專利名稱：：移除表面內(nèi)缺陷的方法移除表面內(nèi)缺陷的方法相關(guān)專利申請(qǐng)的交叉引用本申請(qǐng)要求于2007年3月21日提交的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)No.60/896145的優(yōu)先權(quán)，該專利的公開(kāi)內(nèi)容以引用方式全文并入本文。眾所周知，為了保護(hù)和保持汽車或其它交通工具飾層的美學(xué)品質(zhì)，通常在著色(帶有顏色)的底涂層上方提供透明的(不帶顏色或?yàn)闇\色的)表涂層，使得底涂層即使在長(zhǎng)時(shí)間暴露于環(huán)境或風(fēng)雨侵蝕后仍保持不受影響。在本領(lǐng)域中，此工藝一般被稱為底涂層/表涂層或底涂層/透明涂層飾層。所得的飾層通常是不完全平滑的(歸因于例如噴涂情況、表涂層或透明涂層的組成、干燥情況、其下表面的形貌特征等)。透明圖層或表涂層飾層不是完全平滑的，而是通常具有紋理，該紋理與在桔皮中看到的紋理有些相似。這種紋理通常被稱為"桔皮"飾層并且在大多數(shù)情況中是可接受的。然而在這些涂層中的每一個(gè)進(jìn)行涂布期間，或?qū)λ鼈冞M(jìn)行修復(fù)期間，粉塵、灰塵或其它的粒子可能落入飾層中，從而在飾層中造成諸如凸起等之類的缺陷(通常稱為"尖點(diǎn)")。這些缺陷通常減損桔皮飾層的外觀直至到不可接受的程度。移除不可接受的缺陷(通常稱為"砂光")通常是通過(guò)相對(duì)具有侵蝕性的研磨方法來(lái)完成，這些方法會(huì)影響顯著大于缺陷本身的表面區(qū)域。因此，修復(fù)本身可在鄰近所移除缺陷的區(qū)域的特有桔皮外觀區(qū)域中引起平斑。桔皮紋理中的那些平斑在某些情況下也可能是不可接受的。為了避免桔皮紋理中的平斑，技術(shù)人員可能甚至需要修復(fù)整個(gè)車身面板，而不是修復(fù)單個(gè)的缺陷。這種大范圍的重新拋光可顯著增加移除/修復(fù)諸如飾層中的尖點(diǎn)之類的缺陷的時(shí)間、氣力以及成本。更一般地說(shuō)，在許多其它傳統(tǒng)研磨工藝(例如(如)那些涉及經(jīng)涂布的研磨產(chǎn)品的工藝)中，表面上的重新拋光區(qū)域和未重新拋光區(qū)域之間也可能出現(xiàn)同樣的表觀混雜的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式研磨表面與表面接觸來(lái)研磨所述表面的方法。本發(fā)明還提供了用于轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式工具中的研磨制品。另外，本發(fā)明還可提供移除表面內(nèi)缺陷的方法，其中該方法包括磨砂(利用轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式研磨表面)及隨后的一次或多次拋光操作。如本文所用，"轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)"(及其變型形式)用于描述研磨制品以交替的順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较驀@轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)。換句話講，研磨制品首先以第一方向圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)、停止、以相反的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)、停止等等。與涉及(如)轉(zhuǎn)動(dòng)研磨制品的傳統(tǒng)工藝相比，研磨制品的轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)在從表面移除較小的缺陷(如，尖點(diǎn)、凸起等)方面可具有優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)可包括(如)降低圍繞缺陷的表面內(nèi)任何桔皮紋理造成的干擾、減少完成修復(fù)所需的步驟數(shù)、減少受修復(fù)影響的總面積等等。通過(guò)在仍能有效地移除表面缺陷的同時(shí)限制表面飾層中桔皮紋理的干擾，可在許多情況下允許移除所述表面缺陷而無(wú)須處理整個(gè)表面，以避免在桔皮紋理中引入粒度和/或頻率不可接受的平斑。另外，本發(fā)明的潛在優(yōu)點(diǎn)之一是有機(jī)會(huì)減少在(如)涂飾層的表面上(其中飾層為(如)透明涂層、油漆、清漆等)修復(fù)表面缺陷所需的步驟數(shù)。移除這類缺陷(汽車工業(yè)中有時(shí)稱為"砂光")的傳統(tǒng)方法可需要多達(dá)五個(gè)步驟才能得到可接受的結(jié)果。傳統(tǒng)工藝通常包括1)磨砂(以移除凸起)；2)精修刮痕(以移除較多的突出磨砂刮痕)；3)調(diào)理(以進(jìn)一步移除磨砂刮痕)；4)拋光(在步驟2&3之后拋光飾層)；以及5)消除渦狀痕跡(以移除拋光后留下的渦狀痕跡)。由于用于進(jìn)行磨砂的工具上的墊通常較大(如，直徑范圍為6-9英寸(15.2-22.9厘米))，因此必須在上面進(jìn)行步驟1-5的所得區(qū)域也較大，這是因?yàn)閴|的尺寸使得幾乎無(wú)法避免影響被移除缺陷所在的表面上的較大面積。在某些情況下，利用上述步驟重新拋光整個(gè)車身面板是經(jīng)濟(jì)的(特別是在飾層中的桔皮紋理已被大面積移除的情況下)。相比之下，本發(fā)明的研磨制品以及轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式工具可為使用者提供在傳統(tǒng)的五步工藝中所需時(shí)間的較小比例內(nèi)修復(fù)表面缺陷的能力。利用本發(fā)明，缺陷可通過(guò)磨砂(利用本文所述的研磨制品和工具的轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng))、接著進(jìn)行一次或多次拋光操作來(lái)修復(fù)(在桔皮紋理上利用有限的沖擊)?？蓛?yōu)選在磨砂后進(jìn)行初始拋光步驟，接著進(jìn)行至少一次后續(xù)的拋光操作以移除初始拋光操作之后留下的渦狀痕跡。換句話講，傳統(tǒng)的五步工藝可在兩步或三步內(nèi)完成。此外，與利用傳統(tǒng)的較大工具進(jìn)行缺陷移除(如砂光)的技術(shù)相比，由于在移除缺陷中的每一個(gè)期間受影響區(qū)域的尺寸相對(duì)小，因此圍繞缺陷的桔皮紋理的干擾顯著降低。因此，由于缺陷中的每一個(gè)周圍的桔皮明顯變平而需要對(duì)整個(gè)車身面板進(jìn)行重新拋光的可能性可顯著降低。在重新拋光工藝期間為了使受影響區(qū)域的尺寸最小化，可優(yōu)選使用如本文所述的具有較小研磨表面的研磨制品?？?例如)優(yōu)選使用具有約500平方毫米(mm2)或更小尺寸的研磨表面，在某些情況下為約300mn^或更小、或甚至約150mm2或更小。然而利用這種小研磨表面，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)磨砂工藝(其中研磨表面以相對(duì)高的速度轉(zhuǎn)動(dòng))將通常提供比移除缺陷所需能量更多的能量。這種過(guò)多的能量還通常導(dǎo)致不期望的熱量生成、較深的刮痕、和/或與所需相比更具侵蝕性的材料移除(尤其當(dāng)移除小表面缺陷時(shí))。然而，如結(jié)合本發(fā)明討論的研磨制品的轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)可提供足夠的研磨能量以移除缺陷。然而研磨能量的量并不特別大而致于刮痕和/或材料的移除是多余的。換句話講，利用轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式工具形成的刮痕與利用轉(zhuǎn)動(dòng)磨砂工具形成的那些相比可能較淺。與更傳統(tǒng)的磨砂/重新拋光方法相比，較淺的刮痕可優(yōu)選地需要較小范圍的重新拋光。研磨制品可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速率可根據(jù)多種因素(待研磨的表面、研磨制品的尺寸、研磨的期望速率等)而變化?？蓛?yōu)選的是，往復(fù)運(yùn)動(dòng)在至少約60周每分(即，l赫茲)或更高的頻率下進(jìn)行(其中一周是轉(zhuǎn)動(dòng)方向發(fā)生一次變化)。在某些情況下，可優(yōu)選往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率為2赫茲或更高、IOO赫茲或更高、500赫茲或更高、IOOO赫茲或更高、或甚至2000赫茲或更高。在一個(gè)方面，本發(fā)明可提供研磨工件表面的方法。該方法包括提供安裝在驅(qū)動(dòng)工具的軸上的研磨制品，其中研磨制品具有其上附連磨粒的研磨表面；使工件的表面與研磨制品的研磨表面相接觸；以及通過(guò)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)工具的軸使研磨制品的研磨表面圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中在研磨制品的研磨表面圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)附連至研磨制品的研磨表面的磨粒研磨工件表面。在另一方面，本發(fā)明可提供適形的研磨制品，該研磨制品包括具有安裝表面的基板；附連至基板的安裝表面的有回彈力的可壓縮構(gòu)件，其中可壓縮構(gòu)件具有面向安裝表面的第一主表面以及背向安裝表面的第二主表面，并且其中可壓縮構(gòu)件的第一主表面和第二主表面都等于或大于基板的安裝表面；附連至可壓縮構(gòu)件的柔性支承層，其中支承層具有面向可壓縮構(gòu)件的第一主表面以及背向可壓縮構(gòu)件的第二主表面，并且其中支承層的第一主表面和第二主表面都大于可壓縮構(gòu)件的第二主表面；以及附連至支撐層的第二主表面的研磨構(gòu)件，使得研磨構(gòu)件的研磨表面背向可壓縮構(gòu)件和基板，并且其中研磨表面具有與支承層的第二主表面共延的平坦研磨表面。在另一方面，本發(fā)明可提供研磨工具，該研磨工具包括具有適于圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的輸出轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力裝置；以及具有包括磨粒的研磨表面的研磨制品，其中研磨制品附連至輸出轉(zhuǎn)軸，其中輸出轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使研磨制品圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。在另一方面，本發(fā)明可提供修復(fù)工件表面內(nèi)的缺陷的方法。該方法包括通過(guò)利用驅(qū)動(dòng)工具的轉(zhuǎn)軸使研磨制品的研磨表面圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)一個(gè)或多個(gè)缺陷進(jìn)行磨砂，其中在研磨制品的研磨表面圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過(guò)附連至研磨制品的研磨表面的磨粒研磨工件表面；以及通過(guò)使工件表面與墊的工作表面相接觸,對(duì)圍繞和包含一個(gè)或多個(gè)缺陷中的每一個(gè)的工件表面區(qū)域進(jìn)行拋光，其中墊的工作表面圍繞延伸穿過(guò)工件表面以及墊的工作表面的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線單向轉(zhuǎn)動(dòng)，其中通過(guò)墊的工作表面將研磨漿料壓在工件表面上，并且其中研磨漿料含有比附連至研磨制品的研磨表面的磨粒更精細(xì)的磨粒。在另一方面，本發(fā)明可提供修復(fù)工件表面內(nèi)的缺陷的方法。該方法包括通過(guò)利用驅(qū)動(dòng)工具的轉(zhuǎn)軸使研磨制品的研磨表面圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)一個(gè)或多個(gè)缺陷進(jìn)行磨砂，其中在研磨制品的研磨表面圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過(guò)附連至研磨制品的研磨表面的磨粒研磨工件表面，并且其中使研磨表面往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)包括使研磨表面以1赫茲或更高的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該方法還包括磨砂之后,通過(guò)使工件表面與墊的工作表面相接觸，而對(duì)圍繞和包含一個(gè)或多個(gè)缺陷中的每一個(gè)的工件表面區(qū)域進(jìn)行拋光，其中墊的工作表面圍繞延伸穿過(guò)工件表面以及墊的工作表面的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線單向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且其中通過(guò)墊的工作表面將研磨漿料壓在工件表面上，并且其中研磨漿料含有比附連至研磨制品的研磨表面的磨粒更精細(xì)的磨粒。