專利名稱：一種拋光機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拋光機。
背景技術：
金屬件，如銅鋁復合排，在經過高溫退火處理后，表面上會覆蓋灰塵等黑乎乎的臟東西，為了獲得光亮、平整的表面，需要對金屬件的表面進行拋光處理，現(xiàn)有的拋光主要是人工通過砂紙進行操作，這樣勞動強度大，工作效率低。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種自動化的拋光機。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種拋光機，包括機座、左右并排設置在所述機座上并作相向轉動的一對第一刷輥、上下并排設置在所述機座上并作相向轉動的一對第二刷輥，所述第一刷輥的軸心線均豎直設置，所述第二刷輥的軸心線均水平設置，所述第一刷輥、所述第二刷輥前后間隔設置，所述一對第一刷輥之間、所述一對第二刷輥之間形成相直通的拋光通道。優(yōu)選地，所述機座上沿著前后方向相間隔設置有多對傳動輥，所述多對傳動輥位于所述第一刷輥、所述第二刷輥之間，所述傳動輥的軸心線均水平設置，并且成對所述傳動輥上下并排設置，所述成對傳動輥之間形成與所述拋光通道相直通的傳動通道，所述多對傳動輥中至少有一對傳動輥為能夠作相向轉動的主動傳動輥。進一步優(yōu)選地，一對所述傳動輥上套設有相互嚙合的齒輪，所述一對傳動輥中其中一個傳動輥的中心軸桿與電機的輸出軸相連接。優(yōu)選地，所述第一刷輥能夠左右移動地設置在所述機座上，所述第二刷輥能夠上下移動地設置在所述機座上。進一步優(yōu)選地，所述機座上豎直設置有一對轉動絲杠，每個所述轉動絲杠上配合有移動螺母，每個所述移動螺母上均固定設置有安裝板，所述第二刷輥的中心軸桿的兩端部分別安裝在所述安裝板上。進一步優(yōu)選地，所述機座上水平設置有一對轉動絲杠，每個所述轉動絲杠均通過軸承穿在軸承座中，所述軸承座能夠左右轉動地設置在所述機座上，每個所述轉動絲杠上配合有移動螺母，每個所述移動螺母上均固定設置有安裝板，所述安裝板能夠左右轉動地設置在所述機座上，所述安裝板上安裝有電機，所述電機的輸出軸與所述第一刷輥的中心軸桿相連接。優(yōu)選地，所述第一刷輥采用鋼絲刷輥，所述第二刷輥采用毛刷輥。優(yōu)選地，所述一對第一刷輥、所述一對第二刷輥的周圍分別設置有擋板，所述擋板上開設有用于使得所述第一刷輥和所述第二刷輥的拋光通道相直通并和外界相通的開口。由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點金屬件從拋光通道中進入，先經過第一刷輥時，金屬件左右兩表面上的臟東西被左右一對第一刷輥清除，然后經過第二刷輥時，金屬件上下兩表面上的臟東西被上下一對第二刷輥清除，從而完成了金屬件表面的拋光，獲得光滑、平整的表面，通過該拋光機，實現(xiàn)了對金屬件的自動拋光處理，降低了工人的勞動強度，提高生產效率。
附圖1為本實用新型的俯視示意圖；附圖2為本實用新型的主視示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖來進一步闡述本實用新型。在圖1和2中，一種拋光機，包括機座1、左右并排設置在機座1上并作相向轉動的一對第一刷輥2、上下并排設置在機座1上并作相向轉動的一對第二刷輥3，第一刷輥2的軸心線均豎直設置，第二刷輥3的軸心線均水平設置，第一刷輥2、第二刷輥3前后間隔設置，一對第一刷輥2之間、一對第二刷輥3之間形成相直通的拋光通道4，金屬件從拋光通道4中進入，先經過第一刷輥2時，金屬件左右兩表面上的臟東西被左右一對第一刷輥2清除，然后經過第二刷輥3時，金屬件上下兩表面上的臟東西被上下一對第二刷輥3清除，從而完成了金屬件表面的拋光，獲得光滑、平整的表面。本實施例中，第一刷輥2采用鋼絲刷輥，第二刷輥3采用毛刷輥。通過該拋光機，實現(xiàn)了對金屬件的自動拋光處理，降低了工人的勞動強度，提高生產效率。在圖1中，機座1上沿著前后方向相間隔設置有多對傳動輥5，多對傳動輥5位于第一刷輥2、第二刷輥3之間，傳動輥5的軸心線均水平設置，成對傳動輥5上下并排設置， 成對傳動輥5之間形成與拋光通道4相直通的傳動通道，多對傳動輥5中有一對傳動輥5 為能夠作相向轉動的主動傳動輥，其他對傳動輥5為能夠作相向轉動的被動傳動輥。多對傳動輥5用于將經過第一刷輥2拋光的金屬件送至第二刷輥3，繼續(xù)進行拋光。主動傳動輥通過電機驅動轉動，具體來說，一對傳動輥5中其中一個傳動輥的中心軸桿與電機的輸出軸相連接，該一對傳動輥5上套設有相互嚙合的齒輪，通過電機和齒輪嚙合，實現(xiàn)一對傳動輥5主動作相向轉動，傳動金屬件。為了適應不同金屬件的尺寸，第一刷輥2能夠左右移動地設置在機座1上，第二刷輥3能夠上下移動地設置在機座1上，這樣拋光通道的大小是可以調節(jié)的。