一種可檢測(cè)角鋼厚度的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可檢測(cè)角鋼厚度的沖壓模具，包括上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上?；拖履；?；所述上?；贤ㄟ^螺釘連接有凸模；所述凸模與上?；g設(shè)有調(diào)整墊，所述調(diào)整墊上下兩端都分別設(shè)有防黏連墊；所述下?；O(shè)有與所述凸模匹配的凹槽；所述下?；显O(shè)有安放角鋼工件的定位槽；在所述定位槽內(nèi)安裝有定位組件；在上模基座和下?；g還設(shè)置有厚度檢測(cè)裝置。所述下模基座的底端可拆卸的安裝有防滑板。所述防滑板下表面設(shè)有若干帶尖端的凸起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，待折彎的角鋼工件安放在定位槽內(nèi)，通過定位組件夾緊定位，角鋼工件的定位精度高，保證了較高的成品率，生產(chǎn)效率提高，制造成本低。
【專利說明】
一種可檢測(cè)角鋼厚度的沖壓模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于角鋼工件沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可檢測(cè)角鋼厚度的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]角鋼工件俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材，有等邊角鋼工件和不等邊角鋼工件之分。廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)。角鋼工件定向折彎是加工過程中技術(shù)難度大，操作要求高的工作，需要專門的設(shè)備和技術(shù)手段。但專門的大型設(shè)備價(jià)格昂貴，設(shè)備投入加大了生產(chǎn)成本，不能滿足生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備與效益的性價(jià)比需求。采用人工土法實(shí)施角鋼工件定向折彎，一是工作效率低，二是角鋼工件定向折彎加工過程中另一側(cè)易發(fā)生任意變形，質(zhì)量難以保證?，F(xiàn)有的一些沖壓模具定位精度低，定向折彎的角度難以控制，生產(chǎn)過程廢品率高，直接造成生產(chǎn)成本的增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種可檢測(cè)角鋼厚度的沖壓模具，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，角鋼工件定位精度高，成品率和生產(chǎn)效率高，能夠檢測(cè)角鋼厚度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種可檢測(cè)角鋼厚度的沖壓模具，包括上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上?；拖履；凰錾夏；贤ㄟ^螺釘連接有凸模;所述凸模與上模基座間設(shè)有調(diào)整墊，所述調(diào)整墊上下兩端都分別設(shè)有防黏連墊;所述下?；O(shè)有與所述凸模匹配的凹槽;所述下模基座上設(shè)有安放角鋼工件的定位槽;在所述定位槽內(nèi)安裝有定位組件;在上?；拖履；g還設(shè)置有厚度檢測(cè)裝置。
[0006]進(jìn)一步的，所述定位組件包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)定位板;每個(gè)所述定位板與定位槽內(nèi)壁之間都設(shè)有壓簧。
[0007]進(jìn)一步的，所述定位板上端設(shè)有導(dǎo)向斜面。
[0008]進(jìn)一步的，所述定位組件包括能在豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的夾緊輪以及推動(dòng)夾緊輪水平運(yùn)動(dòng)的定位缸。
[0009]進(jìn)一步的，所述下模基座的底端可拆卸的安裝有防滑板。
[0010]進(jìn)一步的，所述防滑板下表面設(shè)有若干帶尖端的凸起。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述防滑板通過螺釘連接在所述下模基座底端。
[0012]進(jìn)一步的，所述防黏連墊為銅合金墊。
[0013]進(jìn)一步的，所述凸模上設(shè)有用于安裝螺釘?shù)某量住?br>[0014]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，待折彎的角鋼工件安放在定位槽內(nèi)，通過定位組件夾緊定位，角鋼工件的定位精度高，而且還能夠檢測(cè)角鋼厚度，保證了$父尚的成品率，生廣效率提尚，制造成本低。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是圖1中A-A方向的剖視圖；
[0017]圖3是實(shí)施例中定位組件的第二種結(jié)構(gòu)形式示意圖。
[0018]圖中:1-上?；?；2-下?；?；3-螺釘;4-凸模;5-調(diào)整墊;6_防黏連墊；7_凹槽；8-定位槽;9-定位組件；I O-定位板;11 -壓簧;12-導(dǎo)向斜面;13-夾緊輪;14-定位缸;15-防滑板;16-凸起;17-沉孔;18-角鋼工件;19-厚度檢測(cè)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]需要說明的是，在不相沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0021]—種可檢測(cè)角鋼厚度的沖壓模具，如圖1和圖2所示，包括上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上?；鵌和下模基座2;所述上?；鵌上通過螺釘3連接有凸模4;所述凸模4與上模基座I間設(shè)有調(diào)整墊5，所述調(diào)整墊5上下兩端都分別設(shè)有防黏連墊6;所述下?；?設(shè)有與所述凸模4匹配的凹槽7;所述下?；?上設(shè)有安放待加工的角鋼工件18的定位槽8;在所述定位槽8內(nèi)安裝有定位組件9;在上?；鵌和下?；?之間還設(shè)置有厚度檢測(cè)裝置19。
[0022]需要說明的是，下?；?為一體成型式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，比分體式的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，穩(wěn)定性更好，易用、耐用，使用壽命長。