該方法另外還包括在圍繞和包含一個(gè)或多個(gè)缺陷的每個(gè)區(qū)域進(jìn)行一次或多次后續(xù)拋光操作，其中一次或多次后續(xù)拋光操作中的每一次均包括使工件表面與墊的工作表面相接觸，其中墊的工作表面圍繞延伸穿過(guò)工件表面以及墊的工作表面的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線單向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且其中通過(guò)墊的工作表面將研磨漿料壓在工件表面上，并且其中在每一次后續(xù)拋光操作中使用的研磨漿料含有比在相同區(qū)域上前一次進(jìn)行的拋光操作中使用的研磨漿料中含有的磨粒更精細(xì)的磨粒。如本文所用，"有回彈力的可壓縮的"(及其變型形式)是指面對(duì)施加的壓縮力，體積可減少至少10%，并且此外其中在一分鐘或更短的時(shí)間內(nèi)移除壓縮力之后壓縮制品重新獲得減少體積的至少50%。如本文所用，"平坦的研磨表面"是指研磨表面大致定義了平面(在沒(méi)有某些變形機(jī)械力作用在研磨表面的情況下)，使得當(dāng)應(yīng)用至平坦的工件表面時(shí)，研磨表面的轉(zhuǎn)動(dòng)通常在面對(duì)研磨表面的工件表面的基本上全部的區(qū)域上導(dǎo)致研磨表面和工件表面之間有一些接觸。應(yīng)該理解，平坦的研磨表面可包括結(jié)構(gòu)、粒子、峰和谷、起伏等使得并非整個(gè)工件表面均始終與平坦的研磨表面實(shí)際接觸。此外，這些結(jié)構(gòu)、粒子、峰和谷、起伏等未必全位于平面內(nèi)，但是那些特征將共同在整個(gè)研磨表面上定義一平面(其中由于定義該平面的那些特征存在微小的高度變化，所定義的平面可具有有限的厚度)。一些平坦的研磨表面的實(shí)例示于圖10A-10C中。如本文所用，短語(yǔ)"附連至"是指直接附連至以及附連至中間部件/層。例如，第一和第二部件彼此附連可以為彼此之間直接接觸或它們可附連至一個(gè)或多個(gè)位于第一和第二部件之間的中間部件/層。如本文所用，短語(yǔ)"主表面"用于指限定制品厚度的表面-該短語(yǔ)通常結(jié)合薄膜、圓盤(pán)形制品等進(jìn)行使用以用來(lái)指其間限定了制品的厚度的平坦表面。例如，一張紙包括兩個(gè)主表面以及在兩個(gè)主表面之間延伸的邊緣表面。本
發(fā)明內(nèi)容并非旨在描述本發(fā)明的每個(gè)實(shí)施例或每種實(shí)施方式。相反，參考下面的示例性實(shí)施例的具體實(shí)施方式和權(quán)利要求書(shū)并結(jié)合附圖，對(duì)于本發(fā)明的更完整的理解將變得清楚和明白。下面將參照附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明，其中圖1為一個(gè)具有附連的研磨制品的示例性驅(qū)動(dòng)工具的側(cè)視圖。圖2為圖1中的移除了研磨制品以暴露出驅(qū)動(dòng)工具的轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式軸的驅(qū)動(dòng)工具的側(cè)視圖。圖3為示例性研磨制品上的一個(gè)示例性研磨表面的放大端視圖，其也示出了研磨表面在使用期間可往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)示例性范圍。圖4為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性研磨制品的分解圖。圖5為一個(gè)采用了可壓縮構(gòu)件和支承層的示例性一體化可壓縮制品的側(cè)視圖。圖6為另一個(gè)采用了可壓縮構(gòu)件和支承層的示例性一體化可壓縮制品的側(cè)視圖。圖7A和7B示出了基板以及嵌入可壓縮構(gòu)件中的基板。圖8示出了可結(jié)合本發(fā)明的缺陷修復(fù)方法使用的示例性拋光墊以及工作表面。圖9為一個(gè)具有褶皺狀工作表面的示例性拋光墊的局部剖視圖。圖10A-10C為可用于本發(fā)明的研磨構(gòu)件中的研磨層的各種實(shí)施例的放大的示意性剖視圖。具體實(shí)施例方式在以下本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，可參考作為本文一部分的附圖，并且其中通過(guò)舉例說(shuō)明的方式示出了可實(shí)施本發(fā)明的具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明的范圍的條件下，可以利用其它實(shí)施例并且可以進(jìn)行結(jié)構(gòu)改變。圖1示出了可結(jié)合本發(fā)明使用的示例性驅(qū)動(dòng)工具IO和附連的研磨制品20。圖2示出了驅(qū)動(dòng)工具10且移除了研磨制品20，以暴露出伸出驅(qū)動(dòng)工具IO的殼體14之外的軸12。在一些實(shí)施例中，軸12可部分地由罩(未示出)保護(hù)或封閉以用于如果(如)工具10掉落等時(shí)保護(hù)軸免受損壞。盡管在圖1和圖2中未示出，驅(qū)動(dòng)工具IO可優(yōu)選地在殼體14內(nèi)包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置(如果需要的話)、動(dòng)力源(如，電池等)，使得驅(qū)動(dòng)工具IO為無(wú)需連接至外部動(dòng)力源等的整裝式整體單元。然而在可供選擇的實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)工具IO可能夠連接至外部動(dòng)力源(即，未包含在殼體14內(nèi)部的動(dòng)力源)以提供使軸12移動(dòng)所需的能量。一些可能適合的外部動(dòng)力源的實(shí)例可以為(如)氣動(dòng)管線、液壓管線、電源(如，外部電池、電氣線電壓(如120/220伏特，60赫茲)等)。驅(qū)動(dòng)工具10優(yōu)選地引起軸12圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。軸的轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)可由多種工具和機(jī)構(gòu)(其中的一些已結(jié)合電動(dòng)手持牙刷進(jìn)行了開(kāi)發(fā))來(lái)提供。一些能夠提供轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的可能適合的驅(qū)動(dòng)工具的實(shí)例可描述于(如)美國(guó)專利No.5,054,149(Si-Hoe等人);5,311,633(Herzog等人);5,822,821(Sham);等等。盡管結(jié)合本發(fā)明使用的研磨表面可優(yōu)選地垂直于工具10的軸12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所圍繞的軸線進(jìn)行取向，但作為另外一種選擇，研磨表面可相對(duì)于軸12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所圍繞的軸線11具有任何選定的取向。能夠使與軸線11不垂直的墊往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)的實(shí)例可見(jiàn)于(如)美國(guó)專利No.5,054,149(Si隱Hoe等人);5,311,633(Herzog等人);5,822,821(Sham);等，并且那些機(jī)構(gòu)可結(jié)合本發(fā)明進(jìn)行使用。軸12的轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)優(yōu)選地引起附連至或連接至軸12的研磨制品20的對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。圖3是研磨制品20的放大端視圖，其中轉(zhuǎn)動(dòng)軸線ll被顯示為離開(kāi)紙面(優(yōu)選的是，如圖所示，位于研磨制品的中心)。轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)引起研磨制品20圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所引起的轉(zhuǎn)動(dòng)方式為圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線11進(jìn)行交替的順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)?？蓛?yōu)選將在任何一個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)限定在選定的范圍或弧度內(nèi)。這種弧度的一個(gè)實(shí)例示于圖3中，其涵蓋了在研磨制品20周邊的A點(diǎn)和B點(diǎn)之間延伸的角度a(a)。在一些實(shí)施例中，研磨制品20往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的弧度可小于360度、180度或更小、或甚至90度或更小。對(duì)于任何具體的驅(qū)動(dòng)工具IO，該弧度可以是固定的，以使軸12在給定的角弧度內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。作為另外一種選擇，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的弧長(zhǎng)可以是可調(diào)的。往復(fù)式運(yùn)動(dòng)可具有至少約60周每分或更高的頻率(即，1赫茲(Hz)或更高)(其中一周是轉(zhuǎn)動(dòng)方向發(fā)生一次變化)。在一些實(shí)施例中，往復(fù)式頻率可以為2赫茲或更高、IOO赫茲或更高、500赫茲或更高、IOOO赫茲或更高、或甚至2000赫茲或更高。在某些情況下，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的弧度和頻率可能是相關(guān)聯(lián)的，如，較大的弧度可導(dǎo)致降低的頻率，較小的弧度可導(dǎo)致較高的頻率等。對(duì)于任何具體的驅(qū)動(dòng)工具10，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率可以是固定的，盡管在某些情況下使用者可能夠調(diào)整由驅(qū)動(dòng)工具IO提供的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率(利用(如)可變速電機(jī)等)。雖然根據(jù)本發(fā)明的研磨制品在本文中描述為具有圓形制品形式的研磨表面，但研磨制品可被制造為任何其它的合適形狀，盡管近似圓形的形狀(如六邊形、八邊形、十邊形等)可能是優(yōu)選的。根據(jù)本發(fā)明的研磨制品可用于研磨(包括精修)工件，其中工件可利用多種材料(例如，涂漆基底(如，具有透明涂層、(著色)底涂層、底漆或環(huán)氧底漆)、經(jīng)涂布的基底(如，涂有聚氨酯、清漆，等等)、塑料(熱塑性塑料、熱固性塑料)、強(qiáng)化塑料、金屬、(碳鋼、黃銅、銅、低碳鋼、不銹鋼、鈦等)金屬合金、陶瓷、玻璃、木材、仿木材料、復(fù)合材料、石料(包括寶石)、仿石材料以及它們的組合)中的任何一種進(jìn)行制造。工件可以是平坦的或具有與其相關(guān)的形狀或輪廓?？衫帽景l(fā)明的研磨制品和方法研磨的普通工件實(shí)例包括金屬或木質(zhì)家具、已上漆或未上漆的機(jī)動(dòng)車表面(車門(mén)、引擎罩、尾箱等)、塑料材質(zhì)的汽車組件(照明燈罩、尾燈罩、其它燈罩、扶手、儀表板、保險(xiǎn)杠等)、地板材料(乙烯樹(shù)脂、石材、木材及仿木材料)、臺(tái)面、以及其它塑料組件。在研磨過(guò)程中，向工件表面和/或研磨表面提供液體是可取的。液體可包括水和/或有機(jī)化合物，以及諸如去沫劑、脫脂劑、液體、肥皂、緩蝕劑等之類的添加劑。如圖1和圖2所示，可優(yōu)選使研磨制品20以可拆卸方式連接至軸12，使得研磨制品20在使用后可進(jìn)行替換。圖4為一個(gè)可結(jié)合本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)工具使用的研磨制品120的放大透視圖。盡管示出的研磨制品120包括本文所述的多個(gè)部件，但一個(gè)常用部件是被設(shè)置成與本文所述的驅(qū)動(dòng)工具結(jié)合使用的平坦的研磨表面172。在使用期間，相對(duì)于研磨表面優(yōu)選地進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)所圍繞的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線lll，平坦的研磨表面172可優(yōu)選地為法向取向的(即，正交的、垂直的等等)。在由具有兩個(gè)相對(duì)的取向?yàn)楸舜似叫械钠教贡砻娴牟考?gòu)成的研磨制品中(如圖4所示)，部件的所有主表面通常相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線111也將是法向取向的。應(yīng)該指出的是，這些表面在沒(méi)有通過(guò)外力作用于研磨制品120而導(dǎo)致變形的情況下優(yōu)選地為平坦的。示出的研磨制品120包括支承剛性基板140的可選的套筒聯(lián)軸器130。套筒聯(lián)軸器130和剛性基板140可優(yōu)選地作為一體化模制制品形成，但在一些實(shí)施例中聯(lián)軸器130可與基板140分離，通過(guò)任何適合的連接技術(shù)連接這兩個(gè)部件。