一種可自動彎曲拉線的曲彎器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可自動彎曲拉線的曲彎器，包括底板、支撐框架、操作桿及折彎機構(gòu)，操作桿下部的外表面上設(shè)有外螺紋，支撐框架上設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，折彎機構(gòu)包括上壓輪及下壓輪，上壓輪通過上壓輪支座安裝在操作桿的底端，上壓輪上設(shè)有上壓輪軸，下壓輪為兩個，分別為第一下、第二下壓輪，第一、第二下壓輪分別通過第一、第二壓輪支座并行設(shè)置在底板上，上壓輪設(shè)置在第一、第二下壓輪中間位置的上方，第一、第二下壓輪上對應(yīng)設(shè)有第一、第二壓輪軸，第一壓輪軸、第二壓輪軸與上壓輪軸平行。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，減少安全隱患，提高拉線制作的安裝速度，大量節(jié)省人力物力，減少安全隱患，提高工作效率。
【專利說明】
一種可自動彎曲拉線的曲彎器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種彎線裝置，尤其涉及一種可自動彎曲拉線的曲彎器，屬于電力工程用工裝技術(shù)領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著輸電線路運行年限的增長，桿塔的拉線在不斷出現(xiàn)銹蝕、斷股、斷線等現(xiàn)象， 斷股在上端未及時發(fā)現(xiàn)處理易造成線路跳閘，斷拉線可能造成倒桿的嚴重后果，無法滿足和保證輸電線路的安全運行。因此，需對銹蝕嚴重、斷股的拉線進行及時更換。
[0003]拉線的制作工藝完全靠手的力氣來完成，拉線上端由楔形線夾固定在桿塔上，下端有UT線夾固定在地錨棍上。楔形線夾和UT線夾在施工安裝時必須把所安裝的鋼絞線拉線彎曲成圓弧狀，才能使其緊密地貼在線夾的楔子上。35kV線路更換的拉線截面積一般是50 平方毫米或70平方毫米，這樣的鋼絞線拉線截面積安裝楔形線夾靠有工作經(jīng)驗的工作人員手的力氣在一天換拉線工作量不大的情況下勉強可以應(yīng)付，若鋼絞線拉線的線徑加大到 100平方毫米，如此大線徑的鋼絞線拉線在施工彎曲時就變得相當困難。目前，我們在更換 110kV線路的拉線時絕大部分是線徑100平方毫米，這樣的拉線制作最少由兩人配合來完成，多人配合彎曲鋼絞線拉線盡管可以達到彎曲的目的，但是彎曲后的鋼絞線拉線是否符合安裝工藝要求卻是未知，此外鋼絞線拉線彎曲過程工作人員接觸鋼絞線也會因鋼絞線拉線的韌性在彎弧過程中控制不了尾線回彈而對實施彎曲的工作人員造成嚴重傷害。【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，拉線折彎效率高，且減少施工工人勞動強度的可自動彎曲拉線的曲彎器。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種可自動彎曲拉線的曲彎器， 包括底板、支撐框架、操作桿及折彎機構(gòu)，所述操作桿下部的外表面上設(shè)有外螺紋，所述支撐框架上設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)表面設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述折彎機構(gòu)包括上壓輪及用于輔助支撐拉線的下壓輪，所述上壓輪通過上壓輪支座安裝在所述操作桿的底端，所述上壓輪上設(shè)有上壓輪軸，所述下壓輪為兩個，分別為第一下壓輪和第二下壓輪，所述第一下壓輪、第二下壓輪分別通過第一壓輪支座和第二壓輪支座并行設(shè)置在所述底板上，所述上壓輪設(shè)置在所述第一下壓輪與第二下壓輪的中間位置的上方，所述第一下壓輪、第二下壓輪上對應(yīng)設(shè)有第一壓輪軸、第二壓輪軸，所述第一壓輪軸、第二壓輪軸與所述上壓輪軸平行，所述第一壓輪軸、第二壓輪軸分別通過軸承與所述第一壓輪支座、第二壓輪支座連接。
[0006]進一步的，所述上壓輪軸的兩端與所述上壓輪支座固定連接。穩(wěn)定壓制鋼絞線拉線的彎曲部，避免上壓輪轉(zhuǎn)動，影響拉線彎折效果。
