帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有工作臺(tái)以及與所述工作臺(tái)相連的托料架，所述工作臺(tái)的上方設(shè)有壓腳以及可移動(dòng)的刀架，所述托料架的下方設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有帶有夾具的移動(dòng)架，所述托料架與所述工作臺(tái)相鄰的一端設(shè)有凸輪，所述凸輪與所述托料架相連。本實(shí)用新型通過(guò)所述凸輪的旋轉(zhuǎn)可以帶動(dòng)所述托料架的升降，不但運(yùn)行平穩(wěn)，便于工件在加工中的移動(dòng)，而且所述托料架被升高后可以避免工件沿工作平臺(tái)運(yùn)輸時(shí)對(duì)工件的損傷或者刮花。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其是指一種帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬板料折彎前需要刨V型槽，以使板料折彎后的圓角能夠達(dá)到所需要的形狀，常用的機(jī)械加工設(shè)備為開(kāi)槽機(jī)，所述開(kāi)槽機(jī)包括立式開(kāi)槽機(jī)和臥式開(kāi)槽機(jī)，其中立式開(kāi)槽機(jī)近年來(lái)進(jìn)入快速發(fā)展階段，由于在立式開(kāi)槽機(jī)上加工的工件一般都比較薄，對(duì)加工的工件精度要求高，為了保證折邊處有足夠的強(qiáng)度，刨槽的深度不能太深，所以控制精度更加精準(zhǔn)。
[0003]現(xiàn)有立式開(kāi)槽機(jī)在加工工件的過(guò)程中，需要通過(guò)固定裝置將工件進(jìn)行固定，然后在工作平臺(tái)上對(duì)工件進(jìn)行加工，加工完成一次后，使工件移動(dòng)至指定的距離再完成第二次加工，如此反復(fù)直至工件的完成。上述工件在加工時(shí)，為了美觀的需要，每加工完成一次都會(huì)形成凹凸不平的花紋，當(dāng)工件在回料的過(guò)程中，這種凹體不平的花紋可能會(huì)影響工件的運(yùn)輸，造成工件的損傷或者刮花，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致工件不能正常再次加工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所述開(kāi)槽機(jī)工作時(shí)工件與工作平臺(tái)接觸造成工件損傷的問(wèn)題從而提供一種運(yùn)行平穩(wěn)、避免工件刮花或者損傷的帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有工作臺(tái)以及與所述工作臺(tái)相連的托料架，所述工作臺(tái)的上方設(shè)有壓腳以及可移動(dòng)的刀架，所述托料架的下方設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有帶有夾具的移動(dòng)架，所述托料架與所述工作臺(tái)相鄰的一端設(shè)有凸輪，所述凸輪與所述托料架相連。
[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述托料架上與所述凸輪相連的一端設(shè)有拉簧，所述拉簧的一端與所述托料架相連，另一端固定在所述機(jī)座上。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述凸輪固定在凸輪支架上，所述凸輪支架位于所述機(jī)座上。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述壓腳固定在壓腳橫梁上，所述壓腳橫梁位于所述機(jī)座的上方。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述壓腳與第一氣缸相連。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述刀架設(shè)置在刀架橫梁上，所述刀架橫梁位于所述機(jī)座的上方。
[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述刀架橫梁上設(shè)有絲桿，所述刀架安裝在所述絲桿上。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述刀架上安裝有刀具，且所述刀架與第二氣缸相連。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有定位導(dǎo)槽。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌為絲桿，所述移動(dòng)架由多個(gè)并排固定的支撐桿構(gòu)成。
