集成電路包裝管用打釘機(jī)的壓釘裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種集成電路包裝管用打釘機(jī)的壓釘裝置，該壓釘裝置安裝于打釘機(jī)的接釘推送裝置的一端，用于將銷釘壓入料管的端部；所述壓釘裝置包括安裝于機(jī)架上的壓釘架、安裝于壓釘架上的豎向壓釘氣缸及安裝于豎向壓釘氣缸正下方的導(dǎo)向器組件，豎向壓釘氣缸的活塞桿端部安裝有打釘沖針，所述打釘沖針在豎向壓釘氣缸的帶動(dòng)下于導(dǎo)向器組件的導(dǎo)釘孔中上下移動(dòng)；所述導(dǎo)向器組件包括上端的導(dǎo)入頭及安裝于導(dǎo)入頭下方的導(dǎo)向頭，所述導(dǎo)入頭及導(dǎo)向頭的中心均帶有上下貫通的導(dǎo)釘孔；所述導(dǎo)入頭的一側(cè)帶有導(dǎo)入缺口，導(dǎo)入缺口與導(dǎo)釘孔連通。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能實(shí)現(xiàn)銷釘與料管的快速裝配，大大提高裝釘效率。
【專利說明】
集成電路包裝管用打釘機(jī)的壓釘裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓領(lǐng)域，特別涉及PVC集成電路包裝管銷釘自動(dòng)裝配工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子行業(yè)的發(fā)展，PVC材料制成的IC料管的需求量在不斷的增長(zhǎng)，料管的生產(chǎn)工藝得到的巨大的改善，其生產(chǎn)速度和生產(chǎn)量也得到了很大的提高。在正常情況下，產(chǎn)品制作末尾環(huán)節(jié)，需要人工將需要的銷釘裝配到料管規(guī)定的孔內(nèi)，且銷釘與料管的配合必須牢靠，準(zhǔn)確。隨著市場(chǎng)及客戶的要求越來越高，一些不可避免的人為誤差，已經(jīng)無法得到他們的允許，推行自動(dòng)化塞釘，成為該行業(yè)發(fā)展和生存的必然趨勢(shì)。
[0003]目前人工塞釘缺點(diǎn):效率低，一致率低；人員流動(dòng)大，適應(yīng)周期長(zhǎng);工人手容易疼痛，配備專用工具后不易靈活作業(yè)。
[0004]
【申請(qǐng)人】于同日申請(qǐng)了專利名稱為“集成電路包裝管的打釘機(jī)”的專利，其中，壓釘裝置用于將銷釘壓入料管中。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本
【申請(qǐng)人】針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)，提供一種集成電路包裝管用打釘機(jī)的壓釘裝置，其具有工作可靠性高，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓釘操作。
[0006]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案:
[0007]—種集成電路包裝管用打釘機(jī)的壓釘裝置，該壓釘裝置安裝于打釘機(jī)的接釘推送裝置的一端，用于將銷釘壓入料管的端部；
[0008]所述壓釘裝置包括安裝于機(jī)架上的壓釘架、安裝于壓釘架上的豎向壓釘氣缸及安裝于豎向壓釘氣缸正下方的導(dǎo)向器組件，豎向壓釘氣缸的活塞桿端部安裝有打釘沖針，所述打釘沖針在豎向壓釘氣缸的帶動(dòng)下于導(dǎo)向器組件的導(dǎo)釘孔中上下移動(dòng)；
[0009]所述導(dǎo)向器組件包括上端的導(dǎo)入頭及安裝于導(dǎo)入頭下方的導(dǎo)向頭，所述導(dǎo)入頭及導(dǎo)向頭的中心均帶有上下貫通的導(dǎo)釘孔;所述導(dǎo)入頭的一側(cè)帶有導(dǎo)入缺口，導(dǎo)入缺口與導(dǎo)釘孔連通。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0011]所述導(dǎo)向頭的下端周側(cè)對(duì)稱布置有夾槽，所述夾槽中鉸接有可內(nèi)外擺動(dòng)的夾頭，導(dǎo)向頭上帶有貫穿所述夾槽及導(dǎo)向頭上表面的安裝通孔，所述安裝通孔中通過螺釘安裝有與所述夾頭上端接觸的彈簧，保證所述夾頭對(duì)導(dǎo)釘孔中銷釘?shù)囊欢▕A持力。
