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一種直線分布的多軸鉆的制作方法

文檔序號(hào):10450956閱讀:182來(lái)源:國(guó)知局
一種直線分布的多軸鉆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆床部件技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可以同時(shí)鉆削多個(gè)直線排列的孔的多軸鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]制冷機(jī)械有冷卻管零件如圖1所示,管子直徑30mm,在長(zhǎng)度100mm左右均勻分布2排呈直線分布的直徑為1-1.5mm的小孔,孔數(shù)接近200。用單軸鉆床加工這些孔,勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低;如制造數(shù)控鉆床加工,單臺(tái)亦不能滿足要求,也存在設(shè)備體積大、投入高等問(wèn)題。設(shè)計(jì)制造多軸鉆則能克服以上缺點(diǎn),提高加工效率、降低成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種直線分布的多軸鉆,同時(shí)進(jìn)行位于同一直線上的多孔加工,提高了加工效率,控制了加工設(shè)備體積,降低了投入成本和加工成本。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:該種直線分布的多軸鉆,包括輸入軸、連接套、殼體、鉆頭和主軸,鉆頭固定安裝于主軸的底部,其特征在于:所述的輸入軸的上端錐柄插入鉆床主軸錐孔內(nèi),兩者錐面配合接觸傳遞扭矩,連接套與鉆床的進(jìn)給套筒配合并鎖緊,在連接套的底部有殼體,所述輸入軸的底部與輸入齒輪固定連接,所述的輸入齒輪與兩個(gè)雙聯(lián)齒輪的上聯(lián)齒輪外嚙合傳動(dòng),每個(gè)雙聯(lián)齒輪的下聯(lián)齒輪同時(shí)與兩個(gè)主軸齒輪外嚙合傳動(dòng),且四個(gè)主軸齒輪分布在同一直線上,每個(gè)主軸齒輪底部均固定設(shè)有一個(gè)鉆頭。
[0005]進(jìn)一步地,所述的四個(gè)主軸通過(guò)軸承與殼體連接,主軸與軸承內(nèi)圈連接,軸承外圈與殼體固定連接。
[0006]進(jìn)一步地,所述的兩個(gè)雙聯(lián)齒輪結(jié)構(gòu)尺寸相同,且兩個(gè)雙聯(lián)齒輪位于四個(gè)主軸齒輪形成的直線的兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地,該多軸鉆可用于普通臺(tái)式鉆床。
[0008]綜上,本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0009]充分利用原設(shè)備主傳動(dòng)及進(jìn)給系統(tǒng)功能,簡(jiǎn)化多軸鉆結(jié)構(gòu)、降低制造成本;同時(shí)對(duì)處于同一直線上的孔進(jìn)行多孔加工,提高了加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為制冷機(jī)械冷卻管結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為圖2的F-F剖視圖;
[0013]圖4為圖3的A-A剖視圖;
[0014]圖5為圖4的B-B剖視圖。
[0015]圖中:
[0016]I輸入軸,2連接套,3輸入齒輪,4雙聯(lián)齒輪,5主軸齒輪,6主軸,7鉆頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖1-5對(duì)本實(shí)用新型的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并非以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]如圖2-5所示,該實(shí)用新型公開(kāi)了一種直線分布的多軸鉆,包括輸入軸1、連接套2、殼體、鉆頭7和主軸6等,其中鉆頭固定安裝在主軸的底部。所述的輸入軸的上端為錐柄狀,錐柄插入鉆床主軸的錐孔內(nèi),通過(guò)錐柄與錐孔兩者錐面配合接觸傳遞扭矩。連接套2與鉆床的進(jìn)給套筒配合并鎖緊,在連接套的底部有殼體,由于鉆床不轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給套筒與連接套2鎖緊在一起,所以本裝置殼體并不轉(zhuǎn)動(dòng),主軸6與殼體可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]所述輸入軸I的底部與輸入齒輪3通過(guò)鍵固定連接,且所述的輸入齒輪與兩個(gè)雙聯(lián)齒輪4的上聯(lián)齒輪外嚙合傳動(dòng),為了防止雙聯(lián)齒輪干涉,輸入齒輪的直徑大于雙聯(lián)齒輪的上聯(lián)齒輪的直徑。每個(gè)雙聯(lián)齒輪4的下聯(lián)齒輪同時(shí)與兩個(gè)主軸齒輪5外嚙合傳動(dòng),且四個(gè)主軸齒輪5分布在同一直線上,每個(gè)主軸齒輪5底部均固定設(shè)有一個(gè)鉆頭7。所述的兩個(gè)雙聯(lián)齒輪結(jié)構(gòu)尺寸相同,且兩個(gè)雙聯(lián)齒輪位于四個(gè)主軸齒輪5形成的直線的兩側(cè),以保證該結(jié)構(gòu)的平衡。所述的四個(gè)主軸通過(guò)軸承與殼體連接,主軸與軸承內(nèi)圈連接,軸承外圈與殼體固定連接。該多軸鉆可用于普通臺(tái)式鉆床。
