專利名稱：一種連鑄機(jī)二冷支撐導(dǎo)向裝置底座的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大型機(jī)械設(shè)備的施工方法，尤其是鋼鐵企業(yè)板坯連鑄機(jī)二次冷卻支撐
導(dǎo)向裝置的施工方法。
背景技術(shù)：
在煉鋼連鑄扇形段安裝工程中，二冷支撐導(dǎo)向裝置底座找正是關(guān)鍵技術(shù)所在，它 直接影響扇形段對弧的準(zhǔn)確率。以往的安裝只是用掛線的方法配合測量調(diào)整二冷支撐導(dǎo)向 裝置底座，每次測量需要多個配合人員，并且測量儀多次定位不方便，測量累計誤差較多， 誤差分布不均勻，直接影響二冷支撐導(dǎo)向裝置底座的調(diào)整和扇形段的對弧精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種連鑄機(jī)二冷支撐導(dǎo)向裝置底座的施工方法，該方法通過 建立三維控制網(wǎng)，使用全站儀找正二冷支撐導(dǎo)向裝置底座，減少了測量和配合人員，降低測 量誤差，降低施工成本，提高二冷支撐導(dǎo)向裝置底座的安裝精度。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) —種連鑄機(jī)二冷支撐導(dǎo)向裝置底座的施工方法，其特征在于，該方法通過建立三
維控制網(wǎng)，使用全站儀找正二冷支撐導(dǎo)向裝置底座，具體包括以下步驟 1)三維坐標(biāo)的設(shè)定，全站儀測量； 2) 二冷支撐導(dǎo)向裝置底板安裝找正、反座漿施工； 3) 二冷支撐導(dǎo)向裝置支座安裝找正； 4) 二冷支撐導(dǎo)向裝置底座安裝找正。
所述的三維坐標(biāo)的設(shè)定、全站儀測量的步驟是 ①確定測量控制點即基點； ②根據(jù)所測物體的標(biāo)高點和中心線相對于基點的距離，通過全站儀測量，通過微 機(jī)計算，得出導(dǎo)向段區(qū)域的三維坐標(biāo)，在空間三維坐標(biāo)系中，確定設(shè)備安裝的位置，并保證 設(shè)備安裝的曲率半徑。
所述的二冷支撐導(dǎo)向裝置底板安裝找正、反座漿的操作方法是
①二冷支撐導(dǎo)向裝置底板采用反座漿方法施工；
②施工要求 (1)確保安裝基礎(chǔ)面標(biāo)高、預(yù)留孔位置、預(yù)留孔深淺、表面粗糙度；
(2)全站儀定位在能全部觀測到地板上部底座的位置上；
(3)底板粗調(diào)定位，確保標(biāo)高、水平、中心線在誤差范圍之內(nèi)；
(4) —次灌漿要保證地腳螺栓預(yù)留高度和垂直度； (5)根據(jù)地腳螺栓大小和設(shè)備的重量確定反座漿墊板的尺寸，精調(diào)找正。
所述的二冷支撐導(dǎo)向裝置支座安裝找正的操作方法是 ①利用全站儀和三維棱鏡測定二冷支撐導(dǎo)向裝置支座的實際標(biāo)高，根據(jù)圖紙中的
4理論標(biāo)高算出需要加減墊片的尺寸、數(shù)量和規(guī)格； ②對二冷支撐導(dǎo)向裝置支座進(jìn)行粗調(diào)，墊片加好后把緊螺栓，使標(biāo)高控制在誤差 范圍之內(nèi)； ③導(dǎo)向段支座精調(diào)；在底座上焊接調(diào)整頂絲，將假套放在支座與導(dǎo)向段的接觸面 上，用全站儀觀測定位，使裝置的三維坐標(biāo)控制在誤差允許范圍內(nèi)；④調(diào)整合格后，將支座和底板之間的空隙用斜鐵對角塞緊，點焊牢固，然后進(jìn)行二