另外結(jié)合研磨制品120示出的是附連到基板140的安裝表面的可選的有回彈力的可壓縮構(gòu)件150。盡管在圖4中基板140的安裝表面被可壓縮構(gòu)件150掩蓋，但應(yīng)當(dāng)理解，它是基板140的主表面，其背向位于聯(lián)軸器130內(nèi)的軸且相應(yīng)地面向可壓縮構(gòu)件150的其中一個(gè)主表面。圖4中的研磨制品120還包括附連至可壓縮構(gòu)件150的可選柔性支承層160(盡管在圖4的分解圖中支承層160與可壓縮構(gòu)件150分離)。具有研磨表面172的研磨構(gòu)件170附連至支承層160的主表面，使得研磨表面172背向可壓縮構(gòu)件150。圖4中所示的套筒聯(lián)軸器130可優(yōu)選地包括孔132,驅(qū)動(dòng)工具(未示出)的軸容納于所述孔中，使得軸的移動(dòng)被傳遞至與其相連的聯(lián)軸器130和基板140?？?32可(例如)具有與驅(qū)動(dòng)工具的軸互補(bǔ)的形狀，使得轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式運(yùn)動(dòng)從軸被傳遞至套筒聯(lián)軸器130。盡管結(jié)合圖1、圖2和圖4示出了一個(gè)驅(qū)動(dòng)工具的軸和研磨制品120之間的連接的實(shí)例，但應(yīng)該理解，可使用任何能夠傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式運(yùn)動(dòng)的連接技術(shù)/裝置代替圖中所示?？晒┻x擇的連接的實(shí)例可包括(如)摩擦固定部件、螺紋連接、夾具等。盡管在本發(fā)明的一些實(shí)施例中替換整個(gè)研磨制品120可能是優(yōu)選的，但在其它實(shí)施例中，基板140可固定地附連至驅(qū)動(dòng)工具的軸上，使研磨表面172的替換與系統(tǒng)中其它部件的替換一起進(jìn)行。例如，可壓縮構(gòu)件150可以可拆卸方式固定至基板140上，在這種情況下研磨表面172的替換將與支承層160和可壓縮構(gòu)件150的替換一起進(jìn)行。在另一個(gè)替代形式中，可壓縮構(gòu)件150可固定地附連至基板140，使得研磨表面172的替換是通過(guò)從可壓縮構(gòu)件150移除支承層160來(lái)實(shí)現(xiàn)。在此類實(shí)施例中，可壓縮構(gòu)件150將一直附連至基板140。在另一個(gè)替代形式中，研磨表面172的替換可通過(guò)從支承層160移除研磨構(gòu)件170本身來(lái)實(shí)現(xiàn)。可使用多種不同的技術(shù)將研磨制品120中的不同部件以可拆卸方式彼此固定，以提供用于上述替換研磨表面172的不同選擇。一些可能適合的附連系統(tǒng)的實(shí)例可包括(如)粘合劑、機(jī)械緊固系統(tǒng)(如，鉤環(huán)扣件等)等。一些可能適合的附連系統(tǒng)的實(shí)例可描述于美國(guó)專利No.3，562,968(Johnson等人)；3，667，170(Mackay，Jr.);3,270,467;3,562,968(Block等人)；禾P5,672,186(Chesley等人)；美國(guó)專利申請(qǐng)No.2003/0143938(Braunschweig等人)；提交于2004年4月20日的美國(guó)專利申請(qǐng)序列號(hào)10/828,119(Fritz等人)中。優(yōu)選的是，使研磨制品120的研磨表面172的大部分(如果不是全部的話)保持與待研磨的工件表面相接觸，即使研磨表面172往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)所圍繞的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線111相對(duì)工件表面是傾斜的(即，不是法向的)。本發(fā)明的研磨制品中提供的各個(gè)部件的相互作用優(yōu)選地提供了研磨制品120，其中部件中的一個(gè)或多個(gè)可壓縮或變形以利于研磨表面172和工件表面之間的接觸，即使是轉(zhuǎn)動(dòng)軸線稍微傾斜時(shí)。對(duì)于研磨制品120,任何這種變形的顯著部分可優(yōu)選地發(fā)生在可壓縮構(gòu)件150中。然而在一些實(shí)施例中，額外的變形也可發(fā)生在研磨制品120的一個(gè)或多個(gè)其它部件中。例如，在研磨制品120的使用期間，基板140面對(duì)施加的力可具有一些柔韌性(但在一些實(shí)施例中，基板140可優(yōu)選為剛性的，g卩，基板140可優(yōu)選對(duì)于常規(guī)使用中遇到的力不具有顯著的變形)。支承層160面對(duì)施加在研磨表面172上的力還可/或者可具有可壓縮性。如下文所述，支承層160可(例如)由可壓縮泡沫材料構(gòu)成。盡管可壓縮性可以是可選的，但支承層160優(yōu)選地為有回彈力地柔性的，使得它面對(duì)在磨料制品的使用期間遇到的力時(shí)可彎曲并且彈性變形。支承層160為可壓縮構(gòu)件150所占區(qū)域外邊的研磨構(gòu)件170提供一些支承，但優(yōu)選地允許研磨表面172相比可壓縮層150具有更多的撓曲。換句話講，優(yōu)選的是，相比研磨構(gòu)件170的中心，在研磨構(gòu)件170的周邊由下面附連的部件提供給研磨構(gòu)件170的支承較小。在示出的實(shí)施例中，面向基板140的安裝表面的可壓縮構(gòu)件150的主表面優(yōu)選等于或大于基板140的安裝表面。相似地，背向基板140的安裝表面的可壓縮構(gòu)件150的主表面152也優(yōu)選等于或大于基板140的安裝表面。通過(guò)提供至少與基板140的安裝表面同樣大的可壓縮構(gòu)件150，在基板140的周邊集中的力產(chǎn)生的不利影響(如，過(guò)度的刨削、刮痕等)可由于可壓縮構(gòu)件150的變形而降低或消除。同樣地，加入也可壓縮的支承層160可用于進(jìn)一步減低或消除在可壓縮構(gòu)件150的周邊可能以其它方式出現(xiàn)的不利影響。然而應(yīng)當(dāng)理解，在其中可壓縮構(gòu)件150具有會(huì)降低對(duì)支承層160的額外可壓縮性的需要的特征的那些實(shí)施例中，支承層160的可壓縮性可以是可選的。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，支承層160本身是可選的，其中(如)研磨構(gòu)件170能夠在支承層160所占區(qū)域之外提供足夠的支承。由于支承層160被提供用于為可壓縮構(gòu)件150的主表面之外的研磨構(gòu)件170提供足夠的額外支承，因此通常優(yōu)選的是，支承層160的主表面(即，面向以及背向可壓縮構(gòu)件150的主表面)大于可壓縮構(gòu)件150的主表面152。可優(yōu)選的是，可壓縮構(gòu)件150的主表面152占支承層160面向可壓縮構(gòu)件150的主表面(或者如果不存在支承層160，則為研磨構(gòu)件170面向可壓縮構(gòu)件150的主表面)的小于75%(或甚至小于50%)。另外可優(yōu)選的是，支承層160的主表面與附連至支承層160的研磨構(gòu)件170的主表面同樣大(即，支承層160與研磨構(gòu)件170的面對(duì)的主表面可彼此共延)。作為另外一種選擇,支承層160的主表面可占研磨構(gòu)件170面向支承層的主表面的至少90%。盡管在研磨制品120中基板140、可壓縮構(gòu)件150、支承層160和研磨構(gòu)件170是分離的且分立的制品，但在一些實(shí)施例中，這些部件中的一個(gè)或多個(gè)可選擇性地結(jié)合成一體化制品。例如，有可能構(gòu)造單個(gè)的一體化制品，該制品在研磨表面172的中心部分提供可壓縮支承并且在移動(dòng)遠(yuǎn)離研磨表面172的中心部分時(shí)支承降低，這樣使得(如)可壓縮構(gòu)件150和支承層160可被單個(gè)的一體化制品所代替。在另一個(gè)實(shí)施例中，有可能將支承層160和研磨構(gòu)件170的功能組合入一體化制品中。圖5_7示出了其中一個(gè)或多個(gè)部件結(jié)合成一體化制品的可供選擇的實(shí)施例。圖5為可壓縮構(gòu)件和支承層相結(jié)合的一體化可壓縮支承制品280。一體化可壓縮支承制品280可優(yōu)選地包括可壓縮構(gòu)件部分250和一體化的支承層部分260。可優(yōu)選的是，支承層部分260圍繞可壓縮構(gòu)件250形成環(huán)形圈262。至少支承層260的環(huán)形圈262可優(yōu)選地薄于可壓縮構(gòu)件部分250，使得支承層部分的環(huán)形圈262在可壓縮構(gòu)件部分250之外提供較少的支承。研磨構(gòu)件(未示出)可優(yōu)選地附連至可壓縮支承制品280的表面282(但在某些情況下，研磨層可直接在表面282上形成，如本文所述)?？蓧嚎s支承制品280可形成為單一、均勻質(zhì)量的物質(zhì)(如，單一類型的泡沫等)或它可包括結(jié)合成一體化制品的不同物質(zhì)(如，嵌件成型等)。圖6示出了一體化可壓縮支承制品380的另一個(gè)實(shí)施例，其中在支承構(gòu)件部分350和支承層部分360之間的過(guò)渡與結(jié)合圖5的可壓縮支承制品280所示的相比是更漸變的。圖7A和7B又示出了另一種變型，其中基板440位于可壓縮構(gòu)件450內(nèi)。在圖7A中，基板440是單獨(dú)示出的，而圖7B示出了嵌入在可壓縮構(gòu)件450內(nèi)的基板440。可通過(guò)任何合適的工藝(如，嵌件成型等)制造可壓縮構(gòu)件450和嵌入的基板440。在諸如圖7A和7B所示出的實(shí)施例中，可壓縮構(gòu)件450中僅有位于基板440的安裝表面442這側(cè)之上的部分將起到支承研磨表面的作用。由此，盡管可壓縮構(gòu)件450的部分附連至基板440的背側(cè)，但可壓縮構(gòu)件450的工作部分一直附連至基板440的安裝表面442并且如本文所述優(yōu)選地進(jìn)行工作。此外，盡管基板440被示為嵌入在可壓縮構(gòu)件450中，但應(yīng)該理解，基板可選擇性地嵌入在一體化可壓縮支承制品中，這種實(shí)例在本文中結(jié)合圖5和圖6進(jìn)行了顯示和描述。除了提供涉及旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的研磨方法以及用于實(shí)踐該方法的研磨制品、工具和套盒外，本發(fā)明還提供了從涂飾的工件表面上修復(fù)缺陷的方法，其中涂飾的工件表面具有透明涂層、油漆、清漆等飾層，且其中可見(jiàn)諸如尖點(diǎn)等之類的缺陷。如本文所述，可優(yōu)選通過(guò)以下方式從表面移除缺陷研磨(磨砂)缺陷和圍繞缺陷的緊鄰區(qū)域，使在工件表面上存在對(duì)任何的桔皮(或其它)紋理的有限干擾。作為本發(fā)明的修復(fù)方法的部分進(jìn)行的磨砂操作優(yōu)選地涉及如本文所述通過(guò)利用驅(qū)動(dòng)工具的軸使研磨制品的研磨表面圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)工件表面上的一個(gè)或多個(gè)缺陷進(jìn)行磨砂。如本文所述，在研磨制品的研磨表面圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)附連至研磨制品的研磨表面的磨粒來(lái)研磨工件表面。在完成缺陷的磨砂之后，修復(fù)還可涉及拋光操作，在該操作中作用于包含和圍繞缺陷的工件表面區(qū)域以移除和/或減輕在磨砂操作期間形成的刮痕。如圖8所示，拋光操作可優(yōu)選通過(guò)以下方式進(jìn)行使工件表面90與墊94的工作表面92相接觸，同時(shí)圍繞延伸穿過(guò)工件表面90與墊94的工作表面92的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線96轉(zhuǎn)動(dòng)墊94。墊94僅圍繞至少一條軸線96進(jìn)行單向轉(zhuǎn)動(dòng)(與結(jié)合研磨表面使用的旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)相對(duì)照)?？蓛?yōu)選使墊94附連至雙功能轉(zhuǎn)動(dòng)工具，使得墊94以通常稱為隨機(jī)軌道模式的方式移動(dòng)。在雙功能轉(zhuǎn)動(dòng)工具的操作期間，墊沿著與在墊94轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所圍繞的第一軸線同心設(shè)置的圓形路徑移動(dòng)或者相對(duì)于第一軸線回轉(zhuǎn)，同時(shí)墊94也圍繞通常與第一軸線平行但與其錯(cuò)開(kāi)的第二軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。一些雙功能轉(zhuǎn)動(dòng)工具的可能合適的實(shí)例可描述于(如)美國(guó)專利No.2,794,303和4,854,085中。一些可能合適的雙功能轉(zhuǎn)動(dòng)工具描述于結(jié)合本發(fā)明進(jìn)行描述的實(shí)例中。示例性的雙功能轉(zhuǎn)動(dòng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)且擺動(dòng)。在一些實(shí)施例中，雙功能轉(zhuǎn)動(dòng)工具的擺度為3/8英寸(9.525mm)，在其它的實(shí)施例中所述工具的擺度為12mm，并且在另一個(gè)實(shí)施例中所述工具的擺度為14mm。根據(jù)需要，轉(zhuǎn)動(dòng)墊94可以或可不在整個(gè)工件表面90上移動(dòng)(除了圍繞軸線96進(jìn)行的轉(zhuǎn)動(dòng)外)?？