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鏈式扶錠機構(gòu)的制作方法

文檔序號:3424481閱讀:430來源:國知局
專利名稱:鏈式扶錠機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種扶錠機構(gòu),尤其是一種鏈式扶錠機構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,連續(xù)鑄造式冶金設(shè)備使用的平衡杠桿式扶錠機構(gòu)采用杠桿的原理來平衡鑄造產(chǎn)品 的重量,使鑄造凝固成型的產(chǎn)品壓緊在模具里,不提前脫離模具,杠桿的鉸軸安裝在兩側(cè)板 中間, 一端帶有可轉(zhuǎn)動的輪子與模具接觸,另一端安裝重錘配重來平衡;扶錠機構(gòu)包含多組 平衡杠桿,使連續(xù)不斷的抵觸在模具和產(chǎn)品上。但是平衡杠桿式扶錠機構(gòu)有以下缺點首先
,安裝位置不易確定和調(diào)整不方便,因模具的鑄造尺寸偏差,距離近了杠桿輪子與模具易卡 阻,損壞機構(gòu),距離遠了輪子抵觸不到產(chǎn)品,產(chǎn)品易提前掉落卡死并損壞機構(gòu),調(diào)整時需整
體移動;其次,工作可靠性低,易損壞,幾組杠桿間有一定的行程差,產(chǎn)品偏小或提前脫離 的產(chǎn)品易掉落在杠桿間,偏大的產(chǎn)品又配重不夠易提前脫落,卡死、損壞杠桿;并且振動大 ,產(chǎn)品表面質(zhì)量差,因模具與產(chǎn)品存在高度差,當輪子從高處向低處落下時,易造成振動, 使未凝固的金屬液體產(chǎn)生波紋,影響表面質(zhì)量;磨損快,檢修困難,維護成本高,設(shè)備為24 小時連續(xù)運轉(zhuǎn),輪子及銷軸易磨損;杠桿鉸軸易變形且難修復,只能更換。 實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種鏈式扶錠機構(gòu),容易安裝,方便調(diào)整,產(chǎn)品不易脫落或 卡死,不易造成振動,磨損小,維修方便,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的鏈式扶錠機構(gòu),包括支架,在支架上方設(shè)有滑動氣缸,在支 架上設(shè)有導向裝置,在導向裝置上設(shè)有滑動座,滑動氣缸的活塞桿與滑動座連接;在滑動座 兩側(cè)均設(shè)有安裝板,在安裝板外側(cè)設(shè)有托板,并在滑動座上設(shè)有連接有托板氣缸,托板氣缸 的活塞桿與托板的后端連接;在安裝板內(nèi)側(cè)的托板處設(shè)有固定鏈輪及擺動鏈輪,并在固定鏈 輪與擺動鏈輪之間連接鏈條。
在支架兩側(cè)下端設(shè)有錘擊氣缸,錘擊氣缸的活塞桿通過曲柄與撞擊臂連接。
在對稱的固定鏈輪與擺動鏈輪之間設(shè)有連接軸承,并在安裝板上設(shè)有彈簧固定座,在彈 簧固定座上連接有調(diào)整彈簧,調(diào)整彈簧的另一端與最上方的擺動鏈輪之間的連接軸承連接。
固定鏈輪為2組或2組以上,擺動鏈輪為1組或l組以上。
由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型采用了一組可以調(diào)整位置和距離的鏈條,使鏈條一直緊貼在模具上,保證了鋁錠在模具內(nèi)不會提前脫落,也不易被卡??; 并且留有較大的檢修空間,方便了維護與修理。本實用新型不易造成振動而影響鋁錠的表面 質(zhì)量,鏈條的磨損小,模沿錘擊裝置能方便鋁錠脫模。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便, 使用效果好。

附圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意附圖2為附圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例制作一個支架l,在支架1上方安裝兩個滑動氣缸2,在支架l上安 裝有導向裝置3,在導向裝置3上安裝一個滑動座4,滑動氣缸2的活塞桿與滑動座4連接;在 滑動座4外側(cè)固定上安裝板5,在安裝板5的外側(cè)連接托板6,并在滑動座4與托板氣缸7連接 ,托板氣缸7的活塞桿與托板6的后端連接;在安裝板5內(nèi)側(cè)的托板6處設(shè)有2組固定鏈輪8及1 組擺動鏈輪9,并在固定鏈輪8與擺動鏈輪9之間連接鏈條10;在對稱的固定鏈輪8與擺動鏈輪 9之間設(shè)有連接軸14,并在安裝板5上安裝彈簧固定座15,在彈簧固定座15上連接1組調(diào)整彈 簧16 (根據(jù)實際需要可以調(diào)整彈簧的使用數(shù)量),調(diào)整彈簧16的另一端與最上方的擺動鏈輪 9之間的連接軸14連接;在兩個托板6 ;在支架l兩側(cè)前部下端安裝有錘擊氣缸ll,錘擊氣缸 11的活塞桿通過曲柄軸12與撞擊臂13連接。
