延伸率控制精度高的雙機架平整機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種延伸率控制精度高的雙機架平整機。
【背景技術(shù)】
[0002]冷乳平整是對經(jīng)過再結(jié)晶退火后的帶鋼以較小的塑性變形進行乳制，以消除屈服平臺、控制板形，并得到要求的表面形貌的乳制過程，無論是傳統(tǒng)的還是現(xiàn)代的冷乳工藝過程，平整都是必不可少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，由于平整是決定成品的帶鋼板形、機械性能的最后一道工序，所以平整機的延伸率和板形控制，對于提高冷乳帶鋼的質(zhì)量具有非常重要的意義，
[0003]然而在延伸率控制過程中對于進入平整機處的帶鋼速度檢測以及出平整機處的帶鋼速度檢測均具有重要的意義，兩處的測速儀測得的帶鋼速度將直接影響延伸率控制的方法，現(xiàn)有的測速儀通常為單攝像頭進行測速，或者采用雙攝像頭進行測速，測量精度較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種延伸率控制精度高的雙機架平整機，通過提高測量帶鋼速度的精確度，提高延伸率控制的精度。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的：延伸率控制精度高的雙機架平整機，包括第一機架以及第二機架，所述第一機架上設(shè)置有第一上支承輥、第一下支承輥、第一上中間輥、第一下中間輥、第一上工作輥、第一下工作輥，所述第二機架上設(shè)置有第二上支承輥、第二下支承輥、第二上中間輥、第二下中間輥、第二上工作輥、第二下工作輥，所述第一機架的入口處以及所述第二機架的出口處均設(shè)置有用于檢測鋼帶速度的測速儀，所述測速儀包括呈三角形的支撐架，所述支撐架的每個頂角處均設(shè)置有測速攝像頭，每個所述測速攝像頭均與測速儀的控制器相連接。
[0006]進一步改進的是:所述第一上工作輥以及第一下工作輥的表面具有由電火花毛花處理的表面層，所述第二上工作輥以及所述第二下工作輥的表面具有由磨削處理的表面層，所述第一上工作輥以及第一下工作輥的表面層的粗糙度大于所述第二上工作輥以及所述第二下工作輥表面?zhèn)鹊拇植诙取?br>[0007]進一步改進的是:所述第一上工作輥的表面粗糙度與所述第一下工作輥的表面粗糙度差值小于O. Ιμπι，所述第二上工作輥的表面粗糙度與所述第二下工作輥的表面粗糙度差值小于O. lwn。
[0008]通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：通過采用呈三角形分布的三個攝像頭同時對帶鋼進行測速，控制器將三個攝像頭測得的速度值取平均值，從而提高了測速的精確度，利于延伸率控制的提高。
【附圖說明】
[0009]圖I為本實用新型不意圖；
[0010]圖2是測速儀示意圖。
[0011]其中：1、第一上支承輥;2、第一下支承輥;3、第一上中間輥;4、第一下中間輥;5、第一上工作輥;6、第一下工作輥;7、第二上支承輥;8、第二下支承輥;9、第二上中間輥；10、第二下中間輥;11、第二上工作輥;12、第二下工作輥;13、支撐架;14、攝像頭。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】來進一步說明本實用新型。
[0013]如圖1、圖2所示，本實用新型公開一種延伸率控制精度高的雙機架平整機，包括第一機架以及第二機架，所述第一機架上設(shè)置有第一上支承輥I、第一下支承輥2、第一上中間輥3、第一下中間輥4、第一上工作輥5、第一下工作輥6，所述第二機架上設(shè)置有第二上支承輥7、第二下支承輥8、第二上中間輥9、第二下中間輥10、第二上工作輥11、第二下工作輥12，所述第一機架的入口處以及所述第二機架的出口處均設(shè)置有用于檢測鋼帶速度的測速儀，所述測速儀包括呈三角形的支撐架13，所述支撐架13的每個頂角處均設(shè)置有測速攝像頭14，每個所述測速攝像頭14均與測速儀的控制器相連接。
[0014]工作原理:通過采用呈三角形分布的三個攝像頭14同時對帶鋼進行測速，控制器將三個攝像頭14測得的速度值取平均值，從而提高了測速的精確度，利于延伸率控制的提尚O
[0015]所述第一上工作輥5以及第一下工作輥6的表面具有由電火花毛花處理的表面層，所述第二上工作輥11以及所述第二下工作輥12的表面具有由磨削處理的表面層，所述第一上工作輥5以及第一下工作輥的6表面層的粗糙度大于所述第二上工作輥11以及所述第二下工作輥12表面?zhèn)鹊拇植诙取?br>[0016]通過采用雙機架，兩個機架上采用不同加工方式以及粗糙度的工作輥，從而實現(xiàn)鍍錫板多種表面形態(tài)的需求，且生產(chǎn)出的鋼卷表面符合要求。
[0017]所述第一上工作輥5的表面粗糙度與所述第一下工作輥6的表面粗糙度差值小于O. Ιμπι，所述第二上工作輥11的表面粗糙度與所述第二下工作輥12的表面粗糙度差值小于O.Ium0
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.延伸率控制精度高的雙機架平整機，其特征在于:包括第一機架以及第二機架，所述第一機架上設(shè)置有第一上支承輥、第一下支承輥、第一上中間輥、第一下中間輥、第一上工作輥、第一下工作輥，所述第二機架上設(shè)置有第二上支承輥、第二下支承輥、第二上中間輥、第二下中間輥、第二上工作輥、第二下工作輥，所述第一機架的入口處以及所述第二機架的出口處均設(shè)置有用于檢測鋼帶速度的測速儀，所述測速儀包括呈三角形的支撐架，所述支撐架的每個頂角處均設(shè)置有測速攝像頭，每個所述測速攝像頭均與測速儀的控制器相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的延伸率控制精度高的雙機架平整機，其特征在于:所述第一上工作輥以及第一下工作輥的表面具有由電火花毛花處理的表面層，所述第二上工作輥以及所述第二下工作輥的表面具有由磨削處理的表面層，所述第一上工作輥以及第一下工作輥的表面層的粗糙度大于所述第二上工作輥以及所述第二下工作輥表面?zhèn)鹊拇植诙取?.根據(jù)權(quán)利要求2所述的延伸率控制精度高的雙機架平整機，其特征在于:所述第一上工作輥的表面粗糙度與所述第一下工作輥的表面粗糙度差值小于O. Ιμπι，所述第二上工作輥的表面粗糙度與所述第二下工作輥的表面粗糙度差值小于O. Ιμπι。
【專利摘要】本實用新型提供一種延伸率控制精度高的雙機架平整機，包括第一機架以及第二機架，第一機架上設(shè)置有第一上支承輥、第一下支承輥、第一上中間輥、第一下中間輥、第一上工作輥、第一下工作輥，第二機架上設(shè)置有第二上支承輥、第二下支承輥、第二上中間輥、第二下中間輥、第二上工作輥、第二下工作輥，第一機架的入口處以及第二機架的出口處均設(shè)置有用于檢測鋼帶速度的測速儀，測速儀包括呈三角形的支撐架，支撐架的每個頂角處均設(shè)置有測速攝像頭，每個測速攝像頭均與測速儀的控制器相連接，通過提高測量帶鋼速度的精確度，提高延伸率控制的精度。
【IPC分類】B21D1/02
【公開號】CN205146938
【申請?zhí)枴緾N201520952342
【發(fā)明人】周俊
【申請人】江陰科瑪金屬制品有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月26日