深孔擠壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種深孔擠壓模具，包括上模組件、擠壓上沖頭、浮動(dòng)凹模、浮動(dòng)凹模套、下模組件、下頂料桿和氮?dú)鈴椈桑?dòng)凹模與浮動(dòng)凹模套固接，浮動(dòng)凹模套在導(dǎo)向圈的限制下可上下滑動(dòng)，下頂料桿豎直朝上伸入下模組件的下模芯孔內(nèi)，下模組件設(shè)置在浮動(dòng)凹模的下方，氮?dú)鈴椈蓢@下模組件均勻固定設(shè)置在導(dǎo)向圈內(nèi)，擠壓上沖頭豎直固定在上模組件的底部向下懸伸并在壓機(jī)作用下對(duì)設(shè)置在浮動(dòng)凹模內(nèi)的坯料反擠壓。采用該深孔擠壓模具進(jìn)行冷鍛擠時(shí)孔徑擠壓深度是孔徑的2.5?5倍。
【專利說(shuō)明】
深孔擠壓模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鍛造成形技術(shù)領(lǐng)域，涉及擠壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在冷鍛件加工過(guò)程中，經(jīng)常需要在冷鍛件上擠壓一個(gè)深孔。一些零件如活塞銷、履帶銷、汽車底盤上用的各種銷子都是常見(jiàn)的深孔擠壓零件;還有一些零件如汽車傳動(dòng)套管、叉形套管以及洗衣機(jī)的脫水軸等，零件中的深孔是作為預(yù)成形，然后再擠壓花鍵、臺(tái)階環(huán)狀或管狀零件。
[0003]深孔擠壓是冷擠壓技術(shù)中難以避開的一個(gè)難題，一般的孔在擠壓時(shí)，孔深與孔直徑的比控制在2.5以下?？讖綌D壓深度是孔徑的3-5倍時(shí)采用常規(guī)精鍛成形技術(shù)制造工藝難以實(shí)現(xiàn)，而采用傳統(tǒng)的切削工藝生產(chǎn)，機(jī)床切削加工工藝簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，由于全部是切削加工，效率低，成本高，一致性差，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，浪費(fèi)材料，其次整體產(chǎn)品強(qiáng)度同于母材強(qiáng)度，傳統(tǒng)的切削工藝生產(chǎn)制造的產(chǎn)品內(nèi)部組織疏松，強(qiáng)度低，質(zhì)量不穩(wěn)定，并且由于材料金屬流線被切斷而使綜合機(jī)械性能降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種深孔擠壓模具，孔徑擠壓深度能夠達(dá)到孔徑的3-5倍，克服傳統(tǒng)切削工藝生產(chǎn)的缺陷，采用鍛造成形技術(shù)提高產(chǎn)品質(zhì)量綜合機(jī)械性能。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006]深孔擠壓模具，包括上模組件、擠壓上沖頭、浮動(dòng)凹模、浮動(dòng)凹模套、下模組件、下頂料桿和氮?dú)鈴椈桑?dòng)凹模與浮動(dòng)凹模套固接，浮動(dòng)凹模套在導(dǎo)向圈的限制下可上下滑動(dòng)，下頂料桿豎直朝上伸入下模組件的下模芯孔內(nèi)，下模組件設(shè)置在浮動(dòng)凹模的下方，氮?dú)鈴椈蓢@下模組件均勻固定設(shè)置在導(dǎo)向圈內(nèi)，擠壓上沖頭豎直固定在上模組件的底部向下懸伸并在壓機(jī)作用下對(duì)設(shè)置在浮動(dòng)凹模內(nèi)的坯料反擠壓。
[0007]所述的導(dǎo)向圈的內(nèi)壁設(shè)置有與浮動(dòng)凹模套外壁相配合的豎直導(dǎo)軌。
[0008]孔徑擠壓深度是孔徑的2.5-5倍。
[0009]孔徑擠壓深度是孔徑的4倍。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)精鍛技術(shù)難以突破的擠壓深度不能大于孔徑
2.5倍的技術(shù)問(wèn)題，采用本實(shí)用新型通過(guò)深孔冷鍛擠方法解決了薄壁孔徑小且孔深零件精鍛成形加工困難的技術(shù)問(wèn)題，孔徑擠壓深度能夠達(dá)到孔徑的3-5倍，材料的金屬流線不被切斷，經(jīng)冷鍛擠的產(chǎn)品，綜合機(jī)械性能提高，產(chǎn)品性能好，質(zhì)量穩(wěn)定，而且產(chǎn)品的精度能得到保證。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中序號(hào):1、上模組件，2、擠壓上沖頭，3、浮動(dòng)凹模，4、浮動(dòng)凹模套，5、下模組件，
6、下頂料桿，7、氮?dú)鈴椈桑?、導(dǎo)向圈，9、下模芯。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例:參見(jiàn)圖1所示，一種深孔擠壓模具，包括上模組件1、擠壓上沖頭2、浮動(dòng)凹模3、浮動(dòng)凹模套4、下模組件5、下頂料桿6和氮?dú)鈴椈?，浮動(dòng)凹模3與浮動(dòng)凹模套4固接，浮動(dòng)凹模套4在導(dǎo)向圈8的限制下可上下滑動(dòng)，導(dǎo)向圈8的內(nèi)壁設(shè)置有與浮動(dòng)凹模套4外壁相配合的豎直導(dǎo)軌，下頂料桿6豎直朝上伸入下模組件5的下模芯9孔內(nèi)，下模組件5設(shè)置在浮動(dòng)凹模3的下方，氮?dú)鈴椈?圍繞下模組件5均勻固定設(shè)置在導(dǎo)向圈8內(nèi)，擠壓上沖頭2豎直固定在上模組件I的底部向下懸伸并在壓機(jī)作用下對(duì)設(shè)置在浮動(dòng)凹模3內(nèi)的坯料反擠壓，采用該深孔擠壓模具進(jìn)行冷鍛擠時(shí)孔徑擠壓深度是孔徑的2.5-5倍。
[0016]實(shí)施例只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上方案所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.深孔擠壓模具，其特征在于:包括上模組件⑴、擠壓上沖頭⑵、浮動(dòng)凹模⑶、浮動(dòng)凹模套⑷、下模組件(5)、下頂料桿(6)和氮?dú)鈴椈?7)，浮動(dòng)凹模⑶與浮動(dòng)凹模套⑷固接，浮動(dòng)凹模套⑷在導(dǎo)向圈(8)的限制下可上下滑動(dòng)，下頂料桿(6)豎直朝上伸入下模組件(5)的下模芯(9)孔內(nèi)，下模組件(5)設(shè)置在浮動(dòng)凹模⑶的下方，氮?dú)鈴椈?7)圍繞下模組件(5)均勻固定設(shè)置在導(dǎo)向圈(8)內(nèi)，擠壓上沖頭⑵豎直固定在上模組件⑴的底部向下懸伸并在壓機(jī)作用下對(duì)設(shè)置在浮動(dòng)凹模⑶內(nèi)的坯料反擠壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔擠壓模具，其特征在于:所述的導(dǎo)向圈(8)的內(nèi)壁設(shè)置有與浮動(dòng)凹模套⑷外壁相配合的豎直導(dǎo)軌。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深孔擠壓模具，其特征在于:孔徑擠壓深度是孔徑的2.5-5倍。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深孔擠壓模具，其特征在于:孔徑擠壓深度是孔徑的4倍。
【文檔編號(hào)】B21C25/02GK205551110SQ201620257039
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】張?zhí)? 張華文, 萬(wàn)永福
【申請(qǐng)人】江蘇威鷹機(jī)械有限公司