專利名稱：：一種可調(diào)整硬度級別的金剛石磨塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于陶瓷、石材等拋光材料，具體涉及一種可調(diào)整硬度級別的金剛石磨塊。
背景技術(shù)：
：磨塊是陶瓷、石材端面拋光的主要工具，拋光分粗、中、細(xì)三段。傳統(tǒng)拋光用磨塊是指用氧化鎂作結(jié)合劑、氯化鎂作調(diào)和劑、碳化硅作磨料，自然固化而成。粗、中段磨塊使用壽命在2小時(shí)左右，精磨段磨塊使用壽命在3-8小時(shí)之間，存在消耗大，更換次數(shù)多，環(huán)境污染大等缺點(diǎn)。金剛石磨塊主要用于粗段的磨削，取代部分普通磨塊。它是用胎體粉料(包括銅、鐵、鎳、鋅、錫、錳、鈦、鋁、鉻、鈷等金屬粉料)作結(jié)合劑，人造金剛石作磨料，將它們混合后通過高溫低壓燒結(jié)而成，其耐磨性是普通磨塊的100倍左右。由于陶瓷、石材產(chǎn)品種類繁多，對于拋光各有不同要求，生產(chǎn)線必須根據(jù)產(chǎn)品的不同隨時(shí)需要不同硬度級別的磨塊?，F(xiàn)有的金剛石磨塊，由于其品種規(guī)格單一，硬度級別不能調(diào)整，無法適應(yīng)各種板材和各種機(jī)型磨削的不同要求，達(dá)不到正常使用的目的，使得生產(chǎn)效率不高，成本增加。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)整硬度級別的金剛石磨塊，這種金剛石磨塊可以適應(yīng)不同瓷磚、石材材質(zhì)對拋光的要求，提高拋光生產(chǎn)效率和降低成本。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的可調(diào)整硬度級別的金剛石磨塊，包括胎體粉料、碳粒和金剛石，其特征是所述胎體粉料中添加有冰晶石(Na3AlF6);其組分的質(zhì)量百分比含量為胎體粉料80-94%，冰晶石2-10%，碳粒1_10%，金剛石2.6-4.0%;所述胎體粉料為Fe_Cu_663Cu_Ni;Fe-Cu-Sn;Fe_Cu_Sn_Ti;Fe-Cu-Sn-Mn;Fe_Cu_Sn_Al;Fe-Cu-663Cu-Al-Ni;Fe_Cu_Sn_Al_Zn_Ni;Fe-Cu-Al-Sn-Zn-Pb-Ni。本發(fā)明的金剛石磨塊的特點(diǎn)是采用了一種特殊材料冰晶石(Na3AlF6)。冰晶石是一種絡(luò)合物、溶點(diǎn)為1025t:微溶于水，燒結(jié)時(shí)(85(TC以下)不分解。在磨削時(shí)由于高速磨擦受磨削熱和阻力作用，在大量水的作用下促成其分解，使得金屬胎體的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能發(fā)生改變，因此可以改變金剛石的自銳性，達(dá)到調(diào)整金剛石磨塊硬度級別的目的，使金剛石磨塊既有切削力，又有一定的耐磨性。冰晶石的含量越高，金剛石磨塊的硬度級別越低。碳?？梢云鸬讲糠痔娲淖饔?。本發(fā)明的金剛石磨塊可以根據(jù)不同瓷磚、石材材質(zhì)在不同機(jī)型設(shè)備上對拋光的要求，通過添加或減少冰晶石的含量來調(diào)節(jié)金剛石磨塊的硬度級別，以滿足生產(chǎn)的需要，提高生產(chǎn)效率和降低成本。目前，本發(fā)明產(chǎn)品經(jīng)在七個(gè)陶瓷廠家，二十多條拋光線上試用僅一年時(shí)間，便完全取代了"46#、54#、60#、80#、100#、120#、150#180#的粗段普通磨塊。下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明技術(shù)方案。具體實(shí)施例方式可調(diào)整硬度級別的金剛石磨塊采用的不同配方(質(zhì)量％)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>可調(diào)整硬度級別的金剛石磨塊可按現(xiàn)有方法進(jìn)行制作，其步驟包括1、配料按上述實(shí)施例的配方配料，其中金剛石選用低品級(JI^和JR2)，根據(jù)磨塊的號數(shù)采用單號或混合JR,JR2使用，金剛石粒度從80目-320目；2、混合用混料機(jī)將步驟1的配料混合攪拌；3、冷壓按普通磨塊的基本尺寸設(shè)計(jì)冷壓模，壓胎尺寸為164X62X17(mm)，厚度中心點(diǎn)為17mm，頂面為弧形，結(jié)構(gòu)采用面層加底層，配料作為面層，用量550-600g/每個(gè)，底層采用銅、鐵、錫合金粉，用量為250-350g/每個(gè)，模壓制成冷壓胎體；4、燒結(jié)將冷壓胎體用電加熱爐進(jìn)行燒結(jié)成半成品；5、組裝在半成品底層鉆孔，將其固定在塑料卡座上即成成品磨塊。成品磨塊的規(guī)格分46#、54#、60#、80#、100#、120#、150#、180#。硬度級別分四個(gè)，如100#A、100#B、100#C、100#D，A級硬度最高，D級硬度最低，各級別的金剛石磨塊在拋光機(jī)上的磨削時(shí)間都可控制在110-170小時(shí)以內(nèi)。權(quán)利要求一種可調(diào)整硬度級別的金剛石磨塊，包括胎體粉料、碳粒和金剛石，其特征是所述胎體粉料中添加有冰晶石；其組分的質(zhì)量百分比含量為胎體粉料80-94％，冰晶石2-10％，碳粒1-10％，金剛石2.6-4.0％；所述胎體粉料為Fe-Cu-663Cu-Ni；Fe-Cu-Sn；Fe-Cu-Sn-Ti；Fe-Cu-Sn-Mn；Fe-Cu-Sn-Al；Fe-Cu-663Cu-Al-Ni；Fe-Cu-Sn-Al-Zn-Ni；Fe-Cu-Al-Sn-Zn-Pb-Ni。全文摘要本發(fā)明公開了一種可調(diào)整硬度級別的金剛石磨塊，包括胎體粉料、碳粒和金剛石，其特征是所述胎體粉料中添加有冰晶石(Na3AlF6)。本發(fā)明的金剛石磨塊的特點(diǎn)是采用了一種特殊材料冰晶石(Na3AlF6)。冰晶石是一種絡(luò)合物、溶點(diǎn)為1025℃微溶于水，燒結(jié)時(shí)(850℃以下)不分解。在磨削時(shí)由于高速磨擦受磨削熱和阻力作用，在大量水的作用下促成其分解，使得金屬胎體的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能發(fā)生改變，因此可以改變金剛石的自銳性，達(dá)到調(diào)整金剛石磨塊硬度級別的目的，使金剛石磨塊既有切削力，又有一定的耐磨性。本金剛石磨塊可以滿足不同瓷磚、石材材質(zhì)在不同機(jī)型設(shè)備上對拋光的要求，提高生產(chǎn)效率和降低成本。文檔編號B24D3/00GK101791785SQ20101012749公開日2010年8月4日申請日期2010年3月19日優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日發(fā)明者沈衡平申請人:沈衡平