蓪⑥D(zhuǎn)動(dòng)墊94優(yōu)選地壓在工件表面90上，使得墊94的工作表面92與工件表面90的形狀相貼合。拋光還優(yōu)選地包括使用位于墊94的工作表面92和工件表面90之間的研磨漿料98，同時(shí)相對(duì)工件表面轉(zhuǎn)動(dòng)墊的工作表面?？蓪⒀心{料98應(yīng)用至墊的工作表面、工件表面、或墊的工作表面和工件表面兩者上。研磨漿料優(yōu)選包含液體或糊狀載體中的磨粒。研磨漿料的磨粒優(yōu)選比用于進(jìn)行磨砂操作的研磨構(gòu)件的研磨表面中所使用的磨粒更精細(xì)。這種研磨漿料通常用于表面涂飾并且可被描述為研磨化合物、拋光化合物、上光化合物等。在本發(fā)明的拋光操作中，多種材料可潛在地用于墊的工作表面中。一些用于形成墊的工作表面的可能合適的材料可包括天然纖維、合成纖維、或它們的組合、以及泡沫(參見(jiàn)(如)美國(guó)專利No.3,418,675;4,962,562;5,396,737;和5，846，123)。墊可具有平坦的工作表面或褶皺狀的工作表面(包括墊190上的凸起部分191和凹陷部分193，如(例如)圖9所示)。一些可能合適的具有凸起和凹陷部分的褶皺狀墊的實(shí)例可描述于(如)美國(guó)專利No.5,396,737和其它中。在本發(fā)明的方法中用于拋光的墊還優(yōu)選地包括有回彈力的可壓縮材料，以有助于使工作表面與工件表面相貼合。工作表面本身可由有回彈力的可壓縮材料構(gòu)成和/或支承工作表面的材料可能是有回彈力的可壓縮的。一些可能適用于本發(fā)明的拋光方法中的墊的實(shí)例可見(jiàn)于在本文末尾(權(quán)利要求書(shū)之前)提供的實(shí)例中。由于磨砂操作可優(yōu)選利用如本文所述的較小的研磨制品來(lái)進(jìn)行，因此拋光還可利用具有也相對(duì)小的工作表面的墊來(lái)進(jìn)行。例如，可優(yōu)選的是，墊的工作表面的面積為約2000mn^或更小、在某些情況下為約1000mn^或更小、并且在某些情況下為約500mn^或更小。盡管研磨制品(甚至本文所述的較小的研磨制品)的轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)可提供足夠的研磨能量來(lái)移除缺陷，但研磨能量的量?jī)?yōu)選地為足夠小，使得形成的刮痕較淺和/或工件表面中較少的材料被移除(與利用轉(zhuǎn)動(dòng)磨砂工具的工藝相比)。與更傳統(tǒng)的磨砂/重新拋光方法相比，較淺的刮痕可優(yōu)選地需要較小范圍的重新拋光。在本發(fā)明的表面修復(fù)方法中，在對(duì)任何圍繞和包含其中一個(gè)缺陷的區(qū)域進(jìn)行磨砂之后，可優(yōu)選地對(duì)相同區(qū)域進(jìn)行一次或多次后續(xù)拋光操作。如果在磨砂之后進(jìn)行兩次或多次拋光操作，可優(yōu)選使用于后續(xù)拋光操作中的任何磨粒逐漸更精細(xì)。換句話講，可優(yōu)選使在任何后續(xù)拋光操作中的磨粒與在前一次的拋光操作中使用的研磨漿料中的磨粒相比是更精細(xì)的。在另一個(gè)變型中，在包括兩次或多次拋光操作的方法中使用的墊的工作表面可能是相同的，即，工作表面可能具有相同的形狀并且可由相同的材料制造。作為另外一種選擇，在兩次或多次拋光操作中使用的墊的工作表面可在一個(gè)或多個(gè)方面是不同的，即在兩次拋光操作間，工作表面使用的形狀和/或材料可能是不同的。下面的論述提供了可存在于結(jié)合本發(fā)明使用的研磨制品中的各種部件的附加描述?；褰Y(jié)合本發(fā)明使用的基板優(yōu)選提供平臺(tái)，研磨制品的其余部分在該平臺(tái)上得到支承。可優(yōu)選的是，基板還包括可與本文所述的驅(qū)動(dòng)工具的軸相聯(lián)結(jié)的結(jié)構(gòu)，但所提供的該聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)可與基板是分開(kāi)的?；鍍?yōu)選提供剛性平臺(tái)，該平臺(tái)在正常使用期間面對(duì)施加在基板上的力時(shí)不會(huì)顯著變形或撓曲?；蹇蓛?yōu)選提供其上可附連可壓縮構(gòu)件的平坦的安裝表面。在使用期間，平坦的安裝表面可優(yōu)選與基板(以及因而磨料制品)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)所圍繞的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線成法向的。一些可制造基板的可能合適的材料可包括(如)木材、金屬、塑料、復(fù)合材料等?？蓧嚎s構(gòu)件結(jié)合本發(fā)明使用的可選可壓縮構(gòu)件優(yōu)選支承結(jié)合本發(fā)明使用的研磨制品的研磨表面的中心部分。在理論上，可壓縮構(gòu)件的有回彈力的可壓縮性限制了由研磨表面施加的力集中在基板的邊緣。另外可優(yōu)選的是，除了有回彈力的可壓縮性之外，可壓縮構(gòu)件還可為系統(tǒng)提供扭力撓曲，使得可壓縮構(gòu)件面對(duì)工具的驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的變化可扭曲。優(yōu)選通過(guò)任何合適的技術(shù)或技術(shù)組合(如，熱熔粘合劑、壓敏粘合劑、固化性粘合劑、膠、熱層合、化學(xué)焊接、嵌件成型等)將可壓縮構(gòu)件附連至基板的安裝表面?？捎玫恼澈蟿┛砂?例如)丙烯酸壓敏粘合劑、橡膠基壓敏粘合劑、水性膠乳、溶劑基粘合劑以及雙組分樹(shù)脂(如，環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯或聚氨酯)。可能合適的壓敏粘合劑的實(shí)例可包括從丙烯酸酯聚合物(例如，聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸酯)、丙烯酸酯共聚物(例如，丙烯酸異辛酯/丙烯酸)、乙烯基醚(例如，聚乙烯基正丁基醚)衍生的那些；醇酸粘合劑；橡膠粘合劑(例如，天然橡膠、合成橡膠和氯化橡膠)；以及它們的混合物。一種壓敏粘合劑涂層的實(shí)例描述于美國(guó)專利No.5,520,957(Bange等人)中。這些粘合劑也可用于附連研磨制品的各種其它部件(如，支承層、研磨構(gòu)件等)。用于形成可壓縮構(gòu)件的材料可包括氣體(如，空氣)、液體(如，水、油)、泡沫(例如，如本文所述)、半固體凝膠或糊劑、它們的組合等。在某些情況下，可壓縮構(gòu)件可為扭轉(zhuǎn)彈簧的形式?？蓧嚎s構(gòu)件可被制造為一體化制品(如，單一的泡沫均勻?qū)?或它們可包括一種或多種材料(如，包在彈性體囊內(nèi)的凝膠)。然而可優(yōu)選的是，在構(gòu)造中可壓縮構(gòu)件的面向研磨構(gòu)件的主表面是平坦的(即，不具有穹頂形、彎曲形、錐形、截錐形、脊?fàn)?、多面體、截頭多面體或其它形狀(如，蒙古包狀表面)的形狀)。在一些實(shí)施例中，可壓縮材料可包括彈性體。例如，可壓縮材料可包含至少一種彈性體凝膠或發(fā)泡的彈性體凝膠、或者甚至基本由至少一種彈性體凝膠或發(fā)泡的彈性凝膠構(gòu)成，其中彈性體凝膠或發(fā)泡的彈性體凝膠通常包含高度增塑的彈性體?？捎玫膹椥泽w凝膠的實(shí)例可包括(如)美國(guó)專利No.6，908,979(Arendoski)描述的聚氨酯彈性體凝膠；(如)美國(guó)專利No.5,994,450和6,797,765(均授予Pearce)描述的SEEPS彈性體凝膠；苯乙烯-丁二烯-苯乙烯/油凝膠；以及(如)美國(guó)專利No.6,013,711(Lewis等人)描述的硅氧烷彈性體凝膠。對(duì)于固體和凝膠材料，可壓縮材料的彈性模量(在lHz和25。C下進(jìn)行測(cè)量)可優(yōu)選在約1500和約4.9xl()S帕斯卡(Pa)之間，例如，在約1750和約lxl()Spa之間，但并非必須如此。這種可壓縮材料的實(shí)例可包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯/油凝膠(如，其在1Hz和25。C下的彈性模量為1992Pa)、聚氨酯泡沫(如，其在1Hz和25"C下的彈性模量為3.02xl()5pa或在1Hz和25。C下的彈性模量為4.31xl05Pa);以及彈性體聚氨酯橡膠(如，其在1Hz和25'C下的彈性模量為4.89xl05Pa)。通常，可壓縮構(gòu)件的厚度的選擇依據(jù)是諸如(例如)研磨制品的預(yù)定用途和總體尺寸之類的因素。另外，可優(yōu)選使可壓縮構(gòu)件的厚度在其主表面上是基本均勻的。在一些實(shí)施例中，可壓縮構(gòu)件的厚度可為(如)約0.5毫米(mm)或更多、在某些情況下為lmm或更多、或甚至1.5mm或更多。在上限方面，可壓縮構(gòu)件的厚度可優(yōu)選地為約5mm或更少、優(yōu)選地為約3mm或更少、或甚至約2mm或更少。也可使用厚度在這些范圍之外的可壓縮構(gòu)件。支承層如本文所述，可選的支承層優(yōu)選地為在使用期間對(duì)研磨構(gòu)件提供支承的柔性的、有回彈力的層。在本發(fā)明的研磨制品中，支承層可優(yōu)選位于可壓縮構(gòu)件和研磨構(gòu)件之間?？赏ㄟ^(guò)任何合適的技術(shù)或技術(shù)組合(如，熱熔粘合劑、壓敏粘合劑、固化性粘合劑、膠、熱層合、化學(xué)焊接、共擠出、嵌件成型等)將支承層附連至可壓縮構(gòu)件。除了為柔性的和有回彈力的之外，可優(yōu)選使支承層還是可壓縮的，使得它在使用期間面對(duì)由支承層支承的研磨表面施加的力時(shí)可壓縮。在一些實(shí)施例中，支承層可優(yōu)選地由有回彈力的可壓縮材料(如泡沫等)構(gòu)成。一些可用的可壓縮泡沫可包括(例如)聚氯乙烯泡沫、氯丁二烯橡膠泡沫、乙烯/丙烯橡膠泡沫、丁基橡膠泡沫、聚丁二烯泡沫、聚異戊二烯泡沫、EPDM聚合物泡沫、聚氨酯泡沫、乙烯-醋酸乙烯酯泡沫、氯丁橡膠泡沬以及苯乙烯/丁二烯共聚物泡沫。支承層的厚度可為(如)約0.01毫米或更多、或甚至0.1毫米或更多。在上限方面，支承層可具有的厚度為約2mm或更少、或甚至lmm或更少。也可使用厚度在這些范圍之外的支承層。研磨構(gòu)件本發(fā)明的研磨制品中使用的研磨構(gòu)件提供了用于研磨工件的研磨表面。研磨構(gòu)件可優(yōu)選地包括可任選地固定到柔性背襯(即，涂覆的研磨制品)上的研磨層。研磨構(gòu)件的可選柔性背襯可為彈性的或非彈性的。在一些實(shí)施例中，可使用支承層作為研磨構(gòu)件的柔性背襯。在這種實(shí)施例中，研磨層可優(yōu)選地附連至支承層，以作為用于研磨構(gòu)件的制造工藝的一部分。在其它實(shí)施例中，單獨(dú)制造研磨構(gòu)件且然后將其附連至可選的支承層上?？赏ㄟ^(guò)任何合適的技術(shù)或技術(shù)組合(如，熱熔粘合劑、壓敏粘合劑、固化性粘合劑、膠、熱層合、化學(xué)焊接、共擠出等)將研磨構(gòu)件附連至支承層(或者如果不存在支承層，則附連至可壓縮構(gòu)件)。在一些實(shí)施例中，研磨層可包括如(例如)圖IOA所示的底膠層和復(fù)膠層以及磨粒，其中研磨層570包括底膠層574、磨粒576、復(fù)膠層578、以及可選的頂膠層580?？赡苓m用的底膠層、復(fù)膠層和可選的頂膠層、經(jīng)涂布的柔性研磨制品以及制備這些實(shí)物的方法可包括(例如)美國(guó)專利No.4,588,419(Caul等人)；4,734,104(Broberg);4,737,163(Larkey);4，751，138(Tumey等人);5,078,753(Broberg等人);5,203,884(Buchanan等人)；5,152,917(Pieper等人)；5,378,251(Culler等人)；5,366,523(Rowenhorst等人);5,417,726(Stout等人);5,436,063(Follett等人)；5,490,878(Peterson等人)；5,496,386(Broberg等人);5,609,706(Benedict等人);5,520,711(Helmin);5，954，844(Law等人);5,961,674(Gagliardi等人);4,751,138(Tumey等人);5,766,277(DeVoe等人)；6,059,850(Lise等人)；6,077,601(DeVoe等人);6,228,133(Thurber等人);以及5,975,988(Christianson)中描述的那些；由3M公司以商品名"260LIMPERIALFINISHINGFILM"出售的那些；等等。在其它實(shí)施例中，研磨層可包括粘合劑中的磨粒，例如，如圖10B所示，磨粒通?；揪鶆蚍植荚谡麄€(gè)粘合劑中，其中研磨層670包括粘合劑674和磨粒676。有關(guān)制備這種可能適合的研磨層的材料和方法的詳細(xì)信息可見(jiàn)于美國(guó)專利No.4,927,431(Buchanan等人);5,014,468(Ravipati等人);5,378,251(Culler等人);5,942,015(Culler等人);6,261,682(Law);和6,277,160(Stubbs等人);以及美國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)No.2003/0207659Al(Annen等人)禾n2005/0020190Al(Schutz等人)；等等中。如本文所述，在研磨構(gòu)件本身不包括單獨(dú)背襯的那些實(shí)施例中，可將處于粘合劑前體中的磨粒漿料直接涂布到本文所述的支承層上，然后使?jié){料至少部分地固化以在支承層上形成研磨構(gòu)件。該實(shí)施例中可能適用的經(jīng)涂布的柔性研磨制品的實(shí)例可包括美國(guó)專利No.6,929,539(Schutz等人)中描述的那些。