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帶鋼冷軋機(jī)的制作方法

文檔序號:10449902閱讀:430來源:國知局
帶鋼冷軋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼材加工設(shè)備,更具體地說,它涉及一種帶鋼冷乳機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]乳機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬乳制過程的設(shè)備。泛指完成乳材生產(chǎn)全過程的裝備,包括有主要設(shè)備、輔助設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。但一般所說的乳機(jī)往往僅指主要設(shè)備。
[0003]目前,市場上的公布號為CN103447318A的中國專利公開了一種帶鋼冷乳機(jī)用帶鋼厚度控制裝置,它包括激光測速頭,激光測速頭安裝于乳機(jī)本體,激光測速頭與激光路徑筒連接,激光路徑筒與信號控制器連接,信號控制器與總線控制器連接,總線控制器與HMI人機(jī)界面連接,所述激光測速頭及激光路徑筒的外部設(shè)有保護(hù)支架,所述保護(hù)支架與乳機(jī)本體連接。能有效保護(hù)測速儀及其附件,能夠計(jì)算在穿帶或斷帶過程中測速儀所受帶鋼的擊打次數(shù),一旦超過設(shè)定次數(shù)值,能夠及時在HMI界面顯示。
[0004]這種帶鋼冷乳機(jī)用帶鋼厚度控制裝置僅提供了一種保護(hù)測厚儀器避免損壞的技術(shù)方案,對于測厚精度還有待提尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提示鋼板厚度的帶鋼冷乳機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種帶鋼冷乳機(jī),包括機(jī)架,分別鉸接于機(jī)架頭部、中部、尾部的進(jìn)料輥、乳輥組、收料輥,以及用于測量鋼材厚度的測厚儀,所述測厚儀包括乳前測厚儀、乳后測厚儀,且乳前測厚儀、乳后測厚儀分別設(shè)置在進(jìn)料輥與乳輥組、乳輥組與收料輥之間。
[0007]通過上述方案,本實(shí)用新型不僅可以測量帶鋼進(jìn)入乳輥前的厚度,還能測量帶鋼經(jīng)乳輥加工后的厚度。對帶鋼厚度進(jìn)行全過程的監(jiān)控。而且可以通過帶鋼厚度的監(jiān)控,預(yù)知乳輥磨損情況。
[0008]進(jìn)一步的,在機(jī)架上還設(shè)置有分別與乳前測厚儀、乳后測厚儀藕接的乳前厚度顯示屏和乳后厚度顯示屏。
[0009]操作人員可以輕松的從顯示屏上獲知帶鋼的厚度,操作人員對帶鋼厚度的監(jiān)控更加全面,便捷。
[0010]進(jìn)一步的,所述機(jī)架上設(shè)置有支撐橫桿,所述支撐橫桿位于乳輥組的兩側(cè);所述顯示屏設(shè)置于所述機(jī)架支撐橫桿上。
[0011]顯示屏設(shè)置在機(jī)架的支撐橫桿上,不占用操作空間,不會阻礙操作人員在加工帶鋼。
[0012]進(jìn)一步的,所述測厚儀為放射性測厚儀。
[0013]所述測厚儀利用X射線穿透被測材料時,X射線的強(qiáng)度的變化與材料的厚度相關(guān)的特性,從而測定材料的厚度,是一種非接觸式的動態(tài)計(jì)量儀器。所述厚度儀穿透性強(qiáng),適合于測量帶鋼厚度。
[0014]進(jìn)一步的,所述進(jìn)料輥與乳輥組之間設(shè)置有保持鋼材水平高度的校正輥,所述乳輥組中的下乳輥與校正輥具有同一水平切線,所述前測厚儀設(shè)置在校正輥與乳輥組之間。
[0015]校正輥可以控制帶鋼進(jìn)料時的水平高度,控制帶鋼的位置。
[0016]進(jìn)一步的,所述顯示屏與帶鋼運(yùn)動方向傾斜呈60度角。
[0017]顯示屏位于機(jī)架兩側(cè),與帶鋼運(yùn)動方向傾斜呈60度角,在操作人員加工帶鋼時,不論站在哪一側(cè),都能看見兩個顯示屏上的數(shù)字。
[0018]進(jìn)一步的,所述顯示裝置能顯示鋼板厚度,顯示精確度為0.001毫米。
[0019]顯示屏可以為操作人員提供0.001毫米精度的鋼板厚度監(jiān)控,能更即使準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)帶鋼的厚度變化,有利于操作人員控制帶鋼加工效果。
