一種精密緊固刀柄組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精密緊固刀柄組件，包括具有貫通通孔的刀柄和具有內(nèi)螺紋的緊固部件，刀柄與緊固部件通過(guò)設(shè)置于刀柄后部的外螺紋和緊固部件內(nèi)壁的內(nèi)螺紋聯(lián)接，刀柄后部外表面具有第一配合導(dǎo)向面，第一配合導(dǎo)向面位于外螺紋后，緊固部件為一端貫通另一端為具有通孔的端面的筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋后的第二配合導(dǎo)向面；該實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一配合導(dǎo)向面和第二配合導(dǎo)向面及二者安裝過(guò)程中的配合，可以自動(dòng)將螺紋偏差平衡到最小，提高緊固部件與刀柄鎖緊同心度和提高端面配合精度以及提高整體穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】
一種精密緊固刀柄組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種精密緊固刀柄組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有緊固部件鎖緊刀具的方式大多采用內(nèi)外螺紋自身導(dǎo)向，通過(guò)螺紋及端面定位以實(shí)現(xiàn)夾持，這種方式一個(gè)弊端是螺紋本身的精度偏差與精密緊固刀柄組件本體端面的精度偏差會(huì)降低刀具的夾持力和穩(wěn)定性，當(dāng)緊固部件需要在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境下運(yùn)行時(shí)，精度不夠及穩(wěn)定差都會(huì)給加工過(guò)程中造成困擾，因此解決此類問(wèn)題非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，需要克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題中的至少一個(gè)，本實(shí)用新型提供了一種精密緊固刀柄組件，包括具有貫通通孔的刀柄和具有內(nèi)螺紋的緊固部件，所述刀柄與所述緊固部件通過(guò)設(shè)置于所述刀柄后部的外螺紋和所述緊固部件內(nèi)壁的內(nèi)螺紋聯(lián)接，所述刀柄后部外表面具有第一配合導(dǎo)向面，所述第一配合導(dǎo)向面位于所述外螺紋后;所述緊固部件為一端貫通另一端為具有通孔的端面的筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有所述內(nèi)螺紋后的第二配合導(dǎo)向面。
[0004]根據(jù)本專利【背景技術(shù)】中對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所述，現(xiàn)有緊固部件鎖緊刀具的方式大多采用內(nèi)外螺紋自身導(dǎo)向，通過(guò)螺紋及端面定位以實(shí)現(xiàn)夾持，這種方式一個(gè)弊端是螺紋本身的精度偏差與精密緊固刀柄組件本體端面的精度偏差會(huì)降低刀具的夾持力和穩(wěn)定性，當(dāng)緊固部件需要在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境下運(yùn)行時(shí)，精度不夠及穩(wěn)定差都會(huì)給加工過(guò)程中造成困擾;該實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一配合導(dǎo)向面和第二配合導(dǎo)向面及二者安裝過(guò)程中的配合，可以自動(dòng)將螺紋偏差平衡到最小，提高緊固部件與刀柄鎖緊同心度和提高端面配合精度以及提高整體穩(wěn)定性，具有明顯優(yōu)點(diǎn)。
[0005]另外，根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的精密緊固刀柄組件還具有如下附加技術(shù)特征:
[0006]進(jìn)一步地，所述刀柄和所述緊固部件安裝后，所述第一配合導(dǎo)向面與所述第二配合導(dǎo)向面導(dǎo)向配合。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一配合導(dǎo)向面加工精度公差為h5。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二配合導(dǎo)向面加工精度公差為H5。
[0009 ]進(jìn)一步地，所述緊固部件還包括位于所述端面內(nèi)側(cè)的定位面。
[0010]所述定位面與所述刀柄末端端面相配合，進(jìn)行定位。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一配合導(dǎo)向面直徑小于所述外螺紋內(nèi)徑，所述第一配合導(dǎo)向面直徑大于所述內(nèi)螺紋，所述第一配合導(dǎo)向面直徑與所述第二配合導(dǎo)向面直徑相同
[0012]本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0013]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0014]圖1是精密緊固刀柄組件本體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是緊固部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖1中，I刀柄，11外螺紋，12第一配合導(dǎo)向面，13貫通通孔；
[0017]圖2中，2緊固部件，21內(nèi)螺紋，22第二配合導(dǎo)向面，23定位面，24通孔，25端面。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“底”、“頂”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”、“橫”、“豎”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“聯(lián)接”、“連通”、“相連”、“連接”、“配合”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接;可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連；“配合”可以是面與面的配合，也可以是點(diǎn)與面或線與面的配合，也包括孔軸的配合，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0021]下面將參照附圖來(lái)描述本實(shí)用新型的緊固部件的對(duì)位裝置，如圖1、2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，包括具有貫通通孔13的刀柄I和具有內(nèi)螺紋21的緊固部件2，所述刀柄I與所述緊固部件2通過(guò)設(shè)置于所述刀柄I后部的外螺紋11和所述緊固部件2內(nèi)壁的內(nèi)螺紋21聯(lián)接，所述刀柄I后部外表面具有第一配合導(dǎo)向面12，所述第一配合導(dǎo)向面12位于所述外螺紋11后;所述緊固部件2為一端貫通另一端為具有通孔24的端面25的筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有所述內(nèi)螺紋21后的第二配合導(dǎo)向面22。
