避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，包括底板、固定設置于底板中部的轉(zhuǎn)動模塊、設置于轉(zhuǎn)動模塊上的轉(zhuǎn)動盤、通過固定裝載盤連接塊固定連接于底板上的且位于轉(zhuǎn)動盤其上方的固定裝載盤、設置于固定裝載盤上的用于布置氣動或電動的氣動原件或電動原件、以及設置于固定裝載盤上的與氣動原件或電動原件配合使用的布線孔。本實用新型的一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，設置固定裝載臺用于布置驅(qū)動所需的氣動原件或電動原件，且氣動原件或電動原件其氣動或電動布線均設置于與轉(zhuǎn)動盤無相應接觸的布線槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動不會造成氣動原件或電動原件其布線纏繞，影響鼠標做業(yè)進而保證鼠標裝配的效率。
【專利說明】
避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及自動化裝配技術(shù)及其自動化生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體的，其提供一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在自動化裝配技術(shù)中，自動化生產(chǎn)線的快速發(fā)展，產(chǎn)品的自動化裝配速度也相應的提高，高速高效的自動化生產(chǎn)線也存在需要解決的一些問題；
[0003]如鼠標自動化裝配生產(chǎn)線，現(xiàn)階段一般利用分度轉(zhuǎn)盤及載具裝載鼠標外殼后進行其他零部件的裝配，其存在由于分度轉(zhuǎn)盤其做業(yè)時需進行旋轉(zhuǎn)使其上設置的載具到達相應的裝配工位，分度轉(zhuǎn)盤上的氣動和電動原件及其分布對應氣動線路和電動線路容易發(fā)生纏繞，干擾分度轉(zhuǎn)盤工作，進而影響鼠標裝配的效率。
[0004]因此有必要提供一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)來解決上述問題。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，其設置固定裝載臺用于布置驅(qū)動所需的氣動原件或電動原件，且氣動原件或電動原件其氣動或電動布線均設置于與轉(zhuǎn)動盤無相應接觸的布線槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動不會造成氣動原件或電動原件其布線布線纏繞，影響鼠標做業(yè)進而保證鼠標裝配的效率。
[0006]本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:
[0007]—種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，包括底板、固定設置于所述底板中部的轉(zhuǎn)動模塊、設置于所述轉(zhuǎn)動模塊上的轉(zhuǎn)動盤、以所述轉(zhuǎn)動盤其中心為基準均勻環(huán)形分布于所述轉(zhuǎn)動盤上的若干載具模塊、通過固定裝載盤連接塊固定連接于所述底板上的且位于所述轉(zhuǎn)動盤其上方的固定裝載盤、設置于固定裝載盤上的用于布置氣動或電動的氣動原件或電動原件、以及設置于所述固定裝載盤上的貫穿所述固定裝載盤連接塊和所述固定裝載盤的且與所述氣動原件或所述電動原件配合使用的布線孔;且所述轉(zhuǎn)動盤上開設有與所述固定裝載盤連接塊相匹配的固定裝載盤安裝孔。
[0008]進一步的，所述載具模塊包括裝載板、以及固定設置于所述裝載板上的鼠標上蓋載具和鼠標下蓋載具，所述鼠標下蓋載具包括固定設置于所述裝載板上的第一固定板、固定設置于所述第一固定板上的固定下蓋裝載塊、可滑動設置于所述第一固定板上的且與所述固定下蓋裝載塊相對應的活動下蓋裝載塊、以及設置于所述第一固定板上的且其下端設置有貫穿所述第一固定板、所述裝載板、以及所述轉(zhuǎn)動盤的頂銷的頂塊;所述底板上設置有與所述頂銷配合使用的頂升氣缸。