第一刷輥2的左右移動、第二刷輥3的上下移動能夠通過絲杠與螺母的配合來實現(xiàn)，具體來說，機座1上水平設置有一對轉動絲杠9，每個轉動絲杠9均通過軸承穿在軸承座 10中，軸承座10能夠左右轉動地設置在機座1上，每個轉動絲杠9上配合有移動螺母11， 每個移動螺母11上均固定設置有安裝板12，安裝板12能夠左右轉動地設置在機座1上，如圖1所示，安裝板12上安裝有電機14，電機14的輸出軸與第一刷輥2的中心軸桿相連接， 轉動絲杠9的端部固定有旋轉手輪13，通過轉動手輪13，絲杠9轉動，螺母11在絲杠9上移動，帶著安裝板12向左或向右轉動，則相應地，軸承座10帶著絲杠9也發(fā)生轉動，實現(xiàn)了安裝板12上電機14的左右位置的調節(jié)，即電機14帶著第一刷輥2能夠左右移動。為了能調節(jié)第二刷輥3的上下移動，機座1上豎直設置有一對轉動絲杠6，每個轉動絲杠6上配合有移動螺母，每個移動螺母上均固定設置有安裝板7，第二刷輥3的中心軸桿的兩端部分別安裝在安裝板7上，轉動絲杠6的端部裝有旋轉手輪8，通過轉動手輪8，絲杠6轉動，螺母在絲杠6上上下移動，通過安裝板7帶著第二刷輥3實現(xiàn)了上下位置的調節(jié)。 一對第一刷輥2、一對第二刷輥3的周圍分別設置有擋板15和16，擋板15和16 能夠阻擋住金屬件上拋光處理時被去除的臟東西，防止臟東西亂飛濺到各處，擋板15和16 上開設有用于使得第一刷輥2和第二刷輥3的拋光通道4相直通并和外界相通的開口，這樣金屬件可以順利進入第一刷輥2和第二刷輥3的拋光通道4中，完成拋光處理后再輸出。
權利要求1.一種拋光機，其特征在于包括機座、左右并排設置在所述機座上并作相向轉動的一對第一刷輥、上下并排設置在所述機座上并作相向轉動的一對第二刷輥，所述第一刷輥的軸心線均豎直設置，所述第二刷輥的軸心線均水平設置，所述第一刷輥、所述第二刷輥前后間隔設置，所述一對第一刷輥之間、所述一對第二刷輥之間形成相直通的拋光通道。
2.根據(jù)權利要求1所述的拋光機，其特征在于所述機座上沿著前后方向相間隔設置有多對傳動輥，所述多對傳動輥位于所述第一刷輥、所述第二刷輥之間，所述傳動輥的軸心線均水平設置，并且成對所述傳動輥上下并排設置，所述成對傳動輥之間形成與所述拋光通道相直通的傳動通道，所述多對傳動輥中至少有一對傳動輥為能夠作相向轉動的主動傳動輥。
3.根據(jù)權利要求2所述的拋光機，其特征在于一對所述傳動輥上套設有相互嚙合的齒輪，所述一對傳動輥中其中一個傳動輥的中心軸桿與電機的輸出軸相連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的拋光機，其特征在于所述第一刷輥能夠左右移動地設置在所述機座上，所述第二刷輥能夠上下移動地設置在所述機座上。
5.根據(jù)權利要求4所述的拋光機，其特征在于所述機座上豎直設置有一對轉動絲杠， 每個所述轉動絲杠上配合有移動螺母，每個所述移動螺母上均固定設置有安裝板，所述第二刷輥的中心軸桿的兩端部分別安裝在所述安裝板上。
6.根據(jù)權利要求4所述的拋光機，其特征在于所述機座上水平設置有一對轉動絲杠， 每個所述轉動絲杠均通過軸承穿在軸承座中，所述軸承座能夠左右轉動地設置在所述機座上，每個所述轉動絲杠上配合有移動螺母，每個所述移動螺母上均固定設置有安裝板，所述安裝板能夠左右轉動地設置在所述機座上，所述安裝板上安裝有電機，所述電機的輸出軸與所述第一刷輥的中心軸桿相連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的拋光機，其特征在于所述第一刷輥采用鋼絲刷輥，所述第二刷輥采用毛刷輥。
8.根據(jù)權利要求1所述的拋光機，其特征在于所述一對第一刷輥、所述一對第二刷輥的周圍分別設置有擋板，所述擋板上開設有用于使得所述第一刷輥和所述第二刷輥的拋光通道相直通并和外界相通的開口。
專利摘要本實用新型公開了一種拋光機，包括機座、左右并排設置在所述機座上并作相向轉動的一對第一刷輥、上下并排設置在所述機座上并作相向轉動的一對第二刷輥，所述第一刷輥的軸心線均豎直設置，所述第二刷輥的軸心線均水平設置，所述第一刷輥、所述第二刷輥前后間隔設置，所述一對第一刷輥之間、所述一對第二刷輥之間形成相直通的拋光通道，金屬件從拋光通道中進入，先經過第一刷輥時，金屬件左右兩表面上的臟東西被左右一對第一刷輥清除，然后經過第二刷輥時，金屬件上下兩表面上的臟東西被上下一對第二刷輥清除，從而完成了金屬件表面的拋光，獲得光滑、平整的表面，通過該拋光機，實現(xiàn)了對金屬件的自動拋光處理，降低了工人的勞動強度，提高生產效率。
文檔編號B24D13/10GK202045566SQ20112005665
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權日2011年3月7日
發(fā)明者邱九根 申請人:吳江市中信科技有限公司