在一些實(shí)施例中，硏磨層可為(例如)如圖IOC所示的結(jié)構(gòu)化研磨層形式，其中結(jié)構(gòu)化研磨層770包括研磨復(fù)合體775(其中術(shù)語(yǔ)"研磨復(fù)合體"是指包括磨粒和粘合劑的團(tuán)粒)。研磨復(fù)合體775包括分散在整個(gè)粘合劑774內(nèi)的磨粒776。在研磨構(gòu)件本身不包括單獨(dú)的背襯層的那些實(shí)施例中，可直接在本文所述的支承層材料上形成結(jié)構(gòu)化研磨層770?？山Y(jié)合本發(fā)明使用的結(jié)構(gòu)化研磨層可包括為多個(gè)無(wú)規(guī)形狀的團(tuán)粒形式的研磨復(fù)合體?？筛鶕?jù)預(yù)定的圖案(如，為陣列)布置研磨復(fù)合體775。在一些實(shí)施例中，研磨復(fù)合體775的至少一部分可優(yōu)選地為"精確成型的"研磨復(fù)合體。這意味著研磨復(fù)合體的形狀由表面相對(duì)平滑的面限定，所述的表面相對(duì)平滑的面由明確限定的邊緣限界并由所述邊緣連接而成，所述邊緣具有確切的邊長(zhǎng)和由各邊的交點(diǎn)形成的確切的端點(diǎn)。術(shù)語(yǔ)"限界"和"邊界"指限制和限定各研磨復(fù)合體的實(shí)際三維形狀的各復(fù)合體的暴露的表面和邊緣。當(dāng)在掃描電鏡下觀察研磨制品的橫截面時(shí)，很容易看見(jiàn)和辨別這些邊界。即使復(fù)合物沿其基部上的共同邊界彼此鄰接，也可以通過(guò)這些邊界將一個(gè)精確成型的研磨復(fù)合體與其它研磨復(fù)合體進(jìn)行分離和區(qū)別。相比之下，在沒(méi)有精確形狀的研磨復(fù)合體中，邊界和邊緣未被明確限定(如，在研磨復(fù)合體固化完成前，研磨復(fù)合體下垂之處)。通常，精確成型的研磨復(fù)合體在背襯上按預(yù)定圖案或陣列排列，但并非必須如此。研磨復(fù)合體可以布置成使得它們的一些工作表面從研磨層的最外表面上凹陷?？山Y(jié)合研磨構(gòu)件使用的適合的可選柔性背襯可包括用于研磨領(lǐng)域的諸如(例如)柔性聚合物薄膜(包括涂底漆的聚合物薄膜和彈性體聚合物薄膜)、彈性體織物、聚合物泡沫(如，聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等)以及它們的組合之類的柔性背襯。適合的柔性聚合物薄膜的實(shí)例包括聚酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜、離聚物薄膜(例如，可得自位于美國(guó)特拉華州的Wilmington市的E.I.duPontdeNemours&0).公司的商品名為"SURLYN"的那些)、乙烯基薄膜、聚碳酸酯薄膜，以及它們的層合物。結(jié)構(gòu)化研磨復(fù)合體可通過(guò)以下方法制備使磨粒與上述粘合劑樹(shù)脂的可凝固或可聚合的前體(即，粘合劑前體)形成漿料；使該漿料與背襯構(gòu)件接觸(或直接與支承層接觸)；以及通過(guò)使所得的結(jié)構(gòu)化研磨制品具有多個(gè)固定在背襯構(gòu)件上的成型的研磨復(fù)合體的方式，使粘合劑前體凝固和/或聚合(如，通過(guò)暴露于電磁輻射或熱能)。一些可能適合的能量源的實(shí)例可包括(如)熱能和輻射能(包括電子束、紫外光和可見(jiàn)光)。在一些實(shí)施例中，可將漿料直接涂布在其中具有精確成型腔體的生產(chǎn)工具上，并使其與背襯接觸，或者可將漿料涂布在背襯上，并使其與生產(chǎn)工具接觸。在這種實(shí)施例中，然后通常在漿料存留于生產(chǎn)工具的腔體中的同時(shí)使其凝固或固化。美國(guó)專利No.6,929,539(Schutz等人)公開(kāi)了一些可能適合的用于完成這種工藝的工序。精確成型的研磨復(fù)合體可以是能夠在研磨層的裸露表面上形成至少一種凸起特征或凹槽的任何三維形狀?？捎玫男螤羁砂?例如)立方體、棱柱、錐體(例如，四方錐體或六角錐體)、截頭錐體、圓錐體、截頭圓錐體、楔形、脊形等。在同一研磨構(gòu)件中也可采用不同形狀和/或尺寸的研磨復(fù)合體的組合。結(jié)構(gòu)化研磨構(gòu)件的研磨層可以是連續(xù)的或不連續(xù)的。在精加工應(yīng)用中，研磨表面上成型的研磨復(fù)合體的密度可通常在每平方英寸至少約l，OOO、約10,000、或甚至至少約20,000個(gè)研磨復(fù)合體(例如，每平方厘米至少約150、約1，500、或甚至約7,800個(gè)研磨復(fù)合體)直至并包括每平方英寸約50,000、約70,000、或甚至多達(dá)約100,000個(gè)研磨復(fù)合體(直至并包括每平方厘米約7，800、約ll，OOO、或甚至多達(dá)約15,000個(gè)研磨復(fù)合體)的范圍內(nèi)，但也可采用密度更大或更小的研磨復(fù)合體。有關(guān)具有精確成型的研磨復(fù)合體的結(jié)構(gòu)化研磨層及其制造方法的更詳細(xì)的信息可見(jiàn)于(例如)美國(guó)專利No.5，152，917(Pieper等人)；5,304,223(Pieper等人);5,435,816(Spurgeon等人)；5,672,097(Ho叩man);5,681,217(Hoopman等人)；5,454,844(Hibbard等人)；5,549,962(Holmes等人)；5，700，302(Stoetzel等人);5,851,247(Stoetzel等人);5,910,471(Christianson等人);5,913,716(Mucci等人);5,958,794(Bruxvoort等人)；6,139,594(Kincaid等人)；6,923,840(Schutz等人);以及美國(guó)專利申請(qǐng)No.2003/0022604(Annen等人)中。一些可用于實(shí)踐本發(fā)明的具有精確成型的研磨復(fù)合體的結(jié)構(gòu)化研磨構(gòu)件是以薄膜和/或圓盤(pán)形式出售的，例如，由位于美國(guó)明尼蘇達(dá)州SaintPaul市的3M公司以商品名"3MTRIZACTFINESSE-IT"出售的那些。其實(shí)例包括可獲得的等級(jí)為A7、A5和A3的"3MFINESSE-ITTRIZACTFILM,466LA"。具有更大的研磨復(fù)合體尺寸的結(jié)構(gòu)化研磨構(gòu)件也可用于實(shí)踐本發(fā)明，例如，可得自3M公司的以商品名"TRIZACTCF"出售的那些。結(jié)構(gòu)化研磨構(gòu)件還可以通過(guò)將包含可聚合粘合劑前體、磨粒和可選的硅垸偶聯(lián)劑的漿料涂布在與背襯接觸的整個(gè)篩網(wǎng)上的方法來(lái)制備。在此實(shí)施例中，然后通常在漿料還存留在篩網(wǎng)的開(kāi)口中時(shí)，使其進(jìn)一步聚合(如，通過(guò)暴露于能量源)，由此形成多個(gè)形狀與篩網(wǎng)開(kāi)口大致對(duì)應(yīng)的成型的研磨復(fù)合體。有關(guān)此種篩網(wǎng)涂布的結(jié)構(gòu)化磨料的更詳細(xì)信息可見(jiàn)于(如)美國(guó)專利No.4,927,431(Buchanan等人)；5，378，251(Culler等人)；5,942,015(Culler等人)；6,261,682(Law);和6,277,160(Stubbs等人)中。在一些實(shí)施例中，包含可聚合粘合劑前體、磨粒以及可選的硅烷偶聯(lián)劑的槳料可以以形成一定圖案的方式(如，通過(guò)篩網(wǎng)或凹版印刷)沉積在背襯上，然后部分聚合從而至少使涂布后的漿料表面具有塑性但不流動(dòng)，接著在部分聚合的漿料制劑上壓印圖案，隨后進(jìn)行進(jìn)一步聚合(如，通過(guò)暴露于能量源)，從而形成多個(gè)固定在背襯上的成型的研磨復(fù)合體。采用該方法以及相關(guān)方法制備的壓印的結(jié)構(gòu)化研磨制品描述于(例如)美國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)No.2001/0041511(Lack等人)中。據(jù)信，市售的這種壓印的結(jié)構(gòu)化研磨制品的實(shí)例包括可得自位于美國(guó)馬薩諸塞州Worcester市Norton-St.GobainAbrasives公司的商品名為"NORAX"的研磨帶和研磨盤(pán)，例如(如)，"NORAXU264-X80"、"NORAXU266-X30"、"NORAXU264-X80"、"NORAXU264-X45"、"NORAXU254-X45,X30"、"NORAXU264陽(yáng)X16"、"NORAXU336-X5"禾卩"NORAXU254-AF06"。結(jié)構(gòu)化研磨層還可以通過(guò)將包含可聚合粘合劑前體、磨粒和可選的硅垸偶聯(lián)劑的漿料涂布在與彈性構(gòu)件接觸的整個(gè)篩網(wǎng)上來(lái)制備，其中所述彈性構(gòu)件可選地具有粘結(jié)層或在其上進(jìn)行表面處理。在此實(shí)施例中，然后通常在漿料還存留在篩網(wǎng)的開(kāi)口中時(shí)，使其進(jìn)一步聚合(如通過(guò)暴露于諸如熱或電磁輻射之類的能量源)，由此形成多個(gè)形狀與篩網(wǎng)開(kāi)口大致對(duì)應(yīng)的成型的研磨復(fù)合體。有關(guān)此種篩網(wǎng)涂布的結(jié)構(gòu)化磨料的更詳細(xì)信息可見(jiàn)于(如)美國(guó)專利No.4,927,431(Buchanan等人);5,378,251(Culler等人);5,942,015(Culler等人);6,261,682(Law);禾P6,277,160(Stubbs等人)；以及美國(guó)公開(kāi)專利申請(qǐng)No.2001/0041511(Lack等人)中?？晒袒纬缮鲜稣澈蟿┑目捎玫目删酆险澈蟿┣绑w是熟知的并且包括(例如)熱固化樹(shù)脂和輻射固化樹(shù)脂，它們可以(例如)利用熱和/或暴露于輻射能中的方法固化。示例性的可聚合粘合劑前體包括酚醛樹(shù)脂、氨基塑料樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、氨基甲酸乙酯樹(shù)脂、聚丙烯酸酯(例如，具有可自由基聚合的不飽和基的氨基塑料樹(shù)脂、氨基甲酸乙酯樹(shù)脂、丙烯酸酯異氰脲酸酯、(聚)丙烯酸酯單體以及丙烯酸樹(shù)脂)、醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂(包含雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂和芴改性的環(huán)氧樹(shù)脂)、異氰脲酸酯樹(shù)脂、烯丙基樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、氰酸酯、聚酰亞胺以及它們的混合物?？删酆险澈蟿┣绑w可包含一種或多種活性稀釋劑(如，低粘度的單丙烯酸酯)和/或增粘性單體(例如，丙烯酸或甲基丙烯酸)。如果要采用紫外線輻射或可見(jiàn)光輻射，則可聚合粘合劑前體通常還包含光引發(fā)劑。產(chǎn)生自由基源的光引發(fā)劑的實(shí)例包括(但不限于)有機(jī)過(guò)氧化物、偶氮化合物、苯醌、二苯甲酮、亞硝基化合物、鹵酰、腙、巰基化合物、吡喃鐵化合物、三丙烯酰基咪唑、雙咪唑、磷雜環(huán)戊二烯氧化物、氯代垸基三嗪、安息香醚、苯偶?？s酮、噻噸酮、苯乙酮衍生物以及它們的組合。陽(yáng)離子光引發(fā)劑形成酸源，從而引發(fā)環(huán)氧樹(shù)脂聚合。陽(yáng)離子光引發(fā)劑可包括含有鏺陽(yáng)離子和含鹵素的金屬或準(zhǔn)金屬絡(luò)合陰離子的鹽。其它陽(yáng)離子光引發(fā)劑包括含有機(jī)金屬絡(luò)合陽(yáng)離子和含鹵素的金屬或準(zhǔn)金屬?gòu)?fù)合陰離子的鹽。這些光引發(fā)劑在美國(guó)專利No.4,751,138中有詳細(xì)描述。陽(yáng)離子光引發(fā)劑的另一實(shí)例為在美國(guó)專利No.4,985,340;歐洲專利公布Nos.EP306,161和EP306,162中描述的有機(jī)金屬鹽和鎗鹽。其它的陽(yáng)離子光引發(fā)劑包括有機(jī)金屬絡(luò)合物的離子鹽，其中所述金屬是選自IVB、VB、VIB、VIIB和VIIIB周期族的元素?？删酆险澈蟿┣绑w還可包括可通過(guò)輻射能以外的能量源固化的樹(shù)脂，例如縮合固化樹(shù)脂。這種縮合固化樹(shù)脂的實(shí)例包含酚醛樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和脲醛樹(shù)脂。粘合劑前體和粘合劑可包含一種或多種可選的添加劑，所述添加劑選自由研磨助劑、填充劑、潤(rùn)濕劑、化學(xué)發(fā)泡劑、表面活性劑、顏料、偶聯(lián)劑、染料、引發(fā)劑、能量受體，以及它們的混合物組成的組。該可選添加劑也可以選自由氟硼酸鉀、硬脂酸鋰、玻璃泡、膨脹泡、玻璃小珠、冰晶石、聚氨酯顆粒、聚硅氧烷凝膠、聚合物顆粒、固體蠟、液體蠟以及它們的混合物組成的組。本發(fā)明中可用的磨粒大致可分為兩類天然磨料和人造磨料?？捎玫奶烊荒チ系膶?shí)例包括金剛石、金剛砂、剛玉砂、石榴石(非純紅色)、砂質(zhì)多孔石灰?guī)r、黑硅石、石英、石榴石、剛玉砂、沙石、玉髓、打火石、石英砂、硅石、長(zhǎng)石、天然碎氧化鋁、浮石和滑石。人造磨料的實(shí)例包含碳化硼、立方氮化硼、熔融氧化鋁、陶瓷氧化鋁、熱處理氧化鋁(褐色間深灰色的)、熔融氧化鋁氧化鋯、玻璃、玻璃陶瓷、碳化硅、氧化鐵、碳化鉭、氧化鉻、氧化鈰、氧化錫、碳化鈦、二硼化鈦、合成金剛石、二氧化錳、氧化鋯、溶膠凝膠氧化鋁基陶瓷、氮化硅以及它們的團(tuán)聚物。