具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置，包括輸送鏈線，輸送鏈線的一端設(shè)置于壓力機內(nèi)，壓力機內(nèi)設(shè)有一模具，輸送鏈線設(shè)置于模具的下方，并且，輸送鏈線相對于壓力機的另一端設(shè)有一物料架，輸送鏈線上設(shè)置有一料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝架、第一旋轉(zhuǎn)組件、偏移組件、以及第二旋轉(zhuǎn)組件；其中，安裝架平行地設(shè)置于輸送鏈線的一側(cè)；第一旋轉(zhuǎn)組件和第二旋轉(zhuǎn)組件安裝于安裝架的兩端；偏移組件安裝于安裝架上且位于第一旋轉(zhuǎn)組件和第二旋轉(zhuǎn)組件之間，用以改變由第一旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)后的料片的輸送方向。通過料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可使料片在輸送鏈線上輸送時就發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使料片進入物料架內(nèi)，從而可加快沖壓機沖壓的速度，增加生產(chǎn)的效率。
【專利說明】
具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及沖壓料片輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在沖壓行業(yè)中，沖壓機沖壓后形成的料片由模具推出后，經(jīng)過輸送裝置輸送至物料架內(nèi)。
[0003]中國實用新型專利(CN203061748U)公開了一種汽車墊片沖壓板材輸送裝置，用于輸送板材，包括裝料裝置和位于裝料裝置上方的送料裝置，裝料裝置包括料斗，料斗內(nèi)部底面設(shè)有升降板，料斗底面設(shè)有液壓缸，液壓缸輸出端連接升降板并驅(qū)動其上下運動，送料裝置包括汽缸和安裝在汽缸輸出端的頂板，頂板底面設(shè)有傳送輥，頂板頂部設(shè)有用于驅(qū)動傳送棍轉(zhuǎn)動的電機。
[0004]沖壓出的料片需要旋轉(zhuǎn)一定的角度才能落入物料架內(nèi)，但是，上述的汽車墊片沖壓板材輸送裝置并不能使料片旋轉(zhuǎn)一定的角度，需要機器人或者機械手來使料片旋轉(zhuǎn)，但應(yīng)用機器人或機械手將料片進行旋轉(zhuǎn)的速度較慢，降低了沖壓機沖壓的速度，進而降低了料片生產(chǎn)的效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型旨在提供一種具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置，使料片在輸送裝置上傳送時即發(fā)生旋轉(zhuǎn)，方便料片進入物料架內(nèi)。
[0006]具體技術(shù)方案如下:
[0007]—種具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置，
[0008]包括輸送鏈線，所述輸送鏈線的一端設(shè)置于壓力機內(nèi)，所述壓力機內(nèi)設(shè)有一模具，所述輸送鏈線設(shè)置于所述模具的下方，并且，所述輸送鏈線相對于所述壓力機的另一端設(shè)有一物料架，其特征在于，所述輸送鏈線上設(shè)置有一料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝架、第一旋轉(zhuǎn)組件、偏移組件、以及第二旋轉(zhuǎn)組件；
[0009]其中，所述安裝架平行地設(shè)置于所述輸送鏈線的一側(cè)；
[0010]所述第一旋轉(zhuǎn)組件和所述第二旋轉(zhuǎn)組件安裝于所述安裝架的兩端，用以料片在所述輸送鏈線上輸送時對所述料片進行旋轉(zhuǎn)；
[0011 ]所述偏移組件安裝于所述安裝架上，且所述偏移組件位于所述所述第一旋轉(zhuǎn)組件和所述第二旋轉(zhuǎn)組件之間，用以改變由所述第一旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)后的所述料片的輸送方向，使所述料片向所述第二旋轉(zhuǎn)組件處輸送。
[0012]進一步的，偏移組件包括滾輪支架和滾輪組，滾輪支架的一端與安裝架相連接，滾輪組設(shè)于滾輪支架的另一端，并且，滾輪組與滾輪支架相鉸接。
[0013]進一步的，第一旋轉(zhuǎn)組件包括第一擋料支架和第一擋料桿，第一擋料支架的一端與安裝架相連接，且第一擋料縱向桿貫穿第一擋料支架。
[0014]進一步的，第二旋轉(zhuǎn)組件包括第二擋料支架和第二擋料桿，第二擋料支架的一端與安裝架相連接，且第二擋料桿縱向貫穿第二擋料支架。
[0015]進一步的，第一擋料支架上設(shè)有第一腰型孔，第一擋料桿穿設(shè)于第一腰型孔內(nèi)。
[0016]進一步的，第二擋料支架上設(shè)有第二腰型孔，第二擋料桿穿設(shè)于第二腰型孔內(nèi)。
