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一種大型環(huán)件毛坯用的成型裝置的制造方法

文檔序號:10733459閱讀:328來源:國知局
一種大型環(huán)件毛坯用的成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種大型環(huán)件毛坯用的成型裝置,包括底座、支撐柱、支撐板、定位壓縮機構(gòu)和擠壓裝置,所述的支撐柱設(shè)置于支撐板中,所述支撐柱下端通過滑動座滑動設(shè)置于底座上,支撐板左、右兩端分別設(shè)有定位壓縮機構(gòu)、擠壓裝置,擠壓裝置包括擠壓輪及固定擠壓輪的支撐架,支撐架后端連接有伸縮液壓缸,所述的支撐柱上端設(shè)有拉板,拉板后端連接伸縮液壓缸。本實用新型將加熱過毛坯直接放置在支撐柱上,然后通過橫向擠壓拉伸和縱向擠壓壓薄,其中橫向擠壓拉伸和縱向擠壓壓薄均采用滾動式拉伸,成型效果好,同時從環(huán)件運輸?shù)杰堉仆瓿?,各個階段流暢銜接,穩(wěn)定性增強,環(huán)件成型率顯著提高;且軋制工作臺設(shè)計合理,占地面積小。
【專利說明】
一種大型環(huán)件毛坯用的成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及環(huán)形支撐件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大型環(huán)件毛坯用的成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大型技術(shù)環(huán)件是重要的機械配件,常常作為成品或者原料用于眾多的機械加工和生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)有技術(shù)中,制造這種錐形環(huán)件所采用的辦法是,先鍛制環(huán)形筒件再采用機械加工方法成形或者采用自由鍛造方法直接在水壓機上鍛制出大型錐形環(huán)件,但這些工藝既費工時又大量浪費材料,生產(chǎn)的成本高,而且產(chǎn)品精度以及強度都不高,生產(chǎn)的效率較低,現(xiàn)有技術(shù)中還有使用燒軟后的圓柱形金屬原料進行沖壓成型的方式粗加工成一個金屬環(huán)件,然后再進一步精加工,在沖壓成型時首先要壓成圓餅形然后在擠壓出中間的圓孔,由于所加工環(huán)件的大型化,單個環(huán)件的乳制過程變長,自動化水平低,各個環(huán)節(jié)銜接不順暢,生產(chǎn)率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種大型環(huán)件毛坯用的成型裝置,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,將加熱過毛坯直接放置在支撐柱上,然后通過橫向擠壓拉伸和縱向擠壓壓薄,其中橫向擠壓拉伸和縱向擠壓壓薄均采用滾動式拉伸,成型效果好,同時從環(huán)件運輸?shù)饺橹仆瓿?,各個階段流暢銜接,穩(wěn)定性增強,環(huán)件成型率顯著提高;且乳制工作臺設(shè)計合理,占地面積小。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來是實現(xiàn):
[0005]—種大型環(huán)件毛坯用的成型裝置,包括底座、支撐柱、支撐板、定位壓縮機構(gòu)和擠壓裝置,所述的支撐柱設(shè)置于支撐板中,所述支撐柱下端通過滑動座滑動設(shè)置于底座上,支撐板左、右兩端分別設(shè)有定位壓縮機構(gòu)、擠壓裝置,所述的定位壓縮機構(gòu)包括兩個上、下對稱分布的壓扁輪,下壓扁輪固定于底座上,上壓扁輪上設(shè)有伸縮液壓缸,上壓扁輪和伸縮液壓缸通過固定架固定支撐于底座上,所述的擠壓裝置包括擠壓輪及固定擠壓輪的支撐架,支撐架后端連接有伸縮液壓缸,所述的支撐柱上端設(shè)有拉板,拉板后端連接伸縮液壓缸。
[0006]所述的擠壓輪前方兩側(cè)設(shè)有定位輪,所述的定位輪靠近支撐柱上。
[0007]兩個所述的定位輪和擠壓輪呈等腰三角形分布。