[0020]進(jìn)一步的,所述機(jī)架連接有照明裝置,所述照明裝置位于乳輥上方。
[0021]由于乳輥位于機(jī)架中受到各種結(jié)構(gòu)的遮擋,光線不易進(jìn)入,采光不理想,影響操作人員操作。設(shè)置照明裝置后,就解決了機(jī)架乳輥區(qū)域的采光問題。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案,厚度顯示屏在鋼板進(jìn)入乳輥前后都有設(shè)置,可以同時監(jiān)控鋼板加工前后的厚度。而且不論工作人員位于乳輥哪一側(cè),都能同時看見兩個顯示屏上的數(shù)字,使得操作人員簡單有效的監(jiān)控鋼板厚度。同時在加工的時候,利用校正輥與進(jìn)料器保證了帶鋼的進(jìn)料的水平高度也水平度,提升帶鋼加工質(zhì)量。而且增設(shè)照明裝置,改善了操作人員工作條件。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型帶鋼冷乳機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2為本實(shí)用新型帶鋼冷乳機(jī)的截面示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;2、進(jìn)料輥;3、乳輥組;4、收料輥;5、測厚儀;6、顯示屏;11、支撐橫桿;12、照明裝置;31、下乳輥;32、校正輥;51、乳前測量儀;52、乳后測量儀;61、乳前厚度顯不屏;62、乳后厚度顯不屏。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0027]實(shí)施例一:如圖1至2所示,一種帶鋼冷乳機(jī),包括機(jī)架I,分別鉸接于機(jī)架I頭部、中部、尾部的進(jìn)料輥2、乳輥組3、收料輥4,以及用于測量鋼材厚度的測厚儀5,所述測厚儀5包括乳前測厚儀5、乳后測厚儀5,且乳前測厚儀5、乳后測厚儀5分別設(shè)置在進(jìn)料輥2與乳輥組
3、乳輥組3與收料輥4之間。在機(jī)架I上還設(shè)置有分別與乳前測厚儀5、乳后測厚儀5藕接的乳前厚度顯示屏61和乳后厚度顯示屏62。
[0028]不同與普通冷乳機(jī),本實(shí)用新型不僅可以測量帶鋼進(jìn)入乳輥前的厚度,還能測量帶鋼經(jīng)乳輥加工后的厚度。在加工時,測厚儀5會監(jiān)控帶鋼的厚度,獲得帶鋼加工前與加工后的厚度,再通過乳前厚度顯示屏61和乳后厚度顯示屏62將帶鋼的厚度顯示在顯示屏6上,帶鋼厚度進(jìn)行全過程的監(jiān)控。操作人員可以輕松的從顯示屏6上獲知帶鋼的厚度,操作人員對帶鋼厚度的監(jiān)控更加全面,便捷。而且可以通過帶鋼厚度的監(jiān)控,預(yù)知乳輥的磨損情況。
[0029]實(shí)施例二:本實(shí)施例與實(shí)施例二的區(qū)別僅在于,如圖1至2所示,所述支撐橫桿11位于乳輥組3的兩側(cè);所述顯示屏6設(shè)置于所述機(jī)架I支撐橫桿11上。所述測厚儀5為放射性測厚儀5。所述進(jìn)料輥2與乳輥組3之間設(shè)置有保持鋼材水平高度的校正輥32,所述乳輥組3中的下乳輥31與校正輥32具有同一水平切線,所述前測厚儀5設(shè)置在校正輥32與乳輥組3之間。
[0030]在使用冷乳機(jī)加工帶鋼時,本實(shí)用新型在鋼板進(jìn)入乳輥前后都設(shè)置有顯示帶鋼厚度的顯示裝置。顯示裝置與鋼帶厚度檢測裝置連接,將檢測裝置所檢測得的帶鋼厚度直接反應(yīng)到顯示屏6上。顯示屏6設(shè)置在機(jī)架I的支撐橫桿11上,不占用操作空間,不會阻礙操作人員在加工鋼帶時受到顯示屏6的干擾。
[0031]所述測厚儀5利用X射線穿透被測材料時,X射線的強(qiáng)度的變化與材料的厚度相關(guān)的特性,從而測定材料的厚度,是一種非接觸式的動態(tài)計(jì)量儀器。所述厚度儀穿透性強(qiáng),適合于測量帶鋼厚度。
[0032]帶鋼通常較薄,易彎曲或變形。在加工的時候,利用校正輥32保證了帶鋼的進(jìn)料的水平高度,能提升帶鋼加工質(zhì)量。