[0015]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]在本實(shí)用新型所述帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)，所述托料架與所述工作臺(tái)相鄰的一端設(shè)有凸輪，所述凸輪與所述托料架相連，通過(guò)所述凸輪的旋轉(zhuǎn)可以帶動(dòng)所述托料架的升降，不但運(yùn)行平穩(wěn)，便于工件在加工中的移動(dòng)，而且所述托料架被升高后可以避免工件沿工作平臺(tái)運(yùn)輸時(shí)對(duì)工件的損傷或者刮花。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0018]圖1是本實(shí)用新型所述立式開(kāi)槽機(jī)的主視圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型所述立式開(kāi)槽機(jī)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例所述的一種帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)，包括機(jī)座10，所述機(jī)座10上設(shè)有工作臺(tái)11以及與所述工作臺(tái)11相連的托料架12，所述工作臺(tái)11的上方設(shè)有壓腳20以及可移動(dòng)的刀架30，所述托料架12的下方設(shè)有導(dǎo)軌15，所述導(dǎo)軌15上設(shè)有帶有夾具13的移動(dòng)架14，所述托料架12與所述工作臺(tái)11相鄰的一端設(shè)有凸輪50，所述凸輪50與所述托料架12相連。
[0021]上述是本實(shí)用新型的核心技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)，包括機(jī)座10，所述機(jī)座1上設(shè)有工作臺(tái)11以及與所述工作臺(tái)11相連的托料架12，待加工工件置放在所述工作臺(tái)11以及所述托料架12上，且待加工工件由所述工作臺(tái)11輸送至所述托料架12，操作方便、快捷，可以提高工作效率;所述工作臺(tái)11的上方設(shè)有壓腳20以及可移動(dòng)的刀架30，通過(guò)所述壓腳20固定所述工件的一端，所述刀架30用于對(duì)工件進(jìn)行切割，所述托料架12的下方設(shè)有導(dǎo)軌15，所述導(dǎo)軌15上設(shè)有帶有夾具13的移動(dòng)架14，通過(guò)所述夾具13固定所述工件的另一端，由于所述工件的相對(duì)兩端均被固定，因此可以將所述工件穩(wěn)固在所述工作臺(tái)11上，不但便于將工件固定在設(shè)定位置進(jìn)行切割，而且可以防止切割時(shí)的變形，有利于提高加工精度;所述托料架12與所述工作臺(tái)11相鄰的一端設(shè)有凸輪50，所述凸輪50與所述托料架12相連，通過(guò)所述凸輪50的旋轉(zhuǎn)可以帶動(dòng)所述托料架12的升降，不但運(yùn)行平穩(wěn)，便于工件在加工中的移動(dòng)，而且所述托料架12被升高后可以避免工件沿工作平臺(tái)運(yùn)輸時(shí)對(duì)工件的損傷或者刮花。
[0022]本實(shí)施例中，所述凸輪50固定在凸輪支架51上，所述凸輪支架51位于所述機(jī)座10上，通過(guò)所述凸輪50的運(yùn)轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)所述托料架12的升降。所述托料架12上與所述凸輪50相連的一端設(shè)有拉簧52，所述拉簧52的一端與所述托料架12相連，另一端固定在所述機(jī)座10上，從而可以保證所述托料架12上升至指定位置后通過(guò)所述拉簧52將所述托料架12拉回至初始位置，實(shí)現(xiàn)所述托料架12的升降動(dòng)作。
[0023]所述壓腳20固定在所述壓腳橫梁21上，所述壓腳橫梁21位于所述機(jī)座10的上方。所述壓腳20與第一氣缸相連，通過(guò)所述第一氣缸的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述壓腳的壓緊或者松開(kāi)，具體地，所述壓腳20通過(guò)系統(tǒng)控制第一氣缸進(jìn)行動(dòng)作，當(dāng)?shù)谝粴飧资湛s時(shí)，壓住工件，使工件固定穩(wěn)固，不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)；當(dāng)?shù)谝粴飧咨斐鰰r(shí)，所述壓腳20迅速抬起，釋放工件，便于工件進(jìn)行移動(dòng)，由于通過(guò)系統(tǒng)控制氣動(dòng)壓板，因此裝夾穩(wěn)固、速度快，而且耗電少。由于所述壓腳20固定所述工件的一端，所述夾具13固定所述工件的另一端，為了方便控制對(duì)工件的夾持，使工件裝夾更加牢固平整，所述夾具13也由與所述壓腳20相連的第一氣缸控制。具體地，通過(guò)所述第一氣缸的收縮不但使所述壓腳20壓緊所述工件，而且使所述夾具13加緊所述工件，有利于對(duì)工件進(jìn)行切割，防止工件的移動(dòng)造成的偏差;通過(guò)所述第一氣缸的伸出，同時(shí)使所述壓腳20以及所述夾具13松開(kāi)所述工件，便于對(duì)工件進(jìn)行移動(dòng)。
