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一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑的制作方法

文檔序號:3271828閱讀:641來源:國知局
專利名稱:一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池制造領域,具體是鉛酸蓄電池澆鑄板柵時使用的涂模劑。
背景技術
板柵是鉛酸蓄電池的重要組成部分。板柵在鉛酸蓄電池中起導電和支撐活性物質的作用。板柵的結構一般由邊框、橫筋、豎筋和極耳構成,如同網(wǎng)篩,筋條截面最大尺寸約 1. 2mm。目前鉛酸蓄電池生產(chǎn)中80%的板柵是鑄造出來的,稱為澆鑄型板柵。板柵澆鑄需要鑄板機和模具,根據(jù)蓄電池的要求設計出板柵,再根據(jù)板柵結構設 計出所需的模具。板柵設計一般要求考慮長、寬、高、極耳的位置、筋條的結構和澆鑄成型性 等。模具做成對開模,澆鑄成型后,模具打開,板柵就落下來,再進行加工。將板柵模裝到鑄 板機上,當模具加熱到要求的溫度,將模具表面用鋼絲刷刷干凈,然后在表面用噴槍噴上涂 模劑,雙面多遍噴涂后,合模使可澆鑄板柵?,F(xiàn)有的涂模劑主要由軟木粉、水和泡花堿組成,涂模劑的作用主要是①保溫作用。涂模劑中的主要成分是軟木粉,起到保溫作用,使鉛液在流動過程中 保持比較穩(wěn)定的溫度,避免鉛液溫度忽高忽低,使板柵不能成形。板柵模具的熱系統(tǒng)是比較 復雜的,模具內部裝入了加溫系統(tǒng),溫度低時可以加溫,溫度高時停止加溫。模具還有散熱 降溫裝置,一般用水道降溫,這些都是保證模具有相對合適的溫度。板柵澆鑄時,鉛液溫度 較高,流到模腔中,要等鉛液迅速流滿模腔,才能凝固成型。如果提前凝固,板柵就會部分鑄 不滿,即不能成型;如果鉛液流滿模腔后,溫度較高,無法凝固,模具打開后,板柵就會成為 碎渣,鑄不出板柵。因此,涂模劑的合適的保溫性能是澆鑄板柵的前提。②模具表面是比較光滑的,噴上涂模劑后,模具表面形成一個粗糙的表面,形成了 鉛液澆鑄時模腔內空氣排出的氣道。如果模具排氣不暢,可造成板柵不能成型、板柵內部出 現(xiàn)氣孔等問題。③鑄成的板柵容易脫模。一般希望噴上涂模劑后不但能夠鑄出合格的板柵,而且 希望涂模劑使用的時間越長越好,但實際上,現(xiàn)有的涂模劑,噴涂一次模具一般只能生產(chǎn) 1000-3000大片的板柵,過了這個量后,板柵就不好脫模了,就得再次刷模,噴涂模劑,生產(chǎn) 效率受到很大的影響,勞動強度增加。而且,刷模時,粉塵飛揚,對工人的身體健康有不良的影響。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑,其使用時間較長,可提 高板柵的生產(chǎn)效率。本發(fā)明的技術方案是這樣的一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑,主要由下列重 量份組份組成水1000 士 20
泡花堿54. 2 士 4.2軟木粉60 士 5高嶺土5士2氣相二氧化硅 5 士 2。采用上述方案后,本發(fā)明的涂模劑,泡花堿是一種膠,軟木粉是一種保溫材料,添加的高嶺土具有增加粘結性的功能,又有增進保溫的效能;氣相二氧化硅加入到水溶液中, 可形成水溶膠,噴到模具上可增加附著層的孔隙。與現(xiàn)有技術相比,使用本發(fā)明的涂模劑進 行生產(chǎn),模具噴涂一次涂模劑可生產(chǎn)的板柵數(shù)量可達1500-4500大片,涂模劑的使用時間 較長,從而提高了板柵的生產(chǎn)效率。并且,減少了刷模所帶來的環(huán)境污染,以及對工人身體 健康的影響。
具體實施例方式本發(fā)明的一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑,主要由下列重量份組份組成水1000 士 20泡花堿54. 2 士 4. 2軟木粉60 士 5高嶺土5士2氣相二氧化硅 5 士 2。作為一個較佳的實施例,水的用量可取lOOOg,泡花堿的用量可取54. 2g,軟木粉 的用量可取65g,高嶺土的用量可取5g,氣相二氧化硅的用量可取5g。采用上述方案后,本發(fā)明的涂模劑,泡花堿是一種膠,軟木粉是一種保溫材料,添 加的高嶺土具有增加粘結性的功能,又有增進保溫的效能;氣相二氧化硅加入到水溶液中, 可形成水溶膠,噴到模具上可增加附著層的孔隙。與現(xiàn)有技術相比,使用本發(fā)明的涂模劑進 行生產(chǎn),模具噴涂一次涂模劑可生產(chǎn)的板柵數(shù)量可達1500-4500大片,涂模劑的使用時間 較長,從而提高了板柵的生產(chǎn)效率。并且,減少了刷模所帶來的環(huán)境污染,以及對工人身體 健康的影響。
權利要求
一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑,其特征在于主要由下列重量份組份組成水 1000±20泡花堿 54.2±4.2軟木粉 60±5高嶺土 5±2氣相二氧化硅5±2。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑,基主要由下列重量份組份組成水1000±20ml,泡花堿65±5ml,軟木粉60±5g,高嶺土5±2g,氣相二氧化硅5±2g。采用上述方案后,本發(fā)明的涂模劑,泡花堿是一種膠,軟木粉是一種保溫材料,添加的高嶺土具有增加粘結性的功能,又有增進保溫的效能;氣相二氧化硅加入到水溶液中,可形成水溶膠,噴到模具上可增加附著層的孔隙。與現(xiàn)有技術相比,使用本發(fā)明的涂模劑進行生產(chǎn),模具噴涂一次涂模劑可生產(chǎn)的板柵數(shù)量可達1500-4500大片,涂模劑的使用時間較長,從而提高了板柵的生產(chǎn)效率。并且,減少了刷模所帶來的環(huán)境污染,以及對工人身體健康的影響。
文檔編號B22C3/00GK101837428SQ201010176858
公開日2010年9月22日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權日2010年5月14日
發(fā)明者柴樹松, 黃建國, 黃貴春 申請人:福建省安溪閩華電池有限公司
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