一種鋁棒卸料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及鋁材生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁棒卸料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁材生產(chǎn)領(lǐng)域中，鋁棒在進(jìn)入擠壓機(jī)擠壓成型前，需要通過時(shí)效爐對(duì)鋁棒進(jìn)行升溫。時(shí)效爐和擠壓機(jī)之間設(shè)有斜槽，當(dāng)鋁棒升溫到預(yù)定溫度后，鋁棒從時(shí)效爐送出，依靠自身重力經(jīng)由斜槽滾入到擠壓機(jī)的進(jìn)料槽中。
[0003]上述傳輸方式結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)，但是也具有明顯的不足:一方面，由于時(shí)效爐的出料口較高，而擠壓機(jī)的進(jìn)料口較低，當(dāng)鋁棒從時(shí)效爐的出料口滾落到擠壓機(jī)進(jìn)料口時(shí)，鋁棒的重力勢能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，對(duì)擠壓機(jī)的進(jìn)料口帶來較大沖擊，而且在撞擊過程產(chǎn)生巨大噪音，對(duì)四周造成噪音污染；另一方面，由于時(shí)效爐和擠壓機(jī)的工作并不同步，因此鋁棒容易傾斜堆積卡滯在斜槽中，需要工人用鐵棒撬開，加重了工人的工作負(fù)擔(dān)，也影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種鋁棒卸料機(jī)構(gòu)，可對(duì)鋁棒進(jìn)行傳輸導(dǎo)向，防止卡料，同時(shí)減少傳輸過程產(chǎn)生的噪音，保護(hù)擠壓機(jī)的進(jìn)料口。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鋁棒卸料機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料平臺(tái)、導(dǎo)向斜槽以及出料平臺(tái)，
[0006]所述進(jìn)料平臺(tái)設(shè)于時(shí)效爐的出料擺臂一側(cè)，所述導(dǎo)向斜槽設(shè)于所述進(jìn)料平臺(tái)的末端，所述出料平臺(tái)的出料口與擠壓機(jī)的進(jìn)料口連接；
[0007]所述導(dǎo)向斜槽遠(yuǎn)離所述進(jìn)料平臺(tái)的一面設(shè)有高于所述進(jìn)料平臺(tái)的擋料板；
[0008]所述導(dǎo)向斜槽底部與出料平臺(tái)連接，所述出料平臺(tái)對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向斜槽的出料口處設(shè)有吸能部件。
[0009]作為上述方案的補(bǔ)充，所述進(jìn)料平臺(tái)和出料平臺(tái)兩側(cè)均設(shè)有護(hù)板。
[0010]作為上述方案的補(bǔ)充，所述吸能部件為鋼板或鐵板。
[0011 ]作為上述方案的補(bǔ)充，所述吸能部件為彈性元件。
[0012]作為上述方案的補(bǔ)充，所述彈性元件為自身具有彈性的塑料或者是底面設(shè)有彈簧的金屬板。
[0013]作為上述方案的補(bǔ)充，所述導(dǎo)向斜槽靠近出料平臺(tái)的一面向下前方傾斜。
[0014]作為上述方案的補(bǔ)充，所述進(jìn)料平臺(tái)的長度比出料平臺(tái)的長度短。
[0015]實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型通過進(jìn)料平臺(tái)、導(dǎo)向斜槽以及出料平臺(tái)作為鋁棒在時(shí)效爐和擠壓機(jī)之間傳輸?shù)臉蛄?，可?duì)鋁棒進(jìn)行傳輸導(dǎo)向，防止卡料;還可以減少鋁棒到達(dá)擠壓機(jī)的進(jìn)料口的速度，保護(hù)擠壓機(jī)的進(jìn)料口。
[0017]本實(shí)用新型所述出料平臺(tái)對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向斜槽的出料口處設(shè)有吸能部件，可以降低鋁棒傳輸過程中相互碰撞和與本鋁棒卸料機(jī)構(gòu)碰撞發(fā)生的噪音。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型一種招棒卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型一種鋁棒卸料機(jī)構(gòu)的工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鋁棒卸料機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料平臺(tái)1、導(dǎo)向斜槽2以及出料平臺(tái)3。所述進(jìn)料平臺(tái)I設(shè)于時(shí)效爐的出料擺臂一側(cè)，所述導(dǎo)向斜槽2設(shè)于所述進(jìn)料平臺(tái)I的末端，所述出料平臺(tái)3的出料口與擠壓機(jī)的進(jìn)料口連接。所述導(dǎo)向斜槽2遠(yuǎn)離所述進(jìn)料平臺(tái)I的一面設(shè)有高于所述進(jìn)料平臺(tái)I的擋料板21;所述導(dǎo)向斜槽2底部與出料平臺(tái)3連接。所述出料平臺(tái)3對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向斜槽2的出料口處設(shè)有吸能部件4，所述吸能部件4可以降低鋁棒傳輸過程中相互碰撞以及與本鋁棒卸料機(jī)構(gòu)碰撞發(fā)生的噪音。所述導(dǎo)向斜槽2和出料平臺(tái)3還作為鋁棒暫存的場所，使鋁棒相互緊貼地存放在所述導(dǎo)向斜槽2和出料平臺(tái)3中，防止鋁棒之間存在傾斜角度而導(dǎo)致卡料。
[0022]本實(shí)用新型通過進(jìn)料平臺(tái)1、導(dǎo)向斜槽2以及出料平臺(tái)3作為鋁棒在時(shí)效爐和擠壓機(jī)之間傳輸?shù)臉蛄海蓪?duì)鋁棒進(jìn)行傳輸導(dǎo)向，防止卡料;還可以減少鋁棒到達(dá)擠壓機(jī)的進(jìn)料口的速度，保護(hù)擠壓機(jī)的進(jìn)料口。
