專利名稱：一種高耐磨性的高爐風(fēng)口套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高爐風(fēng)口套，尤其涉及一種高耐磨性的高爐風(fēng)口套。
背景技術(shù)：
煉鐵或煉鋼高爐是通過其上置的高爐風(fēng)口向高爐內(nèi)輸送熱風(fēng)的，以提供氧氣滿足冶煉生鐵的需要，其中作為內(nèi)套風(fēng)口使用的高爐風(fēng)口距溫度較高的高爐燃燒區(qū)較近，高爐風(fēng)口要承受燃燒區(qū)的熱輻射和對流的影響，還承受著下降物流的磨損、噴煤粉的磨蝕和燃燒產(chǎn)物及氣流的沖刷，以及鐵渣的飛濺、鐵流的燒熔，高爐風(fēng)口在這種十分苛刻的條件下，很容易受到損壞，因此高爐風(fēng)口的使用壽命長短將會直接影響煉鐵高爐的運(yùn)轉(zhuǎn)周期和產(chǎn)品產(chǎn)量以及經(jīng)濟(jì)效益；高爐風(fēng)口套是煉鐵高爐用于送風(fēng)和噴煤的重要工藝部件，因高爐回旋區(qū)高速旋轉(zhuǎn)的焦粒和爐料磨損以及渣皮脫落磨損風(fēng)口前端及外壁，使風(fēng)口套快速磨損，高爐風(fēng)口套的壽命急劇降低，當(dāng)爐況不順或沿皮脫落時，高爐風(fēng)口套磨損嚴(yán)重，使用不到I個月就將其前端25mm的銅磨去，而正常悄況下高爐風(fēng)口套應(yīng)該使用6個月以上，現(xiàn)有技術(shù)解決風(fēng)口套磨損主要依靠堆焊耐磨高鎳鉻合金，但因?yàn)槎押笇訉?dǎo)熱性不好，易產(chǎn)生裂紋而剝 落，使用效果不好，壽命低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供了一種壽命長的高耐磨性的高爐風(fēng)口套。本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的，它包括法蘭、風(fēng)口套體、冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套、耐磨片，其特征是法蘭上設(shè)有進(jìn)水口、出水口，風(fēng)口套體由風(fēng)口套體內(nèi)圈和風(fēng)口套體外圈構(gòu)成，冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套裝插在風(fēng)口套體內(nèi)腔內(nèi)，冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套與法蘭通過焊接連接，風(fēng)口套體內(nèi)圈和風(fēng)口套體外圈與法蘭通過焊接連接，風(fēng)口套體內(nèi)圈與風(fēng)口套體外圈通過焊接連接，耐磨片鑲鑄在風(fēng)口套體內(nèi)圈的內(nèi)表面，所述高爐風(fēng)口套的冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套為鐵質(zhì)材料，所述風(fēng)口套體為銅質(zhì)材料。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套為鐵質(zhì)材料，節(jié)約了貴重金屬，降低了成本，部件多處采用焊接連接，因此所述部件可以分別鑄造成型，然后再焊接在一起，避免了鑄銅空腔式高爐風(fēng)口和鑄銅貫流式高爐風(fēng)口鑄造成型時所出現(xiàn)的砂眼、砂痕，體壁光滑；在風(fēng)口套體內(nèi)圈的內(nèi)表面鑲鑄一層薄的耐磨片，降低了下降物流的磨損、噴煤粉的磨蝕、燃燒產(chǎn)物及氣流的沖刷，大大降低了損壞程度，而且耐磨片非常薄且具有良好的導(dǎo)熱性，熱量很快傳導(dǎo)散發(fā)，提高了高爐風(fēng)口的使用壽命。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中，I、法蘭2、風(fēng)口套體3、冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套4、耐磨片5、風(fēng)口套體外圈 6、風(fēng)口套體內(nèi)圈。