[0012]導(dǎo)向頭的下端為錐形，其錐形周面對(duì)稱布置有安裝槽，所述安裝槽與夾槽相間設(shè)置，相鄰的安裝槽之間貫穿安裝有銷釘，所述夾頭通過所述銷釘鉸接于導(dǎo)向頭上。
[0013]所述機(jī)架上還安裝有位于打釘沖針下方的導(dǎo)釘擋塊，所述導(dǎo)釘擋塊的端部帶有階梯缺口，所述階梯缺口配合卡扣于所述導(dǎo)入缺口上。
[0014]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0015]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能實(shí)現(xiàn)銷釘與料管的快速裝配，大大提高裝釘效率，并且通過打釘沖針與導(dǎo)向器組件相配合，提高銷釘?shù)难b入可靠性，無需人為操作，降低人力成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型安裝于打釘機(jī)上的立體結(jié)構(gòu)。
[0017]圖2為圖1的另一方向視圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型中導(dǎo)向器組件的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖5為圖4的另一方向視圖。
[0021]圖6為導(dǎo)向器組件中導(dǎo)向頭的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖7為圖6的另一方向視圖。
[0023]圖8導(dǎo)向器組件中導(dǎo)入頭的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖9為導(dǎo)向器組件中夾頭的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖10為本實(shí)用新型中銷釘與料管的裝配示意圖。
[0026]圖中:1、機(jī)架；100、料管;200、銷釘;2、接釘推送裝置;3、壓釘裝置;31、壓釘架;32、豎向壓釘氣缸;33、導(dǎo)向器組件;330、導(dǎo)釘孔;331、導(dǎo)入頭;332、導(dǎo)向頭;333、導(dǎo)入缺口 ；334、夾槽;335、夾頭;336、安裝通孔;337、安裝槽;34、打釘沖針;35、導(dǎo)釘擋塊。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0028]如圖1、圖2及圖10所示，本實(shí)施例的集成電路包裝管用打釘機(jī)的壓釘裝置，該壓釘裝置3安裝于打釘機(jī)的接釘推送裝置2的一端，用于將銷釘200壓入料管100的端部；
[0029]如圖3所示，壓釘裝置3包括安裝于機(jī)架I上的壓釘架31、安裝于壓釘架31上的豎向壓釘氣缸32及安裝于豎向壓釘氣缸32正下方的導(dǎo)向器組件33，豎向壓釘氣缸32的活塞桿端部安裝有打釘沖針34，打釘沖針34在豎向壓釘氣缸32的帶動(dòng)下于導(dǎo)向器組件33的導(dǎo)釘孔330中上下移動(dòng)；
[0030]如圖4、圖5及圖8所示，導(dǎo)向器組件33包括上端的導(dǎo)入頭331及安裝于導(dǎo)入頭331下方的導(dǎo)向頭332，導(dǎo)入頭331及導(dǎo)向頭332的中心均帶有上下貫通的導(dǎo)釘孔330;導(dǎo)入頭331的一側(cè)帶有導(dǎo)入缺口 333，導(dǎo)入缺口 333與導(dǎo)釘孔330連通。
[0031]如圖5、圖6及圖9所示，導(dǎo)向頭332的下端周側(cè)對(duì)稱布置有夾槽334，夾槽334中鉸接有可內(nèi)外擺動(dòng)的夾頭335，導(dǎo)向頭332上帶有貫穿夾槽334及導(dǎo)向頭332上表面的安裝通孔336，安裝通孔336中通過螺釘安裝有與夾頭335上端接觸的彈簧，保證夾頭335對(duì)導(dǎo)釘孔330中銷釘?shù)囊欢▕A持力。
[0032]如圖4至圖7所示，導(dǎo)向頭332的下端為錐形，其錐形周面對(duì)稱布置有安裝槽337，安裝槽337與夾槽334相間設(shè)置，相鄰的安裝槽337之間貫穿安裝有銷釘，夾頭335通過銷釘鉸接于導(dǎo)向頭332上。