[0023]如圖2所示，所述導(dǎo)向斜槽2靠近出料平臺(tái)3的一面向下前方傾斜，其角度為接近豎直的80-89度之間。當(dāng)鋁棒進(jìn)入所述導(dǎo)向斜槽2時(shí)，其靠近和遠(yuǎn)離出料平臺(tái)3的兩面(22，23)相互配合，使存在一定傾斜度的鋁棒的較前一端在導(dǎo)向斜槽2內(nèi)反復(fù)微小地彈跳，使鋁棒擺正。
[0024]優(yōu)選地，所述進(jìn)料平臺(tái)I和出料平臺(tái)3兩側(cè)均設(shè)有護(hù)板5。所述護(hù)板5用于限制鋁棒的移動(dòng)軌跡，使其順序經(jīng)過所述進(jìn)料平臺(tái)1、導(dǎo)向斜槽2和出料平臺(tái)3后送入擠壓機(jī)中。
[0025]優(yōu)選地，所述進(jìn)料平臺(tái)I的長度比出料平臺(tái)3的長度短。
[0026]需要說明的是，鋁棒在接近水平的進(jìn)料平臺(tái)I或出料平臺(tái)3上的滾動(dòng)距離越長，其因?yàn)閮A斜而卡料的機(jī)會(huì)就會(huì)增大，因此進(jìn)料平臺(tái)I的長度較短，當(dāng)鋁棒經(jīng)過導(dǎo)向斜槽2的整理后，再進(jìn)入較長的出料平臺(tái)3，有利于鋁棒的平穩(wěn)移送。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例，所述吸能部件4為鋼板或鐵板。當(dāng)鋁棒與所述鋼板或鐵板正面碰撞后，鋁棒的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為內(nèi)能，能夠減少鋁棒進(jìn)入擠壓機(jī)進(jìn)料口的速度，而且碰撞在導(dǎo)向斜槽2和出料平臺(tái)3的連接處發(fā)生，可以嚴(yán)格控制鋁棒的朝向，達(dá)到防止?jié)L動(dòng)速度過快而卡料和保護(hù)擠壓機(jī)進(jìn)料口的目的。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例，所述吸能部件4為彈性元件。所述彈性元件為自身具有彈性的塑料或者是底面設(shè)有彈簧的金屬板。當(dāng)鋁棒與所述彈性元件接觸時(shí)，鋁棒的沖擊力得到彈性元件的緩沖和吸收，既減少了鋁棒的傳輸速度，也避免了碰撞過程中發(fā)生噪音，降低鋁棒擠壓車間的噪音污染程度。
[0029]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁棒卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括進(jìn)料平臺(tái)、導(dǎo)向斜槽以及出料平臺(tái)， 所述進(jìn)料平臺(tái)設(shè)于時(shí)效爐的出料擺臂一側(cè)，所述導(dǎo)向斜槽設(shè)于所述進(jìn)料平臺(tái)的末端，所述出料平臺(tái)的出料口與擠壓機(jī)的進(jìn)料口連接； 所述導(dǎo)向斜槽遠(yuǎn)離所述進(jìn)料平臺(tái)的一面設(shè)有高于所述進(jìn)料平臺(tái)的擋料板； 所述導(dǎo)向斜槽底部與出料平臺(tái)連接，所述出料平臺(tái)對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向斜槽的出料口處設(shè)有吸能部件。2.如權(quán)利要求1所述的鋁棒卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)料平臺(tái)和出料平臺(tái)兩側(cè)均設(shè)有護(hù)板。3.如權(quán)利要求1所述的鋁棒卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吸能部件為鋼板或鐵板。4.如權(quán)利要求1所述的鋁棒卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吸能部件為彈性元件。5.如權(quán)利要求4所述的鋁棒卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性元件為自身具有彈性的塑料或者是底面設(shè)有彈簧的金屬板。6.如權(quán)利要求1所述的鋁棒卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向斜槽靠近出料平臺(tái)的一面向下前方傾斜。7.如權(quán)利要求1所述的鋁棒卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)料平臺(tái)的長度比出料平臺(tái)的長度短。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁棒卸料機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料平臺(tái)、導(dǎo)向斜槽以及出料平臺(tái)，所述進(jìn)料平臺(tái)設(shè)于時(shí)效爐的出料擺臂一側(cè)，所述導(dǎo)向斜槽設(shè)于所述進(jìn)料平臺(tái)的末端，所述出料平臺(tái)的出料口與擠壓機(jī)的進(jìn)料口連接；所述導(dǎo)向斜槽遠(yuǎn)離所述進(jìn)料平臺(tái)的一面設(shè)有高于所述進(jìn)料平臺(tái)的擋料板；所述導(dǎo)向斜槽底部與出料平臺(tái)連接，所述出料平臺(tái)對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向斜槽的出料口處設(shè)有吸能部件。本實(shí)用新型通過進(jìn)料平臺(tái)、導(dǎo)向斜槽以及出料平臺(tái)作為鋁棒在時(shí)效爐和擠壓機(jī)之間傳輸?shù)臉蛄?，可?duì)鋁棒進(jìn)行傳輸導(dǎo)向，防止卡料；還可以減少鋁棒到達(dá)擠壓機(jī)的進(jìn)料口的速度，保護(hù)擠壓機(jī)的進(jìn)料口。
【IPC分類】B21C33/00, B21C49/00
【公開號(hào)】CN205217635
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520761141
【發(fā)明人】潘偉津
【申請(qǐng)人】廣東偉業(yè)鋁廠集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日