一種新型材料卡件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及緊固件領(lǐng)域，特別是涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、減少加工工序、降低生產(chǎn)成本的新型材料卡件，包括緊固件本體和固定螺栓，所述緊固件本體由2塊半圓環(huán)狀的緊固件分體拼接而成，所述緊固件本體的中心孔用于夾持中心軸管，所述緊固件本體上設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔的軸線平行于中心孔的切線，并遠(yuǎn)離所述中心孔的圓周，所述固定螺栓固定于螺栓孔中，本實(shí)用新型的一種新型材料卡件的設(shè)計(jì)，本申請(qǐng)的固定螺栓的螺栓孔的軸線平行于中心孔的切線，并遠(yuǎn)離所述中心孔的圓周，這樣在夾持、旋緊的過程中固定螺栓不會(huì)觸碰中心軸管，有效避免了螺栓痕跡及中心軸管的損壞，延長(zhǎng)了中心軸管的使用壽命，同時(shí)夾持更加方便。
【專利說明】
一種新型材料卡件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及緊固件領(lǐng)域，特別是涉及一種新型材料卡件。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在機(jī)加工中，現(xiàn)有的中心軸是銑床加工后再鍍鉻加工，如此反復(fù)組裝中心軸管，會(huì)造成中心軸管上出現(xiàn)凹凸痕跡，致使中心軸無法拔出，現(xiàn)有的緊固件均為環(huán)狀緊固件本體套于中心軸管上，然后在緊固件本體的中心位置設(shè)置一個(gè)固定螺絲，通過固定螺絲進(jìn)行緊固，但是這樣固定螺絲在緊固的過程中正好會(huì)觸碰到中心軸管上，從而破壞鍍鉻表面，使得表面鍍層脫落，造成中心軸管生銹，生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)銹跡容易掉落到產(chǎn)品上，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、減少加工工序、降低生產(chǎn)成本的新型材料卡件。
[0004]本實(shí)用新型的一種新型材料卡件，包括緊固件本體和固定螺栓，所述緊固件本體由2塊半圓環(huán)狀的緊固件分體拼接而成，所述緊固件本體整體呈圓環(huán)狀，所述緊固件本體的中心孔用于夾持中心軸管，所述緊固件本體上設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔的軸線平行于中心孔的切線，并遠(yuǎn)離所述中心孔的圓周，所述固定螺栓固定于螺栓孔中。
[0005]進(jìn)一步的，所述2塊緊固件分體分別為第一緊固件分體和第二緊固件分體，所述第一緊固件分體上開有豁口，所述螺栓孔設(shè)置于豁口處。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一緊固件分體和第二緊固件分體之間留有2_的間隙。
[0007]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):緊固件本體由2塊緊固件分體拼接而成，需要進(jìn)行夾持時(shí)，將2塊緊固件分體進(jìn)行拼合，緊固件本體的中心孔正好夾住中心軸管，然后旋緊固定螺栓，本申請(qǐng)的固定螺栓的螺栓孔的軸線平行于中心孔的切線，并遠(yuǎn)離所述中心孔的圓周，這樣在夾持、旋緊的過程中固定螺栓不會(huì)觸碰中心軸管，有效避免了螺栓痕跡及中心軸管的損壞，延長(zhǎng)了中心軸管的使用壽命，同時(shí)夾持更加方便;第一緊固件分體上開有豁口，固定螺栓的螺栓孔設(shè)置在豁口處，極大地方便了安裝，并延長(zhǎng)使用壽命；同時(shí)本申請(qǐng)的新型材料卡件的使用，可以省去現(xiàn)有的銑床工程、加工后表面處理鍍鉻工程，加工中心軸管時(shí)不會(huì)出現(xiàn)彎曲或變形的現(xiàn)象。