[0009]進一步的，所述固定下蓋裝載塊包括固定設置于所述第一固定板上的且其上設置有第一下蓋仿形槽的第一下蓋裝載體、均勻分布于所述第一下蓋裝載體上的第一下蓋固定臺和第二下蓋固定臺、以及設置于所述第一下蓋仿形槽內(nèi)的中部定位臺。
[0010]進一步的，所述活動下蓋裝載塊包括可滑動設置于所述第一固定板上的且設置有第二下蓋仿形槽的第二下蓋裝載體、設置于所述第二下蓋裝載體上的第三下蓋固定臺、固定設置于所述第一固定板上的導向板、以及連接于所述第二下蓋裝載體且貫穿所述導向板的導向柱;所述導向柱上設置有兩端分別頂持所述第二下蓋裝載體和所述導向板的且由彈簧構(gòu)成的第一彈性件。
[0011]進一步的，所述第一固定板其下端端面通過導向塊連接板設置有與所述頂銷相匹配的導向塊，所述頂銷上設置有兩端分別頂持所述第一固定板和所述導向塊的且由彈簧構(gòu)成的第二彈性件。
[0012]進一步的，所述鼠標上蓋載具包括固定設置于所述裝載板上的第二固定板、設置于所述第二固定板上的且開設有上蓋仿形槽的上蓋裝載體、分別設置于所述上蓋仿形槽其前后端的第一上蓋固定塊和第二上蓋固定塊、以及設置于所述第二固定板上的貫穿所述上蓋裝載體的且與所述上蓋仿形槽相對應的三個上蓋定位臺。
[0013]進一步的，所述轉(zhuǎn)動模塊包括固定設置于所述底板上的傳動組件、分別設置于所述底板上下兩端的所述傳動組件上的驅(qū)動電機和轉(zhuǎn)動體，所述轉(zhuǎn)動盤通過第一連接塊固定設置于所述轉(zhuǎn)動體上。
[0014]進一步的，所述底板上均勻設置有若干與所述轉(zhuǎn)動盤配合使用的轉(zhuǎn)動支撐、以及與所述轉(zhuǎn)動盤其外側(cè)邊緣相對應的轉(zhuǎn)動感應模塊，所述轉(zhuǎn)動盤其外側(cè)邊緣上設置有與所述轉(zhuǎn)動感應模塊相對應的感應對應塊;所述轉(zhuǎn)動感應模塊包括固定設置于所述底板上的感應固定板、以及設置于所述感應固定板上的且與所述感應對應塊配合使用的轉(zhuǎn)動感應體。
[0015]進一步的，所述底板其下端端面設置有安裝架。
[0016]其中:
[0017]所述固定裝載臺用于布置驅(qū)動所需的所述氣動原件或所述電動原件，且所述氣動原件或所述電動原件其氣動或電動布線均設置于與所述轉(zhuǎn)動盤無相應接觸的布線槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動不會造成所述氣動原件或所述電動原件其布線，避免造成所述轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動造成所述氣動原件或所述電動原件其氣動或電動布線纏繞，影響鼠標做業(yè)進而保證鼠標裝配的效率；
[0018]所述鼠標下蓋載具用于裝載鼠標下蓋，其通過所述固定下蓋裝載塊和所述活動下蓋裝載塊裝載鼠標下蓋，同時配置頂塊用于活動下蓋裝載塊的滑動實現(xiàn)所述鼠標下蓋載具的開合，提高鼠標下蓋的裝載效率；
[0019]于所述頂塊下端設置所述頂銷，且于所述底板上設置與所述頂銷配合使用的頂升氣缸，鼠標下蓋載具的開合更為簡便；
[0020]所述鼠標上蓋載具用于裝載鼠標上蓋，所述上蓋仿形槽設置的三個上蓋定位臺實現(xiàn)對鼠標上蓋的二點精準定位；
[0021 ]所述轉(zhuǎn)動支撐用于使所述轉(zhuǎn)動盤其轉(zhuǎn)動更為平穩(wěn)；
[0022]所述轉(zhuǎn)動感應模塊和所述感應對應塊用于記錄所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動速度或轉(zhuǎn)動圈數(shù)，方便操作記錄或更換所述載具模塊上的裝載部件更換。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的有益效果在于:設置固定裝載臺用于布置驅(qū)動所需的氣動原件或電動原件，且氣動原件或電動原件其氣動或電動布線均設置于與轉(zhuǎn)動盤無相應接觸的布線槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動不會造成氣動原件或電動原件其布線纏繞，影響鼠標做業(yè)進而保證鼠標裝配的效率。【【附圖說明】】