次灌槳。所述的二冷支撐導(dǎo)向裝置底座安裝找正的操作方法是(1)導(dǎo)向段接觸面清洗①水平段支座接觸面清洗；②彎曲段支座接觸面清洗；③彎曲段支撐接觸面清洗；(2) 二冷支撐導(dǎo)向裝置底座的安裝①水平段和彎曲段吊裝；②全站儀定位，在水平段放置板坯，將全站儀放在板坯上；③在導(dǎo)向裝置上安裝假軸，用三維棱鏡配合全站儀測量；④導(dǎo)向段就位準(zhǔn)確即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是該方法通過建立三維控制網(wǎng)，使用全站儀找正
二冷支撐導(dǎo)向裝置底座，減少了測量和配合人員，降低測量誤差，降低施工成本，提高二冷 支撐導(dǎo)向裝置底座的安裝精度。


圖1是二冷支撐導(dǎo)向裝置施工流程圖；圖2是三維坐標(biāo)設(shè)定工藝流程圖；圖3是三維控制網(wǎng)示意圖；圖4是二冷支撐導(dǎo)向裝置底板施工工藝流程圖；圖5是反座漿示意圖；圖6是二冷支撐導(dǎo)向裝置底板施工圖；圖7是二冷導(dǎo)向支撐裝置支座施工工藝流程圖；圖8是二冷導(dǎo)向支撐裝置支座安裝示意圖；圖9是導(dǎo)向支撐裝置底座施工工藝流程圖；圖10是二冷導(dǎo)向支撐裝置支撐接觸面示意圖；圖11是二冷支撐導(dǎo)向裝置底座支撐臂吊裝示意12是假軸調(diào)整示意圖；圖13是二冷支撐導(dǎo)向裝置底座安裝好的總圖。
具體實施例方式
下面詳細(xì)敘述連鑄機(jī)二冷支撐導(dǎo)向裝置底座的施工方法。 該方法通過建立三維控制網(wǎng)，使用全站儀找正二冷支撐導(dǎo)向裝置底座，具體包括
5以下步驟 1)三維坐標(biāo)的設(shè)定，全站儀測量； ①見圖2、圖3，在二冷支撐裝置兩側(cè)的墻壁上對稱焊接測量控制點3，并設(shè)置永久 標(biāo)高點1、中心標(biāo)板2、基礎(chǔ)預(yù)埋板4，毛剌及雜物要清理干凈。 ②再根據(jù)所測物體的標(biāo)高點和中心線相對于基點的距離，將球形棱鏡(GPHIP)放
在螺栓帽上，用TDA5005全站儀5測量，通過微機(jī)計算，得出導(dǎo)向段區(qū)域的三維坐標(biāo)，在空間
三維坐標(biāo)系中，確定設(shè)備安裝的位置，并保證設(shè)備安裝的曲率半徑。 2) 二冷支撐導(dǎo)向裝置底板安裝找正、反座漿灌漿； ①二冷支撐導(dǎo)向裝置底板采用反座漿方法施工，見圖4、圖5 ; ②施工要求 (1)確保安裝基礎(chǔ)面標(biāo)高、預(yù)留孔位置、預(yù)留孔深淺、表面粗糙度；
(2)全站儀5定位在能全部觀測到底座的位置上； (3)底板7粗調(diào)定位，確保標(biāo)高、水平、中心線在誤差范圍之內(nèi)，圖中，6-水平儀， 8_標(biāo)尺； (4) —次灌漿要保證地腳螺栓預(yù)留高度和垂直度； (5)見圖6，根據(jù)地腳螺栓大小和設(shè)備的重量確定反座漿墊板的尺寸，精調(diào)找正。 利用臨時墊板調(diào)整設(shè)備標(biāo)高及水平，達(dá)到安裝精度；在安裝墊板布置位置時，安裝由一塊平 墊板及一對斜墊板組成的可調(diào)節(jié)墊板組IO，墊板組10上部與安裝的設(shè)備底面貼緊，墊板組 10下部用頂絲12支撐于混凝土基礎(chǔ)24上，然后支模13，對安裝墊板用灌漿料11進(jìn)行灌漿， 待灌漿料達(dá)到強(qiáng)度后，通過斜墊板，精確調(diào)整設(shè)備標(biāo)高、水平達(dá)到設(shè)計要求，圖中，9-地腳螺 栓。