在使用過程中,鏈條10被調(diào)整彈簧16張緊,護在模具的外面,擋住產(chǎn)品不從模具中掉落 出來,當產(chǎn)品轉(zhuǎn)動到指定位置后,托板氣缸7的活塞桿收回,帶動托板6轉(zhuǎn)動,使托板6下方 讓出空間,并用撞擊臂13錘擊一次模具的正面,使產(chǎn)品脫離模具,這樣產(chǎn)品就可以落在接錠 機構(gòu)上。在不使用或檢修時,兩個滑動氣油缸2可以伸出,帶動滑動座4在導向裝置3上移動 ,使托板6后退,從而使鏈條10脫離模具,減少機構(gòu)的接觸、磨擦和擴大檢修空間;本實用 新型的可靠性高,鏈條式的結(jié)構(gòu)在產(chǎn)品偏大或偏小時,都不會產(chǎn)生空隙而造成產(chǎn)品卡阻;并 且維護方便,降低了損耗成本,由于鏈條10與模具接觸的過程中是同步轉(zhuǎn)動的,因此減小了 磨損;各機構(gòu)還可以單獨拆分和更換;通過安裝在底部的兩套錘擊裝置,保證了脫模的順利 完成;無需人工輔助,可以取消該處的崗位。
權(quán)利要求1.一種鏈式扶錠機構(gòu),包括支架(1),其特征在于在支架(1)上方設(shè)有滑動氣缸(2),在支架(1)上設(shè)有導向裝置(3),在導向裝置(3)上設(shè)有滑動座(4),滑動氣缸(2)的活塞桿與滑動座(4)連接;在滑動座(4)兩側(cè)均設(shè)有安裝板(5),在安裝板(5)外側(cè)設(shè)有托板(6),并在滑動座(4)上設(shè)有連接有托板氣缸(7),托板氣缸(7)的活塞桿與托板(6)的后端連接;在安裝板(5)內(nèi)側(cè)的托板(6)處設(shè)有固定鏈輪(8)及擺動鏈輪(9),并在固定鏈輪(8)與擺動鏈輪(9)之間連接鏈條(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏈式扶錠機構(gòu),其特征在于在支架(1)兩 側(cè)下端設(shè)有錘擊氣缸(11),錘擊氣缸(11)的活塞桿通過曲柄(12)與撞擊臂(13)連接
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏈式扶錠機構(gòu),其特征在于在對稱的固定 鏈輪(8)與擺動鏈輪(9)之間設(shè)有連接軸承(14),并在安裝板(5)上設(shè)有彈簧固定座 (15),在彈簧固定座(15)上連接有調(diào)整彈簧(16),調(diào)整彈簧(16)的另一端與最上方 的擺動鏈輪(9)之間的連接軸承(14)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏈式扶錠機構(gòu),其特征在于固定鏈輪(8) 為2組或2組以上,擺動鏈輪(9)為l組或l組以上。
專利摘要本實用新型公開了一種鏈式扶錠機構(gòu),包括支架,在支架上方設(shè)有滑動氣缸,在支架上設(shè)有導向裝置,在導向裝置上設(shè)有滑動座,滑動氣缸的活塞桿與滑動座連接;在滑動座外側(cè)設(shè)有安裝板,在安裝板外側(cè)設(shè)有托板,并在滑動座上設(shè)有托板氣缸,托板氣缸的活塞桿與托板的后端連接;在安裝板內(nèi)側(cè)的托板處設(shè)有固定鏈輪及擺動鏈輪,并在固定鏈輪與擺動鏈輪之間連接鏈條。本實用新型采用了一組可以調(diào)整位置和距離的鏈條,使鏈條一直緊貼在模具上,保證了產(chǎn)品在模具內(nèi)不會提前脫落,也不易被卡??;并且留有較大的檢修空間,方便了維護與修理。本實用新型不易造成振動而影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,鏈條的磨損小,模沿錘擊裝置能方便產(chǎn)品脫模。
文檔編號B22D29/00GK201376084SQ20082030304
公開日2010年1月6日 申請日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者吳作永, 吳洪起, 楊慎洪, 袁樹榮, 陳代立 申請人:貴陽奧特機電技術(shù)發(fā)展有限公司
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