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的，它包括法蘭I、風(fēng)口套體2、冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套3、耐磨片4，法蘭I上設(shè)有進(jìn)水口、出水口，冷卻液通過進(jìn)水口進(jìn)入，由出水口排出，降低高爐風(fēng)口套的溫度，風(fēng)口套體2由風(fēng)口套體內(nèi)圈6和風(fēng)口套體外圈5構(gòu)成，冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套3裝插在風(fēng)口套體2內(nèi)腔內(nèi)，冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套3與法蘭I通過焊接連接，風(fēng)口套體內(nèi)圈6和風(fēng)口套體外圈5與法蘭I通過焊接連接，風(fēng)口套體內(nèi)圈6與風(fēng)口套體外圈5通過焊接連接，耐磨片4鑲鑄在風(fēng)口套體內(nèi)圈6的內(nèi)表面，所述高爐風(fēng)口套的冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套3為鐵質(zhì)材料，可節(jié)約貴重金屬銅材，降低成本，所述風(fēng)口套體2為銅質(zhì)材料；由于部件多處采用焊接連接，風(fēng)口套體內(nèi)圈6、風(fēng)口套體外圈5和法蘭I均可以分別鑄造成型，然后再焊接在一起，避免了鑄銅空腔式高爐風(fēng)口和鑄銅貫流式高爐風(fēng)口鑄造成型時所出現(xiàn)的砂眼、砂痕，體壁光滑；在風(fēng)口套體內(nèi)圈6的內(nèi)表面鑲鑄一層薄的耐磨片4，降低了下降物流的磨損、噴煤 粉的磨蝕、燃燒產(chǎn)物及氣流的沖刷，降低了損壞程度，而且耐磨片4非常薄且具有良好的導(dǎo)熱性，熱量很快傳導(dǎo)散發(fā)，提高了高爐風(fēng)口的使用壽命。
權(quán)利要求1. 一種高耐磨性的高爐風(fēng)口套，它包括法蘭、風(fēng)口套體、冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套、耐磨片，其特征是法蘭上設(shè)有進(jìn)水口、出水口，風(fēng)口套體由風(fēng)口套體內(nèi)圈和風(fēng)口套體外圈構(gòu)成，冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套裝插在風(fēng)口套體內(nèi)腔內(nèi)，冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套與法蘭通過焊接連接，風(fēng)口套體內(nèi)圈和風(fēng)口套體外圈與法蘭通過焊接連接，風(fēng)口套體內(nèi)圈與風(fēng)口套體外圈通過焊接連接，耐磨片鑲鑄在風(fēng)口套體內(nèi)圈的內(nèi)表面，所述高爐風(fēng)口套的冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套為鐵質(zhì)材料，所述風(fēng)口套體為銅質(zhì)材料。
專利摘要一種高耐磨性的高爐風(fēng)口套，它包括法蘭、風(fēng)口套體、冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套、耐磨片,法蘭上設(shè)有進(jìn)水口、出水口，風(fēng)口套體由風(fēng)口套體內(nèi)圈和風(fēng)口套體外圈構(gòu)成，冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套裝插在風(fēng)口套體內(nèi)腔內(nèi)，冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套與法蘭通過焊接連接，風(fēng)口套體內(nèi)圈和風(fēng)口套體外圈與法蘭通過焊接連接，風(fēng)口套體內(nèi)圈與風(fēng)口套體外圈通過焊接連接，耐磨片鑲鑄在風(fēng)口套體內(nèi)圈的內(nèi)表面，所述高爐風(fēng)口套的冷卻水導(dǎo)流內(nèi)套為鐵質(zhì)材料，節(jié)約了貴重金屬，降低了成本，所述風(fēng)口套體為銅質(zhì)材料。部件多處采用焊接連接，因此所述部件可以分別鑄造成型，然后再焊接在一起，避免了鑄造成型時所出現(xiàn)的砂眼、砂痕；在風(fēng)口套體內(nèi)圈的內(nèi)表面鑲鑄耐磨片，能降低磨損，提高了高爐風(fēng)口的使用壽命。
文檔編號C21B7/16GK202671556SQ20122020914
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者龍文元, 范寶柱 申請人:江西重科機(jī)械有限公司