[0017]進一步的，滾輪支架上設(shè)有第三腰型孔，第三腰型孔內(nèi)穿設(shè)有一第一支撐桿，滾輪支架和安裝架由第一支撐桿連接。
[0018]進一步的，安裝架與第一擋料支架相連接處設(shè)有第四腰型孔，第四腰型孔內(nèi)穿設(shè)有一第二支撐桿，第一檔料支架由安裝架由第二支撐桿連接;安裝架與滾輪支架相連接處設(shè)有第五腰型孔，第一支撐桿穿設(shè)于第五腰型孔內(nèi)；安裝架與第二擋料支架相連接處設(shè)有第六腰型孔，第六腰型孔內(nèi)穿設(shè)有一第三支撐桿，第二擋料支架和安裝架由第三支撐桿連接。
[0019]進一步的，第一擋料桿和第二擋料桿的外側(cè)均包覆有一PU套。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置在使用時，壓力機壓出料片，料片由模具移至輸送鏈線上，料片在輸送鏈線上輸送時碰觸到第一旋轉(zhuǎn)組件使料片發(fā)生偏轉(zhuǎn)角度，料片繼續(xù)在輸送鏈線上輸送，當(dāng)料片輸送至偏移組件處時，偏移組件使料片發(fā)生偏移，使料片向第二旋轉(zhuǎn)組件處輸送，當(dāng)料片輸送至第二旋轉(zhuǎn)組件處時，料片再次發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而使料片偏轉(zhuǎn)到所需要的角度，然后，料片繼續(xù)由輸送鏈線上輸送至物料架內(nèi)，本實用新型的優(yōu)點在于:通過料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可使料片在輸送鏈線上輸送時就發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使料片進入物料架內(nèi)，從而可加快沖壓機沖壓的速度，增加生產(chǎn)的效率。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的實施例中提供的輸送鏈線安裝于壓力機內(nèi)的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2是本實用新型的實施例中提供的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置中料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)視圖；
[0023]圖3是本實用新型的實施例中提供的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置的側(cè)視圖；
[0024]圖4是本實用新型的實施例中提供的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置中料片輸送至第一旋轉(zhuǎn)組件處發(fā)生偏轉(zhuǎn)的示意圖；
[0025]圖5是本實用新型的實施例中提供的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置中料片輸送至偏移組件處發(fā)生偏移的示意圖；
[0026]圖6是本實用新型的實施例中提供的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置中料片輸送至第二旋轉(zhuǎn)組件處發(fā)生偏轉(zhuǎn)的示意圖。
[0027]圖中，1、輸送鏈線；2、壓力機;3、模具;4、第一旋轉(zhuǎn)組件;41、第一擋料桿;42、第一擋料支架;421、第一腰型孔;422、第二支撐桿;5、偏移組件;51、滾輪支架;511、第三腰型孔；512、第一支撐桿;52、滾輪組;6、第二旋轉(zhuǎn)組件;61、第二擋料桿;62、第二擋料支架;621、第二腰型孔;622、第三支撐桿;7、安裝架;71、第四腰型孔;72、第五腰型孔;73、第六腰型孔;8、物料架。
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。
[0030]圖1是本實用新型的實施例中提供的輸送鏈線安裝于壓力機內(nèi)的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型的實施例中提供的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置中料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)視圖，圖3是本實用新型的實施例中提供的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置的側(cè)視圖。如圖1至圖3所示，本實施例提供的一種具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置包括:輸送鏈線I，輸送鏈線I的一端設(shè)置于壓力機2內(nèi)，壓力機2內(nèi)設(shè)有一模具3，輸送鏈線I設(shè)置于模具3的下方，并且，輸送鏈線I相對于壓力機2的另一端設(shè)有一物料架8;輸送鏈線I上設(shè)有一料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝架7、第一旋轉(zhuǎn)組件4、偏移組件5、以及第二旋轉(zhuǎn)組件6;其中，安裝架7平行地設(shè)置于輸送鏈線I的一側(cè)，第一旋轉(zhuǎn)組件4和第二旋轉(zhuǎn)組件6安裝于安裝架7的兩端，偏移組件5安裝于安裝架7上且位于第一旋轉(zhuǎn)組件4和第二旋轉(zhuǎn)組件6之間。