[0023]其中，所述定位組件9包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)定位板10;每個(gè)所述定位板與定位槽8內(nèi)壁之間都設(shè)有壓簧11。
[0024]其中，所述定位板10上端設(shè)有導(dǎo)向斜面12，在安放待加工的角鋼工件18時(shí)，角鋼工件在導(dǎo)向斜面12的導(dǎo)向作用下，更易進(jìn)入定位組件，方便快捷。
[0025]另外，所述定位組件9還可以采用第二種形式，如圖3所示，其包括能在豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的夾緊輪13以及推動(dòng)夾緊輪13水平運(yùn)動(dòng)的定位缸14，角鋼工件在夾緊輪13的導(dǎo)向作用下，順利滑至兩夾緊輪之間，可以通過調(diào)整定位缸14伸出桿長度來改變夾緊的力度，保證定位效果。
[0026]為保證沖壓過程的穩(wěn)定可靠，在所述下?；?的底端可拆卸的安裝有防滑板15，且所述防滑板15下表面設(shè)有若干帶尖端的凸起16。防止因沖壓震動(dòng)產(chǎn)生移位。
[0027]其中，所述防滑板15通過螺釘連接在所述下?；?底端。可以根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行拆裝，如在硬質(zhì)平整的地面，不能使用帶凸起的防滑板時(shí)，可旋擰螺釘拆卸掉下?；?SP可。
[0028]其中，所述防黏連墊6為銅合金墊，防止在沖壓過程中，調(diào)整墊與凸?；蛏夏；g黏連一起，難以清理和拆卸；另外，當(dāng)使用多組調(diào)整墊調(diào)整凸模高度時(shí)，防黏連墊6也能防止調(diào)整墊相互間黏連在一起。一般調(diào)整墊優(yōu)選橡膠墊。
[0029]其中，所述凸模4上設(shè)有用于安裝螺釘3的沉孔17，這樣，螺釘3沒入沉孔內(nèi)，不妨礙凸模使用，保證模具的使用效果。
[0030]使用時(shí)，將上?；鵌固定在壓力機(jī)的下壓的機(jī)構(gòu)上，下?；?固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)面上，兩者上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。沖壓時(shí)，將待加工的角鋼工件18—邊插入定位槽8，由定位組件定位，另一邊與下?；?的上端面平面接觸，角鋼工件18對(duì)應(yīng)凹槽7的位置即為折彎部位，啟動(dòng)壓力機(jī)，使上?；鵌帶動(dòng)凹模向下沖壓，將角鋼工件18對(duì)應(yīng)凹槽7的部位壓入凹槽7內(nèi)，加工時(shí)，可以通過改變調(diào)整墊5的厚度來調(diào)整凸模4相對(duì)于上?；鵌的高度，進(jìn)而改變角鋼折彎的角度，使用效果好。
[0031]凸模4具體的調(diào)整方法是，當(dāng)需要小的折彎角度時(shí)候，將調(diào)整墊5厚度減少，使凸模4的上端縮進(jìn)上?；鵌一段距離。反之，將調(diào)整墊5增厚，凸模4全部露出上?；鵌，此時(shí)沖壓出的角鋼工件18為預(yù)定的該模具能沖壓出的最大角度。
[0032]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，待折彎的角鋼工件安放在定位槽內(nèi)，通過定位組件夾緊定位，角鋼工件的定位精度尚，保證了$父尚的成品率，生廣效率提尚，制造成本低。
[0033]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
[0034]因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0035]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可檢測(cè)角鋼厚度的沖壓模具，其特征在于:包括上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上?；拖履；?所述上模基座上通過螺釘連接有凸模;所述凸模與上?；g設(shè)有調(diào)整墊，所述調(diào)整墊上下兩端都分別設(shè)有防黏連墊;所述下模基座設(shè)有與所述凸模匹配的凹槽;所述下?；显O(shè)有安放角鋼工件的定位槽，在所述定位槽內(nèi)安裝有定位組件;在上模基座和下?；g還設(shè)置有厚度檢測(cè)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可檢測(cè)角鋼厚度的沖壓模具，其特征在于:所述定位組件包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)定位板;每個(gè)所述定位板與定位槽內(nèi)壁之間都設(shè)有壓簧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可檢測(cè)角鋼厚度的沖壓模具，其特征在于:所述定位板上端設(shè)有導(dǎo)向斜面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可檢測(cè)角鋼厚度的沖壓模具，其特征在于:所述定位組件包括能在豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的夾緊輪以及推動(dòng)夾緊輪水平運(yùn)動(dòng)的定位缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可檢測(cè)角鋼厚度的沖壓模具，其特征在于:所述下模基座的底端可拆卸的安裝有防滑板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可檢測(cè)角鋼厚度的沖壓模具，其特征在于:所述防滑板下表面設(shè)有若干帶尖端的凸起。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可檢測(cè)角鋼厚度的沖壓模具，其特征在于:所述防滑板通過螺釘連接在所述下模基座底端。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可檢測(cè)角鋼厚度的沖壓模具，其特征在于:所述防黏連墊為銅合金墊。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可檢測(cè)角鋼厚度的沖壓模具，其特征在于:所述凸模上設(shè)有用于安裝螺釘?shù)某量住?br>【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205414115SQ201520725070
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