溶膠凝膠磨粒的實(shí)例可見(jiàn)于美國(guó)專利No.4,314,827(Leitheiser等人);4,623,364(Cottringer等人);4,744,802(Schwabel);4,770,671(Monroe等人)和4,881,951(Wood等人)中。通常將磨粒的最長(zhǎng)尺寸確定為磨粒的粒度。在多數(shù)情況下，粒度存在一定的范圍分布。可嚴(yán)格控制粒度分布，使得所得的研磨制品在待研磨的工件上形成一致的表面拋光，但是，也可采用較寬的和/或多峰態(tài)的粒度分布。磨粒還可以具有與其相關(guān)的形狀。這類形狀的例子包括桿狀、三角形、棱錐形、圓錐形、實(shí)心球形、空心球形等。作為另外一種選擇，磨?？梢孕纬蔁o(wú)規(guī)的形狀。磨?？赏扛灿惺乖擃w粒具有所需特性的材料。例如，已經(jīng)表明，涂覆到磨粒表面的材料可以增強(qiáng)磨粒和聚合物之間的粘合力。另外，涂覆到磨粒表面上的材料可提高軟化的顆粒狀可固化粘合劑材料中的磨粒的附著性。作為另外一種選擇，表面涂層可改變和改善所得磨粒的切削特性。此類表面涂層描述于(例如)美國(guó)專利No.5，011,508(Wald等人)；3，041，156(Rowse等人)；5，009，675(Kunz等人)；4，997，461(Markhoff-Matheny等人);5,213,591(Celikkaya等人);5,085,671(Martin等人)和5,042,991(Kunz等人)中。在一些實(shí)施例中，例如，包含成型的研磨復(fù)合體的那些實(shí)施例中，本發(fā)明的研磨構(gòu)件中使用的磨?？蓛?yōu)選地具有約0.1微米(nm)或更大的粒度。在該范圍的上限，磨粒可具有約45(^im或更小、或甚至10(Him或更小的粒度。在一些實(shí)施例中，磨粒的粒度可在始于JIS等級(jí)800(在50%中點(diǎn)處的粒度為14pm)或更高、或甚至JIS等級(jí)1000(在50%中點(diǎn)處的粒度為12pm)的范圍內(nèi)。在該范圍的相反限度方面，磨粒的粒度為JIS等級(jí)6000(在50%中點(diǎn)處的粒度為2pm)或更低、在某些情況下為JIS等級(jí)4000(在50%中點(diǎn)處的粒度為3|im)或更低、或甚至為JIS等級(jí)2000(在50%中點(diǎn)處的粒度為5-8pm)或更低。通常，本發(fā)明使用的磨粒具有至少為8的莫氏硬度，更常見(jiàn)的是莫氏硬度為9以上；但是，也可使用莫氏硬度小于8的磨粒。本發(fā)明的各個(gè)方面可通過(guò)下面的非限制性實(shí)例進(jìn)行進(jìn)一步地說(shuō)明，但是這些實(shí)例提到的具體材料及其數(shù)量、以及其它條件和細(xì)節(jié)，不應(yīng)被理解為對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限制。磨砂實(shí)例下面的說(shuō)明示范了本發(fā)明的研磨制品、工具和方法以及對(duì)比研磨制品、工具和方法的示例性使用。轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式工具實(shí)例1-4中使用的轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式驅(qū)動(dòng)工具按如下所述進(jìn)行制造。將電池供電的牙刷(型號(hào)"OralBAdvancePower450TX"(BraunGmbH，Kronberg,Germany))的牙刷頭的塑料外殼移除。將暴露的牙刷頭連接器切成大約1英寸(2.54厘米)的長(zhǎng)度，并且將末端進(jìn)行磨砂形成與該長(zhǎng)度的牙刷的驅(qū)動(dòng)軸相垂直的光滑遠(yuǎn)端表面。然后利用2份環(huán)氧樹(shù)脂和硬化劑(可以商品名"QuickWeldCompound"從Dynatex,Elizabethtown,Kentucky商購(gòu)獲得)將0.25英寸(0.64厘米)直徑、0.033英寸(0.84毫米)厚的硬塑料盤(pán)粘結(jié)至遠(yuǎn)端表面以形成可移除的基板組件，該基板組件具有0.25英寸直徑的安裝表面，該安裝表面的取向與工具的轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式軸垂直。利用兩節(jié)3伏的AA-型鋰電池"Part#U-3191"(得自美國(guó)加利福尼亞州AnaheimHills的ApexBattery)為該工具供電。常規(guī)的轉(zhuǎn)動(dòng)工具實(shí)例中使用的常規(guī)磨砂工具為氣動(dòng)的雙功能磨砂機(jī)(型號(hào)57500(Dynabrade公司，Clarence，NewYork))與1.25英寸(3.2厘米)的支撐墊(可以商品名FINESSE-ITROLOC磨砂墊、部件號(hào)02345從美國(guó)明尼蘇達(dá)州的St.Paul市的3M公司商購(gòu)獲得)相結(jié)合，所述支撐墊用以支承附連至如結(jié)合比較例所述的常規(guī)磨砂工具的研磨為:o結(jié)構(gòu)化研磨構(gòu)件與本文所述的實(shí)例和磨砂測(cè)試結(jié)合使用的結(jié)構(gòu)化研磨構(gòu)件是利用以下材料(通過(guò)出現(xiàn)在下面描述中的每一個(gè)的開(kāi)頭的縮寫(xiě)詞進(jìn)行識(shí)別)來(lái)制造AS1:分子量為296且官能度為3的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯單體，可以商品名"SR351"得自Sartomer公司(Extern,Pennsylvania);AS2:分子量為192且官能度為1的2-丙烯酸苯氧基乙基酯芳族單體，可以商品名"SR339"得自Sartomer公司；AS3:聚合物分散劑，可以商品名"SolplusD520"得自Noveon公司(Cleveland,Ohio);AS4:y-甲丙基烯酰氧丙基三甲氧基硅垸樹(shù)脂改性劑，可以商品名"SILQUESTA174"得自Witco公司(Gree而ich,Co畫(huà)cticut);AS5:乙基2,4，6-三甲基苯基芐基次膦酸酯光引發(fā)劑，可以商品名"LucirinTPO-L"得自BASF公司(Charlotte,NorthCarolina);以及AS6:JIS等級(jí)大小為1500且在50%點(diǎn)處平均粒度為8.0微米(pm)的綠碳化硅磨粒，可以商品名"FujhniGC1500"得自FujimiAbrasives公司(Elmhurst,IL)。在20攝氏度(°C)下通過(guò)混合下述以重量份列出的組分直至均勻來(lái)制備研磨漿料12.9份AS1、19.5份AS2、3.1份AS3、1.9份AS4、1.1份AS5和61.5份AS6。根據(jù)美國(guó)專利No.6,846,232(Braunschweig等人)中描述的方法通過(guò)刮涂將漿料涂布至聚丙烯研磨生產(chǎn)工具底漆上。下述實(shí)例1-4中使用的研磨生產(chǎn)工具的尺寸描述于美國(guó)專利No.6,846,232的實(shí)例2中。將涂布的生產(chǎn)工具應(yīng)用于0.003英寸(76微米(pm))聚酯薄膜(可以商品名SCOTCHPAK聚酯薄膜得自3M公司(St.Paul,Minnesota))的涂底漆表面上。然后在以30英尺/分鐘(9.14米/分鐘)的速度移動(dòng)料片、對(duì)10英寸(25.4cm)寬的料片施加90磅/平方英寸(620.5千帕(kPa))的輥隙壓力并且心軸溫度為60'C的同時(shí)，用可得自位于美國(guó)馬里蘭州Gaithersburg市FusionSystemsInc.公司的"D"型燈泡的紫外光(UV)燈以每英寸600瓦(每厘米236瓦)的功率照射該生產(chǎn)工具。將其上形成結(jié)構(gòu)化研磨層的料片與生產(chǎn)工具分離并且沖切成直徑為0.5英寸(1.27厘米)的盤(pán)狀結(jié)構(gòu)的研磨構(gòu)件。實(shí)例1:利用涂布至直徑為0.5英寸(1.27厘米)的結(jié)構(gòu)化研磨構(gòu)件(按如上所述制造)的非研磨表面上的傳遞粘合劑(可以商品名"9453LE"從3M公司商購(gòu)獲得)來(lái)制造研磨制品。使較大的0.5英寸直徑的研磨構(gòu)件與基板組件的較小的0.25英寸直徑的安裝表面中心對(duì)齊并且附連。因此實(shí)例1的研磨制品包括示于圖4中的下述部件基板140和直接附連至基板140的研磨構(gòu)件170。然后如下文磨砂測(cè)試No.1中所述來(lái)使用該研磨制品。實(shí)例2:通過(guò)從粘合劑繃帶(可以商品名NEXCAREADHESIVESTRIPBANDAGE從3M公司商購(gòu)獲得)沖切0.5英寸(1.27厘米)直徑的、0.027英寸(0.69毫米)厚的聚乙烯泡沫圓盤(pán)來(lái)制造研磨制品。移除粘合劑襯片并且將泡沫圓盤(pán)的粘合劑表面附連至結(jié)構(gòu)化研磨構(gòu)件(按如上所述制造)的0.5英寸直徑的非研磨主表面。然后將實(shí)例1的傳遞粘合劑涂布至泡沫圓盤(pán)的非粘合劑表面。然后使聚乙烯泡沫圓盤(pán)(具有與其附連的結(jié)構(gòu)化研磨構(gòu)件)的較大的0.5英寸直徑的傳遞粘合劑涂布的表面與基板組件的較小的0.25英寸直徑的安裝表面中心對(duì)齊并且附連。因此實(shí)例2的研磨制品包括示于圖4中的下述部件基板140、支承層160(聚乙烯泡沬圓盤(pán))、以及研磨構(gòu)件170。支承層160直接附連至基板140。然后如下文磨砂測(cè)試No.1中所述來(lái)使用該研磨帝寸品。實(shí)例3:根據(jù)實(shí)例2中所述的方法來(lái)制備研磨制品，不同的是利用5/16英寸(7.9毫米)直徑的、0.090英寸(2.29毫米)厚的聚氨酯泡沫圓盤(pán)(可以商品名"R600U-090"從Illbruck公司(Minneapolis,Minnesota)商購(gòu)獲得)代替0.5英寸(1.27厘米)直徑的聚乙烯泡沬。使較大的0.5英寸直徑的研磨構(gòu)件與較小的5/16英寸直徑的聚氨酯泡沫圓盤(pán)中心對(duì)齊。使5/16英寸直徑的聚氨酯泡沫圓盤(pán)與基板組件的0.25英寸直徑的安裝表面中心對(duì)齊。因此實(shí)例3的研磨制品包括示于圖4中的下述部件基板140、可壓縮構(gòu)件150(聚氨酯泡沫圓盤(pán))、以及研磨構(gòu)件170。研磨構(gòu)件170直接附連至可壓縮構(gòu)件150。然后如下文磨砂測(cè)試No.1中所述來(lái)使用該研磨制品。實(shí)例4:所制造的研磨制品包括圖4中所示的所有部件，即基板140(如上文結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式工具所述)、可壓縮構(gòu)件150(結(jié)合實(shí)例3所述的聚氨酯泡沫圓盤(pán))、支承層160(結(jié)合實(shí)例2所述的聚乙烯泡沫圓盤(pán))、以及研磨構(gòu)件170(如上文所述的結(jié)構(gòu)化研磨構(gòu)件)。除了已位于聚乙烯泡沫圓盤(pán)的一側(cè)的粘合劑之外，使用實(shí)例1確定的傳遞粘合劑將部件彼此附連。使較小直徑的部件(基板140和聚氨酯泡沫可壓縮構(gòu)件150)彼此中心對(duì)齊并且使較大的部件(聚乙烯泡沫支承層160和結(jié)構(gòu)化研磨構(gòu)件170)與可壓縮構(gòu)件中心對(duì)齊。然后如下文磨砂測(cè)試No.1中所述來(lái)使用該研磨制品。比較例A:將形式為1.25英寸(3.2厘米)直徑的、JIS3000等級(jí)的研磨盤(pán)(可以商品名"466LAA5,PartNo.56251"從3M公司商購(gòu)獲得)的研磨制品安裝到上文所述的常規(guī)磨砂工具上。然后如下文磨砂測(cè)試No.2中所述來(lái)使用該研磨制品。37比較例B:利用折疊成合適的形狀以用于下文的手動(dòng)磨砂測(cè)試NO.3的研磨片(可以商品名"401QWETORDRYGrade2000"從3M公司商購(gòu)獲得)形成研磨制品。測(cè)試測(cè)量具有透明涂層、黑色涂漆的桔皮紋理的冷軋鋼測(cè)試板(18X24英寸(45.7cmX61cm)，部件號(hào)為"APR45077")是得自ACTLaboratories,Inc.(Hillsdale,Michigan)。桔皮利用表面紋理分析儀(型號(hào)"WaveScanDOI"，得自BYK-GardnerUSA(Col職bia，Maryland))測(cè)定測(cè)試板上的"桔皮"飾層的程度。以下記錄的波掃描(Wavescan)值表示拋光之后測(cè)定的對(duì)磨砂區(qū)域的不同區(qū)域進(jìn)行的3次掃描(每次長(zhǎng)度為5厘米)的平均值。據(jù)理論，與對(duì)照(未磨砂)板數(shù)值的偏離，特別是W。和Wd，反映了桔皮由于磨砂工藝而發(fā)生的變化。表面飾層在磨砂步驟之后利用輪廓曲線儀(型號(hào)"SURTRONIC3+PROFILOMETER"，可得自TaylorHobson，Inc.(Leicester,England))測(cè)量表面飾層(Rz-測(cè)試表面的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之間的最大垂直距離)。以下記錄的Rz值表示對(duì)2厘米X6厘米的磨砂區(qū)域進(jìn)行5次單獨(dú)測(cè)量的平均值。刨削刨削是對(duì)在磨砂工藝期間由于過(guò)度的偏斜(即，偏角、非平面等)引起的宏觀表面不平度的程度進(jìn)行的主觀性評(píng)價(jià)。記錄的刨削值在零(0)至五(5)的主觀性量度內(nèi)，其中零(0)表示沒(méi)有不平度。磨砂測(cè)試NO.1:在轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式工具上使用實(shí)例1-4的研磨制品對(duì)測(cè)試板的區(qū)域進(jìn)行磨砂。