[0031]本實施例提供的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置在使用時，壓力機2壓出料片，料片由模具3移至輸送鏈線I上，料片在輸送鏈線I上輸送時碰觸到第一旋轉(zhuǎn)組件4使料片發(fā)生偏轉(zhuǎn)角度，料片繼續(xù)在輸送鏈線I上輸送，當(dāng)料片輸送至偏移組件5處時，偏移組件5使料片發(fā)生偏移，使料片繼續(xù)向第二旋轉(zhuǎn)組件6處輸送，當(dāng)料片輸送至第二旋轉(zhuǎn)組件6時，料片再次發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而使料片偏轉(zhuǎn)到所需要的角度，然后，料片繼續(xù)由輸送鏈線I上輸送至物料架8內(nèi)。
[0032]如圖2至圖3所示，偏移組件5包括滾輪組52和滾輪支架51，滾輪支架51的一端與安裝架7相連接，滾輪組52設(shè)于滾輪支架51的另一端，并且，滾輪組52與滾輪支架51相鉸接，這樣就可以使?jié)L輪組52件與滾輪支架51呈一定角度設(shè)置，并且，可調(diào)節(jié)滾輪組52與滾輪支架51所形成的夾角的大小，由于滾輪組52件的摩擦力更低，從而使料片在發(fā)生偏移的時候不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。
[0033]如圖2至圖3所示，第一旋轉(zhuǎn)組件4包括第一擋料支架42和第一擋料桿41，第一擋料支架42的一端與安裝架7相連接，第一擋料桿41縱向貫穿第一擋料支架42，第一擋料支架42上設(shè)有第一腰型孔421，第一擋料桿41穿設(shè)于第一腰型孔421內(nèi)，用以調(diào)節(jié)第一擋料桿41在第一檔料支架42上的位置，安裝架7與第一擋料支架42相連接處設(shè)有第四腰型孔71，第四腰型孔71內(nèi)穿設(shè)有一第二支撐桿422，第一檔料支架42和安裝架7由第二支撐桿422連接，用以調(diào)節(jié)第一擋料支架42在安裝架7上的位置。
[0034]第二旋轉(zhuǎn)組件6包括第二擋料支架62和第二擋料桿61，第二擋料支架62的一端與安裝架7相連接，第二擋料桿61縱向貫穿第二擋料支架62，第二擋料支架62上設(shè)有第二腰型孔621，第二擋料桿61穿設(shè)于第二腰型孔621內(nèi)，用以調(diào)節(jié)第二擋料桿61在第二擋料支架62上的位置，安裝架7與第二擋料支架62相連接處設(shè)有第六腰型孔73，第六腰型孔621內(nèi)穿設(shè)有一第三支撐桿622，第二擋料支架62和安裝架7由第三支撐桿622連接，用以調(diào)節(jié)第二擋料支架62在安裝架7上的位置。
[0035]滾輪支架51上設(shè)有第三腰型孔511，第三腰型孔511內(nèi)穿設(shè)有一第一支撐桿521，滾輪支架51和安裝架7由第一支撐桿521連接，安裝架7與滾輪支架51相連接處設(shè)有第五腰型孔72，第一支撐桿521穿設(shè)于第五腰型孔內(nèi)，用以調(diào)節(jié)滾輪組52的位置。
[0036]可通過第一腰型孔421和第四腰型孔71來調(diào)節(jié)第一擋料桿41的位置，通過第二腰型孔621和第五腰型孔72調(diào)節(jié)第二擋料桿61的位置，通過第三腰型孔511和第六腰型孔73調(diào)節(jié)滾輪組52的位置，從而方便根據(jù)料片的大小來調(diào)節(jié)第一擋料桿41、第二擋料桿61、以及滾輪組52的位置，方便能將不同大小的料片偏轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌容斔椭廖锪霞?內(nèi)。
[0037]第一擋料桿41和第二擋料桿42的外側(cè)均包覆有一PU套，通過PU套可增加第一擋料桿41和第二擋料桿42的摩擦力，從而方便料片旋轉(zhuǎn)。
[0038]本實施例的作用和效果:
[0039]圖4是本實用新型的實施例中提供的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置中料片輸送至第一旋轉(zhuǎn)組件處發(fā)生偏轉(zhuǎn)的示意圖，圖5是本實用新型的實施例中提供的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置中料片輸送至偏移組件處發(fā)生偏移的示意圖，圖6是本實用新型的實施例中提供的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置中料片輸送至第二旋轉(zhuǎn)組件處發(fā)生偏轉(zhuǎn)的示意圖。如圖4至圖5所示，本實施例在使用時，首先，根據(jù)料片的大小調(diào)節(jié)第一擋料桿、第二擋料桿、以及滾輪組的位置，然后啟動壓力機壓出料片，料片由模具移至輸送鏈線上，料片在輸送鏈線上輸送時碰觸到第一旋轉(zhuǎn)組件，第一擋料桿使料片發(fā)生偏轉(zhuǎn)角度(如圖4所示)，料片繼續(xù)在輸送鏈線上輸送，當(dāng)料片輸送至偏移組件處時，滾輪組使料片發(fā)生偏移(如圖5所示)，使料片向第二旋轉(zhuǎn)組件出輸送，當(dāng)料片輸送至第二旋轉(zhuǎn)組件時，第二擋料桿使料片再次發(fā)生偏轉(zhuǎn)角度(如圖6所示)，從而使料片偏轉(zhuǎn)到所需要的角度，最后，料片繼續(xù)由輸送鏈線上輸送至物料架內(nèi)，使料片在輸送鏈線上輸送時就發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使料片進入物料架內(nèi)，從而可加快沖壓機沖壓的速度，增加生產(chǎn)的效率。
[0040]以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置，包括輸送鏈線，所述輸送鏈線的一端設(shè)置于壓力機內(nèi)，所述壓力機內(nèi)設(shè)有一模具，所述輸送鏈線設(shè)置于所述模具的下方，并且，所述輸送鏈線相對于所述壓力機的另一端設(shè)有一物料架，其特征在于，所述輸送鏈線上設(shè)置有一料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝架、第一旋轉(zhuǎn)組件、偏移組件、以及第二旋轉(zhuǎn)組件； 其中，所述安裝架平行地設(shè)置于所述輸送鏈線的一側(cè)； 所述第一旋轉(zhuǎn)組件和所述第二旋轉(zhuǎn)組件安裝于所述安裝架的兩端，用以料片在所述輸送鏈線上輸送時對所述料片進行旋轉(zhuǎn)； 所述偏移組件安裝于所述安裝架上，且所述偏移組件位于所述第一旋轉(zhuǎn)組件和所述第二旋轉(zhuǎn)組件之間，用以改變由所述第一旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)后的所述料片的輸送方向，使所述料片向所述第二旋轉(zhuǎn)組件處輸送。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置，其特征在于，所述偏移組件包括滾輪支架和滾輪組，所述滾輪支架的一端與所述安裝架相連接，所述滾輪組設(shè)于所述滾輪支架的另一端，并且，所述滾輪組與所述滾輪支架相鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)組件包括第一擋料支架和第一擋料桿，所述第一擋料支架的一端與所述安裝架相連接，且所述第一擋料桿縱向貫穿所述第一擋料支架，所述第二旋轉(zhuǎn)組件包括第二擋料支架和第二擋料桿，所述第二擋料支架的一端與所述安裝架相連接，且所述第二擋料桿縱向貫穿所述第二擋料支架。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置，其特征在于，所述第一擋料支架上設(shè)有第一腰型孔，所述第一擋料桿穿設(shè)于所述第一腰型孔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置，其特征在于，所述第二擋料支架上設(shè)有第二腰型孔，所述第二擋料桿穿設(shè)于所述第二腰型孔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置，其特征在于，所述滾輪支架上設(shè)有第三腰型孔，所述第三腰型孔內(nèi)穿設(shè)有一第一支撐桿，所述滾輪支架和所述安裝架由所述第一支撐桿連接，所述安裝架與所述滾輪支架相連接處設(shè)有第五腰型孔，所述第一支撐桿穿設(shè)于所述第五腰型孔內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置，其特征在于，所述安裝架與所述第一擋料支架相連接處設(shè)有第四腰型孔，所述第四腰型孔內(nèi)穿設(shè)有一第二支撐桿，所述第一擋料支架和所述安裝架由所述第二支撐桿連接； 所述安裝架與所述第二擋料支架相連接處設(shè)有第六腰型孔，所述第六腰型孔內(nèi)穿設(shè)有一第三支撐桿，所述第二擋料支架和所述安裝架由所述第三支撐桿連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有料片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的料片輸送裝置，其特征在于，所述第一擋料桿和所述第二擋料桿的外側(cè)均包覆有一 PU套。
【文檔編號】B21D45/06GK205629191SQ201620078249
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】劉奎
【申請人】上海通彩機器人有限公司