[0008]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的一種新型材料卡件的主視圖；
[0010]圖2是圖1所示的一種新型材料卡件的俯視圖。
[0011]1、緊固件本體;2、固定螺栓;3、豁口；4、中心孔;5、間隙;6、第二緊固件分體;7、第一緊固件分體;8、螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0013]參見圖1-2所示，一種新型材料卡件，包括緊固件本體I和固定螺栓2，緊固件本體I由2塊半圓環(huán)狀的緊固件分體拼接而成，緊固件本體I整體呈圓環(huán)狀，緊固件本體I的中心孔4用于夾持中心軸管，緊固件本體I上設(shè)有螺栓孔8，螺栓孔8的軸線平行于中心孔4的切線，并遠(yuǎn)離所述中心孔4的圓周，固定螺栓2固定于螺栓孔8中。2塊緊固件分體分別為第一緊固件分體7和第二緊固件分體6，第一緊固件分體7上開有豁口 3，螺栓孔8設(shè)置于豁口 3處。第一緊固件分體7和第二緊固件分體6之間留有2mm的間隙5。
[0014]實(shí)際加工時(shí)，先將中心軸管的一端放置在第一緊固件分體7和第二緊固件分體6之間，調(diào)整好夾持位置，然后扣合第一緊固件分體7和第二緊固件分體6，并將固定螺栓2插入第一緊固件分體7上的螺栓孔8中，將固定螺栓2旋緊，由于第一緊固件分體7和第二緊固件分體6之間留有2mm的間隙5，在旋緊固定螺栓2時(shí)避免夾壞中心軸管。當(dāng)需要更換原材料時(shí)，只需旋開固定螺栓2，并分開第一緊固件分體7和第二緊固件分體6，取出現(xiàn)有原材料并將新的原材料放置在第一緊固件分體7和第二緊固件分體6之間，重復(fù)上述步驟即可，更換原材料極其方便，不會(huì)出現(xiàn)中心軸管卡死的現(xiàn)象。
[0015]緊固件本體I由2塊緊固件分體拼接而成，需要進(jìn)行夾持時(shí)，將2塊緊固件分體進(jìn)行拼合，緊固件本體I的中心孔4正好夾住中心軸管，然后旋緊固定螺栓2，本申請(qǐng)的固定螺栓2的螺栓孔8的軸線平行于中心孔4的切線，并遠(yuǎn)離所述中心孔4的圓周，這樣在夾持、旋緊的過程中固定螺栓2不會(huì)觸碰中心軸管，有效避免了螺栓痕跡及中心軸管的損壞，延長(zhǎng)了中心軸管的使用壽命，同時(shí)夾持更加方便;第一緊固件分體7上開有豁口 3，固定螺栓2的螺栓孔8設(shè)置在豁口3處，極大地方便了安裝，并延長(zhǎng)使用壽命;同時(shí)本申請(qǐng)的新型材料卡件的使用，可以省去現(xiàn)有的銑床工程、加工后表面處理鍍鉻工程，加工中心軸管4時(shí)不會(huì)出現(xiàn)彎曲或變形的現(xiàn)象。
[0016]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型材料卡件，包括緊固件本體(I)和固定螺栓(2)，其特征在于，所述緊固件本體(I)由2塊半圓環(huán)狀的緊固件分體拼接而成，所述緊固件本體(I)整體呈圓環(huán)狀，所述緊固件本體(I)的中心孔(4)用于夾持中心軸管，所述緊固件本體(I)上設(shè)有螺栓孔(8)，所述螺栓孔(8)的軸線平行于中心孔(4)的切線，并遠(yuǎn)離所述中心孔(4)的圓周，所述固定螺栓(2)固定于螺栓孔(8)中。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型材料卡件，其特征在于，所述2塊緊固件分體分別為第一緊固件分體(7)和第二緊固件分體(6)，所述第一緊固件分體(7)上開有豁口(3)，所述螺栓孔(8)設(shè)置于豁口(3)處。3.如權(quán)利要求2所述的一種新型材料卡件，其特征在于，所述第一緊固件分體(7)和第二緊固件分體(6)之間留有2_的間隙(5)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK205414963SQ201520989557
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日
【發(fā)明人】李東雨
【申請(qǐng)人】天津東富星電子有限公司