對(duì)于每種不同的研磨制品，接通該工具并且利用最小的橫向移動(dòng)和零度的磨砂角(即，平坦的研磨表面與工件表面保持平行)，對(duì)前一次確定的測(cè)試板中的凸起形式的缺陷進(jìn)行磨砂直至移除，以確定7秒的基準(zhǔn)磨砂時(shí)間。替換工具上的研磨制品并且對(duì)測(cè)試板的新區(qū)域磨砂相同數(shù)量的時(shí)間。替換研磨制品并且然后對(duì)相鄰的區(qū)域磨砂7秒。重復(fù)該過(guò)程直至測(cè)試板上的糙面或磨砂區(qū)域?yàn)?厘米X6厘米，在此之后利用永久標(biāo)記儀標(biāo)出該區(qū)域的輪廓以用于拋光后的后續(xù)識(shí)別。然后利用下述構(gòu)造在1400rpm下對(duì)每個(gè)磨砂的區(qū)域拋光6秒鐘拋光儀Dewalt電動(dòng)磨光儀，型號(hào)"DW849"，可得自DewaltIndustrialToolCorp.(Hampstead，Maryland);支撐墊"Perfect-itBackupPad#05718";拋光墊"Perfect-itFoamPolishingPad#05725";以及涂飾儀"Perfect-it3000TrizactSpotFinishingMaterial#06070"，均得自3M公司。對(duì)比磨砂測(cè)試NO.2:將比較例A的研磨構(gòu)件附連至所述的常規(guī)磨砂工具的支撐墊并且將與該工具相連的氣動(dòng)管線壓力設(shè)置為90磅每平方英寸(psi)(620.5千帕斯卡(kPa))。利用最小的橫向移動(dòng)和零度的磨砂角，對(duì)前一次確定的測(cè)試板中的凸起進(jìn)行磨砂直至移除，由此確定3秒的基準(zhǔn)磨砂時(shí)間。利用另一個(gè)樣品替換研磨盤(pán)并且然后對(duì)相鄰的區(qū)域磨砂3秒鐘。再重復(fù)進(jìn)行該過(guò)程，直至糙面區(qū)域?yàn)榇蠹s3厘米X9厘米，在此之后利用永久標(biāo)記儀標(biāo)出該區(qū)域的輪廓。然后根據(jù)磨砂測(cè)試No.1中所述的方法對(duì)每個(gè)磨砂區(qū)域進(jìn)行拋光。磨砂測(cè)試NO.3:通過(guò)應(yīng)甩輕的指壓力以及最小的橫向移動(dòng)，利用比較例B中描述的研磨制品進(jìn)行3秒鐘的單向動(dòng)作來(lái)對(duì)測(cè)試板進(jìn)行手動(dòng)磨砂。替換研磨制品并且對(duì)鄰近的區(qū)域進(jìn)行磨砂。重復(fù)進(jìn)行該過(guò)程，直至磨砂區(qū)域?yàn)榇蠹s2厘米X6厘米。表1提供了上述磨砂測(cè)試的結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table>N/A:不適用缺陷修復(fù)實(shí)例下面的說(shuō)明示范了使用本發(fā)明的研磨制品、工具和方法進(jìn)行缺陷移除和拋光的示例性方法以及對(duì)比性常規(guī)方法。測(cè)試板通過(guò)在黑色涂漆飾層上噴涂透明涂層來(lái)制備具有黑色涂漆飾層的鋼制汽車引擎罩。該透明涂層飾層可以商品名AUTOCLEARIII從AkzoNoble(Narcross，Georgia)商購(gòu)獲得，并且在140°F(60。C)下固化40分鐘。比較例C:在測(cè)試板的十二(12)個(gè)缺陷上進(jìn)行下述的傳統(tǒng)五步修復(fù)工藝。在各步驟間通過(guò)利用細(xì)布(可以商品名PERFECT-IT細(xì)布、部件號(hào)06020得自3M公司)擦去殘留的研磨漿料來(lái)清潔測(cè)試板。利用新鮮的細(xì)布進(jìn)行最終的拋光步驟。步驟l(缺陷移除)通過(guò)應(yīng)用輕的指壓力以及最小的橫向移動(dòng)，使用按比較例B中所述形成的研磨制品來(lái)移除上述測(cè)試板的表面上的十二(12)個(gè)涂料缺陷(尖點(diǎn))。移除所有缺陷的磨砂時(shí)間為3分鐘。步驟2(刮痕精修)將6英寸(15.2厘米)直徑的支撐墊(可以商品名HOOKITII圓盤(pán)墊、部件號(hào)05251從3M公司商購(gòu)獲得)附連至型號(hào)為21035的雙功能磨砂機(jī)((Dynabrade,Inc.(Clarence,NewYork))。將6英寸(15.2厘米)直徑的接合墊(商品名HOOKITIISOFT接合墊(部件號(hào)05274，得自3M公司))附連至支撐墊。然后將6英寸(15.2厘米)直徑的泡沫墊(商品名TRIZACTHOOKITII泡沫圓盤(pán)(部件號(hào)02075，等級(jí)P-3000，也得自3M公司))附連至接合墊。通過(guò)利用泡沫墊將壓力應(yīng)用至包含刮痕的區(qū)域，精化在步驟1的缺陷移除期間形成的刮痕，同時(shí)使雙功能磨砂機(jī)在設(shè)置為60磅每平方英寸(psi)(413.7千帕斯卡(kPa))的線壓力下工作且該墊與測(cè)試板的表面保持大致平行。用于精化磨砂區(qū)域的每一個(gè)中的刮痕的刮痕精修時(shí)間為3分30秒。步驟3(調(diào)理)將8英寸(20.3厘米)支撐墊(可以商品名PERFECT-IT支撐墊、部件號(hào)05718從3M公司商購(gòu)獲得)附連至8英寸(20.3厘米)的磨光工具(型號(hào)DW849，得自DewaltIndustrialToolCorporation(Hampstead，Maryland))。將9英寸(22.9厘米)木墊(可以商品名PERFECT-ITIII調(diào)理墊、部件號(hào)05719從3M公司商購(gòu)獲得)附連至支撐墊。將通常稱為打磨化合物(可以PERFECT-IT3000EXTRACUT打磨化合物從3M公司商購(gòu)獲得)的研磨漿料應(yīng)用至測(cè)試板的磨砂和精化區(qū)域，并且利用木墊磨光8分鐘，同時(shí)磨光工具在1,800轉(zhuǎn)/分鐘(rpm)下工作。步驟4(拋光)重復(fù)進(jìn)行步驟3，不同的是，利用8英寸(20.3厘米)的泡沫拋光墊(可以商品名PERFECT-IT泡沫拋光墊、部件號(hào)05725從3M公司商購(gòu)獲得)替換木墊，并且利用包含較精細(xì)磨粒的第二研磨漿料(可以PERFECT-IT3000渦狀痕跡移除劑、部件號(hào)06064也得自3M公司)替換步驟3中使用的研磨漿料(打磨化合物)。拋光步驟進(jìn)行總計(jì)六(6)分鐘。步驟5(渦狀痕跡消除)重復(fù)進(jìn)行步驟4，不同的是，利用包括更精細(xì)磨粒的第三研磨漿料(可以PERFECT-IT3000ULTRAFINASE拋光劑、部件號(hào)06068從3M公司商購(gòu)獲得)替換步驟4的渦狀痕跡移除劑。另外利用不同的泡沫拋光墊(可以商品名PERFECT-ITULTRAFINA泡沫拋光墊、部件號(hào)05733得自3M公司)替換步驟4中使用的泡沫拋光墊。渦狀痕跡消除步驟進(jìn)行總計(jì)四(4)分鐘。實(shí)例5:利用本發(fā)明的示例性研磨制品和方法通過(guò)本文所述的三(3)步工藝來(lái)修復(fù)測(cè)試板的透明涂層表面內(nèi)的十二(12)個(gè)缺陷。如結(jié)合比較例C所述在步驟間清潔測(cè)試板。步驟1(缺陷移除)將實(shí)例4中所述的研磨制品用于上述的轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式工具上。對(duì)于每個(gè)待移除的缺陷，使用該工具對(duì)缺陷進(jìn)行磨砂且具有最小的橫向移動(dòng)和零度的磨砂角(即，研磨平面保持與測(cè)試板的表面平行)。使用該工具和研磨制品移除測(cè)試板表面內(nèi)的十二(12)個(gè)缺陷(涂漆尖點(diǎn))。用于移除十二個(gè)缺陷的磨砂時(shí)間為2.5分鐘。步驟2(調(diào)理)將1英寸(2.54厘米)的配接器(可以商品名ROLOCholder、部件號(hào)07500從3M公司商購(gòu)獲得)附連至18伏的無(wú)線鉆機(jī)(以型號(hào)BTD140得自MakitaCorp.(LaMirada，California))。將1.25英寸(3.2厘米)直徑的支撐墊(可以商品名FINESSE-ITROLOC圓盤(pán)墊、類型J、部件號(hào)67415從3M公司商購(gòu)獲得)附連至配接器。將1.25英寸(3.2厘米)的泡沫墊(從較大的PERFECT-IT泡沫拋光墊(以部件號(hào)05725得自3M公司)沖切而得)附連至支撐墊。將研磨漿料(可以PERFECTIT3000渦狀痕跡移除劑、部件號(hào)06064也得自3M公司)應(yīng)用至磨砂區(qū)域并且利用大約1,500rpm下的拋光墊進(jìn)行磨光。調(diào)理步驟進(jìn)行總計(jì)三(3)分鐘。步驟3(渦狀痕跡消除)利用l英寸(2.54厘米)直徑的磨光墊(從較大的墊PERFECT-ITULTRAFINA泡沫拋光墊(以部件號(hào)05733得自3M公司)沖切而得)替換步驟2中使用的拋光墊，并且利用包含較精細(xì)磨粒的第二研磨漿料(可以PERFECT-IT3000ULTRAFINASEpolish、部件號(hào)06068得自3M公司)替換步驟2中使用的研磨漿料(打磨化合物)。通過(guò)以1800rpm轉(zhuǎn)動(dòng)磨光墊進(jìn)行渦狀痕跡消除步驟總計(jì)3分鐘。實(shí)例6:利用本發(fā)明的示例性研磨制品和方法通過(guò)本文所述的三(3)步工藝來(lái)修復(fù)測(cè)試板的透明涂層表面內(nèi)的十二(12)個(gè)缺陷。如結(jié)合比較例C所述在步驟間清潔測(cè)試板。步驟1(缺陷移除)按照實(shí)例5中所述進(jìn)行實(shí)例5的步驟1，不同的是缺陷移除步驟進(jìn)行總計(jì)2分20秒。步驟2(調(diào)理)按照實(shí)例5中所述進(jìn)行實(shí)例5的步驟2，不同的是調(diào)理步驟進(jìn)行總計(jì)3分10秒。步驟3(渦狀痕跡消除)比較例C的步驟5進(jìn)行總計(jì)2分20秒。實(shí)例7:利用本發(fā)明的示例性研磨制品和方法通過(guò)本文所述的三(3)步工藝來(lái)修復(fù)測(cè)試板的透明涂層表面內(nèi)的十二(12)個(gè)缺陷。如結(jié)合比較例C所述在步驟間清潔測(cè)試板。步驟1(缺陷移除)按照實(shí)例5中所述進(jìn)行實(shí)例5的步驟1，不同的是缺陷移除步驟進(jìn)行總計(jì)2分30秒。步驟2(調(diào)理)按照實(shí)例5中所述進(jìn)行實(shí)例5的步驟2，不同的是利用在設(shè)為90psi(620kPa)的線壓力下工作的雙功能磨砂機(jī)(以型號(hào)57502得自Dynabrade公司)替換鉆機(jī)。調(diào)理步驟進(jìn)行總計(jì)3分15秒。步驟3(渦狀痕跡消除)進(jìn)行比較例C的步驟5，不同的是在該43實(shí)例中使用步驟2中的雙功能磨砂機(jī)，以替換比較例C的步驟5中使用的磨光工具。雙功能磨砂機(jī)在設(shè)為90psi(620kPa)的線壓力下工作。另外，從較大的拋光墊(可以PERFECT-ITULTRAFINA泡沫拋光墊、部件號(hào)05733從3M公司商購(gòu)獲得)中沖切l(wèi)英寸(2.54厘米)的泡沫拋光墊。渦狀痕跡消除步驟總計(jì)三(3)分鐘。實(shí)例8:利用本發(fā)明的示例性研磨制品和方法通過(guò)本文所述的三(3)步工藝來(lái)修復(fù)測(cè)試板的透明涂層表面內(nèi)的十二(12)個(gè)缺陷。如結(jié)合比較例C所述在步驟間清潔測(cè)試板。步驟l(缺陷移除)重復(fù)實(shí)例5所述的步驟1，不同的是所花費(fèi)的時(shí)間為2分30秒。步驟2(調(diào)理)重復(fù)實(shí)例7所述的步驟2，不同的是所花費(fèi)的時(shí)間為3分5秒。步驟3(渦狀痕跡消除)重復(fù)實(shí)例6所述的步驟3，不同的是所花費(fèi)的時(shí)間為2分10秒。實(shí)例9:利用本發(fā)明的示例性研磨制品和方法通過(guò)本文所述的三(3)步工藝來(lái)修復(fù)測(cè)試板的透明涂層表面內(nèi)的十二(12)個(gè)缺陷。如結(jié)合比較例C所述在步驟間清潔測(cè)試板。步驟1(缺陷移除)將實(shí)例4中所述的研磨制品用于上述的轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式工具上。對(duì)于每個(gè)待移除的缺陷，使用該工具對(duì)缺陷進(jìn)行磨砂且具有最小的橫向移動(dòng)和零度的磨砂角(即，研磨平面保持與測(cè)試板的表面平行)。使用該工具和研磨制品移除測(cè)試板表面中的十二U2)個(gè)缺陷(涂漆尖點(diǎn))。用于移除十二個(gè)缺陷的磨砂時(shí)間為2.5分鐘。步驟2(調(diào)理)使3英寸(7.62cm)的Dynabuffer(可以型號(hào)57126從Dynabrade公司商購(gòu)獲得)配備有3英寸(7.62cm)的HookitII支撐墊(可以部件號(hào)05270從3M公司商購(gòu)獲得)和3英寸(7.62cm)的Perfect-itHookitII磨光墊(可以部件號(hào)05721從3M公司商購(gòu)獲得)。將研磨漿料(可以PERFECTIT3000渦狀痕跡移除劑、部件號(hào)06064也得自3M公司)應(yīng)用至磨砂區(qū)域并且利用拋光墊在大約5,000rpm下進(jìn)行磨光。調(diào)理步驟進(jìn)行總計(jì)二(2)分鐘。步驟3(渦狀痕跡消除)利用3英寸(7.62厘米)直徑的磨光墊(從較大的墊PERFECT-ITULTRAFINA泡沫拋光墊(以部件號(hào)05733得自3M公司)沖切而得)替換步驟2中使用的拋光墊，并且利用包含較精細(xì)磨粒的第二研磨漿料(可以PERFECT-IT3000ULTRAFINASEpolish、部件號(hào)06068得自3M公司)替換步驟2中使用的研磨漿料。