[0024]圖1為本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0025]圖2為本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0026]圖3為本實用新型的實施例中載具模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實用新型的實施例中鼠標上蓋載具的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0028]圖5為本實用新型的實施例中鼠標上蓋載具的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0029]圖中數(shù)字表示:
[0030]I底板，101旋轉(zhuǎn)支撐，102頂升氣缸；
[0031 ] 2轉(zhuǎn)動模塊，201驅(qū)動電機，202傳動組件，203轉(zhuǎn)動體；
[0032]3轉(zhuǎn)動盤，301第一連接塊；
[0033]4載具模塊，401第一固定板，402固定下蓋裝載塊，403第一下蓋仿形槽，4031中部定位臺，404活動下蓋裝載塊，405頂塊，406頂銷，407第二彈性件，408導向塊，409導向板，410導向柱，411第一彈性件，412第二固定板，413上蓋裝載體，414上蓋仿形槽，415上蓋定位臺；
[0034]5安裝架；
[0035]6固定轉(zhuǎn)軸盤，601固定裝載盤連接塊，602布線孔；
[0036]7轉(zhuǎn)動感應模塊，701感應固定板，702感應體，703感應對應塊。
【【具體實施方式】】
[0037]實施例:
[0038]參照圖1-圖5，本實施例提供一種轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，包括底板1、固定設置于底板I中部的轉(zhuǎn)動模塊2、設置于轉(zhuǎn)動模塊2上的轉(zhuǎn)動盤3、以轉(zhuǎn)動盤3其中心為基準均勻環(huán)形分布于轉(zhuǎn)動盤3上的若干載具模塊4、通過固定裝載盤連接塊601固定連接于底板I上的且位于轉(zhuǎn)動盤3其上方的固定裝載盤6、設置于固定裝載盤6上的用于布置氣動或電動的氣動原件(圖中未表示)或電動原件(圖中未表示)、以及設置于固定裝載盤6上的貫穿固定裝載盤連接塊601和固定裝載盤6的且與氣動原件(圖中未表示)或電動原件(圖中未表示)配合使用的布線孔602;且轉(zhuǎn)動盤3上開設有與固定裝載盤連接塊601相匹配的固定裝載盤安裝孔(圖中未表示);
[0039]載具模塊4包括裝載板(圖中未標出)、以及固定設置于裝載板(圖中未標出)上的鼠標上蓋載具(圖中未標出)和鼠標下蓋載具(圖中未標出)，鼠標下蓋載具(圖中未標出)包括固定設置于裝載板(圖中未標出)上的第一固定板401、固定設置于第一固定板401上的固定下蓋裝載塊402、可滑動設置于第一固定板401上的且與固定下蓋裝載塊402相對應的活動下蓋裝載塊404、以及設置于第一固定板401上的且其下端設置有貫穿第一固定板401、裝載板(圖中未標出)、以及轉(zhuǎn)動盤3的頂銷406的頂塊405;底板I上設置有與頂銷406配合使用的頂升氣缸102;
[0040]固定下蓋裝載塊402包括固定設置于第一固定板401上的且其上設置有第一下蓋仿形槽403的第一下蓋裝載體(圖中未標出)、均勻分布于第一下蓋裝載體(圖中未標出)上的第一下蓋固定臺(圖中未標出)和第二下蓋固定臺(圖中未標出)、以及設置于第一下蓋仿形槽403內(nèi)的中部定位臺4031;
[0041]活動下蓋裝載塊404包括可滑動設置于第一固定板401上的且設置有第二下蓋仿形槽(圖中未標出)的第二下蓋裝載體(圖中未標出)、設置于第二下蓋裝載體(圖中未標出)上的第三下蓋固定臺(圖中未標出)、固定設置于第一固定板401上的導向板409、以及連接于第二下蓋裝載體(圖中未標出)且貫穿導向板409的導向柱410;導向柱410上設置有兩端分別頂持第二下蓋裝載體(圖中未標出)和導向板409的且由彈簧構(gòu)成的第一彈性件411;
[0042]第一固定板401其下端端面通過導向塊連接板(圖中未標出)設置有與頂銷406相匹配的導向塊408，頂銷406上設置有兩端分別頂持第一固定板401和導向塊408的且由彈簧構(gòu)成的第二彈性件407;
