專利名稱：一種厚度為50～100mm Q235BZ15鋼板的軋制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于成型技術(shù)領(lǐng)域，涉及厚度為50 IOOmm的Q235BZ15鋼板的熱軋方法。
背景技術(shù)：
Q235BZ15鋼因其綜合力學(xué)性能良好，被大量用做機(jī)械零部件、建筑結(jié)構(gòu)、船板等結(jié)構(gòu)件，適用于熱軋、控軋、正火、正火加回火及淬火狀態(tài)供應(yīng)的工程用鋼、建筑結(jié)構(gòu)、船板和一般結(jié)構(gòu)用厚度不小于3mm的鋼板、鋼帶。本發(fā)明涉及厚度50 IOOmm的Q235BZ15鋼板采用中厚板軋機(jī)生產(chǎn)，在熱軋態(tài)即可滿足GB/T700-2006、GB5313-85、GB19879-2005相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，可供客戶需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是采用熱軋生產(chǎn)エ藝生產(chǎn)出厚度為50 IOOmm的Q235BZ15鋼板。技術(shù)解決方案通過對Q235BZ15鋼化學(xué)成分以及控制軋制和控制冷卻エ藝的調(diào)整，采用200 230mm厚的鑄坯生產(chǎn)厚度為50 IOOmm的Q235BZ15鋼板。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明提供的Q235BZ15鋼，其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為C :0. 15 0. 18%, Si 0. 1 0. 3%，Mn :1.0 1.4%，P 彡0. 03,S ^ 0. 04其余為基體！7e和無法檢測的為了雜
旗元索。本發(fā)明采用具有上述化學(xué)成分且厚度為200 230mm的鑄坯，在雙機(jī)架的中厚板軋機(jī)上軋制厚度為50 IOOmm的Q235BZ15鋼板，鋼板熱軋態(tài)滿足GB/T700-2006、 GB5313-85.GB19879-2005相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，具體軋制生產(chǎn)按以下步驟進(jìn)行(1)將鋼坯加熱到1200 12500C，保溫1. 5 2. 5小時;(2)保溫后進(jìn)行熱軋，控制開軋溫度為1120 1190°C ；(3) ニ階段開軋溫度控制在900 950°C，ニ階段累計壓下量彡25%，終軋溫度控制在880 950°C ；(4)軋后第一階段以10 30°C /S冷卻速度冷卻，冷卻后的溫度為650 680°C。 第二階段將鋼板空冷到室溫。本發(fā)明涉及的Q235BZ15鋼大大降低了鋼的生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期。


圖1為50mm厚Q235BZ15鋼板橫向四分之一、厚度四分之一處的金相組織；圖2為80mm厚Q235BZ15鋼板橫向四分之一、厚度四分之一處的金相組織；圖3為IOOmm厚Q235BZ15鋼板橫向四分之一、厚度四分之一處的金相組織。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步描述。
實施例1選擇厚度為200 230mm的鑄坯，在雙機(jī)架的中厚板軋機(jī)上軋制成厚度為50 IOOmm 的 Q235BZ15 鋼板，鋼板熱軋態(tài)滿足 GB/T700-2006、GB5313-85、GB19879_2005 標(biāo)準(zhǔn)要求，其化學(xué)成分及重量百分比含量如表1中所列，按照以下軋制エ藝進(jìn)行軋制(1)將鋼坯加熱到1200°C，保溫2小吋；(2)保溫后進(jìn)行熱軋，開軋溫度為1180°C ；(3) ニ階段開軋溫度970°C，ニ階段累計壓下量30%，終軋溫度900°C ；(4)軋制完成后以20°C /S冷卻速度冷卻至680°C進(jìn)行熱矯，然后空冷至室溫。表1 Q235BZ15鋼化學(xué)成分控制(質(zhì)量百分?jǐn)?shù)％ )
權(quán)利要求
1.ー種厚度為50 IOOmm的Q235BZ15鋼板的軋制方法，其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為 C 0. 15 0. 18%, Si 0. 1 0. 3%, Mn :1. 0 1. 4%, P 彡 0. 03，S 彡 0. 04 其余為基體 Fe和無法檢測的微量雜質(zhì)元素，其特征在于將上述化學(xué)成分及含量的200 230mm厚的鑄坯，軋制成厚度為50 IOOmm的Q235BZ15鋼板。
2.如權(quán)利要求1所述的ー種厚度為50 IOOmm的Q235BZ15鋼板的軋制方法，其特征在于(1)將鋼坯加熱到1200 1250°C，保溫1.5 2. 5小時；(2)保溫后進(jìn)行熱軋，控制開軋溫度為1120 1190°C；(3)ニ階段開軋溫度控制在900 950°C，ニ階段累計壓下量> 25%，終軋溫度控制在 880 950°C ；(4)軋后第一階段以10 30°C/S冷卻速度冷卻，冷卻后的溫度為650 680°C。第二階段將鋼板空冷到室溫。
全文摘要
一種厚度為50～100mm的Q235BZ15鋼板的軋制工藝，屬于成型技術(shù)領(lǐng)域。采用厚度為200～230mm的鑄坯，在雙機(jī)架的中厚板軋機(jī)上軋制厚度為50～100mm的Q235BZ15鋼板，軋制工藝為(1)將鋼坯加熱到1200～1250℃，保溫1.5～2.5小時；(2)保溫后進(jìn)行熱軋，控制開軋溫度為1120～1190℃；(3)二階段開軋溫度控制在900～950℃，二階段累計壓下量≥25％，終軋溫度控制在880～950℃；(4)軋后第一階段以10～30℃/S冷卻速度冷卻，冷卻后的溫度為650～680℃。第二階段將鋼板空冷到室溫。該鋼板具有如下力學(xué)性能屈服強(qiáng)度240～250Mpa，抗拉強(qiáng)度390～410Mpa，延伸率31～32.5％，Z向拉伸面縮17～22％，沖擊功(常溫)AKV(橫)58～146J，冷彎(橫)180°d＝3a。
文檔編號C22C38/04GK102553913SQ20111039334
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者余澤金, 王瑞軍, 賀景春 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司