[0033]如圖3所示，機(jī)架I上還安裝有位于打釘沖針34下方的導(dǎo)釘擋塊35，導(dǎo)釘擋塊35的端部帶有階梯缺口，階梯缺口配合卡扣于導(dǎo)入缺口 333上。
[0034]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0035]當(dāng)銷釘200輸送至打釘沖針34的正下方時(shí)，銷釘200落入導(dǎo)向器組件33的導(dǎo)釘孔330中，由于彈簧給予對(duì)夾頭335—定的彈力，夾頭335對(duì)銷釘200有一定的夾持力；行程開關(guān)(未畫出，安裝于接釘推送裝置2的推送氣缸上)將檢測(cè)到銷釘200的輸送過程結(jié)束信號(hào)發(fā)送至控制單元，控制單元啟動(dòng)豎向壓釘氣缸32;豎向壓釘氣缸32帶動(dòng)打釘沖針34下壓銷釘200，將銷釘200脫離導(dǎo)向頭332并下移壓入料管100端部的裝釘孔中；裝釘完畢后，豎向壓釘氣缸32帶動(dòng)打釘沖針34回程。
[0036]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種集成電路包裝管用打釘機(jī)的壓釘裝置，該壓釘裝置(3)安裝于打釘機(jī)的接釘推送裝置(2)的一端，用于將銷釘(200)壓入料管(100)的端部，其特征在于: 所述壓釘裝置(3)包括安裝于機(jī)架(I)上的壓釘架(31)、安裝于壓釘架(31)上的豎向壓釘氣缸(32)及安裝于豎向壓釘氣缸(32)正下方的導(dǎo)向器組件(33)，豎向壓釘氣缸(32)的活塞桿端部安裝有打釘沖針(34)，所述打釘沖針(34)在豎向壓釘氣缸(32)的帶動(dòng)下于導(dǎo)向器組件(33)的導(dǎo)釘孔(330)中上下移動(dòng)； 所述導(dǎo)向器組件(33)包括上端的導(dǎo)入頭(331)及安裝于導(dǎo)入頭(331)下方的導(dǎo)向頭(332)，所述導(dǎo)入頭(331)及導(dǎo)向頭(332)的中心均帶有上下貫通的導(dǎo)釘孔(330);所述導(dǎo)入頭(331)的一側(cè)帶有導(dǎo)入缺口(333)，導(dǎo)入缺口(333)與導(dǎo)釘孔(330)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成電路包裝管用打釘機(jī)的壓釘裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向頭(332)的下端周側(cè)對(duì)稱布置有夾槽(334)，所述夾槽(334)中鉸接有可內(nèi)外擺動(dòng)的夾頭(335)，導(dǎo)向頭(332)上帶有貫穿所述夾槽(334)及導(dǎo)向頭(332)上表面的安裝通孔(336)，所述安裝通孔(336)中通過螺釘安裝有與所述夾頭(335)上端接觸的彈簧，保證所述夾頭(335)對(duì)導(dǎo)釘孔(330)中銷釘?shù)囊欢▕A持力。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集成電路包裝管用打釘機(jī)的壓釘裝置，其特征在于:導(dǎo)向頭(332)的下端為錐形，其錐形周面對(duì)稱布置有安裝槽(337)，所述安裝槽(337)與夾槽(334)相間設(shè)置，相鄰的安裝槽(337)之間貫穿安裝有銷釘，所述夾頭(335)通過所述銷釘鉸接于導(dǎo)向頭(332)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成電路包裝管用打釘機(jī)的壓釘裝置，其特征在于:所述機(jī)架(I)上還安裝有位于打釘沖針(34)下方的導(dǎo)釘擋塊(35)，所述導(dǎo)釘擋塊(35)的端部帶有階梯缺口，所述階梯缺口配合卡扣于所述導(dǎo)入缺口( 333)上。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK205551946SQ201620390558
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】陳佳宇, 沈月明, 陳建民
【申請(qǐng)人】無錫佳欣電子產(chǎn)品有限公司