[0020]工作時(shí),鉆床動(dòng)力驅(qū)動(dòng)輸入軸I轉(zhuǎn)動(dòng),輸入齒輪3同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)雙聯(lián)齒輪4,每個(gè)雙聯(lián)齒輪的下聯(lián)齒輪同時(shí)與兩個(gè)主軸齒輪5相嗤合,四個(gè)主軸分布在同一直線上,主軸齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)鉆頭旋轉(zhuǎn)。進(jìn)給系統(tǒng)仍然利用鉆床原有功能,即手動(dòng)使進(jìn)給套筒下移時(shí),帶動(dòng)整個(gè)裝置下移,四個(gè)鉆頭同時(shí)加工4孔。由于軸承直徑尺寸限制,本設(shè)計(jì)中相鄰兩鉆頭的距離與待加工孔的孔距對(duì)應(yīng),再配合鉆模使用,可以一次加工多孔,大大提高加工效率。充分利用原設(shè)備主傳動(dòng)及進(jìn)給系統(tǒng)功能,簡(jiǎn)化多軸鉆結(jié)構(gòu)、降低制造成本。
[0021]上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)擴(kuò)入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直線分布的多軸鉆,包括輸入軸、連接套、殼體、鉆頭和主軸,鉆頭固定安裝于主軸的底部,其特征在于:所述的輸入軸的上端錐柄插入鉆床主軸錐孔內(nèi),兩者錐面配合接觸傳遞扭矩,連接套與鉆床的進(jìn)給套筒配合并鎖緊,在連接套的底部有殼體,所述輸入軸的底部與輸入齒輪固定連接,所述的輸入齒輪與兩個(gè)雙聯(lián)齒輪的上聯(lián)齒輪外嚙合傳動(dòng),每個(gè)雙聯(lián)齒輪的下聯(lián)齒輪同時(shí)與兩個(gè)主軸齒輪外嗤合傳動(dòng),且四個(gè)主軸齒輪分布在同一直線上,每個(gè)主軸齒輪底部均固定設(shè)有一個(gè)鉆頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線分布的多軸鉆,其特征在于:所述的四個(gè)主軸通過(guò)軸承與殼體連接,主軸與軸承內(nèi)圈連接,軸承外圈與殼體固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線分布的多軸鉆,其特征在于:所述的兩個(gè)雙聯(lián)齒輪結(jié)構(gòu)尺寸相同,且兩個(gè)雙聯(lián)齒輪位于四個(gè)主軸齒輪形成的直線的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線分布的多軸鉆,其特征在于:該多軸鉆可用于普通臺(tái)式鉆床。
【專利摘要】一種直線分布的多軸鉆,包括輸入軸、連接套、殼體、鉆頭和主軸,鉆頭固定安裝于主軸的底部,所述的輸入軸的上端錐柄插入鉆床主軸錐孔內(nèi),兩者錐面配合接觸傳遞扭矩,連接套與鉆床的進(jìn)給套筒配合并鎖緊,在連接套的底部有殼體,所述輸入軸的底部與輸入齒輪固定連接,所述的輸入齒輪與兩個(gè)雙聯(lián)齒輪的上聯(lián)齒輪外嚙合傳動(dòng),每個(gè)雙聯(lián)齒輪的下聯(lián)齒輪同時(shí)與兩個(gè)主軸齒輪外嚙合傳動(dòng),且四個(gè)主軸齒輪分布在同一直線上,每個(gè)主軸齒輪底部均固定設(shè)有一個(gè)鉆頭。充分利用原設(shè)備主傳動(dòng)及進(jìn)給系統(tǒng)功能,簡(jiǎn)化多軸鉆結(jié)構(gòu)、降低制造成本;同時(shí)對(duì)處于同一直線上的孔進(jìn)行多孔加工,提高了加工效率。
【IPC分類】B23B39/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205362742
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620088850
【發(fā)明人】尹丙征, 侯志堅(jiān), 李長(zhǎng)春
【申請(qǐng)人】山東美鷹食品設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
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