[0043]鼠標上蓋載具(圖中未標出)包括固定設置于裝載板(圖中未標出)上的第二固定板412、設置于第二固定板412上的且開設有上蓋仿形槽414的上蓋裝載體413、分別設置于上蓋仿形槽414其前后端的第一上蓋固定塊(圖中未標出)和第二上蓋固定塊(圖中未標出)、以及設置于第二固定板412上的貫穿上蓋裝載體413的且與上蓋仿形槽414相對應的三個上蓋定位臺415;
[0044]轉(zhuǎn)動模塊2包括固定設置于底板I上的傳動組件402、分別設置于底板I上下兩端的傳動組件402上的驅(qū)動電機201和轉(zhuǎn)動體203，轉(zhuǎn)動盤3通過第一連接塊301固定設置于轉(zhuǎn)動體203上；
[0045]底板I上均勻設置有若干與轉(zhuǎn)動盤3配合使用的轉(zhuǎn)動支撐101、以及與轉(zhuǎn)動盤3其外側(cè)邊緣相對應的轉(zhuǎn)動感應模塊7，轉(zhuǎn)動盤I其外側(cè)邊緣上設置有與轉(zhuǎn)動感應模塊7相對應的感應對應塊703;轉(zhuǎn)動感應模塊7包括固定設置于底板I上的感應固定板701、以及設置于感應固定板701上的且與感應對應塊703配合使用的轉(zhuǎn)動感應體702;
[0046]底板I其下端端面設置有安裝架5。
[0047]其中:
[0048]固定裝載臺6用于布置驅(qū)動所需的氣動原件(圖中未表示)或電動原件(圖中未表示)，且氣動原件(圖中未表示)或電動原件(圖中未表示)其氣動或電動布線均設置于與轉(zhuǎn)動盤3無相應接觸的布線槽602內(nèi)，轉(zhuǎn)動盤3的轉(zhuǎn)動不會造成氣動原件(圖中未表示)或電動原件(圖中未表示)其布線，避免造成轉(zhuǎn)動盤3的轉(zhuǎn)動造成氣動原件賺得盤或電動原件賺得盤其氣動或電動布線纏繞，影響鼠標做業(yè)進而保證鼠標裝配的效率；
[0049]鼠標下蓋載具賺得盤用于裝載鼠標下蓋，其通過固定下蓋裝載塊402和活動下蓋裝載塊404裝載鼠標下蓋，同時配置頂塊405用于活動下蓋裝載塊404的滑動實現(xiàn)鼠標下蓋載具(圖中未標出)的開合，提高鼠標下蓋的裝載效率；
[0050]于頂塊405下端設置頂銷406，且于底板I上設置與頂銷406配合使用的頂升氣缸102，鼠標下蓋載具(圖中未標出)的開合更為簡便；
[0051]鼠標上蓋載具(圖中未標出)用于裝載鼠標上蓋，上蓋仿形槽414設置的三個上蓋定位臺415實現(xiàn)對鼠標上蓋的三點精準定位；
[0052]轉(zhuǎn)動支撐101用于使轉(zhuǎn)動盤3其轉(zhuǎn)動更為平穩(wěn)；
[0053]轉(zhuǎn)動感應模塊7和感應對應塊703用于記錄轉(zhuǎn)動盤3轉(zhuǎn)動速度或轉(zhuǎn)動圈數(shù)，方便操作記錄或更換載具模塊4上的裝載部件更換。
[0054]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例的一種轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的有益效果在于:設置固定裝載臺6用于布置驅(qū)動所需的氣動原件(圖中未表示)或電動原件(圖中未表示)，且氣動原件(圖中未表示)或電動原件(圖中未表示)其氣動或電動布線均設置于與轉(zhuǎn)動盤3無相應接觸的布線槽602內(nèi)，轉(zhuǎn)動盤3的轉(zhuǎn)動不會造成氣動原件(圖中未表示)或電動原件(圖中未表示)其氣動或電動布線纏繞，影響鼠標做業(yè)進而保證鼠標裝配的效率;通過設置包含有固定下蓋裝載塊402、活動下蓋裝載塊404、以及與活動下蓋裝載塊404配合使用的且其下端設置有頂銷406的頂臺405下蓋載具(圖中未標出)，同時設置與頂銷406配合使用的頂升氣缸102完成下蓋載具(圖中未標出)的開合，鼠標上蓋裝夾與取出效率高，進而提高鼠標裝配效率。
