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一種中厚板在線淬火傾斜射流冷卻器的制作方法

文檔序號:3365397閱讀:287來源:國知局
專利名稱:一種中厚板在線淬火傾斜射流冷卻器的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及金屬加工領域中的軋鋼生產(chǎn)線后的冷卻技術,特別涉及一種中厚板在線淬火傾斜射流冷卻器。
背景技術
目前,對于熱軋中厚板生產(chǎn)線,軋后通常需要不同的冷卻速率來獲得不同的組織 和性能。對于一類中厚板的淬火冷卻工藝,需要將軋后中厚板從780°C 950°C迅速冷卻到 500°C以下,然后再采取其他冷卻方法冷卻至要求的溫度范圍。對于當前的冷卻方式,常用 的有層流冷卻、輥式淬火機。對于層流冷卻,帶有一定壓力的水流通過密集噴嘴垂直沖擊在 鋼板表面,從而實現(xiàn)冷卻。這種冷卻的缺點是垂直沖擊到鋼板的冷卻水短時間內流動性差, 容易滯留鋼板表面,形成汽膜,產(chǎn)生水的過度沸騰換熱,造成冷卻不均勻。對于輥式淬火機 的一種冷卻器,結構決定了冷卻器寬度比較小,加大寬度水流會噴射到輥道上,這種冷卻器 只能安裝在輥間距比較小的場合,否則鋼板會出現(xiàn)卡在冷卻器與輥道間的“卡頭”現(xiàn)象,影 響生產(chǎn)線的運行。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種中厚板在線淬火傾斜射流冷卻器,該冷卻器的射流傾斜 噴射在待冷鋼板的上下表面,水流量大,不會滯留鋼板表面形成汽膜,可以快速均勻地冷卻 鋼板,滿足控冷工藝的要求。本發(fā)明的技術方案是一種中厚板在線淬火傾斜射流冷卻器,該冷卻器包括箱體 和噴嘴,所述箱體后端與進水法蘭連接,其特征在于所述箱體內設有阻尼板,以保證水壓 平穩(wěn),水流均勻;所述箱體前端設有冷卻面板,所述冷卻面板上加工有傾斜面,所述傾斜面 上加工螺紋通孔,所述噴嘴通過所述螺紋通孔紋安裝在所述傾斜面上,并交錯布置。進一步,所述噴嘴與鋼板運行方向的夾角為35° -55°。本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明提供的一種中厚板在線淬火傾斜 射流冷卻器,具有以下有益效果與傳統(tǒng)的層流冷卻垂直水流相比,帶有一定壓力的噴射水 流與待冷卻鋼板形成一定角度,不會在鋼板滯留水,不會形成汽膜影響冷卻速度,利用射流 沖擊原理實現(xiàn)換熱,達到高強度冷卻。與輥式淬火機相比水流量大,冷卻速度更快,適用輥 間距范圍大,可以根據(jù)輥間距調整箱體寬度,有效避免鋼板運行過程中在輥間距的“卡頭” 現(xiàn)象。


圖1為本發(fā)明一種中厚板在線淬火的傾斜射流冷卻器的剖視圖。圖2為本發(fā)明的I處的局部放大圖。圖3為本發(fā)明的噴頭在冷卻面板上的布置示意圖。圖4為本發(fā)明在實施例中布置示意圖。
圖中
權利要求
一種中厚板在線淬火傾斜射流冷卻器,該冷卻器包括箱體(1)和噴嘴(4),所述箱體(1)后端進水法蘭(5)連接,其特征在于所述箱體(1)的內有以保證水壓平穩(wěn),水流均勻的阻尼板(2),前端設有冷卻面板(3),所述冷卻面板(3)上加工有傾斜面(6),所述傾斜面(6)上加工螺紋通孔(7),所述噴嘴(4)通過所述螺紋通孔(7)聯(lián)接安裝在所述傾斜面(6)上,并交錯布置。
2.根據(jù)權利要求1所述的傾斜射流冷卻器,其特征在于,所述噴嘴(4)與鋼板運行方向 的夾角為35° -55°。
全文摘要
本發(fā)明涉及金屬加工領域中的軋鋼生產(chǎn)線后的冷卻技術,特別涉及一種中厚板在線淬火傾斜射流冷卻器。該冷卻器由箱體、阻尼板、冷卻面板、噴嘴和進水法蘭組成,該裝置布置在控制冷卻前的高壓淬火區(qū),安裝在軋后輸送輥道間,上、下成對且相對于待冷卻鋼板垂直對稱分布,傾斜分布著若干排噴嘴,排與排之間的噴嘴交錯分布,上冷卻器與鋼板之間的高度可調。本發(fā)明的特點是冷卻器冷卻區(qū)間大,對輥道間距沒有要求,可根據(jù)輥間距和冷卻速度設計調整冷卻器箱體的寬度以及噴嘴的排數(shù),避免鋼板翹曲后卡在冷卻器與輥道間隙的現(xiàn)象,快速均勻地冷卻鋼板,以達到預期的冷卻效果。
文檔編號C21D9/46GK101935743SQ20101027956
公開日2011年1月5日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權日2010年9月10日
發(fā)明者何春雨, 余偉, 劉濤, 張立杰, 徐言東, 程知松, 詹智敏, 鄧宏玉, 韓爽 申請人:北京科技大學
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