專利名稱：多功能磨刀器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種日用工具，尤其涉及一種多功能磨刀器。
背景技術(shù)：
磨刀器廣泛用于磨快各種帶有刃口的工具刃口以及需要恢復(fù)原狀的工具 使用部分。但現(xiàn)有技術(shù)的磨刀器往往功能單一，或者是不能同時具備粗磨和細(xì) 磨的功能，或者是不能適用于各種不同的工具。另外還有角度和力度不能自由 調(diào)節(jié)，使用時隨意性很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是為了解決上述問題，提供一種多功能磨刀器。 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案 一種多功能磨刀器，其 包括
支架，包括一個弓形手柄，弓形手柄的兩端分別向內(nèi)延伸有一連接體； 多面磨刀石，活動連接在支架的兩連接體之間；
磨剪刀組件，包括磨剪刀棒、第一定位片、第二定位片和第一彈簧，在弓 形手柄的右端部設(shè)有呈十字交叉的一條橫槽和一條豎槽；磨剪刀棒活動設(shè)置在 橫槽內(nèi)；第一定位片和第二定位片分別固定連接在橫槽的兩側(cè)并將磨剪刀棒封 蓋在內(nèi)；第一彈簧設(shè)置在橫槽一側(cè)的底部與磨剪刀棒之間；
磨刀片組件；包括第一磨刀片、第二磨刀片、第三定位片、第四定位片、 第二彈簧和第三彈簧；在弓形手柄的左端部的角部設(shè)有一條V形槽口，在弓形 手柄的左端部的兩側(cè)各設(shè)有一條斜槽并與上述V形槽口貫通；第一磨刀片和第 二磨刀片分別活動設(shè)置在兩側(cè)斜槽的內(nèi)端并呈剪刀形交叉暴露在V形槽口內(nèi)， 第三定位片和第四定位片分別固定連接在兩側(cè)斜槽的外端，第二彈簧和第三彈 簧分別設(shè)置在兩側(cè)斜槽內(nèi)并位于相應(yīng)的定位片和磨刀片之間。所述的多面磨刀石包括四個磨刀面，其中的一個磨刀面上設(shè)有與十字頭螺絲刀適配的磨刀槽。
所述的第一定位片和第二定位片的內(nèi)端面均設(shè)有斜面，并且兩定位片的斜
面位于同一個平面內(nèi)；第一定位片深入橫槽內(nèi)的長度大于第二定位片深入橫槽內(nèi)的長度，所述的第一彈簧設(shè)置在對應(yīng)于第二定位片的一側(cè)。
所述的第一磨刀片和第二磨刀片為對稱的里寬外窄形片狀結(jié)構(gòu)件，其里端的內(nèi)角和外端的外角均呈圓弧形。
所述的第三定位片和第四定位片的里端設(shè)有柱狀體，該柱狀體構(gòu)成第二彈簧或第三彈簧的彈簧座。
所述的弓形手柄的頂部設(shè)有軸向貫通的橢圓形手孔，兩個端部分別設(shè)有徑向貫通的錐形槽孔。
本發(fā)明的多功能磨刀器結(jié)構(gòu)簡單、造型美觀，不但具有粗磨和細(xì)磨的功能，還適用于磨削各種不同的刀刃，而且角度和力度可以自由調(diào)節(jié)，能針對不同的對象選擇不同的部件采用不同的角度和力度進(jìn)行磨削，從而能取得最好的效果。


圖1是本發(fā)明多功能磨刀器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、圖3是本發(fā)明多功能磨刀器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明多功能磨刀器的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的B — B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4的E — E向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖4的F — F向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖l，配合參見圖2、圖3、圖4，本發(fā)明多功能磨刀器，包括支架l、多面磨刀石2、磨剪刀組件3和磨刀片組件4。
支架1包括一個弓形手柄11，弓形手柄11的兩端分別向內(nèi)延伸有一連接體12、 13。在弓形手柄11的頂部設(shè)有軸向貫通的橢圓形手孔111，兩個端部分別設(shè)有徑向貫通的錐形槽孔112、 113。在弓形手柄的右端部設(shè)有呈十字交叉 的一條橫槽114和一條豎槽115。在弓形手柄的左端部的角部設(shè)有一條V形槽 口 116，在弓形手柄的左端部的兩側(cè)各設(shè)有一條斜槽117并與上述V形槽口 116貫通。
多面磨刀石2活動連接在支架1的兩連接體12、 13之間，該多面磨刀石 包括四個磨刀面，其中的一個磨刀面上設(shè)有與十字頭螺絲刀適配的磨刀槽21， 四個磨刀面均可以轉(zhuǎn)到合適的位置作為工作面。