[0022]根據(jù)本專利【背景技術(shù)】中對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所述，現(xiàn)有緊固部件鎖緊刀具的方式大多采用內(nèi)外螺紋自身導(dǎo)向，通過(guò)螺紋及端面定位以實(shí)現(xiàn)夾持，這種方式一個(gè)弊端是螺紋自身精度不足與刀柄端面精度不足會(huì)降低刀具的夾持力和穩(wěn)定性，當(dāng)整體組件需要在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境下運(yùn)行時(shí)，精度不夠及穩(wěn)定差都會(huì)給加工過(guò)程中造成困擾;而本實(shí)用新型在刀柄I外表面及緊固部件2內(nèi)表面分別增設(shè)相互配合的第一配合導(dǎo)向面12與第二配合導(dǎo)向面22，在緊固部件2鎖緊過(guò)程中通過(guò)第一配合導(dǎo)向面12與刀柄I外表面的第二配合導(dǎo)向面22配合將螺紋偏差平衡到最小，提高緊固部件2鎖緊后與刀柄I的同心度，可以提高了端面配合精度，增大組件對(duì)刀具的夾持力，提高穩(wěn)定性，因此具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述刀柄I和所述緊固部件2安裝后，所述第一配合導(dǎo)向面12與所述第二配合導(dǎo)向面22導(dǎo)向配合。
[0024]進(jìn)一步地，所述第一配合導(dǎo)向面12加工精度公差為h5。
[0025]進(jìn)一步地，所述第二配合導(dǎo)向面22加工精度公差為H5。
[0026]進(jìn)一步地，所述緊固部件2還包括位于所述端面25內(nèi)側(cè)的定位面23。
[0027]進(jìn)一步地，所述第一配合導(dǎo)向面12直徑小于所述外螺紋11內(nèi)徑，所述第二配合導(dǎo)向面12直徑大于所述內(nèi)螺紋21，所述第一配合導(dǎo)向面12直徑與所述第二配合導(dǎo)向面22直徑相同
[0028]任何提及“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”等意指結(jié)合該實(shí)施例描述的具體構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例中。在本說(shuō)明書(shū)各處的該示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例。而且，當(dāng)結(jié)合任何實(shí)施例描述具體構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所主張的是，結(jié)合其他的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)這樣的構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)均落在本領(lǐng)域技術(shù)人員的范圍之內(nèi)。
[0029]盡管參照本實(shí)用新型的多個(gè)示意性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但是必須理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出多種其他的改進(jìn)和實(shí)施例，這些改進(jìn)和實(shí)施例將落在本實(shí)用新型原理的精神和范圍之內(nèi)。具體而言，在前述公開(kāi)、附圖以及權(quán)利要求的范圍之內(nèi)，可以在零部件和/或者從屬組合布局的布置方面作出合理的變型和改進(jìn)，而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的精神。除了零部件和/或布局方面的變型和改進(jìn)，其范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精密緊固刀柄組件，包括具有貫通通孔的刀柄和具有內(nèi)螺紋的緊固部件，所述刀柄與所述緊固部件通過(guò)設(shè)置于所述刀柄后部的外螺紋和所述緊固部件內(nèi)壁的內(nèi)螺紋聯(lián)接，其特征在于， 所述刀柄后部外表面具有第一配合導(dǎo)向面，所述第一配合導(dǎo)向面位于所述外螺紋后； 所述緊固部件為一端貫通另一端為具有通孔的端面的筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有所述內(nèi)螺紋后的第二配合導(dǎo)向面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密緊固刀柄組件，其特征在于，所述刀柄和所述緊固部件安裝后，所述第一配合導(dǎo)向面與所述第二配合導(dǎo)向面為導(dǎo)向配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密緊固刀柄組件，其特征在于，所述第一配合導(dǎo)向面加工精度公差為h5。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密緊固刀柄組件，其特征在于，所述第二配合導(dǎo)向面加工精度公差為H5。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述精密緊固刀柄組件，其特征在于，所述緊固部件還包括位于所述端面內(nèi)側(cè)的定位面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述精密緊固刀柄組件，其特征在于，所述第一配合導(dǎo)向面直徑小于所述外螺紋內(nèi)徑，所述第一配合導(dǎo)向面直徑大于所述內(nèi)螺紋，所述第一配合導(dǎo)向面直徑與所述第二配合導(dǎo)向面直徑相同。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK205465234SQ201620069137
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日
【發(fā)明人】李 浩
【申請(qǐng)人】昆山倍力肯精密機(jī)械有限公司