3) 二冷支撐導(dǎo)向裝置支座安裝找正； ①在上述底座上安裝二冷支撐導(dǎo)向裝置支座； ②見圖7、圖8，利用全站儀測定二冷支撐導(dǎo)向裝置支座的實際標(biāo)高，根據(jù)圖紙中 的理論標(biāo)高算出需要加減墊片尺寸、數(shù)量和規(guī)格，粗調(diào)二冷支撐導(dǎo)向裝置支座只需測定標(biāo) 高，不用調(diào)整中心線，使其標(biāo)高、水平、中心線在誤差范圍之內(nèi)； ③二冷支撐導(dǎo)向裝置支座14精調(diào)整，在底座上焊接調(diào)整頂絲12，將假軸15 (圖 10)放在支座與導(dǎo)向段的接觸面16上，用全站儀5觀測定位，使裝置的三維坐標(biāo)控制在誤差 允許范圍內(nèi)； ④調(diào)整合格后，將導(dǎo)向段支座和底座之間的空隙用斜鐵對角塞緊，點焊牢固，進(jìn)行 二次灌槳。 4) 二冷支撐導(dǎo)向裝置底座施工 ①見圖IO，將二冷導(dǎo)向支撐裝置支座壓板17打開，清洗支撐接觸面16 ; ②見圖ll，二冷導(dǎo)向支撐裝置底座四個支撐臂19焊上吊環(huán)18，研磨四個支撐軸，
安裝支撐臂，用鏈葫蘆20封上，防止吊裝過程中擺動，有利于支撐臂的安裝對接；圖11為彎
曲段支撐臂示意圖； ③支座接觸面清洗好后，將二冷導(dǎo)向支撐裝置底座按預(yù)先排號吊裝在支座上；在 對接軸上，先穿接上軸，然后利用小勾起升下部，對接下軸； 見圖12，為方便測定，將板坯23架在水平二段底部橫梁上，板坯23上焊接3個
6固定點螺栓帽22，呈三角形，防止全站儀5滑動； ⑤吊車將假軸15吊放在二冷導(dǎo)向支撐裝置底座軸槽上，將三角棱鏡21架在假軸15加工面及平板上，用全站儀5觀測軸槽、平板的中心及標(biāo)高。統(tǒng)計測定數(shù)值，依據(jù)加工圖紙，加減軸槽和平板下的墊片，將其控制在誤差范圍內(nèi)。
至此，二冷支撐導(dǎo)向裝置底座施工施工完畢，見圖12。
權(quán)利要求
一種連鑄機(jī)二冷支撐導(dǎo)向裝置底座的施工方法，其特征在于，該方法通過建立三維控制網(wǎng)，使用全站儀找正二冷支撐導(dǎo)向裝置底座，具體包括以下步驟1)三維坐標(biāo)的設(shè)定，全站儀測量；2)二冷支撐導(dǎo)向裝置底板安裝找正、反座漿施工；3)二冷支撐導(dǎo)向裝置支座安裝找正；4)二冷支撐導(dǎo)向裝置底座安裝找正。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)二冷支撐導(dǎo)向裝置底座的施工方法，其特征在 于，所述的三維坐標(biāo)的設(shè)定、全站儀測量的步驟是① 確定測量控制點即基點；② 根據(jù)所測物體的標(biāo)高點和中心線相對于基點的距離，通過全站儀測量，通過微機(jī)計 算，得出導(dǎo)向段區(qū)域的三維坐標(biāo)，在空間三維坐標(biāo)系中，確定設(shè)備安裝的位置，并保證設(shè)備 安裝的曲率半徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)二冷支撐導(dǎo)向裝置底座的施工方法，其特征在 