通過(guò)大約5,000rpm下的3英寸(7.62cm)的Dynabuffer(可以型號(hào)57126從Dynabrade公司商購(gòu)獲得)進(jìn)行渦狀痕跡消除步驟總計(jì)2分30秒。實(shí)例10:利用本發(fā)明的示例性研磨制品和方法通過(guò)本文所述的三(3)步工藝來(lái)修復(fù)測(cè)試板的透明涂層表面內(nèi)的十二(12)個(gè)缺陷。如結(jié)合比較例C所述在步驟間清潔測(cè)試板。步驟1(缺陷移除)將實(shí)例4中所述的研磨制品用于上述的轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式工具上。對(duì)于每個(gè)待移除的缺陷，使用該工具對(duì)缺陷進(jìn)行磨砂且具有最小的橫向移動(dòng)和零度的磨砂角(即，研磨平面保持與測(cè)試板的表面平行)。使用該工具和研磨制品移除測(cè)試板表面內(nèi)的十二(12)個(gè)缺陷(涂漆尖點(diǎn))。用于移除十二個(gè)缺陷的磨砂時(shí)間為2.5分鐘。步驟2(調(diào)理)使3英寸(7.62cm)的Dynabuffer(可以型號(hào)57126從Dynabrade公司商購(gòu)獲得)配備有3英寸(7.62cm)的HookitII支撐墊(可以部件號(hào)05270從3M公司商購(gòu)獲得)和3英寸(7.62cm)的Perfect-itHookitII磨光墊(可以部件號(hào)05721從3M公司商購(gòu)獲得)。將研磨漿料(可以PERFECTIT3000渦狀痕跡移除劑、部件號(hào)06064也得自3M公司)應(yīng)用至磨砂區(qū)域并且利用拋光墊在大約5,000rpm下進(jìn)行磨光。調(diào)理步驟進(jìn)行總計(jì)二(2)分鐘。步驟3(渦狀痕跡消除)比較例C的步驟5進(jìn)行總計(jì)2分鐘。比較例C和實(shí)例5-10的結(jié)果在比較例C和實(shí)例5-8結(jié)束時(shí)，根據(jù)下述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)測(cè)試板的飾層進(jìn)行目測(cè)分級(jí)1:在商店照明或直接的日光條件下仍可見(jiàn)磨砂刮痕。2:在商店照明或直接的日光條件下可見(jiàn)深的渦狀痕跡或模糊。3:僅在直接的日光條件下可見(jiàn)渦狀痕跡或模糊。4:僅在直接的日光條件下可見(jiàn)輕微的/細(xì)小的渦狀痕跡或模糊。5:在商店照明或直接的日光條件下未見(jiàn)渦狀痕跡或模糊。板的飾層評(píng)級(jí)以及所有涂飾步驟的總時(shí)間列于以下的表2中。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table>在本文的
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具體實(shí)施方式和其它部分中引用的專利專利文件和出版物的完整公開(kāi)全文以引用方式并入，如同每一個(gè)被單獨(dú)地并入。本文討論了本發(fā)明的示例性實(shí)施例并且提及了處于本發(fā)明范圍內(nèi)的可能的變型。在不脫離本發(fā)明的范圍的前提下，這些以及其它變型和修改形式對(duì)本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員將是顯而易見(jiàn)的，并且應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不限于本文所示出的示例性實(shí)施例。因此，本發(fā)明僅應(yīng)受以下提供的權(quán)利要求書(shū)及其等同物的限定。權(quán)利要求1.一種修復(fù)工件表面中缺陷的方法，所述方法包括通過(guò)利用驅(qū)動(dòng)工具的軸使研磨制品的研磨表面圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件表面中的一個(gè)或多個(gè)缺陷進(jìn)行磨砂，其中在所述研磨制品的研磨表面圍繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)附連至所述研磨制品的研磨表面的磨粒研磨所述工件表面；以及通過(guò)使所述工件表面與墊的工作表面相接觸，對(duì)圍繞并包含所述一個(gè)或多個(gè)缺陷中的每一個(gè)的所述工件表面的區(qū)域進(jìn)行拋光，其中所述墊的工作表面圍繞延伸穿過(guò)所述工件表面和所述墊的工作表面的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線單向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且其中通過(guò)所述墊的工作表面將研磨漿料壓在所述工件表面上，并且其中所述研磨漿料包含比附連至所述研磨制品的研磨表面的所述磨粒更精細(xì)的磨粒。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中所述方法還包括在圍繞和包含所述一個(gè)或多個(gè)缺陷的每個(gè)區(qū)域上進(jìn)行一次或多次后續(xù)拋光操作，其中所述一次或多次后續(xù)拋光操作中的每一次包括使所述工件表面與墊的工作表面相接觸，其中所述墊的工作表面圍繞延伸穿過(guò)所述工件表面和所述墊的工作表面的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線單向轉(zhuǎn)動(dòng)，其中通過(guò)所述墊的工作表面將研磨漿料壓在所述工件表面上，并且其中在所述后續(xù)拋光操作中的每一次中使用的研磨漿料中包含的磨粒與在相同區(qū)域上前一次進(jìn)行的拋光操作中使用的研磨漿料中包含的磨粒相比更加精細(xì)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，中使用的墊的工作表面是相同的。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，中使用的墊的工作表面是不同的。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中在兩次或多次所述拋光操作其中在兩次或多次所述拋光操作其中所述墊使用雙功能轉(zhuǎn)動(dòng)工具進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述墊的工作表面是平坦的。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述墊的工作表面包括褶皺狀表面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述研磨表面包括以1赫茲或更高的頻率往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述研磨表面。9.根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中所述研磨制品包括面積約為500平方毫米(mm2)或更小的研磨表面。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述研磨表面包括使所述研磨表面在小于約360度的弧上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述研磨表面包括使所述研磨表面在約90度或更小的弧上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述研磨制品的研磨表面包括平坦的研磨表面。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述研磨表面的磨粒分散于粘合劑中。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述研磨表面包括多個(gè)含有磨粒的結(jié)構(gòu)化研磨復(fù)合體。15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述研磨制品包括可壓縮構(gòu)件，其中所述研磨制品附連至所述可壓縮構(gòu)件，使得所述可壓縮構(gòu)件位于所述軸和所述研磨表面之間。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述研磨制品包括附連至所述軸的遠(yuǎn)端的剛性基板，其中所述可壓縮構(gòu)件附連至所述剛性基板。17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述研磨制品包括附連至所述軸的遠(yuǎn)端的套筒聯(lián)軸器，其中所述套筒聯(lián)軸器將所述剛性基板附連至所述軸。18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述研磨制品包括基板，所述基板包括安裝表面，其中所述基板附連至所述軸；有回彈力的可壓縮構(gòu)件，所述有回彈力的可壓縮構(gòu)件附連至所述基板的安裝表面，其中所述可壓縮構(gòu)件包括面向所述基板的安裝表面的第一主表面以及背向所述安裝表面的第二主表面，并且其中所述可壓縮構(gòu)件的第一主表面和第二主表面分別等于或大于所述基板的安裝表面；柔性支承層，所述柔性支承層附連至所述可壓縮構(gòu)件，其中所述支承層包括面向所述可壓縮構(gòu)件的第一主表面以及背向所述可壓縮構(gòu)件的第二主表面，并且其中所述支承層的第一主表面和第二主表面分別大于所述可壓縮構(gòu)件的第二主表面；以及研磨構(gòu)件，所述研磨構(gòu)件包括所述研磨表面，所述研磨構(gòu)件附連至所述支承層的第二主表面，使得所述研磨表面背向所述可壓縮構(gòu)件和所述基板，并且其中所述研磨表面包括與所述支承層的第二主表面共延的平坦的研磨表面。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述研磨構(gòu)件包括形成所述研磨表面的研磨層，其中所述研磨層附連至背襯，其中所述背襯包括附連至所述支承層的主表面，使得所述研磨表面背向所述可壓縮構(gòu)件。20.—種修復(fù)工件表面中缺陷的方法，所述方法包括通過(guò)利用驅(qū)動(dòng)工具的軸使研磨制品的研磨表面圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件表面中的一個(gè)或多個(gè)缺陷進(jìn)行磨砂，其中在所述研磨制品的研磨表面圍繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)附連至所述研磨制品的研磨表面的磨粒研磨所述工件表面，并且其中往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述研磨表面包括以1赫茲或更高的頻率往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述研磨表面；在所述磨砂之后，通過(guò)使所述工件表面與墊的工作表面相接觸，對(duì)圍繞和包含所述一個(gè)或多個(gè)缺陷中的每一個(gè)的所述工件表面的區(qū)域進(jìn)行拋光，其中所述墊的工作表面圍繞延伸穿過(guò)所述工件表面和所述墊的工作表面的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線單向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且其中通過(guò)所述墊的工作表面將研磨漿料壓在所述工件表面上，并且其中所述研磨漿料包含比附連至所述研磨制品的研磨表面的所述磨粒更精細(xì)的磨粒；以及在圍繞和包含所述一個(gè)或多個(gè)缺陷的每個(gè)區(qū)域上進(jìn)行一次或多次后續(xù)拋光操作，其中所述一次或多次后續(xù)拋光操作中的每一次包括使所述工件表面與墊的工作表面相接觸，其中所述墊的工作表面圍繞延伸穿過(guò)所述工件表面和所述墊的工作表面的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線單向轉(zhuǎn)動(dòng)，其中通過(guò)所述墊的工作表面將研磨漿料壓在所述工件表面上，并且其中在所述后續(xù)拋光操作中的每一次中使用的研磨漿料中所包含的磨粒與在相同區(qū)域上前一次進(jìn)行的拋光操作中使用的研磨漿料中所包含的磨粒相比更加精細(xì)。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了利用轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式研磨表面與表面接觸來(lái)研磨所述表面的方法、用于轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式工具中的研磨制品、以及移除表面內(nèi)缺陷的方法，其中所述方法包括利用轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式研磨表面進(jìn)行磨砂、接著進(jìn)行一次或多次拋光操作。文檔編號(hào)B24B37/00GK101641184SQ200880009215公開(kāi)日2010年2月3日申請(qǐng)日期2008年3月20日優(yōu)先權(quán)日2007年3月21日發(fā)明者亞當(dāng)·M·斯帕,大彼得·A·費(fèi)莉佩,洛維爾·W·霍蘭德,邁克爾·J·安嫩申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司