[0008]兩個所述的壓扁輪前端相互傾斜靠近。
[0009]所述的壓扁輪為錐形。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:
[0011]本實用新型將加熱過毛坯直接放置在支撐柱上,然后通過橫向擠壓拉伸和縱向擠壓壓薄,其中橫向擠壓拉伸和縱向擠壓壓薄均采用滾動式拉伸,成型效果好,同時從環(huán)件運輸?shù)饺橹仆瓿?,各個階段流暢銜接,穩(wěn)定性增強,環(huán)件成型率顯著提高;且乳制工作臺設(shè)計合理,占地面積??;同時橫向擠壓與拉伸協(xié)調(diào)運作,提高拉伸效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0013]圖2為本實用新型擠壓裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]—種大型環(huán)件毛坯用的成型裝置,包括底座1、支撐柱2、支撐板3、定位壓縮機構(gòu)4和擠壓裝置5,所述的支撐柱2設(shè)置于支撐板3中,所述支撐柱2下端通過滑動座201滑動設(shè)置于底座I上,支撐板3左、右兩端分別設(shè)有定位壓縮機構(gòu)4、擠壓裝置5,所述的定位壓縮機構(gòu)4包括兩個上、下對稱分布的壓扁輪,所述的壓扁輪為錐形,兩個所述的壓扁輪前端相互傾斜靠近,下壓扁輪401固定于底座上,上壓扁輪402上設(shè)有伸縮液壓缸6,上壓扁輪402和伸縮液壓缸6通過固定架7固定支撐于底座I上,所述的擠壓裝置5包括擠壓輪501及固定擠壓輪的支撐架502,支撐架502后端連接有伸縮液壓缸6,所述的支撐柱2上端設(shè)有拉板8,拉板8后端連接伸縮液壓缸6,所述的擠壓輪501前方兩側(cè)設(shè)有定位輪9,所述的定位輪9靠近支撐柱2上,兩個所述的定位輪和擠壓輪呈等腰三角形分布。將加熱過毛坯直接放置在支撐柱上,然后通過橫向擠壓拉伸和縱向擠壓壓薄,其中橫向擠壓拉伸和縱向擠壓壓薄均采用滾動式拉伸,成型效果好,同時從環(huán)件運輸?shù)饺橹仆瓿?,各個階段流暢銜接,穩(wěn)定性增強,環(huán)件成型率顯著提高;且乳制工作臺設(shè)計合理,占地面積??;同時橫向擠壓與拉伸協(xié)調(diào)運作,提高拉伸效率。
[0016]需要說明的是,在本文中,諸如術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0017]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種大型環(huán)件毛坯用的成型裝置,包括底座、支撐柱、支撐板、定位壓縮機構(gòu)和擠壓裝置,其特征在于:所述的支撐柱設(shè)置于支撐板中,所述支撐柱下端通過滑動座滑動設(shè)置于底座上,支撐板左、右兩端分別設(shè)有定位壓縮機構(gòu)、擠壓裝置,所述的定位壓縮機構(gòu)包括兩個上、下對稱分布的壓扁輪,下壓扁輪固定于底座上,上壓扁輪上設(shè)有伸縮液壓缸,上壓扁輪和伸縮液壓缸通過固定架固定支撐于底座上,所述的擠壓裝置包括擠壓輪及固定擠壓輪的支撐架,支撐架后端連接有伸縮液壓缸,所述的支撐柱上端設(shè)有拉板,拉板后端連接伸縮液壓缸。2.如權(quán)利要求1所述的大型環(huán)件毛坯用的成型裝置,其特征在于,所述的擠壓輪前方兩側(cè)設(shè)有定位輪,所述的定位輪靠近支撐柱上。3.如權(quán)利要求2所述的大型環(huán)件毛坯用的成型裝置,其特征在于,兩個所述的定位輪和擠壓輪呈等腰三角形分布。4.如權(quán)利要求1所述的大型環(huán)件毛坯用的成型裝置,其特征在于,兩個所述的壓扁輪前端相互傾斜靠近。5.如權(quán)利要求1所述的大型環(huán)件毛坯用的成型裝置,其特征在于,所述的壓扁輪為錐形。
【文檔編號】B21H1/06GK205414277SQ201620101200
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】蔡錕, 趙 卓
【申請人】安徽同盛環(huán)件股份有限公司
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