[0033]實(shí)施例三:本實(shí)施例與實(shí)施二的區(qū)別僅在于,如圖1至2所示,所述顯示屏6與帶鋼運(yùn)動方向傾斜呈60度角。所述顯示裝置能顯示鋼板厚度,顯示精確度為0.001毫米。所述機(jī)架I連接有照明裝置12,所述照明裝置12位于乳輥上方。而且顯示屏6位于機(jī)架I兩側(cè),與鋼帶運(yùn)動方向傾斜呈60度角,在操作人員加工帶鋼時,不論站在哪一側(cè),都能看見兩個顯示屏6上的數(shù)字。不需要特地測量,在加工過程中,操作人員就可以簡單有效的監(jiān)控帶鋼的加工質(zhì)量。且測量精度達(dá)到0.001毫米,滿足各類加工要求。
[0034]由于乳輥2位于機(jī)架I中受到各種結(jié)構(gòu)的遮擋,光線不易進(jìn)入,采光不理想,影響操作人員操作。設(shè)置照明裝置12后,就解決了機(jī)架I乳輥區(qū)域的采光問題,更便于操作人員操作和觀察加工情況。
[0035]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶鋼冷乳機(jī),包括機(jī)架(I),分別鉸接于機(jī)架(I)頭部、中部、尾部的進(jìn)料輥(2)、乳輥組(3)、收料輥(4),以及用于測量鋼材厚度的測厚儀(5),其特征是:所述測厚儀(5)包括乳前測厚儀(5)、乳后測厚儀(5),且乳前測厚儀(5)、乳后測厚儀(5)分別設(shè)置在進(jìn)料輥(2)與乳輥組(3)、乳輥組(3)與收料輥(4)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼冷乳機(jī),其特征是:在機(jī)架(I)上還設(shè)置有分別與乳前測厚儀(5)、乳后測厚儀(5)藕接的乳前厚度顯示屏(61)和乳后厚度顯示屏(62)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶鋼冷乳機(jī),其特征是:所述機(jī)架(I)上設(shè)置有支撐橫桿(II),所述支撐橫桿(11)位于乳輥組(3)的兩側(cè);所述顯示屏(6)設(shè)置于所述機(jī)架(I)支撐橫桿(11)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼冷乳機(jī),其特征是:所述測厚儀(5)為放射性測厚儀(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼冷乳機(jī),其特征是:所述進(jìn)料輥(2)與乳輥組(3)之間設(shè)置有保持鋼材水平高度的校正輥(32),所述乳輥組(3)中的下乳輥(31)與校正輥(32)具有同一水平切線,所述乳前測厚儀(5)設(shè)置在校正輥(32)與乳輥組(3)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶鋼冷乳機(jī),其特征是:所述顯示屏(6)與帶鋼運(yùn)動方向傾斜呈60度角。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼冷乳機(jī),其特征是:乳前厚度顯示屏(61)和乳后厚度顯示屏(62)顯示精確度為0.001毫米。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼冷乳機(jī),其特征是:所述機(jī)架(I)連接有照明裝置(12),所述照明裝置(12)位于乳輥組(3)上方。
【專利摘要】一種帶鋼冷軋機(jī),包括機(jī)架,分別鉸接于機(jī)架頭部、中部、尾部的進(jìn)料輥、軋輥組、收料輥,以及用于測量鋼材厚度的測厚儀。所述測厚儀包括軋前測厚儀、軋后測厚儀,且軋前測厚儀、軋后測厚儀分別設(shè)置在進(jìn)料輥與軋輥組、軋輥組與收料輥之間。在機(jī)架上還設(shè)置有分別與軋前測厚儀、軋后測厚儀藕接的軋前厚度顯示屏和軋后厚度顯示屏。所述顯示屏與帶鋼運(yùn)動方向傾斜呈60度角。厚度顯示屏在鋼板進(jìn)入軋輥前后都有設(shè)置,可以同時監(jiān)控鋼板加工前后的厚度。而且不論工作人員位于軋輥哪一側(cè),都能同時看見兩個顯示屏上的數(shù)字,使得操作人員簡單有效的監(jiān)控鋼板厚度。
【IPC分類】B21B39/14, B21B38/04
【公開號】CN205362230
【申請?zhí)枴緾N201620048904
【發(fā)明人】王明海
【申請人】溫州萬明不銹鋼制品有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月19日
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