配合參見圖6、圖7，本發(fā)明中的磨剪刀組件3包括磨剪刀棒31、第一定 位片32、第二定位片33和第一彈簧34，磨剪刀棒31活動設(shè)置在弓形手柄右 端部的橫槽114內(nèi)；第一定位片32和第二定位片33分別通過螺釘35固定連 接在橫槽的兩側(cè)并將磨剪刀棒31封蓋在內(nèi)；第一彈簧34設(shè)置在橫槽一側(cè)的底 部與磨剪刀棒31之間。在第一定位片32和第二定位片33的內(nèi)端面均設(shè)有斜 面，并且兩定位片的斜面位于同一個平面內(nèi)；第一定位片32深入橫槽114內(nèi) 的長度大于第二定位片33深入橫槽內(nèi)的長度，第一彈簧34設(shè)置在對應(yīng)于第二 定位片33的一側(cè)。
配合參見圖5，本發(fā)明中的磨刀片組件4包括第一磨刀片41、第二磨刀片 42、第三定位片43、第四定位片44、第二彈簧45和第三彈簧46。在弓形手柄 的左端部的角部設(shè)有一條V形槽口 116，在弓形手柄的左端部的兩側(cè)各設(shè)有一 條斜槽117并與上述V形槽口貫通。第一磨刀片41和第二磨刀片42分別活動 設(shè)置在兩側(cè)斜槽117的內(nèi)端并呈剪刀形交叉暴露在V形槽口 116內(nèi)，第三定位 片43和第四定位片44分別通過螺釘47固定連接在兩側(cè)斜槽的外端，第二彈 簧45和第三彈簧46分別設(shè)置在兩側(cè)斜槽內(nèi)并位于相應(yīng)的定位片和磨刀片之 間。第一磨刀片41和第二磨刀片42為對稱的里寬外窄形片狀結(jié)構(gòu)件，其里端 的內(nèi)角和外端的外角均呈圓弧形。第三定位片43和第四定位片44的里端設(shè)有 柱狀體，該柱狀體構(gòu)成第二彈簧45或第三彈簧46的彈簧座。
本發(fā)明中的磨剪刀組件3主要用于磨剪刀，所以本發(fā)明中的磨剪刀棒31 是傾斜設(shè)置的，而且其傾斜度可以通過第一彈簧34調(diào)節(jié)，以適應(yīng)各種刃口坡 度不一樣的剪刀。
本發(fā)明中的磨刀片組件4主要用于磨各種刀片，其中的第一磨刀片41和第二磨刀片42都是活動設(shè)置的，可以在外力的作用下轉(zhuǎn)動一定的角度，從而
使兩刀片之間的角度發(fā)生變化以適應(yīng)不同刃口角度的刀片，并在第二彈簧45和第三彈簧46的反作用力下達(dá)到平衡。
權(quán)利要求
1、一種多功能磨刀器，其特征在于包括支架，包括一個弓形手柄，弓形手柄的兩端分別向內(nèi)延伸有一連接體；多面磨刀石，活動連接在支架的兩連接體之間；磨剪刀組件，包括磨剪刀棒、第一定位片、第二定位片和第一彈簧，在弓形手柄的右端部設(shè)有呈十字交叉的一條橫槽和一條豎槽；磨剪刀棒活動設(shè)置在橫槽內(nèi)；第一定位片和第二定位片分別固定連接在橫槽的兩側(cè)并將磨剪刀棒封蓋在內(nèi)；第一彈簧設(shè)置在橫槽一側(cè)的底部與磨剪刀棒之間；磨刀片組件；包括第一磨刀片、第二磨刀片、第三定位片、第四定位片、第二彈簧和第三彈簧；在弓形手柄的左端部的角部設(shè)有一條V形槽口，在弓形手柄的左端部的兩側(cè)各設(shè)有一條斜槽并與上述V形槽口貫通；第一磨刀片和第二磨刀片分別活動設(shè)置在兩側(cè)斜槽的內(nèi)端并呈剪刀形交叉暴露在V形槽口內(nèi)，第三定位片和第四定位片分別固定連接在兩側(cè)斜槽的外端，第二彈簧和第三彈簧分別設(shè)置在兩側(cè)斜槽內(nèi)并位于相應(yīng)的定位片和磨刀片之間。
2、 如權(quán)利要求1所述的多功能磨刀器，其特征在于所述的多面磨刀石 包括四個磨刀面，其中的一個磨刀面上設(shè)有與十字頭螺絲刀適配的磨刀槽。
3、 如權(quán)利要求1所述的多功能磨刀器，其特征在于所述的第一定位片 和第二定位片的內(nèi)端面均設(shè)有斜面，并且兩定位片的斜面位于同一個平面內(nèi)； 第一定位片深入橫槽內(nèi)的長度大于第二定位片深入橫槽內(nèi)的長度，所述的第一 彈簧設(shè)置在對應(yīng)于第二定位片的一側(cè)。
4、 如權(quán)利要求1所述的多功能磨刀器，其特征在于所述的第一磨刀片 和第二磨刀片為對稱的里寬外窄形片狀結(jié)構(gòu)件，其里端的內(nèi)角和外端的外角均 呈圓弧形。
5、 如權(quán)利要求1所述的多功能磨刀器，其特征在于所述的第三定位片 和第四定位片的里端設(shè)有柱狀體，該柱狀體構(gòu)成第二彈簧或第三彈簧的彈簧 座。
6、 如權(quán)利要求1所述的多功能磨刀器，其特征在于所述的弓形手柄的 頂部設(shè)有軸向貫通的橢圓形手孔，兩個端部分別設(shè)有徑向貫通的錐形槽孔。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種多功能磨刀器，它包括支架、多面磨刀石、磨剪刀組件和磨刀片組件。本發(fā)明的多功能磨刀器結(jié)構(gòu)簡單、造型美觀，不但具有粗磨和細(xì)磨的功能，還適用于磨削各種不同的刀刃，而且角度和力度可以自由調(diào)節(jié)，能針對不同的對象選擇不同的部件采用不同的角度和力度進(jìn)行磨削，從而能取得最好的效果。
文檔編號B24D15/00GK101596704SQ20091005465
公開日2009年12月9日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者昊 溫 申請人:上海昆杰五金工具有限公司