專利名稱：淬火機床水平進(jìn)給機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種材料處理領(lǐng)域的高頻淬火設(shè)備，特別是一種淬火機床水平進(jìn)給機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代工業(yè)中，隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展，對鋼材零件的認(rèn)識加深，表面熱處理工藝后所帶來的零部件的優(yōu)異性能，在機械及電子工業(yè)中的應(yīng)用得到越來越廣泛的認(rèn)可，對熱處理的要求也越來越高，各類異型和加工要求的工件不斷出現(xiàn)，使得淬火熱處理設(shè)備的專用性變強。在日常熱處理工作中常用設(shè)備都要求夾持工件，即工件本身具有頂針孔或夾裝位，使工件在感應(yīng)加熱時能勻速旋轉(zhuǎn)，從而保證表面的淬火均勻性，獲得均勻一致的淬硬層。在工件不具備上述條件時則無法進(jìn)行熱處理，但實際工作中常有一類軸類工件須整體表面作高頻淬火處理，原有設(shè)備中應(yīng)用了勻速轉(zhuǎn)動的不銹鋼實軸送料，由此帶來產(chǎn)品行走中冷卻液堆積于送料軸上產(chǎn)品周圍而不能及時排出，導(dǎo)致產(chǎn)品加熱溫度不均勻；不銹鋼表面與工件表面不能產(chǎn)生足夠磨擦力，使得工件旋轉(zhuǎn)動力不足。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中淬火機床存在的問題，本實用新型提供一種可實現(xiàn)軸件轉(zhuǎn)動、給進(jìn)同時完成的淬火機床水平進(jìn)給機構(gòu)。本實用新型采取的技術(shù)方案是淬火機床水平進(jìn)給機構(gòu)，包括PLC控制系統(tǒng)，導(dǎo)軌以及輥輪，其特征在于，所述導(dǎo)軌上插裝導(dǎo)板，導(dǎo)板一端與PLC控制系統(tǒng)連接，另一端固定有頂尖，所述輥輪包括兩只輥輪，且所述兩只輥輪均為同向樹脂輥輪。以上所述的淬火機床水平進(jìn)給機構(gòu)，其特征還進(jìn)一步包括，所述兩只輥輪表面均設(shè)有槽形結(jié)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型，其有益效果包括1、本實用新型輥輪由不銹鋼材料改為樹脂材料，可極大的降低擊穿事故出現(xiàn)頻率；2、本實用新型輥輪表面的槽結(jié)構(gòu)可使表面冷卻液及時排出，提高了工件被淬表面的硬度均勻性；3、本實用新型操作控制更加智能化、自動化，提高了工作效率，減輕了勞動強度。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，本實用新型包括PLC控制系統(tǒng)2，導(dǎo)軌5以及輥輪，所述導(dǎo)軌5為雙桿導(dǎo)軌，其上插裝導(dǎo)板1。導(dǎo)板1 一端與PLC控制系統(tǒng)2連接，使其可以在導(dǎo)軌5左右運動， 其另一端固定有頂尖3，其上固定待處理工件。所述輥輪包括輥輪4及輥輪6，且所述輥輪 4及輥輪6為同向樹脂輥輪，其固定于地面上，位于導(dǎo)軌5下方。所述輥輪表面設(shè)有槽形結(jié)構(gòu)，當(dāng)輥輪4與輥輪6嚙合時，輥輪4與輥輪6上槽形結(jié)構(gòu)形成縫隙，以便于冷卻液的及時排出。本實用新型工作原理為PLC控制系統(tǒng)控制自動送料機構(gòu)的導(dǎo)板動作，帶動頂尖沿導(dǎo)軌方向快速推動工件進(jìn)入淬火區(qū)域，之后落于兩根轉(zhuǎn)動輥輪的表面，在重力作用下與輥輪貼緊，在摩擦力的作用下，由同向轉(zhuǎn)動的輥輪帶動一起作勻速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)工件的勻速自轉(zhuǎn)。同時輥輪將帶出的淬火液通過輥輪上的深槽迅速排出，輥輪由有粗糙表面的樹脂制成， 在潮濕狀態(tài)下表面粗糙度增加，使得輥輪與工件間磨擦力增大，能更好地實現(xiàn)工件的勻速自轉(zhuǎn)配合淬火液的及時排出，保證了工件被淬部位的硬度均勻性。本機構(gòu)通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)了工件的快速進(jìn)給和淬火冷卻中的自轉(zhuǎn)和勻速軸向運動，操作簡單，降低了加工成本，提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人勞動強度。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.淬火機床水平進(jìn)給機構(gòu)，包括PLC控制系統(tǒng)，導(dǎo)軌以及輥輪，其特征在于，所述導(dǎo)軌(5)上插裝導(dǎo)板(1)，導(dǎo)板⑴一端與PLC控制系統(tǒng)⑵連接，另一端固定有頂尖(3)，所述輥輪包括輥輪(4)及輥輪(6)，且所述輥輪(4)及輥輪(6)為同向樹脂輥輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火機床水平進(jìn)給機構(gòu)，其特征在于，所述輥輪(4)及輥輪(6)表面均設(shè)有槽形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種材料處理領(lǐng)域的高頻淬火設(shè)備，特別是一種淬火機床水平進(jìn)給機構(gòu)，其包括PLC控制系統(tǒng)，導(dǎo)軌以及輥輪，所述導(dǎo)軌上插裝導(dǎo)板，導(dǎo)板一端與PLC控制系統(tǒng)連接，另一端固定有頂尖，所述輥輪包括兩只輥輪，且所述兩只輥輪均為同向樹脂輥輪，且所述兩只輥輪表面均設(shè)有槽形結(jié)構(gòu)。本實用新型輥輪由不銹鋼材料改為樹脂材料，可極大的降低擊穿事故出現(xiàn)頻率，且輥輪表面的槽結(jié)構(gòu)可使表面冷卻液及時排出，提高了工件被淬表面的硬度均勻性。本實用新型操作控制更加智能化、自動化，提高了工作效率，減輕了勞動強度。
文檔編號C21D1/62GK201990699SQ201120031708
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者趙鳳松 申請人:深圳市和勝金屬技術(shù)有限公司