降爐方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種降爐方法，一：在臺(tái)架左右兩側(cè)放置驅(qū)動(dòng)側(cè)、非驅(qū)動(dòng)側(cè)基礎(chǔ)，并在其上部對(duì)應(yīng)放置驅(qū)動(dòng)側(cè)、非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座；二：搭建臺(tái)架并在臺(tái)架立柱和轉(zhuǎn)爐之間放置千斤頂；三：在四根立柱距離頂面500mm處劃水平基準(zhǔn)線，角度線的起始端為水平基準(zhǔn)線的中點(diǎn)，角度線的終端為立柱的邊沿，根據(jù)每次降爐不超過(guò)立柱長(zhǎng)度3mm的原則，劃出角度線，角度線的數(shù)量根據(jù)降爐的總長(zhǎng)度設(shè)定；四：在降爐前將驅(qū)動(dòng)側(cè)、非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座與驅(qū)動(dòng)側(cè)、非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座之間用螺栓松連接串好，然后依據(jù)驅(qū)動(dòng)側(cè)、非驅(qū)動(dòng)側(cè)的順序交替采用割槍使立柱熱熔化的方法降爐，直至將驅(qū)動(dòng)側(cè)、非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座降至驅(qū)動(dòng)側(cè)、非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座上為止。本發(fā)明施工成本低，安全可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】降爐方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在轉(zhuǎn)爐液壓頂升裝置突然失效時(shí)的降爐方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著時(shí)間的推移，部分正在服役的大型液壓頂升裝置已使用多時(shí)，并且使用環(huán)境惡劣，因此設(shè)備的機(jī)能有所下降；再加上施工現(xiàn)場(chǎng)的電源電壓不穩(wěn)定等綜合因素影響，導(dǎo)致液壓頂升裝置在承壓時(shí)容易突然失效。為了在施工安全的前提下保證施工進(jìn)度，用何種方法能夠處理這種突發(fā)情況，對(duì)施工單位的技術(shù)素養(yǎng)提出了更高的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種降爐方法，施工成本低，安全可靠。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種降爐方法，其特征在于，包括如下步驟:
步驟一:在臺(tái)架的左右兩側(cè)分別放置驅(qū)動(dòng)側(cè)基礎(chǔ)和非驅(qū)動(dòng)側(cè)基礎(chǔ)，并在其上部對(duì)應(yīng)放置驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座和非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座；
步驟二:搭建臺(tái)架；
臺(tái)架包括立柱和斜撐，四根立柱豎直放置，在立柱和立柱的下部之間焊接斜撐；將搭建好的臺(tái)架置于平板車(chē)上；
步驟三:劃角度線；
在四根立柱距離頂面500mm處劃一根水平基準(zhǔn)線，角度線的起始端為水平基準(zhǔn)線的中點(diǎn)，角度線的終端為立柱的邊沿，根據(jù)每次平均降爐不超過(guò)立柱長(zhǎng)度的3mm的原則，劃出角度線，角度線的數(shù)量根據(jù)降爐的總長(zhǎng)度設(shè)定；
步驟四:在立柱和轉(zhuǎn)爐之間放置千斤頂，并在降爐前將驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座和非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座與轉(zhuǎn)爐兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座和非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座之間用螺栓串好，然后依據(jù)驅(qū)動(dòng)偵U、非驅(qū)動(dòng)側(cè)的順序交替采用割槍使立柱熱熔化的方法降爐，直至將驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座和非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座降至驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座和非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座上為止。
[0005]所述的降爐方法，其特征在于，所述立柱采用H型鋼或無(wú)縫鋼管。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:解決了液壓頂升裝置突然失效導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐推爐無(wú)法完成的難題，采用割槍使支撐爐體的H型鋼或無(wú)縫鋼管立柱熱熔化而緩慢下降，最終降至安裝位置。此種方法具有施工成本低，安全可靠，節(jié)約大型吊車(chē)，施工效率高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為A部分的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示:一種降爐方法，包括如下步驟:
步驟一:在臺(tái)架的左右兩側(cè)分別放置驅(qū)動(dòng)側(cè)基礎(chǔ)9和非驅(qū)動(dòng)側(cè)基礎(chǔ)10，并在其上部對(duì)應(yīng)放置驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座和非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座；
步驟二:搭建臺(tái)架6 ；
臺(tái)架包括立柱61和斜撐，四根立柱豎直放置，在立柱和立柱的下部之間焊接斜撐；將搭建好的臺(tái)架置于平板車(chē)5上；所述立柱采用H型鋼或無(wú)縫鋼管；
步驟三:劃角度線；
如圖2所示:在四根立柱距離頂面500mm處劃一根水平基準(zhǔn)線62，角度線63的起始端為水平基準(zhǔn)線的中點(diǎn)，角度線的終端為立柱的邊沿，根據(jù)每次平均降爐不超過(guò)立柱長(zhǎng)度的3mm的原則，劃出角度線，角度線的數(shù)量根據(jù)降爐的總長(zhǎng)度設(shè)定；
步驟四:在立柱和轉(zhuǎn)爐之間放置千斤頂4，為保證安全，在降爐前將驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座7和非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座3與轉(zhuǎn)爐I兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座8和非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座2之間用螺栓串好，防止錯(cuò)位；然后依據(jù)驅(qū)動(dòng)側(cè)、非驅(qū)動(dòng)側(cè)的順序交替采用割槍使立柱熱熔化的方法降爐，直至將驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座和非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座降至驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座和非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座上為止。
【權(quán)利要求】
1.一種降爐方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一: 在臺(tái)架的左右兩側(cè)分別放置驅(qū)動(dòng)側(cè)基礎(chǔ)和非驅(qū)動(dòng)側(cè)基礎(chǔ)，并在其上部對(duì)應(yīng)放置驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座和非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座； 步驟二:搭建臺(tái)架； 臺(tái)架包括立柱和斜撐，四根立柱豎直放置，在立柱和立柱的下部之間焊接斜撐；將搭建好的臺(tái)架置于平板車(chē)上； 步驟三:劃角度線； 在四根立柱距離頂面500mm處劃一根水平基準(zhǔn)線，角度線的起始端為水平基準(zhǔn)線的中點(diǎn)，角度線的終端為立柱的邊沿，根據(jù)每次平均降爐不超過(guò)立柱長(zhǎng)度的3mm的原則，劃出角度線，角度線的數(shù)量根據(jù)降爐的總長(zhǎng)度設(shè)定； 步驟四:在立柱和轉(zhuǎn)爐之間放置千斤頂，并在降爐前將驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座和非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座與轉(zhuǎn)爐兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座和非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座之間用螺栓串好，然后依據(jù)驅(qū)動(dòng)偵U、非驅(qū)動(dòng)側(cè)的順序交替采用割槍使立柱熱熔化的方法降爐，直至將驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座和非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座降至驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座和非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座底座上為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降爐方法，其特征在于，所述立柱采用H型鋼或無(wú)縫鋼管。
【文檔編號(hào)】C21C5/28GK104451021SQ201410700563
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】劉磊, 薛瑩, 曹恩龍 申請(qǐng)人:中國(guó)二十冶集團(tuán)有限公司