[0055]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，其特征在于:包括底板、固定設置于所述底板中部的轉(zhuǎn)動模塊、設置于所述轉(zhuǎn)動模塊上的轉(zhuǎn)動盤、以所述轉(zhuǎn)動盤其中心為基準均勻環(huán)形分布于所述轉(zhuǎn)動盤上的若干載具模塊、通過固定裝載盤連接塊固定連接于所述底板上的且位于所述轉(zhuǎn)動盤其上方的固定裝載盤、設置于固定裝載盤上的用于布置氣動或電動的氣動原件或電動原件、以及設置于所述固定裝載盤上的貫穿所述固定裝載盤連接塊和所述固定裝載盤的且與所述氣動原件或所述電動原件配合使用的布線孔;且所述轉(zhuǎn)動盤上開設有與所述固定裝載盤連接塊相匹配的固定裝載盤安裝孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，其特征在于:所述載具模塊包括裝載板、以及固定設置于所述裝載板上的鼠標上蓋載具和鼠標下蓋載具，所述鼠標下蓋載具包括固定設置于所述裝載板上的第一固定板、固定設置于所述第一固定板上的固定下蓋裝載塊、可滑動設置于所述第一固定板上的且與所述固定下蓋裝載塊相對應的活動下蓋裝載塊、以及設置于所述第一固定板上的且其下端設置有貫穿所述第一固定板、所述裝載板、以及所述轉(zhuǎn)動盤的頂銷的頂塊;所述底板上設置有與所述頂銷配合使用的頂升氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，其特征在于:所述固定下蓋裝載塊包括固定設置于所述第一固定板上的且其上設置有第一下蓋仿形槽的第一下蓋裝載體、均勻分布于所述第一下蓋裝載體上的第一下蓋固定臺和第二下蓋固定臺、以及設置于所述第一下蓋仿形槽內(nèi)的中部定位臺。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，其特征在于:所述活動下蓋裝載塊包括可滑動設置于所述第一固定板上的且設置有第二下蓋仿形槽的第二下蓋裝載體、設置于所述第二下蓋裝載體上的第三下蓋固定臺、固定設置于所述第一固定板上的導向板、以及連接于所述第二下蓋裝載體且貫穿所述導向板的導向柱;所述導向柱上設置有兩端分別頂持所述第二下蓋裝載體和所述導向板的且由彈簧構(gòu)成的第一彈性件。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，其特征在于:所述第一固定板其下端端面通過導向塊連接板設置有與所述頂銷相匹配的導向塊，所述頂銷上設置有兩端分別頂持所述第一固定板和所述導向塊的且由彈簧構(gòu)成的第二彈性件。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，其特征在于:所述鼠標上蓋載具包括固定設置于所述裝載板上的第二固定板、設置于所述第二固定板上的且開設有上蓋仿形槽的上蓋裝載體、分別設置于所述上蓋仿形槽其前后端的第一上蓋固定塊和第二上蓋固定塊、以及設置于所述第二固定板上的貫穿所述上蓋裝載體的且與所述上蓋仿形槽相對應的三個上蓋定位臺。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動模塊包括固定設置于所述底板上的傳動組件、分別設置于所述底板上下兩端的所述傳動組件上的驅(qū)動電機和轉(zhuǎn)動體，所述轉(zhuǎn)動盤通過第一連接塊固定設置于所述轉(zhuǎn)動體上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，其特征在于:所述底板上均勻設置有若干與所述轉(zhuǎn)動盤配合使用的轉(zhuǎn)動支撐、以及與所述轉(zhuǎn)動盤其外側(cè)邊緣相對應的轉(zhuǎn)動感應模塊，所述轉(zhuǎn)動盤其外側(cè)邊緣上設置有與所述轉(zhuǎn)動感應模塊相對應的感應對應塊；所述轉(zhuǎn)動感應模塊包括固定設置于所述底板上的感應固定板、以及設置于所述感應固定板上的且與所述感應對應塊配合使用的轉(zhuǎn)動感應體。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，其特征在于:所述底板其下端端面設置有安裝架。
【文檔編號】B23P21/00GK205551970SQ201620237746
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】呂紹林, 楊愉強, 吳小平, 徐小武, 王海奇, 蔣彥濤, 文露, 徐湘兵
【申請人】蘇州博眾精工科技有限公司