于，所述的二冷支撐導(dǎo)向裝置底板安裝找正、反座漿的操作方法是① 二冷支撐導(dǎo)向裝置底板采用反座漿方法施工；② 施工要求(1) 確保安裝基礎(chǔ)面標(biāo)高、預(yù)留孔位置、預(yù)留孔深淺、表面粗糙度；(2) 全站儀定位在能全部觀測到地板上部底座的位置上；(3) 底板初調(diào)定位，確保標(biāo)高、水平、中心線在誤差范圍之內(nèi)；(4) 一次灌漿要保證地腳螺栓預(yù)留高度和垂直度；(5) 根據(jù)地腳螺栓大小和設(shè)備的重量確定反座漿墊板的尺寸，精調(diào)找正。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)二冷支撐導(dǎo)向裝置底座的施工方法，其特征在 于，所述的二冷支撐導(dǎo)向裝置支座安裝找正的操作方法是① 利用全站儀和三維棱鏡測定二冷支撐導(dǎo)向裝置支座的實際標(biāo)高，根據(jù)圖紙中的理論 標(biāo)高算出需要加減墊片的尺寸、數(shù)量和規(guī)格；② 對二冷支撐導(dǎo)向裝置支座進(jìn)行初調(diào)，墊片加好后把緊螺栓，使標(biāo)高、水平、中心線在 誤差范圍之內(nèi)；③ 導(dǎo)向段支座精調(diào)；在底座上焊接調(diào)整頂絲，將假套放在支座與導(dǎo)向段的接觸面上，用 全站儀觀測定位，使裝置的三維坐標(biāo)控制在誤差允許范圍內(nèi)；④ 調(diào)整合格后，將支座和底板之間的空隙用斜鐵對角塞緊，點焊牢固，然后進(jìn)行二次灌漿。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)二冷支撐導(dǎo)向裝置底座的施工方法，其特征在 于，所述的二冷支撐導(dǎo)向裝置底座安裝找正的操作方法是(1) 導(dǎo)向段接觸面清洗① 水平段支座接觸面研磨清洗；② 彎曲段接觸面研磨清洗；③ 彎曲段接觸面研磨清洗；(2) 二冷支撐導(dǎo)向裝置底座的安裝 ①水平段和彎曲段吊裝；② 全站儀定位，在水平段放置板坯，將全站儀放在板坯上；③ 在導(dǎo)向裝置上安裝假軸，用三維棱鏡配合全站儀測量；④ 導(dǎo)向段就位準(zhǔn)確即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連鑄機(jī)二冷支撐導(dǎo)向裝置底座的施工方法，該方法通過建立三維控制網(wǎng)，使用全站儀找正二冷支撐導(dǎo)向裝置底座，根據(jù)所測物體的標(biāo)高點和中心線相對于基點的距離，通過全站儀測量，通過微機(jī)計算，得出導(dǎo)向段區(qū)域的三維坐標(biāo)，在空間三維坐標(biāo)系中，確定設(shè)備安裝的位置，并保證設(shè)備安裝的曲率半徑；二冷支撐導(dǎo)向裝置底板采用反座漿方法施工；本發(fā)明的優(yōu)點是該方法通過建立三維控制網(wǎng)，使用全站儀找正二冷支撐導(dǎo)向裝置底座，減少了測量和配合人員，降低測量誤差，降低施工成本，提高二冷支撐導(dǎo)向裝置底座的安裝精度。
文檔編號B22D11/124GK101748746SQ200810229910
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者劉禹, 孟凡宇, 張寶華 申請人:鞍鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司