一種用于地下工程錨索切割的專用設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種用于地下工程錨索切割的專用設(shè)備，包括地面控制系統(tǒng)和地下切割系統(tǒng)，所述地面控制系統(tǒng)包括牽引車，所述地下切割系統(tǒng)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有切割裝置，所述牽引車為地下切割系統(tǒng)提供牽引動(dòng)力。該專用設(shè)備通過地面控制系統(tǒng)控制地下切割系統(tǒng)，可以高效、穩(wěn)定、安全地完成既有地下結(jié)構(gòu)錨索等加固措施的切割或調(diào)整。
【專利說明】
一種用于地下工程錨索切割的專用設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及地下工程、巖土工程、道路工程等技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種用于地下工程錨索切割的專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市地下空間的不斷擴(kuò)展，地鐵區(qū)間、地鐵車站或地下新建結(jié)構(gòu)體不得不侵占已有地下結(jié)構(gòu)的界限范圍，如側(cè)穿、下穿、上穿既有地下結(jié)構(gòu)物。而原有地下結(jié)構(gòu)物本身在建設(shè)時(shí)期，為保證其施工和運(yùn)營期的安全和設(shè)計(jì)要求，往往采用錨索、錨桿或土釘墻加固其周圍巖土體，以保證自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，例如地鐵區(qū)間隧道沿軸向和徑向布設(shè)錨桿進(jìn)行加固處理，地鐵車站深基坑地下連續(xù)墻采用錨索或土釘墻進(jìn)行加固處理。當(dāng)新建地下結(jié)構(gòu)物侵占既有地下結(jié)構(gòu)的界限范圍或緊鄰既有地下結(jié)構(gòu)時(shí)，新建地下結(jié)構(gòu)的支護(hù)結(jié)構(gòu)就有可能與已有的錨索、錨桿或土釘墻結(jié)構(gòu)相交，從而致使需要改善新建與既有地下結(jié)構(gòu)之間的加固關(guān)系，為此，不得不臨時(shí)切割既有地下結(jié)構(gòu)的加固措施，以達(dá)到改善新建地下結(jié)構(gòu)施工條件與要求。然而，如何妥善切割既有地下結(jié)構(gòu)的錨索、錨桿或土釘墻等加固措施，并且對既有地下結(jié)構(gòu)和新建地下結(jié)構(gòu)影響最小或者控制在有限范圍以內(nèi)，是保證既有地下結(jié)構(gòu)物和新建地下結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素之一。
[0003]目前，針對既有地下結(jié)構(gòu)物的加固措施進(jìn)行切割的方法包括:
[0004]1、人工挖槽切割技術(shù):人工挖槽切割主要處理埋深較淺的錨索等加固措施，該方法主要是:根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范使用全站儀放出導(dǎo)墻位置和錨索等加固設(shè)施位置，并在明顯位置用紅漆標(biāo)明。根據(jù)測量定位，組織人工采用羊鎬、鐵鍬、灰桶等工具在地連墻軸線部位進(jìn)行探槽開挖，探挖出來的錨索等加固設(shè)施采用手持式切割機(jī)，進(jìn)行切除。對于槽底的錨索等加固設(shè)施，清除其周邊渣土，讓其兩端和上下都完全露出，人工采用手持式切割機(jī)，進(jìn)行切除，切割后綁在繩索上提出地面。
[0005]2、沖擊鉆沖鑿法:確認(rèn)錨索位置后，用履帶吊將沖擊鉆機(jī)對位，接通用電，掛接鉆頭，微調(diào)鉆機(jī)位置，使鉆頭中心對準(zhǔn)錨索，利用沖擊鉆頭的多次沖擊將錨索擊斷。
[0006]但以上方法都會(huì)對既有地下結(jié)構(gòu)物和新建地下結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定性產(chǎn)生較大影響，均具有一定的破壞性。這就是現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種用于地下工程錨索切割的專用設(shè)備，該設(shè)備能夠有效地切割地下工程中已有的錨索等加固措施。
