運(yùn)動(dòng)設(shè)置,所述通孔內(nèi)壁和芯棒(14)外圓面之間的區(qū)域形成所述型腔(11)，所述套管(13)的上端面構(gòu)成所述型腔(11)的底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁環(huán)成型設(shè)備，其特征在于:所述模座(12)和芯棒(14)分別與豎直方向設(shè)置的第一液壓缸(30)的活塞桿(31)固定連接，所述第一液壓缸(30)固定設(shè)置在基座(40)上，所述套管(13)與所述基座(40)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁環(huán)成型設(shè)備，其特征在于:所述基座(40)上設(shè)有至少兩個(gè)立柱(41)，所述各立柱(41)上端固定設(shè)置有一個(gè)上模安裝座(42)，所述上模安裝座(42)上設(shè)有一個(gè)豎直向下設(shè)置的第二液壓缸(50)，所述第二液壓缸(50)的活塞桿(51)與上模(20)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁環(huán)成型設(shè)備，其特征在于:所述排水孔(22)通過上模(20)內(nèi)部設(shè)置的管路與上模(20)外壁上設(shè)置的排水口(21)連通，所述排水口(21)與抽真空裝置相連。
6.根具權(quán)利要求5所述的磁環(huán)成型設(shè)備，其特征在于:所述上模(20)的分型面上蒙有一層過濾網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁環(huán)成型設(shè)備，其特征在于:所述下模(10)的分型面上均勻間隔設(shè)置了至少兩個(gè)型腔(11)。
【文檔編號(hào)】B22F5/10GK203817381SQ201420112684
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】馬洪民 申請(qǐng)人:黟縣越馳科技電子有限公司