弧面打孔位置調(diào)整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種弧面打孔位置調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過(guò)程中，常常涉及到在弧面上進(jìn)行打孔，打孔精度要求很高，現(xiàn)在常常采用人工打孔方式對(duì)該類產(chǎn)品進(jìn)行打孔，人工打孔需要工人有很高的弧面打孔技術(shù)，人工打孔速度慢，需要較長(zhǎng)的加工時(shí)間，且人工操作存在定位不精確的問(wèn)題，相當(dāng)繁瑣而且容易出錯(cuò)，當(dāng)出現(xiàn)打孔偏差時(shí)，常常造成產(chǎn)品的報(bào)廢，浪費(fèi)時(shí)間；弧面打孔可以采用NC或者CNC進(jìn)行機(jī)加工，加工精度高，但是進(jìn)行弧面打孔時(shí)需要對(duì)產(chǎn)品精確定位后方可進(jìn)行加工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)弧面打孔過(guò)程中的產(chǎn)品的位置進(jìn)行調(diào)整的弧面打孔位置調(diào)整裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:弧面打孔位置調(diào)整裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有工作臺(tái)以及驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)繞工作臺(tái)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸，工作臺(tái)上設(shè)置有正方形的工裝，工裝上設(shè)置有四個(gè)工位，四個(gè)工位沿工作臺(tái)的軸線均布設(shè)置;工作臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括伺服電機(jī)、與伺服電機(jī)相連的減速機(jī)、與減速機(jī)相連的分度盤以及與分度盤相連的連接板。
[0005]轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)以及工裝轉(zhuǎn)動(dòng)，以便弧面打孔機(jī)的加工端對(duì)各個(gè)工位上的產(chǎn)品進(jìn)行加工，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)偏轉(zhuǎn)一定的角度，以便加工端對(duì)放置在工位上的有弧面的產(chǎn)品進(jìn)行加工;伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后輸出，帶動(dòng)分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)，分度盤為立式分度盤，使得工作臺(tái)的偏轉(zhuǎn)角度更加精確。
[0006]進(jìn)一步的是:還包括定位機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在連接板的下方的定位塊，定位塊與工作臺(tái)連接板的底部設(shè)置有至少兩個(gè)擋塊，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至定位塊與一個(gè)擋塊接觸時(shí)，工作臺(tái)定位在第一加工位置，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至定位塊與另一個(gè)擋塊接觸時(shí)，工作臺(tái)定位在第二加工位置。
[0007]進(jìn)一步的是:所述工作臺(tái)上設(shè)置有工裝定位結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在工裝的兩側(cè)的的工裝定位塊以及設(shè)置在工裝的另外兩側(cè)的用于將工裝夾緊的夾緊氣缸。
[0008]本實(shí)用新型有益效果是:本實(shí)用新型的弧面打孔位置調(diào)整裝置在使用時(shí)，弧面打孔位置調(diào)整裝置安裝在CNC機(jī)臺(tái)上，可同時(shí)加工四個(gè)產(chǎn)品，當(dāng)工裝位于第一加工位置時(shí)，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)向前轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的角度，進(jìn)行第一個(gè)孔的加工，第一個(gè)孔加工完成后，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)向后轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的角度，進(jìn)行第二個(gè)孔的加工，第二個(gè)孔加工完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至第二個(gè)加工位置，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)2向前轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的角度，進(jìn)行第三個(gè)孔的加工，第三個(gè)孔加工完成后，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)向后轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的角度，進(jìn)行第四個(gè)孔的加工。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為弧面打孔位置調(diào)整裝置示意圖；
[0010]圖2為弧面打孔位置調(diào)整裝置主視圖示意圖；
[0011 ]圖中標(biāo)記為:機(jī)架I，工作臺(tái)2，工裝定位結(jié)構(gòu)21，工裝定位塊22，夾緊氣缸23，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸31，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊32，工裝4，工位41，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，伺服電機(jī)51，減速機(jī)52，分度盤53，連接板54，擋塊55，定位機(jī)構(gòu)6，轉(zhuǎn)盤61，定位塊62。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步加以說(shuō)明。
[0013]如圖1至圖2所示，弧面打孔位置調(diào)整裝置，包括機(jī)架I，機(jī)架I上設(shè)置有工作臺(tái)2以及驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)2沿工作臺(tái)2的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸31，工作臺(tái)2的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊32，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸31的活塞桿伸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊32相連;轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸31運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊32帶動(dòng)工作臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工裝4以及轉(zhuǎn)盤61轉(zhuǎn)動(dòng)，采用該種轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可保持工作臺(tái)在需要的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)方便;工作臺(tái)2上設(shè)置有正方形的工裝4，工裝4上設(shè)置有四個(gè)工位41，四個(gè)工位沿工作臺(tái)2的軸線均布;工作臺(tái)2的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)2偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，包括伺服電機(jī)51、與伺服電機(jī)51相連的減速機(jī)52、與減速機(jī)52相連的分度盤53以及與分度盤53相連的連接板54;轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)2以及工裝4轉(zhuǎn)動(dòng)，以便弧面打孔機(jī)的加工端對(duì)各個(gè)工位41上的產(chǎn)品進(jìn)行加工，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)2偏轉(zhuǎn)一定的角度，以便加工端對(duì)放置在工位上的有弧面的產(chǎn)品進(jìn)行加工;伺服電機(jī)53經(jīng)減速機(jī)52減速后輸出，帶動(dòng)分度盤53轉(zhuǎn)動(dòng)，分度盤53使得工作臺(tái)的偏轉(zhuǎn)角度更加精確。