[0008]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種用于地下工程錨索切割的專用設(shè)備，包括地面控制系統(tǒng)和地下切割系統(tǒng)，所述地面控制系統(tǒng)包括牽引車，所述地下切割系統(tǒng)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有切割裝置，所述牽引車為地下切割系統(tǒng)提供牽引動(dòng)力。
[0009]優(yōu)選的，所述切割裝置為電弧-氧切割裝置。
[0010]優(yōu)選的，所述切割裝置包括水噴嘴，所述地面控制系統(tǒng)還包括高壓水射流發(fā)生器，所述水噴嘴與高壓水射流發(fā)生器連通。采用本技術(shù)方案，所述水噴嘴孔徑的大小影響水壓力的大小和流量的高低，切割時(shí)，水噴嘴對準(zhǔn)所要切割的錨索。
[0011]優(yōu)選的，所述切割裝置包括水噴嘴，所述水噴嘴下方設(shè)置有可通入磨料的混合室，所述混合室連接有磨料噴嘴，所述地面控制系統(tǒng)還包括高壓水射流發(fā)生器，所述噴嘴與高壓水射流發(fā)生器連通。采用本技術(shù)方案，所述磨料噴嘴對準(zhǔn)所要切割的錨索。
[0012]優(yōu)選的，所述地下切割系統(tǒng)還包括夾具，所述夾具包括可開閉的套管，使用時(shí)將套管套設(shè)在錨索的外圍并與機(jī)架固定連接，所述機(jī)架上還連接有卡槽，所述切割裝置通過卡槽對錨索進(jìn)行切割作業(yè)。采用本技術(shù)方案，使用套管套在所要切割的錨索上能夠避免錨索切割時(shí)彎曲，影響切割效率和切割精度，所述卡槽卡在所要切割的錨索上，所述切割裝置通過卡槽對錨索進(jìn)行切割，能夠增加切割的準(zhǔn)確性。
[0013]優(yōu)選的，所述地下切割系統(tǒng)還包括用于固定機(jī)架的連接件，當(dāng)?shù)叵虑懈钕到y(tǒng)下設(shè)到作業(yè)位置時(shí)，所述機(jī)架通過連接件固定在導(dǎo)墻和/或槽底上，所述連接件可選用地錨螺栓。
[0014]優(yōu)選的，所述機(jī)架上還設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括可沿著導(dǎo)墻滾動(dòng)的導(dǎo)向輪，所述機(jī)架通過導(dǎo)向輪調(diào)整上下位置。
[0015]優(yōu)選的，所述地面控制系統(tǒng)還包括軌道，所述牽引車設(shè)置在軌道上。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知:一種用于地下工程錨索切割的專用設(shè)備，包括地面控制系統(tǒng)和地下切割系統(tǒng)，所述地面控制系統(tǒng)包括牽引車，所述地下切割系統(tǒng)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有切割裝置，所述牽引車為地下切割系統(tǒng)提供牽引動(dòng)力。該專用設(shè)備通過地面控制系統(tǒng)控制地下切割系統(tǒng)，可以高效、穩(wěn)定、安全地完成既有地下結(jié)構(gòu)錨索等加固措施的切割或調(diào)整。
[0017]由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型專利的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為套管、卡槽與錨索的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1-牽引車，2-軌道，3-滑輪，4-鋼絲繩，5-地下切割系統(tǒng)，6_錨索，7_套管，8_卡槽，9-高壓水，10-水噴嘴，11-水射流，12-磨料，13-混合室；14-磨料噴嘴，15-混有磨料的射流，16-導(dǎo)墻，17-槽，18-槽底，19-機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將運(yùn)用具體的實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型保護(hù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒緦＠械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本專利保護(hù)的范圍。
[0024]—種用于地下工程錨索切割的專用設(shè)備，包括地面控制系統(tǒng)和地下切割系統(tǒng)，所述地面控制系統(tǒng)包括牽引車I，所述地下切割系統(tǒng)包括機(jī)架19，所述機(jī)架上設(shè)置有切割裝置，所述牽引車I通過滑輪3和鋼絲繩4為地下切割系統(tǒng)提供牽引動(dòng)力，所述牽引車I通過滑輪3和鋼絲繩4與地下切割系統(tǒng)連接。