[0007]所述上壓輪支座上還設(shè)有上導(dǎo)向輪，所述上導(dǎo)向輪設(shè)置在所述上壓輪的上方，所述上導(dǎo)向輪的導(dǎo)向輪軸與所述上壓輪軸平行。所述上導(dǎo)向輪可固定或者可轉(zhuǎn)動的安裝在上壓輪支座上，具體上導(dǎo)向輪的輪軸通過軸承與上壓輪支座連接，上導(dǎo)向輪可轉(zhuǎn)動導(dǎo)向效果更佳。拉線在壓制過程，彎折部位的兩側(cè)容易上翹在上壓輪的上方出現(xiàn)交叉，增加上導(dǎo)向輪可引導(dǎo)上翹位置的拉線，避免拉線出現(xiàn)交叉，影響拉線彎折的效率。
[0008]進一步的，所述第一壓輪支座上還設(shè)有第一導(dǎo)向輪，所述第二壓輪支座上設(shè)有第二導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪安裝在所述第一下壓輪的下方，所述第二導(dǎo)向輪安裝在所述第二下壓輪的下方，所述第一、第二導(dǎo)向輪的導(dǎo)向輪軸與所述第一壓輪軸、第二壓輪軸平行。
[0009]所述上、下壓輪、導(dǎo)向輪采用槽輪。不破壞鋼絞線的鍍鋅層，彎曲效果好。
[0010]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、操作方便:只需要將拉線需要折彎位置在第一、第二下壓輪的中間位置，然后轉(zhuǎn)動操作桿，下壓輪下壓即可實現(xiàn)將拉線彎曲成圓弧狀； 適用范圍廣:可針對不同型號的鋼絞線更換上、下壓輪的厚度;機械強度大:支撐框架的底部與底板焊接固定可以滿足不同鋼絞線的機械強度，安全性可靠;降低企業(yè)成本，減小施工工人勞動強度:以往制作拉線時，全部要由人工制作，費時費工，需要體格強壯力量大員工， 使用該工具后工作強度減輕，施工速度加快?？傊?，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，減少安全隱患，提高拉線制作的安裝速度，大量節(jié)省人力物力，減少安全隱患，提高工作效率?！靖綀D說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0〇12]圖2為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)不意圖；[0〇13]圖3為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖中，1、底板;2、支撐框架;3、操作桿;4、外螺紋;5、通孔;6、內(nèi)螺紋;7、上壓輪;8、 上壓輪支座;9、第一下壓輪;10、第二下壓輪;11、第一壓輪支座；12、第二壓輪支座；13、上導(dǎo)向輪;14、第一導(dǎo)向輪;15、第二導(dǎo)向輪?！揪唧w實施方式】
[0015]以下結(jié)合實例對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0016]如圖1?圖3所示，一種可自動彎曲拉線的曲彎器，包括底板1、支撐框架2、操作桿3 及折彎機構(gòu)，所述操作桿下部的外表面上設(shè)有外螺紋4,所述支撐框架上設(shè)有通孔5,所述通孔的內(nèi)表面設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋6,所述折彎機構(gòu)包括上壓輪7及用于輔助支撐拉線的下壓輪，所述上壓輪通過上壓輪支座8安裝在所述操作桿的底端，所述上壓輪7上設(shè)有上壓輪軸，所述下壓輪為兩個，分別為第一下壓輪9和第二下壓輪10，所述第一下壓輪、 第二下壓輪分別通過第一壓輪支座11和第二壓輪支座12并行設(shè)置在所述底板1上，所述上壓輪7設(shè)置在所述第一下壓輪與第二下壓輪的中間位置的上方，所述第一下壓輪、第二下壓輪上對應(yīng)設(shè)有第一壓輪軸、第二壓輪軸，所述第一壓輪軸、第二壓輪軸與所述上壓輪軸平行，所述第一壓輪軸、第二壓輪軸分別通過軸承與第一壓輪支座11、第二壓輪支座12連接。
[0017]所述上壓輪軸的兩端與所述上壓輪支座固定連接。穩(wěn)定壓制鋼絞線拉線的彎曲部，避免上壓輪轉(zhuǎn)動，影響拉線彎折效果。