[0024]所述刀架30設(shè)置在所述刀架橫梁31上，所述刀架橫梁31位于所述機(jī)座10的上方，因此避免了所述刀架橫梁31由于重量大而產(chǎn)生變形的問(wèn)題，從而減小所述刀架30在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，避免由于刀具的影響降低加工精度，從而有利于提高所述工件的加工精度;所述壓腳橫梁21位于所述刀架橫梁31的下方，有利于所述壓腳20將工件壓緊固定后，在通過(guò)所述刀架30對(duì)工件進(jìn)行切割，從而可以保證工件的加工精度。所述刀架橫梁31上設(shè)有絲桿，所述刀架30安裝在所述絲桿上，所述絲桿剛性強(qiáng)、阻力小，有利于大幅度提高能效，節(jié)省能源，所述絲桿與馬達(dá)相連，通過(guò)所述馬達(dá)為所述絲杠提供動(dòng)力，通過(guò)所述絲桿的傳動(dòng)，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述刀架30在所述刀架橫梁31上的移動(dòng)。所述刀架30上安裝有刀具，通過(guò)所述刀具對(duì)所述工件進(jìn)行切割，所述刀架30與第二氣缸相連，通過(guò)所述第二氣缸的伸縮可以帶動(dòng)所述刀架30沿垂直方向運(yùn)動(dòng)，從而便于控制所述刀具的切割位置。
[0025]本實(shí)施例中，為了準(zhǔn)確的對(duì)工件進(jìn)行切割，保證起刀準(zhǔn)確，所述工作臺(tái)11的一側(cè)設(shè)有定位導(dǎo)槽，通過(guò)所述定位導(dǎo)槽對(duì)工件進(jìn)行壓邊，將工件固定在所述工作臺(tái)11上。所述移動(dòng)架14由多個(gè)并排固定的支撐桿構(gòu)成，所述導(dǎo)軌15為絲桿，通過(guò)所述絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)絲桿上所述移動(dòng)架14在所述支撐桿的間隙中移動(dòng)。
[0026]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有工作臺(tái)以及與所述工作臺(tái)相連的托料架，所述工作臺(tái)的上方設(shè)有壓腳以及可移動(dòng)的刀架，所述托料架的下方設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有帶有夾具的移動(dòng)架，其特征在于:所述托料架與所述工作臺(tái)相鄰的一端設(shè)有凸輪，所述凸輪與所述托料架相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)，其特征在于:所述托料架上與所述凸輪相連的一端設(shè)有拉簧，所述拉簧的一端與所述托料架相連，另一端固定在所述機(jī)座上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)，其特征在于:所述凸輪固定在凸輪支架上，所述凸輪支架位于所述機(jī)座上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)，其特征在于:所述壓腳固定在壓腳橫梁上，所述壓腳橫梁位于所述機(jī)座的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)，其特征在于:所述壓腳與第一氣缸相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)，其特征在于:所述刀架設(shè)置在刀架橫梁上，所述刀架橫梁位于所述機(jī)座的上方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)，其特征在于:所述刀架橫梁上設(shè)有絲桿，所述刀架安裝在所述絲桿上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)，其特征在于:所述刀架上安裝有刀具，且所述刀架與第二氣缸相連。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有定位導(dǎo)槽。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有凸輪托料架升降裝置的立式開(kāi)槽機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌為絲桿，所述移動(dòng)架由多個(gè)并排固定的支撐桿構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】B23Q5/40GK205551667SQ201620384714
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】薛東華
【申請(qǐng)人】常州市雪龍機(jī)械制造有限公司