[0025]在本方案中，所述切割裝置包括水噴嘴10，所述水噴嘴10下方設(shè)置有可通入磨料12的混合室13，所述混合室13連接有磨料噴嘴14，所述地面控制系統(tǒng)還包括高壓水射流發(fā)生器，所述水噴嘴10與高壓水射流發(fā)生器連通。
[0026]此外，所述切割裝置也可為下述兩種形式:
[0027](I)所述切割裝置為電弧-氧切割裝置。
[0028](2)所述切割裝置包括水噴嘴，所述地面控制系統(tǒng)還包括高壓水射流發(fā)生器，所述水噴嘴與高壓水射流發(fā)生器連通。
[0029]在本方案中，所述地下切割系統(tǒng)5還包括夾具，所述夾具包括可開閉的套管7，使用時(shí)將套管7套設(shè)在錨索6的外圍并與機(jī)架19固定連接，所述機(jī)架19上還固定連接有卡槽8，所述切割裝置通過卡槽8對錨索6進(jìn)行切割作業(yè)，所述卡槽8設(shè)置在導(dǎo)墻16與套管7之間。使用套管7套在所要切割的錨索6上能夠避免錨索6切割時(shí)彎曲，影響切割效率和切割精度，所述卡槽8卡在所要切割的錨索上，所述切割裝置通過卡槽8對錨索進(jìn)行切割，能夠增加切割的準(zhǔn)確性。在本方案中，切割作業(yè)時(shí)，所述卡槽8、套管7均固定在機(jī)架19上，所述磨料噴嘴14伸進(jìn)卡槽8內(nèi)，磨料噴嘴14噴出的混有磨料的射流15穿過卡槽8打在所要切割的錨索6上，將錨索6切斷。所述卡槽8為中空的管狀結(jié)構(gòu)，所述卡槽8的下端為與所要切割的錨索6配合的弧形結(jié)構(gòu)，所述卡槽8的下端可卡在所要切割的錨索6上。
[0030]當(dāng)所述切割裝置包括水噴嘴，所述地面控制系統(tǒng)還包括高壓水射流發(fā)生器，所述水噴嘴與高壓水射流發(fā)生器連通時(shí)，所述水噴嘴伸進(jìn)卡槽內(nèi)，水噴嘴噴出的水射流穿過卡槽打在所要切割的錨索上，將錨索切斷。
[0031]在本方案中，所述地下切割系統(tǒng)5還包括用于固定機(jī)架19的連接件，當(dāng)?shù)叵虑懈钕到y(tǒng)5下設(shè)到作業(yè)位置時(shí)，所述機(jī)架19通過連接件固定在導(dǎo)墻16和/或槽底18上。
[0032]在本方案中，所述機(jī)架19上還設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括可沿著導(dǎo)墻16滾動(dòng)的導(dǎo)向輪(圖中未示出)，所述機(jī)架通過導(dǎo)向輪調(diào)整上下位置。
[0033]在本方案中，所述地面控制系統(tǒng)還包括軌道2，所述牽引車I設(shè)置在軌道2上并可在軌道2上移動(dòng)。
[0034]所述機(jī)架19上設(shè)置有兩個(gè)切割裝置，分別設(shè)置在所要切割錨索6的兩端，也可以是機(jī)架19上設(shè)置有一個(gè)切割裝置，切割一根錨索時(shí)需要兩組地下切割系統(tǒng)，每組地下切割系統(tǒng)切割錨索6的一端。
[0035]—種地下工程錨索切割的施工方法，包括以下步驟:
[0036](I)根據(jù)施工區(qū)域的地質(zhì)情況和圖紙資料初步確認(rèn)所要切割的錨索6后，使用液壓槽壁機(jī)抓取所要切割的錨索6上部的土層成槽17，在成槽過程中，嚴(yán)格控制液壓槽壁機(jī)的垂直度，尤其是開槽階段，成槽后，根據(jù)施工情況進(jìn)一步確認(rèn)所要切割的錨索6的位置，并在槽17的兩側(cè)分別做倒L型現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的導(dǎo)墻16;槽17的兩端距離所要切割的錨索6不小于60cm，槽底18位于所要切割的錨索6以下至少30cm;優(yōu)選的，槽壁的垂直精度可達(dá)I/500m-l/300m，槽17的寬度大于設(shè)計(jì)寬度至少1cm;所述槽17的寬度大于設(shè)計(jì)寬度至少10cm，能夠方便地下切割系統(tǒng)5的順利下放。
[0037](2)安裝地面控制系統(tǒng)，將地面控制系統(tǒng)與地下切割系統(tǒng)5連接好各類線路，用牽引車I將地下切割系統(tǒng)5根據(jù)所要切割的錨索6的位置、深度下設(shè)到槽17內(nèi)，下放地下切割系統(tǒng)5時(shí)根據(jù)所要切割的錨索6的位置、深度，調(diào)節(jié)下放位置角度，保證卡槽8卡在所要切割的錨索6上。當(dāng)?shù)叵虑懈钕到y(tǒng)5下設(shè)到作業(yè)位置后，將可開閉的套管7套在所要切割的錨索6上，并將套管7固定在機(jī)架上，將卡槽8的下端卡在所要切割的錨索6上，當(dāng)套管7套住所要切割的錨索6后，通過連接件將機(jī)架19固定在導(dǎo)墻16和/或槽底18上，優(yōu)選的，固定機(jī)架之前，可先用牽引車I輕微提升地下切割系統(tǒng)，檢驗(yàn)套管7是否已經(jīng)套住所要切割的錨索6;