[0014]還包括定位機(jī)構(gòu)6，包括設(shè)置在連接板54的下方的轉(zhuǎn)盤61，轉(zhuǎn)盤61設(shè)置有定位塊62，連接板54的底部設(shè)置有2個(gè)擋塊55，當(dāng)轉(zhuǎn)盤61轉(zhuǎn)動(dòng)至定位塊62與一個(gè)擋塊接觸時(shí)，工作臺(tái)2定位在第一加工位置，當(dāng)轉(zhuǎn)盤61轉(zhuǎn)動(dòng)至定位塊62與另一個(gè)擋塊接觸時(shí)，工作臺(tái)2定位在第二加工位置;待加工的產(chǎn)品上包括四個(gè)待加工的孔，當(dāng)工裝位于第一加工位置時(shí)，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)連接板54、工作臺(tái)2以及工裝4向前轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的角度，進(jìn)行第一個(gè)孔的加工，第一個(gè)孔加工完成后，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)連接板54、工作臺(tái)2以及工裝4向后轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的角度，進(jìn)行第二個(gè)孔的加工，第二個(gè)孔加工完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤61轉(zhuǎn)動(dòng)至第二個(gè)加工位置，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)連接板54、工作臺(tái)2以及工裝4向前轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的角度，進(jìn)行第三個(gè)孔的加工，第三個(gè)孔加工完成后，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)連接板54、工作臺(tái)2以及工裝4向后轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的角度，進(jìn)行第四個(gè)孔的加工。
[0015]所述工作臺(tái)2上設(shè)置有工裝定位結(jié)構(gòu)21，包括設(shè)置在工裝4的兩側(cè)的的工裝定位塊22以及設(shè)置在工裝4的另外兩側(cè)的用于將工裝4夾緊的夾緊氣缸23;將工裝4放置在工作臺(tái)3上，工裝定位塊22以及夾緊氣缸23將工裝4夾緊在工作臺(tái)3上，以便弧面打孔機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，工位41內(nèi)設(shè)置有用于將產(chǎn)品壓緊的壓板；當(dāng)產(chǎn)品加工完后，夾緊氣缸23松開(kāi)，將工裝4取下，更換新的放置有待加工的產(chǎn)品的工裝，或者將成品取下以便將新的待加工的產(chǎn)品放入各個(gè)工位。
[0016]本實(shí)用新型的弧面打孔位置調(diào)整裝置在使用時(shí)，弧面打孔機(jī)的位置調(diào)整裝置安裝在CNC機(jī)臺(tái)上，可同時(shí)加工四個(gè)產(chǎn)品，當(dāng)工裝位于第一加工位置時(shí)，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)向前轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的角度，進(jìn)行第一個(gè)孔的加工，第一個(gè)孔加工完成后，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)向后轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的角度，進(jìn)行第二個(gè)孔的加工，第二個(gè)孔加工完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至第二個(gè)加工位置，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)2向前轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的角度，進(jìn)行第三個(gè)孔的加工，第三個(gè)孔加工完成后，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)向后轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的角度，進(jìn)行第四個(gè)孔的加工;加工中的定位采用定位塊以及擋塊進(jìn)行定位，定位準(zhǔn)確。
[0017]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.弧面打孔位置調(diào)整裝置，包括機(jī)架，其特征在于:機(jī)架上設(shè)置有工作臺(tái)以及驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)繞工作臺(tái)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸，工作臺(tái)上設(shè)置有正方形的工裝，工裝上設(shè)置有四個(gè)工位，四個(gè)工位沿工作臺(tái)的軸線均布設(shè)置;工作臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括伺服電機(jī)、與伺服電機(jī)相連的減速機(jī)、與減速機(jī)相連的分度盤以及與分度盤相連的連接板。2.如權(quán)利要求1所述的弧面打孔位置調(diào)整裝置，其特征在于:還包括定位機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在連接板的下方的定位塊，定位塊與工作臺(tái)連接板的底部設(shè)置有至少兩個(gè)擋塊，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至定位塊與一個(gè)擋塊接觸時(shí)，工作臺(tái)定位在第一加工位置，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至定位塊與另一個(gè)擋塊接觸時(shí)，工作臺(tái)定位在第二加工位置。3.如權(quán)利要求1或2所述的弧面打孔位置調(diào)整裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)置有工裝定位結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在工裝的兩側(cè)的工裝定位塊以及設(shè)置在工裝的另外兩側(cè)的用于將工裝夾緊的夾緊氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種弧面打孔位置調(diào)整裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有工作臺(tái)以及驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)繞工作臺(tái)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸，工作臺(tái)上設(shè)置有正方形的工裝，工裝上設(shè)置有四個(gè)工位，四個(gè)工位沿工作臺(tái)的軸線均布設(shè)置；工作臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括伺服電機(jī)、與伺服電機(jī)相連的減速機(jī)、與減速機(jī)相連的分度盤以及與分度盤相連的連接板；轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)以及工裝轉(zhuǎn)動(dòng)，以便弧面打孔機(jī)的加工端對(duì)各個(gè)工位上的產(chǎn)品進(jìn)行加工，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)偏轉(zhuǎn)一定的角度，以便加工端對(duì)放置在工位上的有弧面的產(chǎn)品進(jìn)行加工；伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后輸出，帶動(dòng)分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)，分度盤為立式分度盤，使得工作臺(tái)的偏轉(zhuǎn)角度更加精確。
【IPC分類】B23Q15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205218672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520906675
【發(fā)明人】陶為銀, 陸方明, 李海龍, 夏少華
【申請(qǐng)人】蘇州德?tīng)柛蛔詣?dòng)化科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日