[0018]所述上壓輪支座上還設(shè)有上導(dǎo)向輪13,所述上導(dǎo)向輪13設(shè)置在所述上壓輪7的上方，所述上導(dǎo)向輪的導(dǎo)向輪軸與所述上壓輪軸平行。所述上導(dǎo)向輪可固定或者可轉(zhuǎn)動的安裝在上壓輪支座上，具體上導(dǎo)向輪的輪軸通過軸承與上壓輪支座連接，上導(dǎo)向輪可轉(zhuǎn)動導(dǎo)向效果更佳。拉線在壓制過程，彎折部位的兩側(cè)容易上翹在上壓輪的上方出現(xiàn)交叉，增加上導(dǎo)向輪可引導(dǎo)上翹位置的拉線，避免拉線出現(xiàn)交叉，影響拉線彎折的效率。
[0019]所述第一壓輪支座11上還設(shè)有第一導(dǎo)向輪14,所述第二壓輪支座12上設(shè)有第二導(dǎo)向輪15,所述第一導(dǎo)向輪14安裝在所述第一下壓輪的下方，所述第二導(dǎo)向輪15安裝在所述第二下壓輪的下方，所述第一、第二導(dǎo)向輪的導(dǎo)向輪軸與所述第一壓輪軸、第二壓輪軸平行。
[0020]上壓輪、下壓輪、導(dǎo)向輪采用槽輪。與拉線配合更貼合，彎曲效果好。
[0021]拉線彎折過程:將拉線需要折彎位置在第一、第二下壓輪的中間位置，然后轉(zhuǎn)動操作桿，下壓輪下壓即可實現(xiàn)將拉線彎曲成圓弧狀。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可自動彎曲拉線的曲彎器，其特征在于，包括底板、支撐框架、操作桿及折彎機 構(gòu)，所述操作桿下部的外表面上設(shè)有外螺紋，所述支撐框架上設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)表面 設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述折彎機構(gòu)包括上壓輪及用于輔助支撐拉線的下壓 輪，所述上壓輪通過上壓輪支座安裝在所述操作桿的底端，所述上壓輪上設(shè)有上壓輪軸，所 述下壓輪為兩個，分別為第一下壓輪和第二下壓輪，所述第一下壓輪、第二下壓輪分別通過 第一壓輪支座和第二壓輪支座并行設(shè)置在所述底板上，所述上壓輪設(shè)置在所述第一下壓輪 與第二下壓輪的中間位置的上方，所述第一下壓輪、第二下壓輪上對應(yīng)設(shè)有第一壓輪軸、第 二壓輪軸，所述第一壓輪軸、第二壓輪軸與所述上壓輪軸平行，所述第一壓輪軸、第二壓輪 軸分別通過軸承與所述第一壓輪支座、第二壓輪支座連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動彎曲拉線的曲彎器，其特征在于，所述上壓輪軸的兩端 與所述上壓輪支座固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可自動彎曲拉線的曲彎器，其特征在于，所述上壓輪支座 上還設(shè)有上導(dǎo)向輪，所述上導(dǎo)向輪設(shè)置在所述上壓輪的上方，所述上導(dǎo)向輪的導(dǎo)向輪軸與 所述上壓輪軸平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動彎曲拉線的曲彎器，其特征在于，所述第一壓輪支座上 還設(shè)有第一導(dǎo)向輪，所述第二壓輪支座上設(shè)有第二導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪安裝在所述第 一下壓輪的下方，所述第二導(dǎo)向輪安裝在所述第二下壓輪的下方，所述第一、第二導(dǎo)向輪的 導(dǎo)向輪軸與所述第一壓輪軸、第二壓輪軸平行。
【文檔編號】B21F1/00GK205571259SQ201620368256
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】馮學(xué)興, 劉維輝, 于宏艷, 于明政, 宋佳, 趙春山, 李強, 史克輝, 楊岳林, 馮超, 苑兆娟, 王永光, 王雪鳳, 張中東, 李偉林, 曲培波, 欒偉妮, 馮學(xué)玲, 欒少娜
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司招遠市供電公司