[0038](3)操作地面控制系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)地下切割系統(tǒng)5對所要切割的錨索6進(jìn)行切割，切割完成后，將切斷的錨索從槽17內(nèi)取出，并將地下切割系統(tǒng)5移動(dòng)至同一槽段的下一根所要切割的錨索處，按上述步驟施工處理，同一槽段的同一深度的所要切割的錨索切割全部完成后，拆除地面控制系統(tǒng)和地下切割系統(tǒng)5，并清理現(xiàn)場。
[0039]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參考即可。
[0040]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)、創(chuàng)造性的特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于地下工程錨索切割的專用設(shè)備，其特征是:包括地面控制系統(tǒng)和地下切割系統(tǒng)，所述地面控制系統(tǒng)包括牽引車，所述地下切割系統(tǒng)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有切割裝置，所述牽引車為地下切割系統(tǒng)提供牽引動(dòng)力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地下工程錨索切割的專用設(shè)備，其特征是:所述切割裝置為電弧-氧切割裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地下工程錨索切割的專用設(shè)備，其特征是:所述切割裝置包括水噴嘴，所述地面控制系統(tǒng)還包括高壓水射流發(fā)生器，所述水噴嘴與高壓水射流發(fā)生器連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地下工程錨索切割的專用設(shè)備，其特征是:所述切割裝置包括水噴嘴，所述水噴嘴下方設(shè)置有可通入磨料的混合室，所述混合室連接有磨料噴嘴，所述地面控制系統(tǒng)還包括高壓水射流發(fā)生器，所述水噴嘴與高壓水射流發(fā)生器連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地下工程錨索切割的專用設(shè)備，其特征是:所述地下切割系統(tǒng)還包括夾具，所述夾具包括可開閉的套管，使用時(shí)將套管套設(shè)在錨索的外圍并與機(jī)架固定連接，所述機(jī)架上還固定連接有卡槽，所述切割裝置通過卡槽對錨索進(jìn)行切割作業(yè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地下工程錨索切割的專用設(shè)備，其特征是:所述地下切割系統(tǒng)還包括用于固定機(jī)架的連接件，當(dāng)?shù)叵虑懈钕到y(tǒng)下設(shè)到作業(yè)位置時(shí)，所述機(jī)架通過連接件固定在導(dǎo)墻和/或槽底上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地下工程錨索切割的專用設(shè)備，其特征是:所述機(jī)架上還設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括可沿著導(dǎo)墻滾動(dòng)的導(dǎo)向輪，所述機(jī)架通過導(dǎo)向輪調(diào)整上下位置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地下工程錨索切割的專用設(shè)備，其特征是:所述地面控制系統(tǒng)還包括軌道，所述牽弓I車設(shè)置在軌道上。
【文檔編號(hào)】B21F11/00GK205684630SQ201620550588
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月8日 公開號(hào)201620550588.2, CN 201620550588, CN 205684630 U, CN 205684630U, CN-U-205684630, CN201620550588, CN201620550588.2, CN205684630 U, CN205684630U
【發(fā)明人】鄭愛元
【申請人】鄭愛元