專利名稱：一種復(fù)合鋁合金材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合鋁合金材料。
背景技術(shù)：
不論使用材料的材質(zhì)如何，現(xiàn)基本上需要考慮到使用環(huán)境的要求，但防腐蝕性能一定是應(yīng)當(dāng)考慮的問題，這主要是因?yàn)橥ㄟ^防腐蝕性能能夠減少消耗，增加壽命。在鋁合金領(lǐng)域中，根據(jù)性能的不同，將鋁合金分為防銹鋁合金、硬鋁合金等。比如，防銹鋁合金的耐腐蝕性能好而強(qiáng)度不高，硬鋁合金則強(qiáng)度較高但耐腐蝕性能不足。因此，在實(shí)際使用中，為了實(shí)現(xiàn)耐腐蝕的同時(shí)具有高強(qiáng)度，一般采用包鋁合金的方式，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)用戶的要求。
中國專利02115163.6中介紹了一種改進(jìn)技術(shù)方案，該技術(shù)方案是將不同性能的鋁合金液以分離水口的方式連續(xù)注入同一結(jié)晶器內(nèi)，順序凝固，結(jié)成一體，由引錠裝置以恒速牽引。雖然該技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)將不同性能的鋁合金采用一次性鑄造成型并具有不同的性能，但該技術(shù)方案有一個(gè)明顯的不足，就是在將兩種不同性能的鋁合金注入到同一結(jié)晶器時(shí)，兩種液體會(huì)發(fā)生局部的混合，而不會(huì)出現(xiàn)均勻的外部不耐腐蝕性而內(nèi)部具有高強(qiáng)度的鋁合金，其主要原因是當(dāng)出現(xiàn)混合后，在高強(qiáng)度的鋁合金液部分會(huì)混入不均勻的低強(qiáng)度耐腐蝕性鋁合金液，導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力不均勻，容易出現(xiàn)斷裂，而進(jìn)入表層的高強(qiáng)度鋁合金液會(huì)加速腐蝕的進(jìn)行。這樣的澆鑄方式并不能明顯提高鋁合金的兩種性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種復(fù)合鋁合金材料，能夠在一次性澆鑄時(shí)實(shí)現(xiàn)復(fù)合鋁合金同時(shí)具有不同的性能。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)—種復(fù)合鋁合金材料，在非連續(xù)澆鑄過程中，將位于外層的鋁合金液首先注入到結(jié)晶容器內(nèi)，以恒速降溫，當(dāng)溫度下降350-450°C后，再注入其它類型的鋁合金液，繼續(xù)以恒速降溫200-300°C后，由引錠裝置以恒速牽引出結(jié)晶容器。第一次澆鑄的鋁合金為防銹鋁合金，后澆鑄的鋁合金為高強(qiáng)度鋁合金、高強(qiáng)韌鋁合金、鍛造鋁合金、超硬鋁合金中的一種。所述恒速降溫速度為25_30°C /分鐘。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是I、本發(fā)明投籃的鋁合金材料能夠兼具兩類鋁合金的性能，特別是具有耐腐蝕的同時(shí)提高鋁合金的其它優(yōu)良性能。2、本發(fā)明制得的鋁合金材料能夠減少加工成本。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，下面描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。一種復(fù)合鋁合金材料，在非連續(xù)澆鑄過程中，第一次澆鑄的鋁合金為防銹鋁合金，后澆鑄的鋁合金為高強(qiáng)度鋁合金、高強(qiáng)韌鋁合金、鍛 造鋁合金、超硬鋁合金中的一種。將位于外層的鋁合金液首先注入到結(jié)晶容器內(nèi)，以恒速降溫，所述恒速降溫速度為25-30°C /分鐘。當(dāng)溫度下降350-450°C后，再注入其它類型的鋁合金液，繼續(xù)以恒速降溫200-300°C后，由引錠裝置以恒速牽引出結(jié)晶容器。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合鋁合金材料，其特征在于在非連續(xù)澆鑄過程中，將位于外層的鋁合金液首先注入到結(jié)晶容器內(nèi)，以恒速降溫，當(dāng)溫度下降350-450°C后，再注入其它類型的鋁合金液，繼續(xù)以恒速降溫200-300°C后，由引錠裝置以恒速牽引出結(jié)晶容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合鋁合金材料，其特征在于第一次澆鑄的鋁合金為防銹鋁合金，后澆鑄的鋁合金為高強(qiáng)度鋁合金、高強(qiáng)韌鋁合金、鍛造鋁合金、超硬鋁合金中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合鋁合金材料，其特征在于所述恒速降溫速度為25-30 0C / 分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合鋁合金材料，在非連續(xù)澆鑄過程中，將位于外層的鋁合金液首先注入到結(jié)晶容器內(nèi)，以恒速降溫，當(dāng)溫度下降350-450℃后，再注入其它類型的鋁合金液，繼續(xù)以恒速降溫200-300℃后，由引錠裝置以恒速牽引出結(jié)晶容器。
文檔編號(hào)B22D19/16GK102909347SQ20121043377
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者黃宣斐 申請(qǐng)人:黃宣斐